CN218947065U - 一种多功能机加工车床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多功能机加工车床,是一种采用车床技术的装备,包括机床、钻头和第一导轨,机床上设置有第一导轨,第一导轨上滑动设有钻头,钻头的一侧机床上设有侧板,侧板的一侧设置有风机,风机连接着废料桶,废料桶内设置有滤袋,废料桶上设置有软管,软管的输出端设有吸尘罩。本实用新型通过在机床的一侧设置放置槽,放置槽内的废料桶与风机相通,废料桶内设有滤袋,滤袋就可储存抽吸进的杂质,从而就可实现对机床的清理,通过设置机床使用时功能更多,从而可以满足其他使用需求。

Description

一种多功能机加工车床
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域,尤其涉及一种多功能机加工车床。
背景技术
机加工是机械加工的简称,是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺,机加工车床,就是指的机械加工车床。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床,在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多,也称之为工作母机,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
目前本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题:
现有的一些机加工车床,结构简单,功能单一,往往只具有打磨、打孔、等单一的功能,实用性不强,使用范围也不广。
因此,有必要提供一种多功能机加工车床解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种多功能机加工车床。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种多功能机加工车床,包括机床、钻头和第一导轨,所述机床上设置有第一导轨,所述第一导轨上滑动设有钻头,所述钻头的一侧机床上设有侧板,所述侧板的一侧设置有风机,所述风机连接着废料桶,所述废料桶内设置有滤袋,所述废料桶上设置有软管,所述软管的输出端设有吸尘罩。
进一步设置,所述侧板上设置有搭架,所述搭架上搭接着软管。
进一步设置,所述侧板上设置有放置槽,所述放置槽的侧缘上开设有开口,所述开口内滑动连接着废料桶,所述废料桶开设有连接口,所述连接口连接着风机。
进一步设置,所述钻头对应的机床上设置有固定座,所述固定座的顶端设置有第二导轨,所述第二导轨上滑动连接着导轮,所述导轮上设有挡板。
进一步设置,所述挡板上开设有通口,所述通口的直径与吸尘罩的大端口直径相同。
进一步设置,所述废料桶的上方设置有螺头,所述螺头对应的软管上设置有螺口,所述螺口螺纹连接在螺头上。
进一步设置,所述软管上开设有凹口,所述凹口内转动连接着螺口,所述螺口与螺头直径铺设有垫片,所述垫片中部为中空设置。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种多功能机加工车床具有如下有益效果:
本实用新型提供一种多功能机加工车床,本方案通过在机床的一侧设置侧板,侧板上就可固定放置槽,放置槽内就可安装废料桶,放置槽内的废料桶与外侧的风机相通,废料桶内放置有滤袋,风机就可将杂质抽吸到滤袋进行储存,从而就可对加工时或加工后的机床进行清理,从而就可使机床保持洁净,通过设置机床使用时具备了清理杂质的功能,从而使机床使用功能更广泛,更方便进行加工生产使用。
本实用新型提供一种多功能机加工车床,本方案的放置槽与软管相连,放置槽与软管的相连处分别设置了螺口和螺头,螺头设置在放置槽上,螺口设置在软管的凹口内,螺口就可在软管上进行转动,从而就可使放置槽与软管相通,从而就可通过软管将机床上的杂质进行抽吸,软管通过螺口与螺头连接后就可方便组件之间的组装或拆卸,从而方便工作人员进行操作。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种多功能机加工车床的结构示意图一;
图2为本实用新型提供的一种多功能机加工车床的结构示意图二;
图3为本实用新型提供的一种多功能机加工车床中废料桶的连接示意图;
图4为本实用新型提供的一种多功能机加工车床中螺口的连接示意图。
图中标号:1、机床;2、第一导轨;3、钻头;4、侧板;5、搭架;6、软管;7、吸尘罩;8、固定座;9、挡板;10、通口;11、导轮;12、第二导轨;13、废料桶;14、滤袋;15、连接口;16、开口;17、放置槽;18、凹口;19、螺口;20、垫片;21、螺头;22、风机。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
实施例一:
如图1所示,本实用新型的一种多功能机加工车床,包括机床1、钻头3和第一导轨2,机床1上设置有第一导轨2,第一导轨2上滑动设有钻头3,钻头3的一侧机床1上设有侧板4,侧板4的一侧设置有风机22,风机22连接着废料桶13,废料桶13内设置有滤袋14,废料桶13上设置有软管6,软管6的输出端设有吸尘罩7,通过在机床1的一侧设置放置槽17,放置槽17内的废料桶13与风机22相通,废料桶13内设有滤袋14,滤袋14就可储存抽吸进的杂质,从而就可实现对机床1的清理,通过设置机床1使用时功能更多,从而可以满足其他使用需求。
如图2所示,侧板4上设置有搭架5,搭架5上搭接着软管6,通过搭架5搭接着软管6,就可实现对软管6的支撑,从而就可防止软管6弯折幅度过大。
作为一种可选的方案,在本实用新型一实施例中,如图3所示,侧板4上设置有放置槽17,放置槽17的侧缘上开设有开口16,开口16内滑动连接着废料桶13,废料桶13开设有连接口15,连接口15连接着风机22,通过开口16的设置废料桶13就可放置在放置槽17内,进行抽吸时废料就可落到废料桶13的滤袋14内,从而对废料进行储存。
实施中,本方案通过在机床1的一侧设置侧板4,侧板4上就可固定放置槽17,放置槽17内就可安装废料桶13,放置槽17内的废料桶13与外侧的风机22相通,废料桶13内放置有滤袋14,风机22就可将杂质抽吸到滤袋14进行储存,从而就可对加工时或加工后的机床1进行清理,从而就可使机床1保持洁净,通过设置机床1使用时具备了清理杂质的功能,从而使机床1使用功能更广泛,更方便进行加工生产使用。
实施例二:
如图4所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:钻头3对应的机床1上设置有固定座8,固定座8的顶端设置有第二导轨12,第二导轨12上滑动连接着导轮11,导轮11上设有挡板9,挡板9通过导轮11就可在第二导轨12上进行移动,挡板9就可移动到钻头3的上方,从而就可在钻头3加工工件时对其进行遮挡,就可防止杂质飞崩范围过大;挡板9上开设有通口10,通口10的直径与吸尘罩7的大端口直径相同,通口10与吸尘罩7的直径相同时吸尘罩7就可放置在通口10上,挡板9进行遮挡时吸尘罩7就可跟随挡板9进行位置变换,从而就可在遮挡时对杂质进行清理;废料桶13的上方设置有螺头21,螺头21对应的软管6上设置有螺口19,螺口19螺纹连接在螺头21上,软管6通过螺头21螺纹连接在螺口19内就可方便软管6进行拆卸,通过这一设置就可方便人员的后期拆装,从而使组装拆卸更加的省时省力。
作为一种可选的方案,在本实施例中,如图4所示,软管6上开设有凹口18,凹口18内转动连接着螺口19,螺口19与螺头21直径铺设有垫片20,垫片20中部为中空设置,通过在软管6上设置凹口18,螺口19就可在凹口18内进行转动,螺口19就可在实现转动的同时不会发生位置的变化,从而保持与放置槽17稳定连接。
实施中,本方案的放置槽17与软管6相连,放置槽17与软管6的相连处分别设置了螺口19和螺头21,螺头21设置在放置槽17上,螺口19设置在软管6的凹口18内,螺口19就可在软管6上进行转动,从而就可使放置槽17与软管6相通,从而就可通过软管6将机床1上的杂质进行抽吸,软管6通过螺口19与螺头21连接后就可方便组件之间的组装或拆卸,从而方便工作人员进行操作。
本技术方案,实际应用中的优点包括但不限于以下几点:
通过在机床的一侧设置可以抽吸的软管,机床在加工时就可对机床进行清理,通过设置就可使机床的使用功能更多,从而可以满足其他的需求使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多功能机加工车床,包括机床(1)、钻头(3)和第一导轨(2),其特征在于:所述机床(1)上设置有第一导轨(2),所述第一导轨(2)上滑动设有钻头(3),所述钻头(3)的一侧机床(1)上设有侧板(4),所述侧板(4)的一侧设置有风机(22),所述风机(22)连接着废料桶(13),所述废料桶(13)内设置有滤袋(14),所述废料桶(13)上设置有软管(6),所述软管(6)的输出端设有吸尘罩(7)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能机加工车床,其特征在于,所述侧板(4)上设置有搭架(5),所述搭架(5)上搭接着软管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能机加工车床,其特征在于,所述侧板(4)上设置有放置槽(17),所述放置槽(17)的侧缘上开设有开口(16),所述开口(16)内滑动连接着废料桶(13),所述废料桶(13)开设有连接口(15),所述连接口(15)连接着风机(22)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能机加工车床,其特征在于,所述钻头(3)对应的机床(1)上设置有固定座(8),所述固定座(8)的顶端设置有第二导轨(12),所述第二导轨(12)上滑动连接着导轮(11),所述导轮(11)上设有挡板(9)。
5.根据权利要求4所述的一种多功能机加工车床,其特征在于,所述挡板(9)上开设有通口(10),所述通口(10)的直径与吸尘罩(7)的大端口直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种多功能机加工车床,其特征在于,所述废料桶(13)的上方设置有螺头(21),所述螺头(21)对应的软管(6)上设置有螺口(19),所述螺口(19)螺纹连接在螺头(21)上。
7.根据权利要求1所述的一种多功能机加工车床,其特征在于,所述软管(6)上开设有凹口(18),所述凹口(18)内转动连接着螺口(19),所述螺口(19)与螺头(21)直径铺设有垫片(20),所述垫片(20)中部为中空设置。
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