CN218920749U - 一种防护散热装置及机器人控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于散热技术领域，涉及一种防护散热装置，特别是一种防护散热装置及机器人控制器。它解决了现有控热器中，因空气中的水分、油雾与悬浮物体等进入导致机箱内部电路、零部件出现故障问题。一种防护散热装置，包括机箱，防护散热装置还包括：第一分隔板，第一分隔板将机箱内部分隔为第一腔室和第二腔室；在第一分隔板横置方向，在机箱的至少两侧边上分别设有使得第一腔室和外界连通的通孔；散热器，贯穿第一分隔板；散热器部分伸入第一腔室中，散热器的剩余部分伸入第二腔室中。本申请优点：实现将空气中的水分、油雾与悬浮物体等进行良好隔绝，避免内部电路、零部件发生故障问题，降低生产维修成本，同时，保证其机箱内散热效率。

Description

一种防护散热装置及机器人控制器

技术领域

本实用新型属于散热技术领域，涉及一种防护散热装置，特别是一种防护散热装置及机器人控制器。

背景技术

在现有控热器运行过程中会使内部温度上升，通常会在机箱中设置连接内外的进出风口以起到降温冷却目的，但，无法避免因空气中的水分、油雾与悬浮物体等进入导致机箱内部电路、零部件出现故障问题，即使能将水分、油雾与悬浮物体进行良好隔绝，但，也会使得机箱散热效率下降。

例如，中国专利公开了一种风冷机箱，申请号CN202122956043.5，一种风冷机箱，包括：箱体，包括两个相对的侧壁，每个侧壁内设有一个散热装置，每个散热装置包括：支撑框架，设置在上述侧壁内部；第一散热组件和第二散热组件，上述第一散热组件安装在上述支撑框架的外侧；上述第二散热组件安装在上述支撑框架的内侧；挡板，设置在上述第一散热组件外侧，并连接于上述侧壁的内侧；以及两个风扇组件，分别设置在上述第一散热组件的纵向方向的两端，并安装在上述箱体的与上述侧壁垂直的前壁和后壁上。根据本实用新型的实施例，上述挡板两端各有一弯折连接部，两个上述弯折连接部分别固定在上述前壁和后壁内侧。本实用新型的风冷机箱，一方面，针对机箱的散热问题，设置了散热组件、风扇组件、挡板，散热组件导出电路板运行时产生的热量，配合挡板将热量集中在散热鳍片上，通过风扇组件将热量快速的导出机箱外；此外上述散热组件、风扇组件、挡板均可以为金属材料，减少了不良散热导体(空气)的填充面积，也起到了良好的散热效果。另一方面，针对电磁屏蔽性能降低的问题，分别在支撑框架、前壁和后壁的上侧外缘和下侧边缘上都设有凹槽，在凹槽内设有电磁屏蔽条，使得机箱内部形成一个封闭的空间，提升了电磁屏蔽的性能。

再或者，中国专利公开的一种新风机机箱，申请号CN201821432863.6一种新风机机箱，包括长方形的壳体，所述壳体内过滤网组件安装处的侧部设有侧检修口，所述侧检修口上安装有侧挡板，所述壳体内过滤网组件安装处的底部还设有下检修口，所述下检修口与所述侧检修口相邻；所述下检修口上还安装有可拆卸的下挡板，所述过滤网组件安装在所述下挡板上。通过在新风机机箱的侧部和底部都设置检修口，避免出现新风机在特殊安装环境下使用时检修口被遮挡，造成维护和维修不便的问题，同时挡板与检修口都采用蝶形螺丝固定，方便打开检修口，为使用带来便利。

虽然上述方案具有如上优势，但是，上述方案并未解决上述所提因空气中水分、油雾等悬浮物体进入机箱内部导致电路出现故障及散热效率下降问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出一种能解决上述技术问题，同时，避免防止空气中的水分、油雾等悬浮物进入机箱导致内部电路出现故障的一种防护散热装置及机器人控制器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种防护散热装置，包括机箱，所述防护散热装置还包括：第一分隔板，所述第一分隔板将所述机箱内部分隔为第一腔室和第二腔室；在所述第一分隔板横置方向，在所述机箱的至少两侧边上分别设有使得所述第一腔室和外界连通的通孔；散热器，贯穿所述第一分隔板；所述散热器部分伸入所述第一腔室中，所述散热器的剩余部分伸入所述第二腔室中。

在上述的防护散热装置，所述通孔设于所述机箱的相对两侧边上，所述散热器伸入所述第一腔室中的部分置于所述机箱相对的两侧边之间。

在上述的防护散热装置，所述第二腔室中设有沿着所述第一分隔板横置方向设置的第二分隔板，所述第二分隔板将所述的第二腔室分隔为第二A腔室和第二B腔室。

在上述的防护散热装置，所述散热器的剩余部分伸入所述第二A腔室中。

在上述的防护散热装置，所述第二分隔板上设有将所述第二A腔室和第二B腔室连通的第一循环孔与第二循环孔，在所述第一循环孔和/或所述第二循环孔中设有循环风机。

在上述的防护散热装置，在一个所述通孔中设有散热风机。

在上述的防护散热装置，所述散热器包括至少一根导热体，所述导热体固定在所述第一分隔板上，并且所述导热体的一端伸入所述第一腔室，所述导热体的另一端伸入所述第二腔室，在所述导热体的轴向设有若干呈间隔分布的散热片，所述散热片部分置于所述第一腔室中，剩余所述散热片置于所述第二腔室中。

在上述的防护散热装置，位于所述第一腔室中的所述散热片数量多于位于所述第二腔室中的所述散热片数量。

在上述的防护散热装置，位于所述第一分隔板和第二分隔板相互平行。

机器人控制器，包括上述任一项所述的防护散热装置。

与现有技术相比，防护散热装置具有以下有益效果：

本散热防护装置实现将空气中的水分、油雾与悬浮物体等进行良好隔绝，避免空气中水分、油雾与悬浮物体等进入控制器内部导致内部电路、零部件发生故障问题，并降低其生产维修成本，同时，保证其机箱内散热效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的防护散热装置结构示意图。

图2为图1的局部结构示意图。

图3为图1的另一局部结构示意图。

图4为图2的内部局部结构示意图。

图5为图1的俯视图。

图6为图5中B-B全剖视图。

图中，机箱1、第一分隔板2、第一腔室3、第二腔室4、通孔5、散热器6、导热体61、散热片62、第二分隔板7、第一循环孔71、第二循环孔72、循环风机8、散热风机9。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图6所示，一种防护散热装置，包括机箱1，防护散热装置还包括：第一分隔板2，第一分隔板2将机箱1内部分隔为第一腔室3和第二腔室4；具体地，本实施例中机箱1与第一分隔板2同为钣金材料，同时，第一腔室3为外循环腔室，第二腔室4为内循环腔室，在第一分隔板2横置方向，在机箱1的至少两侧边上分别设有使得第一腔室3和外界连通的通孔5；通过通孔5以实现外界空气进入并通过第一腔室3的内，并将第一腔室3内部热量通过另一通孔5进行带出。

散热器6，贯穿第一分隔板2；散热器6部分伸入第一腔室3中，散热器6的剩余部分伸入第二腔室4中。通过散热器6以实现将第二腔室4内部热量传递到第一腔室3中，并通过第一腔室3的通孔5实现散热目的。

为便于提高散热效率，具体地，本实施方案中通孔5设于机箱1的相对两侧边上，散热器6伸入第一腔室3中的部分置于机箱1相对的两侧边之间。在本方案中散热器6设置于相对通孔5之间以提高散热力度，同时，通孔5可为多个，其为现有技术，在此就不进行一一详细描述了。

为提高第二腔室4内部热量的散热，如图3、图4及图6所示，在第二腔室4中设有沿着第一分隔板2横置方向设置的第二分隔板7，第二分隔板7将第二腔室4分隔为第二A腔室和第二B腔室。具体地，本实方案中第二A腔室与第二B腔室其一为热量容置，另一为第二腔室4的散热置入，通过第二A腔室与第二B腔室形成第二腔室4内部循环散热目的，以实现隔绝空气中的水分、油雾悬浮物。

为实现将第二腔室4中的热量带出，如图2至图4所示，在散热器6的剩余部分伸入第二A腔室中。

为提高第二腔室4内的散热效率，如图2、图3及图6所示，在第二分隔板7上设有将第二A腔室和第二B腔室连通的第一循环孔71与第二循环孔72，在第一循环孔71和/或第二循环孔72中设有循环风机8。通过循环风机8加快第二A腔室和第二B腔室之间的流动散热循环，大幅度提高散热效率。

如图1、图3、图5及图6所示，在一个通孔5中设有散热风机9。通过散热风机9加快外界空气于第一腔室3之间散热循环。

如2、图4及图6所示，散热器6包括至少一根导热体61，导热体61固定在第一分隔板2上，并且导热体61的一端伸入第一腔室3，导热体61的另一端伸入第二腔室4，在导热体61的轴向设有若干呈间隔分布的散热片62，散热片62部分置于第一腔室3中，剩余散热片62置于第二腔室4中。具体地，本实方案中导热体61为铜质材质，以实现散热目的，同时，导热体61可以是多根并且阵列分布，以及每一散热片上设有供多根导热体61一一贯穿的安装孔。

具体地，本实施方案中位于第一腔室3中的散热片62数量多于位于第二腔室4中的散热片62数量。以实现第二腔室4的热量传递到第一腔室3中加快速散热目的。

为便于热量之间更好的传递，如图1、图3及图6所示，位于第一分隔板2和第二分隔板7相互平行。

本散热防护装置实现将空气中的水分、油雾与悬浮物体等进行良好隔绝，避免空气中水分、油雾与悬浮物体等进入控制器内部导致内部电路、零部件发生故障问题，并降低其生产维修成本，同时，保证其机箱内散热效率。

一种散热防护装置设计原理：

通过第一分隔板2以将机箱1内部分隔为第一腔室3和第二腔室4，以避免外界空气直接进入，导致内部电路、零部件发生故障问题，同时，在第二腔室4中设有沿着第一分隔板2横置方向设置的第二分隔板7，第二分隔板7将第二腔室4分隔为第二A腔室和第二B腔室，通过第二A腔室与第二B腔室形成第二腔室4内部循环散热目的，并通过将散热器6部分伸入第一腔室3中，散热器6的剩余部分伸入第二腔室4中实现将第二腔室4内部热量传递到第一腔室3中，通过通孔5将热量排出以达到散热目的。

实施例二

如图1至图6所示，本机器人控制器包括上述实施例一的一种防护散热装置。

设计原理：

通过第一分隔板2以将机箱1内部分隔为第一腔室3和第二腔室4，以避免外界空气直接进入，导致内部电路、零部件发生故障问题，同时，在第二腔室4中设有沿着第一分隔板2横置方向设置的第二分隔板7，第二分隔板7将第二腔室4分隔为第二A腔室和第二B腔室，通过第二A腔室与第二B腔室形成第二腔室4内部循环散热目的，并通过将散热器6部分伸入第一腔室3中，散热器6的剩余部分伸入第二腔室4中实现将第二腔室4内部热量传递到第一腔室3中，通过通孔5将热量排出以达到散热目的。

通过尽管本文较多地使用了图中机箱1、第一分隔板2、第一腔室3、第二腔室4、通孔5、散热器6、导热体61、散热片62、第二分隔板7、第一循环孔71、第二循环孔72、循环风机8、散热风机9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种防护散热装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述防护散热装置还包括：

第一分隔板(2)，所述第一分隔板(2)将所述机箱(1)内部分隔为第一腔室(3)和第二腔室(4)；

在所述第一分隔板(2)横置方向，在所述机箱(1)的至少两侧边上分别设有使得所述第一腔室(3)和外界连通的通孔(5)；

散热器(6)，贯穿所述第一分隔板(2)；所述散热器(6)部分伸入所述第一腔室(3)中，所述散热器(6)的剩余部分伸入所述第二腔室(4)中。

2.根据权利要求1所述的防护散热装置，其特征在于，所述通孔(5)设于所述机箱(1)的相对两侧边上，所述散热器(6)伸入所述第一腔室(3)中的部分置于所述机箱(1)相对的两侧边之间。

3.根据权利要求1所述的防护散热装置，其特征在于，在所述第二腔室(4)中设有沿着所述第一分隔板(2)横置方向设置的第二分隔板(7)，所述第二分隔板(7)将所述的第二腔室(4)分隔为第二A腔室和第二B腔室。

4.根据权利要求3所述的防护散热装置，其特征在于，在所述散热器(6)的剩余部分伸入所述第二A腔室中。

5.根据权利要求3所述的防护散热装置，其特征在于，在所述第二分隔板(7)上设有将所述第二A腔室和第二B腔室连通的第一循环孔(71)与第二循环孔(72)，在所述第一循环孔(71)和/或所述第二循环孔(72)中设有循环风机(8)。

6.根据权利要求1所述的防护散热装置，其特征在于，在一个所述通孔(5)中设有散热风机(9)。

7.根据权利要求1所述的防护散热装置，其特征在于，所述散热器(6)包括至少一根导热体(61)，所述导热体(61)固定在所述第一分隔板(2)上，并且所述导热体(61)的一端伸入所述第一腔室(3)，所述导热体(61)的另一端伸入所述第二腔室(4)，在所述导热体(61)的轴向设有若干呈间隔分布的散热片(62)，所述散热片(62)部分置于所述第一腔室(3)中，剩余所述散热片(62)置于所述第二腔室(4)中。

8.根据权利要求7所述的防护散热装置，其特征在于，位于所述第一腔室(3)中的所述散热片(62)数量多于位于所述第二腔室(4)中的所述散热片(62)数量。

9.根据权利要求3所述的防护散热装置，其特征在于，位于所述第一分隔板(2)和第二分隔板(7)相互平行。

10.机器人控制器，其特征在于，所述机器人控制器包括权利要求1-9任意一项所述的防护散热装置。

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