CN218927009U - 一种大型数控铣床加工轴类斜面用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型数控铣床加工轴类斜面用夹具，包括铣床工作台，铣床工作台上安装有夹具底座，夹具底座的底部安装有电磁铁，夹具底座的右端固定连接有固定板，夹具底座的左端活动连接有活动板，固定板和活动板上均转动连接有一个安装套筒，每个安装套筒上均安装有一个夹持机构，夹持机构包括：螺纹杆、左旋螺纹、右旋螺纹、第一螺纹套、第二螺纹套、转接杆、卡环和转动把手，夹具底座上安装有用于带动安装套筒转动的旋转机构。本实用新型对轴类零件的夹持方便，对轴类零件的旋转方便，便于对轴类零件的多个位置进行加工。

Description

一种大型数控铣床加工轴类斜面用夹具

技术领域

本实用新型涉及铣床夹具领域，具体是一种大型数控铣床加工轴类斜面用夹具。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

由于铣床以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，导致当夹具将工件夹住之后，工件只能在铣床上做平移运动而不能做旋转运动，但是，在对一些轴类工件进行加工时，需要对轴的周圈多个位置进行加工，那么就需要对工件进行旋转，而现有铣床夹具由于无法对工件进行旋转，那就需要进行重新装夹，较为费事，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对轴类零件的夹持方便，对轴类零件的旋转方便，便于对轴类零件的多个位置进行加工的大型数控铣床加工轴类斜面用夹具，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型数控铣床加工轴类斜面用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型数控铣床加工轴类斜面用夹具，包括铣床工作台，所述铣床工作台上安装有夹具底座，所述夹具底座的底部安装有电磁铁，所述夹具底座的右端固定连接有固定板，所述夹具底座的左端活动连接有活动板，所述固定板和活动板上均转动连接有一个安装套筒，每个所述安装套筒上均安装有一个夹持机构，所述夹持机构包括：螺纹杆、左旋螺纹、右旋螺纹、第一螺纹套、第二螺纹套、转接杆、卡环和转动把手，所述螺纹杆转动连接于安装套筒上，所述螺纹杆的左半段设置有左旋螺纹，所述左旋螺纹的外侧安装有与之相配合的第一螺纹套，所述螺纹杆的右半段设置有右旋螺纹，所述右旋螺纹的外侧设置有与之相配合的第二螺纹套，所述第一螺纹套和第二螺纹套的下侧均安装有一个延伸至安装套筒内的转接杆，每个所述转接杆上均连接有一个卡环，所述螺纹杆的端部安装有转动把手，所述夹具底座上安装有用于带动安装套筒转动的旋转机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹具底座的下侧安装有贯穿活动板的螺栓，所述螺栓上安装有螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具底座上设置有用于螺栓移动的限位滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转接杆与安装套筒滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转机构包括：伺服电机、主动轮、传动带和从动轮，所述伺服电机固定于夹具底座上，所述伺服电机的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮转动连接，所述从动轮安装于安装套筒的外侧。

有益效果：该大型数控铣床加工轴类斜面用夹具，使用时，将夹具底座放置到铣床工作台上，启动电磁铁将夹具底座固定到铣床工作台上，然后，拧松螺母可以使螺栓在限位滑槽内滑动，进而可以调节活动板的位置，便于根据工件的长度来调整活动板的位置，当活动板的位置调整好之后，将工件的左右两端分别插到一个安装套筒内，然后，拧动转动把手带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动带动第一螺纹套和第二螺纹套相向移动，通过第一螺纹套和第二螺纹套带动两个转接杆相向移动，通过转接杆带动卡环将工件的端部夹紧，进而将工件固定住，通过刀具对工件的一侧进行加工，当一个位置加工好之后，通过伺服电机带动主动轮转动，通过主动轮带动从动轮转动，通过从动轮带动安装套筒转动，通过安装套筒转动带动工件转动，便于对工件的外圈的不同位置进行加工。综上所述，本实用新型对轴类零件的夹持方便，对轴类零件的旋转方便，便于对轴类零件的多个位置进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的部分结构示意图一。

图3为本实用新型的部分结构示意图二。

图4为本实用新型的部分结构示意图三。

图中：1、铣床工作台；2、刀具；3、夹具底座；301、限位滑槽；4、电磁铁；5、固定板；6、活动板；601、螺栓；602、螺母；7、旋转机构；701、伺服电机；702、主动轮；703、传动带；704、从动轮；8、安装套筒；9、夹持机构；901、螺纹杆；902、左旋螺纹；903、右旋螺纹；904、第一螺纹套；905、第二螺纹套；906、转接杆；907、卡环；908、转动把手；10、工件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种大型数控铣床加工轴类斜面用夹具，包括铣床工作台1，铣床工作台1上安装有刀具2，通过刀具2对各种零件进行加工，铣床工作台1上安装有夹具底座3，夹具底座3的底部安装有电磁铁4，通过电磁铁4的磁力将夹具底座3固定到铣床工作台1上，夹具底座3的右端固定连接有固定板5，夹具底座3的左端活动连接有活动板6，固定板5和活动板6上均转动连接有一个安装套筒8，两个安装套筒8之间安装有工件10，夹具底座3的下侧安装有贯穿活动板6的螺栓601，螺栓601上安装有螺母602，夹具底座3上设置有用于螺栓601移动的限位滑槽301，拧松螺母602可以使螺栓601在限位滑槽301内滑动，进而可以调节活动板6的位置，便于根据工件10的长度来调整活动板6的位置，每个安装套筒8上均安装有一个夹持机构9，夹持机构9包括：螺纹杆901、左旋螺纹902、右旋螺纹903、第一螺纹套904、第二螺纹套905、转接杆906、卡环907和转动把手908，螺纹杆901转动连接于安装套筒8上，螺纹杆901的左半段设置有左旋螺纹902，左旋螺纹902的外侧安装有与之相配合的第一螺纹套904，螺纹杆901的右半段设置有右旋螺纹903，右旋螺纹903的外侧设置有与之相配合的第二螺纹套905，由于左旋螺纹902和右旋螺纹903的旋向相反，当螺纹杆901转动时第一螺纹套904和第二螺纹套905的移动方向相反，第一螺纹套904和第二螺纹套905的下侧均安装有一个延伸至安装套筒8内的转接杆906，转接杆906与安装套筒8滑动连接，每个转接杆906上均连接有一个卡环907，当螺纹杆901转动时，由于转接杆906插到安装套筒8内使其不能转动，进而转接杆906会限制第一螺纹套904和第二螺纹套905不能转动，即当螺纹杆901转动时第一螺纹套904和第二螺纹套905不能随之转动而只能做直线移动，螺纹杆901的端部安装有转动把手908，将工件10的左右两端分别插到一个安装套筒8内，然后，拧动转动把手908带动螺纹杆901转动，通过螺纹杆901转动带动第一螺纹套904和第二螺纹套905相向移动，通过第一螺纹套904和第二螺纹套905带动两个转接杆906相向移动，通过转接杆906带动卡环907将工件10的端部夹紧，夹具底座3上安装有用于带动安装套筒8转动的旋转机构7，旋转机构7包括：伺服电机701、主动轮702、传动带703和从动轮704，伺服电机701固定于夹具底座3上，伺服电机701的输出轴上安装有主动轮702，主动轮702通过传动带703与从动轮704转动连接，从动轮704安装于安装套筒8的外侧，夹具底座3上设置有用于供电的蓄电池，通过伺服电机701带动主动轮702转动，通过主动轮702带动从动轮704转动，通过从动轮704带动安装套筒8转动，通过安装套筒8转动带动工件10转动，便于对工件10的外圈的不同位置进行加工。

本实用新型的工作原理是：该大型数控铣床加工轴类斜面用夹具，使用时，将夹具底座3放置到铣床工作台1上，启动电磁铁4将夹具底座3固定到铣床工作台1上，然后，拧松螺母602可以使螺栓601在限位滑槽301内滑动，进而可以调节活动板6的位置，便于根据工件10的长度来调整活动板6的位置，当活动板6的位置调整好之后，将工件10的左右两端分别插到一个安装套筒8内，然后，拧动转动把手908带动螺纹杆901转动，通过螺纹杆901转动带动第一螺纹套904和第二螺纹套905相向移动，通过第一螺纹套904和第二螺纹套905带动两个转接杆906相向移动，通过转接杆906带动卡环907将工件10的端部夹紧，进而将工件10固定住，通过刀具2对工件10的一侧进行加工，当一个位置加工好之后，通过伺服电机701带动主动轮702转动，通过主动轮702带动从动轮704转动，通过从动轮704带动安装套筒8转动，通过安装套筒8转动带动工件10转动，便于对工件10的外圈的不同位置进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大型数控铣床加工轴类斜面用夹具，其特征在于：包括铣床工作台，所述铣床工作台上安装有夹具底座，所述夹具底座的底部安装有电磁铁，所述夹具底座的右端固定连接有固定板，所述夹具底座的左端活动连接有活动板，所述固定板和活动板上均转动连接有一个安装套筒，每个所述安装套筒上均安装有一个夹持机构，所述夹持机构包括：螺纹杆、左旋螺纹、右旋螺纹、第一螺纹套、第二螺纹套、转接杆、卡环和转动把手，所述螺纹杆转动连接于安装套筒上，所述螺纹杆的左半段设置有左旋螺纹，所述左旋螺纹的外侧安装有与之相配合的第一螺纹套，所述螺纹杆的右半段设置有右旋螺纹，所述右旋螺纹的外侧设置有与之相配合的第二螺纹套，所述第一螺纹套和第二螺纹套的下侧均安装有一个延伸至安装套筒内的转接杆，每个所述转接杆上均连接有一个卡环，所述螺纹杆的端部安装有转动把手，所述夹具底座上安装有用于带动安装套筒转动的旋转机构。

2.根据权利要求1所述的大型数控铣床加工轴类斜面用夹具，其特征在于：所述夹具底座的下侧安装有贯穿活动板的螺栓，所述螺栓上安装有螺母。

3.根据权利要求2所述的大型数控铣床加工轴类斜面用夹具，其特征在于：所述夹具底座上设置有用于螺栓移动的限位滑槽。

4.根据权利要求1所述的大型数控铣床加工轴类斜面用夹具，其特征在于：所述转接杆与安装套筒滑动连接。

5.根据权利要求1所述的大型数控铣床加工轴类斜面用夹具，其特征在于：所述旋转机构包括：伺服电机、主动轮、传动带和从动轮，所述伺服电机固定于夹具底座上，所述伺服电机的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮转动连接，所述从动轮安装于安装套筒的外侧。

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