CN218935296U - 一种喷头的水路控制阀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷头的水路控制阀结构，属于喷射装置技术领域。它解决了如何在兼顾紧凑设计的基础上提高阀芯密封性能的问题。本喷头的水路控制阀结构包括壳体、阀腔和弹簧，阀腔沿竖向开设且底部设有通水孔，阀腔内设有用于控制通水孔通断的阀芯，阀芯的下端具有堵头部，通水孔处固定有呈筒状且上端与通水孔密封配合的密封套，密封套的上端具有与通水孔相连通的密封孔，密封套的下端具有直径大于密封孔的进水孔，进水孔与密封孔之间具有凹肩部，堵头部位于进水孔内且通过弹簧弹力倒扣在凹肩部上使密封孔密封。采用以上设计，不仅提高了喷头整体结构设计的紧凑性，而且阀芯密封性能好，安装方便；同时，结构简单，易于制造，制造成本低。

Description

一种喷头的水路控制阀结构

技术领域

本实用新型属于喷射装置技术领域，涉及一种喷头，特别是一种喷头的水路控制阀结构。

背景技术

喷壶是一种用于喷洒的器具，又名喷雾器，其主要功能是将盛放于喷壶内的液体雾化后喷出，减少了水的用量，提高了喷洒面积，且降低对喷洒表面的冲击力，喷壶在日常生活中被广泛使用，可以用于农业喷药、植物花卉浇水和卫生防疫喷药等场景。

目前，现有的手持式喷壶主要由壶体、气筒和喷头组成。壶体口部安装喷头总成，气筒的头部连接在喷头总成中，气筒的下部伸入壶体中，喷头总成的一侧设置握手，喷头总成中设置阀杆，阀杆上设置按压手柄，按压手柄套设在总成中，按压手柄的后部伸入握手中，使用时，用手按压按压手柄，按压手柄带动阀杆移位，使喷嘴通水喷水、喷雾。

现有技术中，由于壶体内存在比较大的气压和水压，阀体和阀芯结构一般不会采用竖向设计，因为采用竖向设计的阀芯，其设计方向刚好与气压和水压产生的向上压力的方向一致，这样导致其堵头堵在通水孔上时，容易受到气压和水压向上推力的影响而出现密封松动的问题。所以，本领域技术人员设计时一般采用横向设计，如中国专利文献CN2606638Y公开的一种气压式喷壶，采用横向设计可以避免气压产生的向上压力直接推动阀芯，以此保证阀芯的密封性能。但是，横向设计会导致喷头的横向尺寸加大，大大影响了喷头结构的紧凑性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种喷头的水路控制阀结构，本实用新型所要解决的技术问题是如何在兼顾紧凑设计的基础上提高阀芯密封性能。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种喷头的水路控制阀结构，包括壳体、阀腔和弹簧，所述阀腔沿竖向开设且底部设有通水孔，所述阀腔内设有用于控制通水孔通断的阀芯，所述阀芯的下端具有堵头部，其特征在于，所述通水孔处固定有呈筒状且上端与通水孔密封配合的密封套，所述密封套的上端具有与通水孔相连通的密封孔，所述密封套的下端具有直径大于密封孔的进水孔，所述进水孔与密封孔之间具有凹肩部，所述堵头部位于进水孔内且通过弹簧弹力倒扣在凹肩部上使密封孔密封。

为了实现喷头的紧凑性设计，减少喷头的横向尺寸，本水路控制阀结构的阀腔采用竖向设计，而为了克服阀腔竖向设计带来的密封问题，本实用新型通过在通水孔处固定设计一呈筒状且上端与通水孔密封配合的密封套，且该密封套上端设计有与通水孔相连通的密封孔，下端设计有直径大于密封孔的进水孔，这样在进水孔与密封孔之间就会形成一凹肩部，而阀芯的堵头部位于进水孔内且倒扣在凹肩部上使密封孔密封，通过以上设计，由于密封套不会相对通水孔移动，那么，密封套与通水孔的密封配合是不会松动的，其密封会松动的地方在于凹肩部上，也就是说，区别于现有水路控制阀会松动的密封位置是直接在通水孔上，本实用新型将会松动的密封位置转移到了密封套内部的凹肩部上，这样相比于现有堵头部通过密封圈与通水孔的形成接触密封，本阀芯的堵头部与凹肩部的接触密封面积更大，并且凹肩部远离通水孔，能够提供的密封路径更长，密封效果更好；同时，本阀芯的堵头是倒扣在凹肩部上，这样能够利用喷壶内的气压和水压的向上推力，进一步提高了堵头密封可靠性；因此，通过以上设计，本实用新型不仅使得喷头的体积更加紧凑，而且也提高了阀芯的密封性能。

在上述的喷头的水路控制阀结构中，所述密封套具有弹性，所述阀芯的下端靠近堵头部的位置具有呈圆锥台状且小端朝上的膨胀部，所述膨胀部的小端直径大于密封孔的直径，当堵头部倒扣在凹肩部上时，所述膨胀部位于密封孔内并与密封孔形成密封配合。通过以上弹性密封套和膨胀部的配合设计，利用膨胀部挤压密封套产生的挤压力，使得阀芯与密封孔的密封配合更加可靠，从而进一步提高了阀芯的密封性能。

在上述的喷头的水路控制阀结构中，所述密封孔的直径小于通水孔的直径。通过以上设计，使得堵头需要封堵的面积得到减少，在保持原有堵头尺寸不变的情况下，从而变向增加了堵头与凹肩部接触时的密封面积，从而进一步提高了阀芯的密封性能。

在上述的喷头的水路控制阀结构中，所述堵头部呈圆锥台状且小端朝下，所述堵头部的大端直径大于密封孔的直径且与通水孔的直径一致，所述堵头部的大端底面抵靠在凹肩部上并形成密封。堵头部的大端直径与通水孔的直径相比，略大或略小均可以理解为上述一致。通过以上设计，使得阀芯可以从上往下装，即阀芯的堵头可以直接从阀腔竖直向下穿过通水孔，再利用密封套的弹性变形挤过密封孔进入进水孔中完成安装，这样使得阀芯的上端结构设计可以更加自由，可大可小，均不影响安装，有利于喷头的紧凑性设计；同时上述堵头的锥形设计也使得阀芯更易挤过密封孔的安装，使得阀芯安装更加方便。

在上述的喷头的水路控制阀结构中，所述通水孔下方的壳体上开设有安装腔，所述密封套插接在上述安装腔内，所述密封套的外周面与安装腔的腔壁紧配合形成密封，所述安装腔的上端与通水孔之间具有挡肩部，所述密封套的上端面抵靠在挡肩部上并形成密封配合。通过以上安装腔的设计，使得密封套能够固定在通水孔处且与通水孔密封配合。

在上述的喷头的水路控制阀结构中，所述阀芯的下端靠近膨胀部的位置具有呈圆锥台状且小端朝上的让位部，所述让位部的大端小于密封孔的直径且与膨胀部的小端圆滑过渡。通过以上让位部设计，有利于阀芯在密封孔进行顺畅移动。

在上述的喷头的水路控制阀结构中，所述弹簧套设在阀芯上且设置在阀腔的内部，所述弹簧的上端抵靠在阀芯的凸肩上，所述弹簧的下端抵靠在阀腔的底面上。通过以上将弹簧设计在阀腔内部，能够节约喷头的安装空间，有利于喷头的紧凑性设计。

在上述的喷头的水路控制阀结构中，所述进水孔的下端端口处具有呈环状的凸环部，所述凸环部用于与进水接头连接配合。通过以上设计，使得密封套还具备了连接进水接头的功能。

与现有技术相比，本喷头的水路控制阀结构具有以下优点：采用本水路控制阀的结构设计，不仅提高了喷头整体结构设计的紧凑性，而且阀芯密封性能好，安装方便；同时，结构简单，易于制造，制造成本低。

附图说明

图1是本喷头的水路控制阀结构的剖视图。

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图3是本密封套的剖视结构示意图。

图4是本阀芯的结构示意图。

图中，1、壳体；2、阀腔；3、弹簧；4、通水孔；5、阀芯；51、堵头部；52、膨胀部；53、让位部；6、密封套；61、密封孔；62、进水孔；63、凹肩部；64、凸环部；7、安装腔；8、挡肩部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

具体来说，如图1所示，本喷头的水路控制阀结构包括壳体1、阀腔2和弹簧3，阀腔2沿竖向开设且底部设有通水孔4，阀腔2内设有用于控制通水孔4通断的阀芯5，弹簧3套设在阀芯5上且设置在阀腔2的内部，弹簧3的上端抵靠在阀芯5的凸肩上，弹簧3的下端抵靠在阀腔2的底面上。阀芯5的下端具有堵头部51，通水孔4处固定有呈筒状且上端与通水孔4密封配合的密封套6，通水孔4下方的壳体1上开设有安装腔7，密封套6插接在上述安装腔7内，密封套6的外周面与安装腔7的腔壁紧配合形成密封，安装腔7的上端与通水孔4之间具有挡肩部8，密封套6的上端面抵靠在挡肩部8上并形成上述与通水孔4的密封配合。

再如图2和图3所示，密封套6的上端具有与通水孔4相连通的密封孔61，密封孔61的直径小于通水孔4的直径，密封套6的下端具有直径大于密封孔61的进水孔62，进水孔62与密封孔61之间具有凹肩部63，堵头部51位于进水孔62内且通过弹簧3弹力倒扣在凹肩部63上使密封孔61密封。并且，进水孔62的下端端口处还具有呈环状的凸环部64，凸环部64用于与进水接头连接配合。

再如图2和图4所示，本实施例中，密封套6具有弹性，阀芯5的下端靠近堵头部51的位置具有呈圆锥台状且小端朝上的膨胀部52，膨胀部52的小端直径大于密封孔61的直径，当堵头部51倒扣在凹肩部63上时，膨胀部52位于密封孔61内并与密封孔61形成密封配合。阀芯5的下端靠近膨胀部52的位置具有呈圆锥台状且小端朝上的让位部53，让位部53的大端小于密封孔61的直径且与膨胀部52的小端圆滑过渡。堵头部51呈圆锥台状且小端朝下，堵头部51的大端直径大于密封孔61的直径且与通水孔4的直径一致，堵头部51的大端底面抵靠在凹肩部63上并形成密封。

另外，上述密封孔61可以采用圆柱孔或锥形孔，如果采用锥形孔，如图3所示，上述密封孔61的大端朝下且上述密封孔61的直径指的是大端的直径。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1、阀腔2、弹簧3、通水孔4、阀芯5、堵头部51、膨胀部52、让位部53、密封套6、密封孔61、进水孔62、凹肩部63、凸环部64、安装腔7、挡肩部8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种喷头的水路控制阀结构，包括壳体(1)、阀腔(2)和弹簧(3)，所述阀腔(2)沿竖向开设且底部设有通水孔(4)，所述阀腔(2)内设有用于控制通水孔(4)通断的阀芯(5)，所述阀芯(5)的下端具有堵头部(51)，其特征在于，所述通水孔(4)处固定有呈筒状且上端与通水孔(4)密封配合的密封套(6)，所述密封套(6)的上端具有与通水孔(4)相连通的密封孔(61)，所述密封套(6)的下端具有直径大于密封孔(61)的进水孔(62)，所述进水孔(62)与密封孔(61)之间具有凹肩部(63)，所述堵头部(51)位于进水孔(62)内且通过弹簧(3)弹力倒扣在凹肩部(63)上使密封孔(61)密封。

2.根据权利要求1所述的喷头的水路控制阀结构，其特征在于，所述密封套(6)具有弹性，所述阀芯(5)的下端靠近堵头部(51)的位置具有呈圆锥台状且小端朝上的膨胀部(52)，所述膨胀部(52)的小端直径大于密封孔(61)的直径，当堵头部(51)倒扣在凹肩部(63)上时，所述膨胀部(52)位于密封孔(61)内并与密封孔(61)形成密封配合。

3.根据权利要求1或2所述的喷头的水路控制阀结构，其特征在于，所述密封孔(61)的直径小于通水孔(4)的直径。

4.根据权利要求1或2所述的喷头的水路控制阀结构，其特征在于，所述堵头部(51)呈圆锥台状且小端朝下，所述堵头部(51)的大端直径大于密封孔(61)的直径且与通水孔(4)的直径一致，所述堵头部(51)的大端底面抵靠在凹肩部(63)上并形成密封。

5.根据权利要求1或2所述的喷头的水路控制阀结构，其特征在于，所述通水孔(4)下方的壳体(1)上开设有安装腔(7)，所述密封套(6)插接在上述安装腔(7)内，所述密封套(6)的外周面与安装腔(7)的腔壁紧配合形成密封，所述安装腔(7)的上端与通水孔(4)之间具有挡肩部(8)，所述密封套(6)的上端面抵靠在挡肩部(8)上并形成密封配合。

6.根据权利要求2所述的喷头的水路控制阀结构，其特征在于，所述阀芯(5)的下端靠近膨胀部(52)的位置具有呈圆锥台状且小端朝上的让位部(53)，所述让位部(53)的大端小于密封孔(61)的直径且与膨胀部(52)的小端圆滑过渡。

7.根据权利要求1或2所述的喷头的水路控制阀结构，其特征在于，所述弹簧(3)套设在阀芯(5)上且设置在阀腔(2)的内部，所述弹簧(3)的上端抵靠在阀芯(5)的凸肩上，所述弹簧(3)的下端抵靠在阀腔(2)的底面上。

8.根据权利要求1或2所述的喷头的水路控制阀结构，其特征在于，所述进水孔(62)的下端端口处具有呈环状的凸环部(64)，所述凸环部(64)用于与进水接头连接配合。

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