CN218931463U - 一种钢箱梁吊装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢箱梁吊装设备，包括：吊具，所述吊具的底部安装有固定架；移动块，所述固定架的底部左右两侧均滑动安装有移动块，所述移动块的底部固定连接有吊绳，且吊绳远离移动块的一端固定连接有吊钩；液压杆，所述固定架的底部安装有液压杆，所述固定架的右侧安装有电机，且电机的输出端固定连接有轴杆；其中，所述轴杆的外表面呈双向螺纹状结构，且轴杆与移动块之间的连接方式为螺纹连接，所述吊钩的底部悬挂有钢箱梁本体。该钢箱梁吊装设备，吊装过程中钢箱梁不容易发生晃动，防止钢箱梁吊装位置发生偏移，而且便于对不同大小的钢箱梁进行吊装，装置灵活性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢箱梁技术领域，具体为一种钢箱梁吊装设备。
背景技术
钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁在大跨度缆索支承桥梁中，钢箱主梁的跨度达几百米及至上千米，一般为若干梁段制造和安装，其横截面具有宽幅和扁平的外形特点，施工过程中需要通过吊装设备对钢箱梁进行吊装。
目前常用的钢箱梁吊装设备存在以下缺陷，吊装过程中钢箱梁容易发生晃动，使钢箱梁吊装位置发生偏移，而且不便于对不同大小的钢箱梁进行吊装，装置灵活性较差，因此，我们提出一种钢箱梁吊装设备，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢箱梁吊装设备，以解决上述背景技术提出的目前常用的钢箱梁吊装设备，吊装过程中钢箱梁容易发生晃动，使钢箱梁吊装位置发生偏移，而且不便于对不同大小的钢箱梁进行吊装，装置灵活性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢箱梁吊装设备，包括：
吊具，所述吊具的底部安装有固定架；
移动块，所述固定架的底部左右两侧均滑动安装有移动块，所述移动块的底部固定连接有吊绳，且吊绳远离移动块的一端固定连接有吊钩；
液压杆，所述固定架的底部安装有液压杆。
优选的，所述固定架的右侧安装有电机，且电机的输出端固定连接有轴杆；
其中，所述轴杆的外表面呈双向螺纹状结构，且轴杆与移动块之间的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述吊钩的底部悬挂有钢箱梁本体。
优选的，所述液压杆的活动端固定连接有固定板，且固定板的内部左右两侧均上下滑动安装有限位架；
其中，所述限位架的外侧连接有对其向下进行复位的弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢箱梁吊装设备，吊装过程中钢箱梁不容易发生晃动，防止钢箱梁吊装位置发生偏移，而且便于对不同大小的钢箱梁进行吊装，装置灵活性较强；
吊机通过吊具对固定架进行吊装，根据钢箱梁本体顶部挂钩位置对吊钩的位置进行左右调节，通过电机带动轴杆进行转动，轴杆的外表面呈双向螺纹状结构，轴杆与移动块之间的连接方式为螺纹连接，移动块左右滑动安装于固定架的底部，使轴杆通过转动带动移动块进行位置调节，调节后将吊钩与钢箱梁本体进行吊装，通过液压杆带动固定板向下移动，使固定板带动限位架对钢箱梁本体进行挤压，通过设置弹簧使限位架具有缓冲性，使吊绳保持绷紧，防止钢箱梁本体吊装时发生晃动。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型侧面剖切结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、吊具；2、固定架；3、电机；4、轴杆；5、移动块；6、吊绳；7、吊钩；8、钢箱梁本体；9、液压杆；10、固定板；11、限位架；12、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢箱梁吊装设备，包括：
吊具1，吊具1的底部安装有固定架2；
移动块5，固定架2的底部左右两侧均滑动安装有移动块5，移动块5的底部固定连接有吊绳6，吊绳6远离移动块5的一端固定连接有吊钩7；
液压杆9，固定架2的底部安装有液压杆9。
固定架2的右侧安装有电机3，电机3的输出端固定连接有轴杆4；
其中，轴杆4的外表面呈双向螺纹状结构，轴杆4与移动块5之间的连接方式为螺纹连接，使轴杆4通过转动带动移动块5进行左右移动。
吊钩7的底部悬挂有钢箱梁本体8，通过吊钩7对钢箱梁本体8进行悬挂。
液压杆9的活动端固定连接有固定板10，固定板10的内部左右两侧均上下滑动安装有限位架11，通过液压杆9带动固定板10进行上下移动。
在使用该钢箱梁吊装设备时，如图1-图3吊机通过吊具1对固定架2进行吊装，根据钢箱梁本体8顶部挂钩位置对吊钩7的位置进行左右调节，通过电机3带动轴杆4进行转动，轴杆4的外表面呈双向螺纹状结构，轴杆4与移动块5之间的连接方式为螺纹连接，移动块5左右滑动安装于固定架2的底部，使轴杆4通过转动带动移动块5进行位置调节，调节后将吊钩7与钢箱梁本体8进行吊装，通过液压杆9带动固定板10向下移动，使固定板10带动限位架11对钢箱梁本体8进行挤压，通过设置弹簧12使限位架11具有缓冲性，使吊绳6保持绷紧，防止钢箱梁本体8吊装时发生晃动，这就是该钢箱梁吊装设备的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢箱梁吊装设备，其特征在于，包括：
吊具(1)，所述吊具(1)的底部安装有固定架(2)；
移动块(5)，所述固定架(2)的底部左右两侧均滑动安装有移动块(5)，所述移动块(5)的底部固定连接有吊绳(6)，且吊绳(6)远离移动块(5)的一端固定连接有吊钩(7)；
液压杆(9)，所述固定架(2)的底部安装有液压杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁吊装设备，其特征在于：所述固定架(2)的右侧安装有电机(3)，且电机(3)的输出端固定连接有轴杆(4)；
其中，所述轴杆(4)的外表面呈双向螺纹状结构，且轴杆(4)与移动块(5)之间的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁吊装设备，其特征在于：所述吊钩(7)的底部悬挂有钢箱梁本体(8)。
4.根据权利要求1所述的一种钢箱梁吊装设备，其特征在于：所述液压杆(9)的活动端固定连接有固定板(10)，且固定板(10)的内部左右两侧均上下滑动安装有限位架(11)；
其中，所述限位架(11)的外侧连接有对其向下进行复位的弹簧(12)。
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| CN202223175664.0U CN218931463U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 一种钢箱梁吊装设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117105072A (zh) * | 2023-10-25 | 2023-11-24 | 泰州宏润金属科技有限公司 | 一种钢箱梁吊装设备 |
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2022
- 2022-11-29 CN CN202223175664.0U patent/CN218931463U/zh active Active
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| CN117105072B (zh) * | 2023-10-25 | 2024-02-09 | 泰州宏润金属科技有限公司 | 一种钢箱梁吊装设备 |
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