CN218926286U - 一种一体式c型孔压板成形刀 - Google Patents

Abstract

本申请属于刀具技术领域，更具体地说，是涉及一种一体式C型孔压板成形刀，包括刀柄，刀柄的下端固定连接有刀头，刀头包括第一切削部、第二切削部、第三切削部、弧形面、第一侧面和第二侧面，刀头的圆周面开设有弧形面，刀柄的下端焊接有第一切削部，第一切削部的下端固定连接有第二侧面和第一侧面，第一侧面的下端固定连接有第二切削部，第二侧面的下端固定连接有第三切削部，弧形面位于第一切削部、第二侧面和第三切削部的前端面；本实用新型结构简单，通过刀头和刀柄的配合下，此种成型刀换刀对刀一次可将压板C型孔全部结构加工完成，提高了加工效率，而且加工过程中减少了使用刀具的种类，降低了加工成本。

Description

一种一体式C型孔压板成形刀

技术领域

本申请属于刀具技术领域，更具体地说，是涉及一种一体式C型孔压板成形刀。

背景技术

机械加工中，通常采用钻头来进行钻孔，铣刀来进行孔加工，铰刀进行修孔。铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具；工作时，各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在对孔的精加工中，通常采用铰刀进行扩孔或修孔刀具。

现有压板成型铣刀仅可对C型孔单个结构进行加工，C型孔结构完全加工完成需购置多种刀具，在加工过程中需经过经多次对刀换刀，从而增加了加工成本，降低了加工效率。

实用新型内容

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种一体式C型孔压板成形刀，包括刀柄，所述刀柄的下端固定连接有刀头，所述刀头包括第一切削部、第二切削部、第三切削部、弧形面、第一侧面和第二侧面，所述刀头的圆周面开设有弧形面，所述刀柄的下端焊接有第一切削部，所述第一切削部的下端固定连接有第二侧面和第一侧面，所述第一侧面的下端固定连接有第二切削部，所述第二侧面的下端固定连接有第三切削部，所述弧形面位于第一切削部、第二侧面和第三切削部的前端面。

可选地，所述刀柄和刀头为一体式结构，所述刀柄和刀头的中心轴线重合。

可选地，所述刀头的材质为硬质合金钨钢。

可选地，所述刀柄的材质采用45#钢。

可选地，所述弧形面的半径为1.4cm，所述弧形面为沿着刀柄的中心轴线旋转135度，所述弧形面设置有两组，且沿着刀头呈中心对称。

可选地，所述刀柄的直径为20cm，所述刀柄长51cm，所述第三切削部的直径为15.4cm，所述第二侧面的直径为3.6cm，所述第二切削部的直径为7cm，所述第一侧面的直径为2.5cm，所述第一切削部的直径为28.5cm。

有益效果：

本实用新型通过刀头和刀柄的配合下，利用刀头可以对压板进行C型孔加工处理，此种成型刀换刀对刀一次可将压板C型孔全部结构加工完成，提高了加工效率，而且加工过程中减少了使用刀具的种类，降低了加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视的整体结构示意图；

图2为本实用新型仰视的整体结构示意图。

图中符号说明：

1.刀柄；2.刀头；201.第一切削部；202.第二切削部；203.第三切削部；204.弧形面；205.第一侧面；206.第二侧面。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-2及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

现对本申请实施例提供的一种一体式C型孔压板成形刀进行说明。一种一体式C型孔压板成形刀，包括刀柄1，刀柄1的下端固定连接有刀头2，刀头2包括第一切削部201、第二切削部202、第三切削部203、弧形面204、第一侧面205和第二侧面206，刀头2的圆周面开设有弧形面204，刀柄1的下端焊接有第一切削部201，第一切削部201的下端固定连接有第二侧面206和第一侧面205，第一侧面205的下端固定连接有第二切削部202，第二侧面206的下端固定连接有第三切削部203，弧形面204位于第一切削部201、第二侧面206和第三切削部203的前端面。

工作时，利用刀头2与压板进行C型孔加工处理时，可以使成型后的压板具有3D曲面，也可以对具有3D曲面的压板进行加工，刀柄1用于外接于一加工装置，加工装置用于带动刀柄1和刀头2移动，加工装置还用于带动刀柄1和刀头2沿着刀柄1的中心轴线转动，加工装置还用于带动刀柄1和刀头2沿工件的3D曲面轮廓运动进而改变刀柄1和刀头2与压板之间的切削区域，可将压板C型孔全部结构加工完成，从而实现快速的对压板进行加工。

可选地，刀柄1和刀头2为一体式结构，刀柄1和刀头2的中心轴线重合。

工作时，利用刀柄1外接加工装置，加工装置可以直接的带动刀柄1沿着中心轴线旋转或者移动，进而带动刀头2旋转或者移动，这样利用刀头2可以更加顺利的对压板进行加工处理。

可选地，刀头2的材质为硬质合金钨钢。

工作时，由于硬质合金的硬度高，耐磨损，这样可以使得刀头2更加耐用，使用寿命更长久。

可选地，刀柄1的材质采用45#钢。

工作时，由于45#钢的价格较低，在生产制造时，投入的成本较低，这样制造成型刀具时，花费较少的成本。

可选地，弧形面204的半径为1.4cm，弧形面204为沿着刀柄1的中心轴线旋转135度，弧形面204设置有两组，且沿着刀头2呈中心对称。

工作时，刀头2在加工装置的配合下，沿着刀柄1的中心轴线带动刀头2进行旋转，弧形面204沿中心轴线旋转以对工件进行加工，其中，弧形面204用于切削工件的边缘部大致与工件的3D曲面相适配，这样可以更好的对工件进行切割处理。

可选地，刀柄1的直径为20cm，刀柄1长51cm，第三切削部203的直径为15.4cm，第二侧面206的直径为3.6cm，第二切削部202的直径为7cm，第一侧面205的直径为2.5cm，第一切削部201的直径为28.5cm。

工作时，这样压板加工后的C型孔尺寸更加精准，更符合实际的生产需求。

工作原理：

使用时，利用刀柄1外接加工装置，然后利用加工装置带动刀柄1和刀头2移动，直到刀头2移动到合适的位置后，可以利用加工装置带动刀头2沿着刀柄1的中心轴线旋转，此时在刀具使用过程中，刀头2先利用第三切削部203、第二侧面206和弧形面204的配合下可以对接孔及倒角的加工，然后通过第二切削部202和第一侧面205的配合下，完成孔端部台阶孔的加工，在此加工过程中，此种成型刀换刀对刀一次可将压板C型孔全部结构加工完成，提高了加工效率，而且加工过程中减少了使用刀具的种类，降低了加工成本。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种一体式C型孔压板成形刀，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)的下端固定连接有刀头(2)，所述刀头(2)包括第一切削部(201)、第二切削部(202)、第三切削部(203)、弧形面(204)、第一侧面(205)和第二侧面(206)，所述刀头(2)的圆周面开设有弧形面(204)，所述刀柄(1)的下端焊接有第一切削部(201)，所述第一切削部(201)的下端固定连接有第二侧面(206)和第一侧面(205)，所述第一侧面(205)的下端固定连接有第二切削部(202)，所述第二侧面(206)的下端固定连接有第三切削部(203)，所述弧形面(204)位于第一切削部(201)、第二侧面(206)和第三切削部(203)的前端面。

2.如权利要求1所述的一种一体式C型孔压板成形刀，其特征在于：所述刀柄(1)和刀头(2)为一体式结构，所述刀柄(1)和刀头(2)的中心轴线重合。

3.如权利要求1所述的一种一体式C型孔压板成形刀，其特征在于：所述刀头(2)的材质为硬质合金钨钢。

4.如权利要求1所述的一种一体式C型孔压板成形刀，其特征在于：所述刀柄(1)的材质采用45#钢。

5.如权利要求1所述的一种一体式C型孔压板成形刀，其特征在于：所述弧形面(204)的半径为1.4cm，所述弧形面(204)为沿着刀柄(1)的中心轴线旋转135度，所述弧形面(204)设置有两组，且沿着刀头(2)呈中心对称。

6.如权利要求1所述的一种一体式C型孔压板成形刀，其特征在于：所述刀柄(1)的直径为20cm，所述刀柄(1)长51cm，所述第三切削部(203)的直径为15.4cm，所述第二侧面(206)的直径为3.6cm，所述第二切削部(202)的直径为7cm，所述第一侧面(205)的直径为2.5cm，所述第一切削部(201)的直径为28.5cm。

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