CN218946221U - 一种钢丝绳切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢丝绳切割技术领域，公开了一种钢丝绳切割机，包括底板、放线机构和切割机构；放线机构，设置于底板的一端，包括与底板固定连接的支撑板，支撑板远离底板的一侧设有端部开口的放置槽，放置槽的内部设有线辊；切割机构，包括设置于底板中部的滑槽，滑槽的两侧滑动连接滑动座，滑动座上设有托板，托板的中部转动连接支撑辊，托板的端部滑动连接滑动杆，滑动杆远离底板的一端设有压板，压板上设有与支撑辊配合的限位块。本实用新型适用于一种钢丝绳切割机，顶升装置可以使得升降板向下移动，从而使得切割轮向下移动完成对于钢丝绳的切割处理。

Description

一种钢丝绳切割机

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳切割技术领域，具体是一种钢丝绳切割机。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳具有一定的柔性，因此在运输和生产的过程中为了减少存放体积，钢丝绳都是缠绕在线辊的外部。

在使用现场根据需要的长度需要对于缠绕在线辊上的钢丝绳进行切割的处理，但是现有的放线设备无法有效的固定，这导致了需要人工抽出钢丝绳并且固定好之后才能进行切割处理，导致整个工序复杂，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢丝绳切割机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢丝绳切割机，包括底板、放线机构和切割机构；

放线机构，设置于底板的一端，包括与底板固定连接的支撑板，支撑板远离底板的一侧设有端部开口的放置槽，放置槽的内部设有线辊；

切割机构，包括设置于底板中部的滑槽，滑槽的两侧滑动连接滑动座，滑动座上设有托板，托板的中部转动连接支撑辊，托板的端部滑动连接滑动杆，滑动杆远离底板的一端设有压板，压板上设有与支撑辊配合的限位块，所述底板的侧边设有支撑架，支撑架远离底板的一端滑动连接导向杆，导向杆靠近底板的一侧设有升降板，升降板的两侧设有与压板配合的支撑杆，所述升降板的中部设有固定架，固定架转动连接切割轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板靠近底板的一侧转动连接有与线辊配合的驱动辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板上设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接驱动辊的端部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架为L形结构，支撑架远离底板的一侧与底板平行设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架上设有顶升装置，顶升装置的输出端固定连接顶板，顶板固定连接导向杆的端部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的两侧设有固定板，固定板远离升降板的一端转动连接转动座，转动座的中部滑动连接支撑杆的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆远离压板的一端设有限位板，限位板与转动座之间设有第二弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架上设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合连接第四锥齿轮，第四锥齿轮同轴连接切割轮。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型适用于一种钢丝绳切割机，顶升装置可以使得升降板向下移动，从而使得切割轮向下移动完成对于钢丝绳的切割处理，同时升降板两侧的支撑杆会推动限位块将钢丝绳夹紧，从而使得钢丝绳在切割的过程中保持稳定，从而提高了切割的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种钢丝绳切割机的结构示意图。

图2为一种钢丝绳切割机中放线机构的结构示意图。

图3为一种钢丝绳切割机中切割机构的结构示意图。

图4为图3中A的局部放大示意图。

图5为一种钢丝绳切割机中切割机构的正视图。

图中：1、底板；2、放线机构；3、切割机构；4、支撑板；5、驱动辊；6、第一驱动电机；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、放置槽；10、线辊；11、滑槽；12、滑动座；13、托板；14、支撑辊；15、滑动杆；16、第一弹簧；17、限位块；18、压板；19、支撑杆；20、固定板；21、转动座；22、第二弹簧；23、限位板；24、顶升装置；25、导向杆；26、顶板；27、升降板；28、切割轮；29、固定架；30、第二驱动电机；31、第三锥齿轮；32、第四锥齿轮；33、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在一个实施例中，请参阅图1-图5，一种钢丝绳切割机，包括底板1、放线机构2和切割机构3；

放线机构2，设置于底板1的一端，包括与底板1固定连接的支撑板4，支撑板4远离底板1的一侧设有端部开口的放置槽9，放置槽9的内部设有线辊10，底板1左端的前后两侧都设置了支撑板4，支撑板4的上端设置了上方开口的放置槽9，因此在使用本切割机时，只需要将线辊10前后朝向的放在两个放置槽9的上方，支撑板4可以将线辊10撑起；

切割机构3，包括设置于底板1中部的滑槽11，滑槽11的两侧滑动连接滑动座12，滑动座12上设有托板13，托板13的中部转动连接支撑辊14，托板13的端部滑动连接滑动杆15，滑动杆15远离底板1的一端设有压板18，压板18上设有与支撑辊14配合的限位块17，所述底板1的侧边设有支撑架33，支撑架33远离底板1的一端滑动连接导向杆25，导向杆25靠近底板1的一侧设有升降板27，升降板27的两侧设有与压板18配合的支撑杆19，所述升降板27的中部设有固定架29，固定架29转动连接切割轮28，滑槽11是左右朝向的设置在底板1的中心位置，托板13、压板18和支撑辊14都是前后朝向设置的，并且可以在压板18和托板13之间设置第一弹簧16，第一弹簧16套设在滑动杆15的外部，通过第一弹簧16向上推动压板18，从而使得限位块17可以快速的脱离支撑辊14，便于钢丝绳的穿过，并且所述支撑架33为L形结构，支撑架33远离底板1的一侧与底板1平行设置，支撑架33的竖直段设置在底板1中部的后侧，升降板27和切割轮28也是前后朝向的设置在底板1的正上方，从而使得切割轮28向下移动时，升降板27会通过支撑杆19推动两个压板18向下移动，从而使得限位块17和支撑辊14可以完成对于钢丝绳的夹持处理，所述固定架29上设有第二驱动电机30，第二驱动电机30的输出轴固定连接第三锥齿轮31，第三锥齿轮31啮合连接第四锥齿轮32，第四锥齿轮32同轴连接切割轮28。

在本实施例的一种情况中，所述支撑板4靠近底板1的一侧转动连接有与线辊10配合的驱动辊5。所述支撑板4上设有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴固定连接第一锥齿轮7，第一锥齿轮7啮合连接第二锥齿轮8，第二锥齿轮8固定连接驱动辊5的端部。驱动辊5前后朝向的设置在支撑板4的下方，当线辊10放在放置槽9中之后，线辊10的下方会落在驱动辊5上，从而使得驱动辊5转动时线辊10也会随着进行转动。

在本实施例的一种情况中，所述支撑架33上设有顶升装置24，顶升装置24的输出端固定连接顶板26，顶板26固定连接导向杆25的端部。顶升装置24设置在支撑架33的后侧，通过顶升装置24控制顶板26的上下移动，从而使得升降板27可以上下移动，顶升装置24可以是气缸或者液压缸，并且在顶板26的前后两侧都设置了导向杆25，使得顶板26可以稳定的带动升降板27上下移动。

在本实施例的一种情况中，所述升降板27的两侧设有固定板20，固定板20远离升降板27的一端转动连接转动座21，转动座21的中部滑动连接支撑杆19的中部。所述支撑杆19远离压板18的一端设有限位板23，限位板23与转动座21之间设有第二弹簧22。支撑杆19和转动座21的相对滑动可以避免支撑杆19被卡死，并且第二弹簧22的弹力是大于第一弹簧16的，因此升降板27首先下降时会向两侧推动压板18，从而使得滑动座12滑动到滑槽11的两侧，当滑动座12无法滑动时，第二弹簧22才会被拉伸，从而使得压板18会向下压。

本实施例在实施过程中，将缠绕有钢丝绳的线辊10放在放置槽9中，并且抽出钢丝绳的自由端自左向右的穿过支撑辊14和限位块17之间，使得钢丝绳从右侧的支撑辊14和限位块17的间隙伸出，此时可以启动第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴通过啮合连接的第一锥齿轮7和第二锥齿轮8带动驱动辊5进行转动，从而使得线辊10随着进行转动，线辊10释放钢丝绳，钢丝绳自左向右的进行移动，当右侧的钢丝绳伸出的长度满足使用需求后停止第一驱动电机6，启动第二驱动电机30，第二驱动电机30的输出轴通过啮合连接的第三锥齿轮31和第四锥齿轮32带动切割轮28进行转动，并且通过顶升装置24使得顶板26向下移动，升降板27会向下移动，升降板27通过两侧的支撑杆19推动滑动座12相互远离移动，当滑动座12滑动到滑槽11的端部之后，支撑杆19会向下推动压板18，从而使得限位块17会将钢丝绳紧压在支撑辊14上，此时钢丝绳的两端被固定，并且随着升降板27的持续向下移动，切割轮28会与钢丝绳接触，从而通过切割轮28对于钢丝绳进行切割处理。

本实用新型适用于一种钢丝绳切割机，顶升装置24可以使得升降板27向下移动，从而使得切割轮28向下移动完成对于钢丝绳的切割处理，同时升降板27两侧的支撑杆19会推动限位块17将钢丝绳夹紧，从而使得钢丝绳在切割的过程中保持稳定，从而提高了切割的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种钢丝绳切割机，其特征在于，包括底板、放线机构和切割机构；

放线机构，设置于底板的一端，包括与底板固定连接的支撑板，支撑板远离底板的一侧设有端部开口的放置槽，放置槽的内部设有线辊；

切割机构，包括设置于底板中部的滑槽，滑槽的两侧滑动连接滑动座，滑动座上设有托板，托板的中部转动连接支撑辊，托板的端部滑动连接滑动杆，滑动杆远离底板的一端设有压板，压板上设有与支撑辊配合的限位块，所述底板的侧边设有支撑架，支撑架远离底板的一端滑动连接导向杆，导向杆靠近底板的一侧设有升降板，升降板的两侧设有与压板配合的支撑杆，所述升降板的中部设有固定架，固定架转动连接切割轮。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳切割机，其特征在于，所述支撑板靠近底板的一侧转动连接有与线辊配合的驱动辊。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳切割机，其特征在于，所述支撑板上设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接驱动辊的端部。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳切割机，其特征在于，所述支撑架为L形结构，支撑架远离底板的一侧与底板平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳切割机，其特征在于，所述支撑架上设有顶升装置，顶升装置的输出端固定连接顶板，顶板固定连接导向杆的端部。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳切割机，其特征在于，所述升降板的两侧设有固定板，固定板远离升降板的一端转动连接转动座，转动座的中部滑动连接支撑杆的中部。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝绳切割机，其特征在于，所述支撑杆远离压板的一端设有限位板，限位板与转动座之间设有第二弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝绳切割机，其特征在于，所述固定架上设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合连接第四锥齿轮，第四锥齿轮同轴连接切割轮。

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