CN216966297U - 一种具有双头夹持且轨道可滑动的车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床领域，尤其涉及一种具有双头夹持且轨道可滑动的车床，包括床架，床架的顶面设置有滑轨，床架的侧边安装有驱动组件，滑轨滑动连接有床头箱，床头箱内转动有内部贯通的轴管，轴管的两端安装有卡盘，床头箱内设置有转动电机，转动电机与轴管通过齿轮连接，本实用新型采用内部贯通的轴管穿插限位工件，配合承载架对工件的非加工位置辅助支撑，使装置可加工超出床架长度的工件，加大增加设备的适用范围，有效解决较长工件不便被车削加工的难题。

Description

一种具有双头夹持且轨道可滑动的车床

技术领域

本实用新型涉及车床领域，尤其涉及一种具有双头夹持且轨道可滑动的车床。

背景技术

车床是现在机械加工中最为常见的加工设备之一，通过不同的刀具对旋转的工件进行车削加工，被加工的工件安装在主轴箱的夹持部件上，再通过数字化控制旋转的工件与刀具的位置，实现调节加工。

现有专利文件CN2222578Y公开一种新型车床，该装置具有操作简单，高效安全的特点。

现在的车床对于工件的固定采用夹爪夹持在工件的端部，而工件的夹持部位与刀具之间的阶段为被加工阶段，但车床的夹持部位与刀具的最大间隙有限，无法适应较长的工件加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：现在的车床对于工件的固定采用夹爪夹持在工件的端部，而工件的夹持部位与刀具之间的阶段为被加工阶段，但车床的夹持部位与刀具的最大间隙有限，无法适应较长的工件加工。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种具有双头夹持且轨道可滑动的车床，包括床架，床架的顶面设置有滑轨，床架的侧边安装有驱动组件，滑轨滑动连接有床头箱，床头箱内转动有内部贯通的轴管，轴管的两端安装有卡盘，床头箱内设置有转动电机，转动电机与轴管通过齿轮连接，将工件贯穿轴管，通过卡盘限位固定，通过转动电机驱动轴管带动工件旋转加工，较长的工件贯穿轴管实现分阶段调整加工。

优选的，所述床头箱的底部滑动安装有座板，座板与滑轨滑动连接，座板侧侧面转动有丝杆，丝杆与床头箱螺纹连接，通过转动丝杆使床头箱在座板表面滑动，用于工件的横向对位。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机，驱动电机安装在床架的一端，驱动电机的轴端固定有丝杠，丝杠螺纹穿过座板，开启驱动电机驱动丝杠转动，使座板带动床头箱直线运动，用于工件的加工进给。

优选的，所述床架的一端固定有尾架，所述滑轨滑动连接有方刀架，尾架和方刀架用于安装加工刀具。

优选的，所述轴管由两个同心设置的轴筒构成，两组所述轴筒与床头箱转动连接，床头箱内开设有空腔，两组所述轴筒位于空腔内的端部不接触，且轴筒的表面设置有齿轮，所述转动电机通过齿轮连接其中一个轴筒，空腔的顶部滑动设置有轴块，轴块的表面转动有横轴，横轴的两端固定有与轴筒表面齿轮对应的齿轮，床头箱的外部螺纹安装有螺杆，螺杆与轴块转动连接，转动螺杆使轴块带动横轴下移，齿轮啮合使两组轴筒连接一体，用于穿插较长的工件加工，当加工短工件时，上移螺杆和轴块，使齿轮连接断开，只需一个轴筒被驱动旋转即可。

优选的，所述滑轨滑动连接有承载架，承载架包括底块，所述底块与滑轨滑动连接，底块的顶部通过滑块和滑槽滑动安装有支架，底块内部转动安装有丝杠，丝杠与支架螺纹连接，所述支架顶部固定有限位环，所述限位环内设置有转动装置，较长工件的非加工位置穿过限位环通过转动装置旋转支撑，用于对工件较大跨度的承载，转动丝杠使支架在底块表面横向移动，用于调整转动装置与轴管的对位，避免工件变形导致加工精度降低。

优选的，所述转动装置包括轴承，所述限位环的表面均匀穿插有多组螺钉，轴承放置在限位环内侧，螺钉与轴承的外圈挤压接触，将工件穿过轴承，极大降低工件支撑时的旋转摩擦力，通过松动螺钉可更换不同尺寸的轴承，用于不同尺寸工件的加工。

优选的，所述转动装置包括滚轮，所述限位圈的表面均匀螺纹安装有螺柱，螺柱位于限位圈内侧的端部转动安装有U型架，U型架内转动安装有滚轮，U型架的表面固定有限位杆，限位杆与限位圈滑动插接，转动螺柱调整U型架的位置，使滚轮与工件适配接触，用于对工件的旋转支撑。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有双头夹持且轨道可滑动的车床具有如下有益效果：

本实用新型采用内部贯通的轴管穿插限位工件，配合承载架对工件的非加工位置辅助支撑，使装置可加工超出床架长度的工件，加大增加设备的适用范围，有效解决较长工件不便被车削加工的难题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的床头箱与座板连接结构示意图；

图3为本实用新型的轴管结构示意图；

图4为本实用新型的转动装置结构示意图之一；

图5为本实用新型的转动装置结构示意图之二。

图中标号：1、床架；2、滑轨；3、座板；4、丝杠；5、轴管；6、承载架；61、支架；62、限位环；63、轴承；64、滚轮；65、限位杆；66、底块；7、驱动电机；8、丝杆；9、转动电机；10、空腔；11、螺杆；12、轴块；13、横轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例一

如图1-4所示，一种具有双头夹持且轨道可滑动的车床，由以下部件装配而成：

装配说明：将滑轨2固定在床架1的顶面，将座板3滑动安装在滑轨2的表面，将床头箱适配滑动在座板3的表面，并将丝杆8转动穿过座板3的侧边与床头箱螺纹连接，驱动电机7安装在床架1的端部，并在其轴端固定丝杠4，将丝杠4螺纹穿过座板3，将尾架固定在床架1的端部，将方刀架滑动安装在滑轨2表面，在滑轨2的另一侧滑动安装底块66，在底块66顶面开设滑槽，在底块66内转动贯穿滑槽的丝杠，在支架61底部固定滑块，并与滑槽滑动连接，丝杠与支架61螺纹连接，将限位环62焊接在支架61顶部，将轴承63放置在限位环62内，在限位环62的表面等角度螺纹安装多组螺钉，螺钉的端部与轴承63挤压接触，在床头箱内部开设空腔10，将两个轴筒从床头箱的两侧转动穿入空腔10内，并且不接触，将转动电机9安装在床头箱内部，并通过齿轮组与一个轴筒啮合连接，将螺杆11螺纹穿入空腔10内，将轴块12滑动插在空腔10的顶部，并与螺杆11转动连接，将横轴13转动横穿轴块12，在横轴13的两端固定齿轮，两个齿轮与轴管5表面的齿轮对应啮合。

工作原理：将工件贯穿轴管5，通过卡盘限位固定，转动螺杆11使轴块12带动横轴13下移，齿轮啮合使两组轴筒连接一体，较长工件的非加工位置穿过限位环62通过轴承63旋转支撑，转动丝杠使支架61在底块66表面横向移动，用于调整转动装置与轴管5的对位，开启转动电机9驱动轴管5带动工件旋转加工，通过尾架和方刀架表面的刀具对工件进行加工。

实施例二

如图1-3、5所示，一种具有双头夹持且轨道可滑动的车床，由以下部件装配而成：

装配说明：将滑轨2固定在床架1的顶面，将座板3滑动安装在滑轨2的表面，将床头箱适配滑动在座板3的表面，并将丝杆8转动穿过座板3的侧边与床头箱螺纹连接，驱动电机7安装在床架1的端部，并在其轴端固定丝杠4，将丝杠4螺纹穿过座板3，将尾架固定在床架1的端部，将方刀架滑动安装在滑轨2表面，在滑轨2的另一侧滑动安装底块66，在底块66顶面开设滑槽，在底块66内转动贯穿滑槽的丝杠，在支架61底部固定滑块，并与滑槽滑动连接，丝杠与支架61螺纹连接，将限位环62焊接在支架61顶部，将多组螺柱等角度螺纹穿过限位环62，在螺柱的内端转动安装U型架，并在U型架内转动安装滚轮64，在U型架的表面固定限位杆65，限位杆65滑动穿出限位环62，在床头箱内部开设空腔10，将两个轴筒从床头箱的两侧转动穿入空腔10内，并且不接触，将转动电机9安装在床头箱内部，并通过齿轮组与一个轴筒啮合连接，将螺杆11螺纹穿入空腔10内，将轴块12滑动插在空腔10的顶部，并与螺杆11转动连接，将横轴13转动横穿轴块12，在横轴13的两端固定齿轮，两个齿轮与轴管5表面的齿轮对应啮合。

工作原理：将工件贯穿轴管5，通过卡盘限位固定，转动螺杆11使轴块12带动横轴13下移，齿轮啮合使两组轴筒连接一体，较长工件的非加工位置穿过限位环62，转动丝杠使支架61在底块66表面横向移动，用于调整转动装置与轴管5的对位，转动螺柱调整U型架的位置，使滚轮64与工件适配接触，用于对工件的旋转支撑，开启转动电机9驱动轴管5带动工件旋转加工，通过尾架和方刀架表面的刀具对工件进行加工。

Claims (8)

1.一种具有双头夹持且轨道可滑动的车床，包括床架(1)，床架(1)的顶面设置有滑轨(2)，床架(1)的侧边安装有驱动组件，滑轨(2)滑动连接有床头箱，其特征在于，床头箱内转动有内部贯通的轴管(5)，轴管(5)的两端安装有卡盘，床头箱内设置有转动电机(9)，转动电机(9)与轴管(5)通过齿轮连接。

2.根据权利要求1所述的具有双头夹持且轨道可滑动的车床，其特征在于，所述床头箱的底部滑动安装有座板(3)，座板(3)与滑轨(2)滑动连接，座板(3)侧侧面转动有丝杆(8)，丝杆(8)与床头箱螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的具有双头夹持且轨道可滑动的车床，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(7)，驱动电机(7)安装在床架(1)的一端，驱动电机(7)的轴端固定有丝杠(4)，丝杠(4)螺纹穿过座板(3)。

4.根据权利要求1所述的具有双头夹持且轨道可滑动的车床，其特征在于，所述床架(1)的一端固定有尾架，所述滑轨(2)滑动连接有方刀架。

5.根据权利要求1所述的具有双头夹持且轨道可滑动的车床，其特征在于，所述轴管(5)由两个同心设置的轴筒构成，两组所述轴筒与床头箱转动连接，床头箱内开设有空腔(10)，两组所述轴筒位于空腔(10)内的端部不接触，且轴筒的表面设置有齿轮，所述转动电机(9)通过齿轮连接其中一个轴筒，空腔(10)的顶部滑动设置有轴块(12)，轴块(12)的表面转动有横轴(13)，横轴(13)的两端固定有与轴筒表面齿轮对应的齿轮，床头箱的外部螺纹安装有螺杆(11)，螺杆(11)与轴块(12)转动连接。

6.根据权利要求1所述的具有双头夹持且轨道可滑动的车床，其特征在于，所述滑轨(2)滑动连接有承载架(6)，承载架(6)包括底块(66)，所述底块(66)与滑轨(2)滑动连接，底块(66)的顶部通过滑块和滑槽滑动安装有支架(61)，底块(66)内部转动安装有丝杠，丝杠与支架(61)螺纹连接，所述支架(61)顶部固定有限位环(62)，所述限位环(62)内设置有转动装置。

7.根据权利要求6所述的具有双头夹持且轨道可滑动的车床，其特征在于，所述转动装置包括轴承(63)，所述限位环(62)的表面均匀穿插有多组螺钉，轴承(63)放置在限位环(62)内侧，螺钉与轴承(63)的外圈挤压接触。

8.根据权利要求6所述的具有双头夹持且轨道可滑动的车床，其特征在于，所述转动装置包括滚轮(64)，所述限位环(62)的表面均匀螺纹安装有螺柱，螺柱位于限位环(62)内侧的端部转动安装有U型架，U型架内转动安装有滚轮(64)，U型架的表面固定有限位杆(65)，限位杆(65)与限位环(62)滑动插接。

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