CN218957455U - 一种电缆生产绝缘表层自动包裹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产绝缘表层自动包裹装置，包括托板，所述托板上端两侧均匀连接有连接杆。该电缆生产绝缘表层自动包裹装置，通过设置的冷却管、输送管、固定杆、水箱、水泵、连接管、下料管、电机和风扇本体的相互配合，风扇本体吹动冷却管处的冷气，可以方便对线芯本体外侧的绝缘物料进行冷却，冷却管内部水进行循环，能够保证一直对线芯本体外侧进行冷却，冷却效果好，便于能够快速的对线芯本体进行收卷；通过设置的固定筒、排放筒、挡圈、连接箱、液泵和固定管的相互配合，可便于将绝缘物料均匀的包裹在线芯本体外侧，挡圈能够保证线芯本体外侧物料的均匀性，且不会对无聊造成浪费的情况。

Description

一种电缆生产绝缘表层自动包裹装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产绝缘表层自动包裹装置领域，特别涉及一种电缆生产绝缘表层自动包裹装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

绝缘层，是指发热导线之间或发热导线与接地屏蔽层之间的绝缘材料层，它主要用于隔离电线防止人们触电受伤。

现有的电缆生产过程中需要对线芯外侧包裹绝缘层，才能够更好的提高线芯本体的绝缘性能，但线芯在包裹绝缘层后，通常没有对包裹好的绝缘套进行冷却设置，都是绝缘套在移动过程中自行冷却，导致冷却时间较长，不便于对生产后的电缆进行收卷，导致电缆生产效率不高。

因此，提出一种电缆生产绝缘表层自动包裹装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电缆生产绝缘表层自动包裹装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电缆生产绝缘表层自动包裹装置，包括托板，所述托板上端两侧均匀连接有连接杆，所述连接杆的数量为四组，所述多个连接杆一侧转动连接有转动板，所述其中两个转动板之间与另外两个转动板之间均连接有转动块，所述转动块上端连接有线芯本体，所述托板上端对应框体内部一侧连接有支撑杆，所述支撑杆上端连接有固定筒，所述固定筒内壁一侧连接有排放筒，所述固定筒内壁对应排放筒一侧连接有挡圈，所述框体上端一侧连接有连接箱，所述连接箱内壁下端一侧连接有液泵，所述液泵输出端连接有固定管，所述固定管下端依次贯穿连接箱、框体与固定筒并延伸至固定筒内部，所述线芯本体外部一侧均连接有冷却组件。

优选的，所述冷却组件包括冷却管，所述冷却管的数量为四组，所述多个冷却管之间上部与下部均连接有输送管，所述其中两个冷却管上端中部连接有固定杆，所述固定杆上端与框体内壁上端一侧接触，所述托板上端一侧连接有水箱，所述水箱内壁下端一侧连接有水泵，所述水泵输出端连接有连接管，所述连接管上端依次贯穿水箱与其中一个冷却管并延伸至其中一个冷却管内部，所述其中一个冷却管下端中部连接有下料管，所述下料管下端贯穿延伸至水箱内部，所述框体内壁上端一侧连接有电机，所述电机输出端连接有风扇本体。

优选的，所述水箱上端一侧连接有进水管。

优选的，所述固定杆的数量为两组。

优选的，所述固定筒一侧上部与下部的形状与排放筒一侧上部与下部的形状均呈倾斜状设置。

优选的，所述线芯本体一端贯穿延伸至框体一侧，所述框体两侧对应线芯本体处均开设有开口。

优选的，所述连接箱上端一侧连接有进料管。

优选的，所述挡圈的形状呈弧形结构设置。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆生产绝缘表层自动包裹装置，具备以下有益效果：

1、该电缆生产绝缘表层自动包裹装置，通过设置的冷却管、输送管、固定杆、水箱、水泵、连接管、下料管、电机和风扇本体的相互配合，风扇本体吹动冷却管处的冷气，可以方便对线芯本体外侧的绝缘物料进行冷却，冷却成绝缘套，冷却管内部水进行循环，能够保证一直对线芯本体外侧进行冷却，冷却效果好，便于能够快速的对线芯本体进行收卷。

2、该电缆生产绝缘表层自动包裹装置，通过设置的固定筒、排放筒、挡圈、连接箱、液泵和固定管的相互配合，可便于将绝缘物料均匀的包裹在线芯本体外侧，挡圈能够保证线芯本体外侧物料的均匀性，且不会对无聊造成浪费的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型图2的A的放大结构示意图；

图4是本实用新型下料管的安装结构示意图。

图中：1、托板；2、连接杆；3、转动板；4、转动块；5、线芯本体；6、框体；7、开口；8、支撑杆；9、固定筒；10、排放筒；11、挡圈；12、连接箱；13、液泵；14、固定管；15、冷却管；16、输送管；17、固定杆；18、水箱；19、水泵；20、连接管；21、下料管；22、电机；23、风扇本体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种电缆生产绝缘表层自动包裹装置，包括托板1，托板1上端两侧均匀连接有连接杆2，连接杆2的数量为四组，多个连接杆2一侧转动连接有转动板3，便于对转动块4进行固定，其中两个转动板3之间与另外两个转动板3之间均连接有转动块4，转动块4上端连接有线芯本体5，托板1上端对应框体6内部一侧连接有支撑杆8，能够对固定筒9进行支撑，支撑杆8上端连接有固定筒9，固定筒9内壁一侧连接有排放筒10，固定筒9内壁对应排放筒10一侧连接有挡圈11，更好的对多余的物料进行阻挡，框体6上端一侧连接有连接箱12，连接箱12内壁下端一侧连接有液泵13，液泵13输出端连接有固定管14，更好的对物料进行输送，固定管14下端依次贯穿连接箱12、框体6与固定筒9并延伸至固定筒9内部，线芯本体5外部一侧均连接有冷却组件，冷却组件包括冷却管15，对线芯本体5进行冷却，冷却管15的数量为四组，多个冷却管15之间上部与下部均连接有输送管16，其中两个冷却管15上端中部连接有固定杆17，对冷却管15进行支撑，固定杆17上端与框体6内壁上端一侧接触，托板1上端一侧连接有水箱18，水箱18内壁下端一侧连接有水泵19，水泵19输出端连接有连接管20，对水进行输送，连接管20上端依次贯穿水箱18与其中一个冷却管15并延伸至其中一个冷却管15内部，其中一个冷却管15下端中部连接有下料管21，更好的对冷却管15内部的水进行下料，下料管21下端贯穿延伸至水箱18内部，框体6内壁上端一侧连接有电机22，带动风扇本体23进行转动，电机22输出端连接有风扇本体23，水箱18上端一侧连接有进水管，固定杆17的数量为两组，固定筒9一侧上部与下部的形状与排放筒10一侧上部与下部的形状均呈倾斜状设置，线芯本体5一端贯穿延伸至框体6一侧，框体6两侧对应线芯本体5处均开设有开口7，带动线芯本体5进行移动，连接箱12上端一侧连接有进料管，挡圈11的形状呈弧形结构设置。

需要说明的是，本实用新型为一种电缆生产绝缘表层自动包裹装置，使用时，将线芯本体5下端放置于两个转动块4上端，线芯本体5通过开口7进入框体6内部，液泵13工作绝缘物料通过固定管14进入固定筒9内部，通过排放筒10能够均匀的将绝缘物料包裹在线芯本体5外部，同时挡圈11能够防止多余的物料溢出，将绝缘物料包裹在线芯本体5外侧后，线芯本体5向一侧移动，通过多个冷却管15，水泵19工作，水通过连接管20进入其中一个冷却管15内，水再通过输送管16输送至每个冷却管15内部，使得冷却管15内部都有水，冷却管15内部的水通过下料管21排放至水箱18内部，使得冷却管15内部水能够进行循环，电机22带动风扇本体23转动，更好的对线芯本体5外侧的绝缘物料进行冷却，冷却效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电缆生产绝缘表层自动包裹装置，包括托板(1)，其特征在于：所述托板(1)上端两侧均匀连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的数量为四组，所述多个连接杆(2)一侧转动连接有转动板(3)，所述其中两个转动板(3)之间与另外两个转动板(3)之间均连接有转动块(4)，所述转动块(4)上端连接有线芯本体(5)，所述托板(1)上端对应框体(6)内部一侧连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)上端连接有固定筒(9)，所述固定筒(9)内壁一侧连接有排放筒(10)，所述固定筒(9)内壁对应排放筒(10)一侧连接有挡圈(11)，所述框体(6)上端一侧连接有连接箱(12)，所述连接箱(12)内壁下端一侧连接有液泵(13)，所述液泵(13)输出端连接有固定管(14)，所述固定管(14)下端依次贯穿连接箱(12)、框体(6)与固定筒(9)并延伸至固定筒(9)内部，所述线芯本体(5)外部一侧均连接有冷却组件。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产绝缘表层自动包裹装置，其特征在于：所述冷却组件包括冷却管(15)，所述冷却管(15)的数量为四组，所述多个冷却管(15)之间上部与下部均连接有输送管(16)，所述其中两个冷却管(15)上端中部连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)上端与框体(6)内壁上端一侧接触，所述托板(1)上端一侧连接有水箱(18)，所述水箱(18)内壁下端一侧连接有水泵(19)，所述水泵(19)输出端连接有连接管(20)，所述连接管(20)上端依次贯穿水箱(18)与其中一个冷却管(15)并延伸至其中一个冷却管(15)内部，所述其中一个冷却管(15)下端中部连接有下料管(21)，所述下料管(21)下端贯穿延伸至水箱(18)内部，所述框体(6)内壁上端一侧连接有电机(22)，所述电机(22)输出端连接有风扇本体(23)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产绝缘表层自动包裹装置，其特征在于：所述水箱(18)上端一侧连接有进水管。

4.根据权利要求2所述的一种电缆生产绝缘表层自动包裹装置，其特征在于：所述固定杆(17)的数量为两组。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产绝缘表层自动包裹装置，其特征在于：所述固定筒(9)一侧上部与下部的形状与排放筒(10)一侧上部与下部的形状均呈倾斜状设置。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产绝缘表层自动包裹装置，其特征在于：所述线芯本体(5)一端贯穿延伸至框体(6)一侧，所述框体(6)两侧对应线芯本体(5)处均开设有开口(7)。

7.根据权利要求1所述的一种电缆生产绝缘表层自动包裹装置，其特征在于：所述连接箱(12)上端一侧连接有进料管。

8.根据权利要求1所述的一种电缆生产绝缘表层自动包裹装置，其特征在于：所述挡圈(11)的形状呈弧形结构设置。

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