CN218946542U - 滚齿加工定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滚齿加工定位工装，包括底座、拉杆、固定座、连接盘、连接杆、压板、定位套、涨套、锥座、顶杆和顶尖，固定座连接至底座，拉杆设置在底座内，沿固定座端壁向内开设安装槽，连接盘可移动设置在安装槽内，连接盘与安装槽的底壁之间设置多个弹簧，连接杆的一端连接至连接盘，另一端设置压板，定位套连接至固定座，锥座设置在压板和连接盘之间的连接杆上且与固定座固定连接，涨套设置在定位套内且套设在锥座外侧，压板可与涨套的端面抵接，顶杆的两端分别连接涨套和连接盘，顶尖与涨套相对设置用于压紧零件端面。本申请通过采用内部涨紧和端面压紧方式结合的定位方式，定位稳定，不易损伤零件。

Description

滚齿加工定位工装

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为滚齿加工定位工装。

背景技术

在汽车零部件的生产加工过程中，需要对零件进行滚齿加工，因此需要对零件进行定位，现有的定位工装基本采用端面压紧或内部涨紧方式进行定位，但是对于一些尺寸较小且壁薄的零件而言，现有的定位工装不仅定位难度大造成定位不稳定，且容易对零件造成变形。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本申请提供了滚齿加工定位工装，包括底座、拉杆、固定座、连接盘、连接杆、压板、定位套、涨套、锥座、顶杆和顶尖，所述固定座连接至所述底座，所述拉杆设置在底座内，沿所述固定座端壁向内开设安装槽，所述连接盘可移动设置在所述安装槽内，所述连接盘与所述安装槽的底壁之间设置多个弹簧，所述连接杆的一端连接至连接盘，另一端设置所述压板，所述定位套连接至所述固定座，所述锥座设置在所述压板和连接盘之间的连接杆上且与固定座固定连接，所述涨套设置在定位套内且套设在锥座外侧，压板可与涨套的端面抵接，所述顶杆的两端分别连接涨套和连接盘，所述顶尖与所述涨套相对设置用于压紧零件端面。

进一步的，所述固定座侧壁上开设多个贯穿的销孔，所述销孔内设置锁紧销，所述锁紧销的一端与所述锥座抵接。

进一步的，所述顶杆包括多个且贯穿所述固定座。

进一步的，所述锥座包括柱形部和锥形部，所述锥形部的一端可与所述压板抵接。

进一步的，所述顶尖包括顶板和浮动杆，所述浮动杆的端部设置压紧球，所述顶板上开设与所述压紧球匹配的球形槽，浮动杆与顶板通过压紧球构成浮动连接，通过浮动压紧的方式使定位更稳定。

进一步的，所述涨套凸出所述定位套设置以形成有涨紧面用于涨紧零件。

本申请的有益之处在于：提供的滚齿加工定位工装采用内部涨紧和端面压紧方式结合的定位方式，通过弹簧力对零件进行涨紧，不会使零件产生变形，且端面采用浮动压紧，定位稳定，不易损伤零件。

附图说明

图1为本申请滚齿加工定位工装一种实施例结构示意图；

图2为图1中固定座和定位套内部结构示意图；

图3为图1中固定座结构示意图；

图4为图2中锥座结构示意图；

图5为图1中顶尖结构示意图；

图6为图1中底座和拉杆结构示意图示意图。

图中标记为：10、底座，11、固定座，111、安装槽，112、定位槽，113、销孔，12、定位套，13、顶板，14、浮动杆，141、压紧球，142、螺纹孔，15、零件，16、连接盘，17、连接杆，18、压板，19、锥座，191、柱形部，192、锥形部，193、锁紧部，20、涨套，21、顶杆，22、弹簧，23、拉杆。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。

参见图1-6，本实施例提供了滚齿加工定位工装，包括依次通过螺栓连接的底座10、固定座11和定位套12，底座10内设置有拉杆23，沿固定座11底壁向内开设有安装槽111，安装槽111内活动设置连接盘16，连接盘16上设置贯穿固定座11和定位套12的连接杆17，连接杆17的自由端设置压板18，连接杆17上靠近压板的一端设置锥座19，锥座19的一端固定连接至固定座，锥座19外侧套设涨套20，定位套12为适应涨套的形状设置在涨套外侧，涨套20与连接盘16之间还设置顶杆21，顶杆21的两端分别与涨套和连接盘连接，其中，压板18可与涨套20的端面抵接，顶杆与连接盘的连接既可以是固定连接也可以是抵接，顶杆与涨套采用抵接。

具体而言，安装槽111的底壁上周向开设三组定位槽112，定位槽112内设置有弹簧22，连接盘内同样开设凹槽，弹簧22的另一端连接至凹槽内，顶杆21同样设置三组且贯穿固定座，其另一端与涨套20底壁抵接。

作为优选的，锥座19包括柱形部191、锥形部192和锁紧部193，其中，柱形部191设置在锥形部192和锁紧部193之间，锥形部192的一端可与压板抵接，固定座11侧壁上开设多个贯穿的销孔113，销孔113内设置锁紧销，锁紧销的一端与锁紧部193抵接，涨套20套设在柱形部和锥形部外侧，涨套20凸出定位套12设置以形成有涨紧面用于定位以及涨紧零件。

为了零件安装在涨套上后从端面对零件进行压紧，零件的端面位置设置有顶尖，顶尖包括顶板13和浮动杆14，顶板13用于压紧零件端面，浮动杆14的端部设置压紧球141，顶板13上开设与其对应的球形槽，另外，浮动杆14上还开设螺纹孔142，浮动杆通过螺丝与顶板连接，在装配时，不将螺丝拧紧，通过压紧球141和球形槽的配合以实现浮动压紧。

工作原理：将整个定位工装安装在机床上，顶尖部分安装在另一可驱动其压紧的设备上，安装前，拉杆23在机床的带动下向连接盘16移动，移动盘16通过连接杆17带动压板18向外移动，通过顶杆21带动涨套20向外移动，直至弹簧22被压紧，涨套和压板被顶出后，可以对零件15起到一个初步定心的作用，然后将零件15安装在涨套20上，安装后，拉杆23复位，由于弹簧力的作用，连接盘16也向初始位置移动，同时带动压板18往回移动，由于顶杆21与涨套抵接，连接盘16移动时同时带动顶杆移动，此时在锥座19的作用下，压板带动箱套20向内移动的过程中，同时向外侧涨紧以完成对零件的涨紧定位，随后浮动杆14带动顶板13完成对零件端面压紧，至此完成定位过程；零件需要取出时，拉杆23向外侧移动，连接盘16通过顶杆21将涨套20向外顶出即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚齿加工定位工装，其特征在于：包括底座、拉杆、固定座、连接盘、连接杆、压板、定位套、涨套、锥座、顶杆和顶尖，所述固定座连接至所述底座，所述拉杆设置在底座内，沿所述固定座端壁向内开设安装槽，所述连接盘可移动设置在所述安装槽内，所述连接盘与所述安装槽的底壁之间设置多个弹簧，所述连接杆的一端连接至连接盘，另一端设置所述压板，所述定位套连接至所述固定座，所述锥座设置在所述压板和连接盘之间的连接杆上且与固定座固定连接，所述涨套设置在定位套内且套设在锥座外侧，压板可与涨套的端面抵接，所述顶杆的两端分别连接涨套和连接盘，所述顶尖与所述涨套相对设置用于压紧零件端面。

2.根据权利要求1所述的滚齿加工定位工装，其特征在于：所述固定座侧壁上开设多个贯穿的销孔，所述销孔内设置锁紧销，所述锁紧销的一端与所述锥座抵接。

3.根据权利要求1所述的滚齿加工定位工装，其特征在于：所述顶杆包括多个且贯穿所述固定座。

4.根据权利要求1所述的滚齿加工定位工装，其特征在于：所述锥座包括柱形部和锥形部，所述锥形部的一端可与所述压板抵接。

5.根据权利要求1所述的滚齿加工定位工装，其特征在于：所述顶尖包括顶板和浮动杆，所述浮动杆的端部设置压紧球，所述顶板上开设与所述压紧球匹配的球形槽，浮动杆与顶板通过压紧球构成浮动连接。

6.根据权利要求1所述的滚齿加工定位工装，其特征在于：所述涨套凸出所述定位套设置以形成有涨紧面用于涨紧零件。

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