CN215199423U - 一种钢筋笼缠制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种钢筋笼缠制装置，包括钢筋调直装置，钢筋调直装置包括移动支撑架，移动支撑架上设有调直组件和钢筋放线组件，钢筋放线组件与移动支撑架转动连接，移动支撑架前端两侧各安装有一个万向轮，移动支撑架后端两侧各安装有一个固定轮，移动支撑架上安装有用于驱动固定轮转动的驱动电机。本实用新型工作省时省力，安全高效，使施工现场的盘圆钢筋调直工作变得尤其方便，且降低成本。

Description

一种钢筋笼缠制装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋调直技术领域，尤其涉及一种钢筋笼缠制装置。

背景技术

在制造钢筋笼时，经常由于用于缠绕钢筋笼的钢筋弯曲，导致缠绕在钢筋笼上的钢筋浮起，钢筋浮起给焊接工艺带来了不便，往往工作人员需要将缠绕浮起的钢筋用铁锤砸直，使缠绕钢筋与龙骨钢筋贴合，便于焊接。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种钢筋笼缠制装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种钢筋笼缠制装置，包括钢筋调直装置，钢筋调直装置包括移动支撑架，移动支撑架上设有调直组件和钢筋放线组件，钢筋放线组件与移动支撑架转动连接，移动支撑架前端两侧各安装有一个万向轮，移动支撑架后端两侧各安装有一个固定轮，移动支撑架上安装有用于驱动固定轮转动的驱动电机；

调直组件包括位于移动支撑架上方水平设置的安装架，安装架的四个拐角各连有一个竖直的立柱，立柱的下端与移动支撑架连接，安装架上方设有移动板，移动板顶面设有两个固定座，两个固定座之间设有调直箱，调直箱对称的两个侧壁上对称设有钢筋过孔，且调直箱钢筋过孔处连有旋转筒，旋转筒与钢筋过孔同轴，旋转筒另一端与固定座转动连接，移动板底面安装有用于驱动旋转筒旋转的电动机，调直箱内安装有若干下压轮，调直箱内设有与下压轮相匹配的上压轮，上压轮上连有带有外螺纹的固定杆，固定杆与调直箱侧壁螺纹连接，移动板上设有用于切断钢筋的分体式液压钢筋剪，移动板底面连有竖直的千斤顶，千斤顶的下端与安装架连接；

钢筋放线组件包括竖直的旋转杆，旋转杆下端与移动支撑架转动连接，且旋转杆下端连有圆周均布的水平扇形连接板，扇形连接板的另一端连有旋转圆环，旋转圆环底面与移动支撑架顶面贴合，扇形连接板顶面连有竖直的竖杆，竖杆上端连有斜杆，斜杆的另一端与旋转杆连接，竖杆、斜杆、扇形连接板和旋转杆连接成安装架，待调直的盘圆钢筋套在安装架上，且盘圆钢筋位于扇形连接板上，盘圆钢筋的一端依次穿过两个旋转筒，且位于调直箱内的钢筋部分位于上压轮和下压轮之间；

还包括用于放置待缠绕钢筋笼的钢筋笼支撑组件，钢筋笼支撑组件包括前支撑座、后支撑座、一号支撑旋转杆和二号支撑旋转杆，一号支撑旋转杆和二号支撑旋转杆平行设置，且一号支撑旋转杆和二号支撑旋转杆一端均与前支撑座转动连接，一号支撑旋转杆和二号支撑旋转杆另一端均与后支撑座转动连接，前支撑座上安装有用于驱动二号支撑旋转杆转动的端部电动机。

移动板与立柱滑动连接。

立柱上设有滑道，移动板上设有与滑道相匹配的滑块。

固定杆远离上压轮的一端穿过调直箱侧壁后连有调节手柄。

电动机的输出轴上连有一号皮带轮，旋转筒上设有与一号皮带轮相匹配的皮带凹槽，且皮带凹槽和一号皮带轮上安装有一号皮带。

两个固定轮之间连有旋转轴，旋转轴与移动支撑架转动连接，驱动电机的输出轴上安装有二号皮带轮，旋转轴上安装有与二号皮带轮相匹配的三号皮带轮，三号皮带轮和二号皮带轮上套有二号皮带。

地面上设有两个平行设置的轨道，固定轮和万向轮均位于轨道上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型应用便捷，通过万向轮、固定轮及驱动电机将该装置移动到轨道上来，实现该装置的自动移动，通过分体式液压钢筋剪实现对调直后的盘圆钢筋的自动切割，通过千斤顶实现对移动板的高度进行调节以便盘圆钢筋的调直，通过电动机带动调直箱旋转从而实现对盘圆钢筋的自动调直，通过旋转固定杆而调节下压轮与上压轮之间的间距以满足不同盘圆钢筋的型号及调直的需要。本实用新型工作省时省力，安全高效，使施工现场的盘圆钢筋调直工作变得尤其方便，且降低成本。

此外，经调直组件调直的待缠绕在龙骨钢筋上的缠绕钢筋可以与龙骨钢筋贴合，且调直后的缠绕钢筋不会发生浮起的现象，方便焊接；用于制造的钢筋笼长度可以达到12米以上，缠绕钢筋为螺旋形焊接箍筋，箍筋间距可以预先设定(不同端部电动机档位的速度决定)，设备只需1人操作，可以根据端部电动机档位控制螺旋筋间距，钢筋笼不会出现扭转现象，从而确保操作安全、便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为调直组件的结构示意图；

图中：1-移动支撑架；2-调直组件；21-安装架；22-立柱；23-移动板；24-固定座；25-旋转筒；26-调直箱；27-电动机；28-下压轮；29-上压轮；210-固定杆；211-分体式液压钢筋剪；212-千斤顶；3-钢筋放线组件；31-旋转杆；32-旋转圆环；33-竖杆；34-斜杆；4-万向轮；5-固定轮；6-驱动电机；7-盘圆钢筋；8-滑道；9-调节手柄；10-一号皮带；11-二号皮带；12-轨道；13-前支撑座；14-后支撑座；15-一号支撑旋转杆；16-二号支撑旋转杆；17-端部电动机；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，一种钢筋笼缠制装置，包括钢筋调直装置，钢筋调直装置包括移动支撑架1，移动支撑架1上设有调直组件2和钢筋放线组件3，钢筋放线组件3与移动支撑架1转动连接，移动支撑架1前端两侧各安装有一个万向轮4，移动支撑架1后端两侧各安装有一个固定轮5，移动支撑架1上安装有用于驱动固定轮5转动的驱动电机6；

调直组件2包括位于移动支撑架1上方水平设置的安装架21，安装架21的四个拐角各连有一个竖直的立柱22，立柱22的下端与移动支撑架1连接，安装架21上方设有移动板23，移动板23顶面设有两个固定座24，两个固定座24之间设有调直箱26，调直箱26对称的两个侧壁上对称设有钢筋过孔，且调直箱26钢筋过孔处连有旋转筒25，旋转筒25与钢筋过孔同轴，旋转筒25另一端与固定座24转动连接，移动板23底面安装有用于驱动旋转筒25旋转的电动机27，调直箱26内安装有若干下压轮28，调直箱26内设有与下压轮28相匹配的上压轮29，上压轮29上连有带有外螺纹的固定杆210，固定杆210与调直箱26侧壁螺纹连接，移动板23上设有用于切断钢筋的分体式液压钢筋剪211，移动板23底面连有竖直的千斤顶212，千斤顶212的下端与安装架21连接；

钢筋放线组件3包括竖直的旋转杆31，旋转杆31下端与移动支撑架1转动连接，且旋转杆31下端连有圆周均布的水平扇形连接板，扇形连接板的另一端连有旋转圆环32，旋转圆环32底面与移动支撑架1顶面贴合，扇形连接板顶面连有竖直的竖杆33，竖杆33上端连有斜杆34，斜杆34的另一端与旋转杆31连接，竖杆33、斜杆34、扇形连接板和旋转杆31连接成安装架，待调直的盘圆钢筋7套在安装架上，且盘圆钢筋7位于扇形连接板上，盘圆钢筋7的一端依次穿过两个旋转筒25，且位于调直箱26内的钢筋部分位于上压轮29和下压轮28之间；

还包括用于放置待缠绕钢筋笼的钢筋笼支撑组件，钢筋笼支撑组件包括前支撑座13、后支撑座14、一号支撑旋转杆15和二号支撑旋转杆16，一号支撑旋转杆15和二号支撑旋转杆16平行设置，且一号支撑旋转杆15和二号支撑旋转杆16一端均与前支撑座13转动连接，一号支撑旋转杆15和二号支撑旋转杆16另一端均与后支撑座14转动连接，前支撑座13上安装有用于驱动二号支撑旋转杆16转动的端部电动机17。

移动板23与立柱22滑动连接。

立柱22上设有滑道8，移动板23上设有与滑道8相匹配的滑块。

固定杆210远离上压轮29的一端穿过调直箱26侧壁后连有调节手柄9。

电动机27的输出轴上连有一号皮带轮，旋转筒25上设有与一号皮带轮相匹配的皮带凹槽，且皮带凹槽和一号皮带轮上安装有一号皮带10。

两个固定轮5之间连有旋转轴，旋转轴与移动支撑架1转动连接，驱动电机6的输出轴上安装有二号皮带轮，旋转轴上安装有与二号皮带轮相匹配的三号皮带轮，三号皮带轮和二号皮带轮上套有二号皮带11。

地面上设有两个平行设置的轨道12，固定轮5和万向轮4均位于轨道12上。

本实用新型工作时，根据施工的需要，首先将轨道12铺设在需要进行钢筋调直的地方，然后通过万向轮4、固定轮5及驱动电机6将该装置移动到该轨道12上来，将盘圆钢筋7放置在钢筋放线组件3上，并将盘圆钢筋18的一端从调直箱26的一侧穿入，并从上压轮29和下压轮28之间穿过，最后从调直箱26的另一侧穿出，且经过分体式液压钢筋剪211的剪刀口以便被同步切割，然后根据钢筋放线组件3上的盘圆钢筋7的多少并通过千斤顶212对移动板23的高度进行调节以便盘圆钢筋7的调直，当需要将调直后的钢筋切断时工作人员只需手持分体式液压钢筋剪211的把手并通过按压把手即可，在调直的过程中，电动机27的转动将带动调直箱26转动从而实现对盘圆钢筋7的自动调直，通过旋转固定杆210而调节下压轮28与上压轮29之间的间距以满足不同盘圆钢筋7的型号及调直的需要，在调直的过程中还可以通过驱动电机6实现边移动边调直以满足不同位置的调直需要，方便调直后的钢筋缠绕在龙骨钢筋的不同位置上，经调直组件2调直的待缠绕在龙骨钢筋上的缠绕钢筋可以与龙骨钢筋贴合，且调直后的缠绕钢筋不会发生浮起的现象，方便焊接；用于制造的钢筋笼长度可以达到12米以上，缠绕钢筋为螺旋形焊接箍筋，箍筋间距可以预先设定(不同端部电动机17档位的速度决定)，设备只需1人操作，可以根据端部电动机17档位控制螺旋筋间距，钢筋笼不会出现扭转现象，从而确保操作安全、便捷。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢筋笼缠制装置，其特征在于，包括钢筋调直装置，钢筋调直装置包括移动支撑架(1)，移动支撑架(1)上设有调直组件(2)和钢筋放线组件(3)，钢筋放线组件(3)与移动支撑架(1)转动连接，移动支撑架(1)前端两侧各安装有一个万向轮(4)，移动支撑架(1)后端两侧各安装有一个固定轮(5)，移动支撑架(1)上安装有用于驱动固定轮(5)转动的驱动电机(6)；

调直组件(2)包括位于移动支撑架(1)上方水平设置的安装架(21)，安装架(21)的四个拐角各连有一个竖直的立柱(22)，立柱(22)的下端与移动支撑架(1)连接，安装架(21)上方设有移动板(23)，移动板(23)顶面设有两个固定座(24)，两个固定座(24)之间设有调直箱(26)，调直箱(26)对称的两个侧壁上对称设有钢筋过孔，且调直箱(26)钢筋过孔处连有旋转筒(25)，旋转筒(25)与钢筋过孔同轴，旋转筒(25)另一端与固定座(24)转动连接，移动板(23)底面安装有用于驱动旋转筒(25)旋转的电动机(27)，调直箱(26)内安装有若干下压轮(28)，调直箱(26)内设有与下压轮(28)相匹配的上压轮(29)，上压轮(29)上连有带有外螺纹的固定杆(210)，固定杆(210)与调直箱(26)侧壁螺纹连接，移动板(23)上设有用于切断钢筋的分体式液压钢筋剪(211)，移动板(23)底面连有竖直的千斤顶(212)，千斤顶(212)的下端与安装架(21)连接；

钢筋放线组件(3)包括竖直的旋转杆(31)，旋转杆(31)下端与移动支撑架(1)转动连接，且旋转杆(31)下端连有圆周均布的水平扇形连接板，扇形连接板的另一端连有旋转圆环(32)，旋转圆环(32)底面与移动支撑架(1)顶面贴合，扇形连接板顶面连有竖直的竖杆(33)，竖杆(33)上端连有斜杆(34)，斜杆(34)的另一端与旋转杆(31)连接，竖杆(33)、斜杆(34)、扇形连接板和旋转杆(31)连接成安装架，待调直的盘圆钢筋(7)套在安装架上，且盘圆钢筋(7)位于扇形连接板上，盘圆钢筋(7)的一端依次穿过两个旋转筒(25)，且位于调直箱(26)内的钢筋部分位于上压轮(29)和下压轮(28)之间；

还包括用于放置待缠绕钢筋笼的钢筋笼支撑组件，钢筋笼支撑组件包括前支撑座(13)、后支撑座(14)、一号支撑旋转杆(15)和二号支撑旋转杆(16)，一号支撑旋转杆(15)和二号支撑旋转杆(16)平行设置，且一号支撑旋转杆(15)和二号支撑旋转杆(16)一端均与前支撑座(13)转动连接，一号支撑旋转杆(15)和二号支撑旋转杆(16)另一端均与后支撑座(14)转动连接，前支撑座(13)上安装有用于驱动二号支撑旋转杆(16)转动的端部电动机(17)。

2.根据权利要求1所述的钢筋笼缠制装置，其特征在于，移动板(23)与立柱(22)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的钢筋笼缠制装置，其特征在于，立柱(22)上设有滑道(8)，移动板(23)上设有与滑道(8)相匹配的滑块。

4.根据权利要求3所述的钢筋笼缠制装置，其特征在于，固定杆(210)远离上压轮(29)的一端穿过调直箱(26)侧壁后连有调节手柄(9)。

5.根据权利要求4所述的钢筋笼缠制装置，其特征在于，电动机(27)的输出轴上连有一号皮带轮，旋转筒(25)上设有与一号皮带轮相匹配的皮带凹槽，且皮带凹槽和一号皮带轮上安装有一号皮带(10)。

6.根据权利要求5所述的钢筋笼缠制装置，其特征在于，两个固定轮(5)之间连有旋转轴，旋转轴与移动支撑架(1)转动连接，驱动电机(6)的输出轴上安装有二号皮带轮，旋转轴上安装有与二号皮带轮相匹配的三号皮带轮，三号皮带轮和二号皮带轮上套有二号皮带(11)。

7.根据权利要求6所述的钢筋笼缠制装置，其特征在于，地面上设有两个平行设置的轨道(12)，固定轮(5)和万向轮(4)均位于轨道(12)上。

Images