CN218913848U - 一种快速泄水减压型倒流防止器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速泄水减压型倒流防止器，包括：三通壳体、两个相对设置的止回阀、隔板组件、膜片组件、阀杆；其中三通壳体的底部装有泄水阀；两个止回阀分别位于三通壳体的两端，并将三通壳体内分为P1腔体、P2腔体、P3腔体；隔板组件置于P2腔体内，并留有活动腔室；膜片组件置于活动腔室内，并将活动腔室分为P1上腔体、P3上腔体，膜片组件与三通壳体内壁固定；阀杆的一端与泄水阀固定，另一端与膜片组件固定，阀杆的顶部与三通壳体滑动连接；P1腔体的腔体壁上设有第一通道，使P1腔体与P1上腔体连通；P3腔体的腔体壁上设有第二通道，使P3腔体与P3上腔体连通。本实用新型能够提高稳定性，防止泄水器滴漏，降低生产成本，缩短交货周期。

Description

一种快速泄水减压型倒流防止器

技术领域

本实用新型涉及一种快速泄水减压型倒流防止器，属于倒流防止器技术领域。

背景技术

倒流防止器(backflow preventer)是一种采用止回部件组成的可防止给水管道水流倒流的装置，主要用于城市供水，供水单位向一般污染单位供水时严格限定管道中的压力水只能单向流动的水力控制组合装置。它的功能是在任何工况下绝对防止管道中的介质倒流或虹吸倒流，以达到避免倒流污染的目的。

目前同类产品的泄水器使用弹簧弹力反推泄水器以达到泄水目的，随着倒流防止器使用年限的增长，一些配件会老化如：泄水器长时间处于关闭状态，泄水器底部的弹簧由于长时间保持压缩状态，会导致弹簧弹力下降，不能再恢复理想状态，弹簧失去作用，造成机械性假死，整个泄水开关也将卡死并失效无法泄水。或者瞬时流速过快时，水流对泄水器的扰动使得泄水器密封出现短暂的滴漏的现象。上述问题会随着使用年限的增长越发明显。目前市场上的大部分产品都很难避免上述问题。

为了增加使用寿命，方便维修，现有产品中的一种结构是在P1上腔体的下方设置P3上腔体，然后单独外设管路将P3上腔体与P3连接形成连通器，利用阀前进水与阀后回水的压力差将泄水器打开。但是，该结构在泄水器的反应速度和力度上略显不足，导致稳定性不高、泄水器滴漏，且成本生产和装配的复杂性要高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种快速泄水减压型倒流防止器，能够提高稳定性，防止泄水器滴漏，降低生产成本，缩短交货周期。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种快速泄水减压型倒流防止器，包括：

三通壳体，其底部安装有泄水阀；

两个相对设置的止回阀，其分别位于三通壳体内部的两端，并将三通壳体内部分为P1腔体、P2腔体、P3腔体；

隔板组件，横向置于P2腔体内，并与三通壳体的顶部腔体留有活动腔室；

膜片组件，横向置于活动腔室内，并将活动腔室分为P1上腔体、P3上腔体，所述膜片组件的两端延伸至三通壳体内壁上，并与三通壳体内壁固定连接；

阀杆，其一端与泄水阀固定连接，另一端沿隔板组件的中心处穿过，并与膜片组件固定连接，所述阀杆的顶部与三通壳体的顶部滑动连接；

所述P1腔体的腔体壁上设置有第一通道，所述第一通道连通P1腔体与P1上腔体；

所述P3腔体的腔体壁上设置有第二通道，所述第二通道连通P3腔体与P3上腔体。

优选的，所述隔板组件包括：

隔板，其中心处设置通过孔，所述阀杆贯穿通过孔，所述P2腔体内壁的两端设置有限位台，所述隔板固定于限位台上；

挡圈，其固定于隔板的外部边沿，并与三通壳体的内壁相嵌。

优选的，所述通过孔内、隔板的外边沿均安装有O型密封圈。

优选的，所述三通壳体的顶部设有阀盖，所述膜片组件包括：

膜片，其边沿被所述阀盖固定连接，其中心处设有小孔，所述阀杆穿过小孔；

膜片压板，置于膜片的上下表面，并相互抵持；

活塞，固定于阀盖中心处，并与膜片压板固定连接，所述阀杆置于活塞内，并沿竖直方向上下移动。

优选的，所述止回阀包括主止回阀和副止回阀，所述主止回阀连通P1腔体、P2腔体，所述副止回阀连通P2腔体、P3腔体。

优选的，所述主止回阀包括：固定于P1腔体内壁上的主阀座，所述主阀座上位于P2腔体的一端覆盖有前止回阀盘，所述前止回阀盘上横向固定有主阀杆，所述主阀杆上缠绕有主弹簧，所述主弹簧的一端卡接于主阀座上，另一端固定有主弹簧座。

优选的，所述主阀座与P1腔体内壁之间、前止回阀盘与主阀座之间均设有O型密封圈。

优选的，所述副止回阀包括：固定于P3腔体内壁上的副阀座，所述副阀座上位于P2腔体的一端覆盖有后止回阀盘，所述后止回阀盘上横向固定有副阀杆，所述副阀杆上缠绕有副弹簧，所述副弹簧的一端卡接于副阀座上，另一端固定有副弹簧座。

优选的，所述副阀座与P3腔体内壁之间、后止回阀盘与副阀座之间均设有O型密封圈。

优选的，所述泄水阀包括：泄水阀座，所述泄水阀座上设有导叶螺母，所述导叶螺母上设有隔套，所述隔套上设有泄水压板，所述泄水压板上设有泄水密封圈，所述泄水密封圈上设有泄水阀盘，所述泄水密封圈能够与三通壳体的底部密封。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型解决了现有的倒流防止器泄水功能稳定性降低的问题，从而防止发生瞬时流速过快时，泄水器密封出现短暂性滴漏的现象；同时能够避免因弹簧长期受力形变，弹力下降，无法泄水的情况。具体的，同类产品的泄水器通过设置P3上腔体，另外引一路管线把P3上腔体与P3联通，运用P1，P3的压力差以及伯努利效应解决上述问题；而本实用新型在此基础上对P3上腔体与P3连的方式上做了改进，原技术是从外部搭接一路管路连通P3上腔体与P3，缺点是加工时间与装配长。本实用新型是从内部直通一路管路连通P3上腔体与P3，巧妙省去了外部管路，结构简单但功能不减，减少了生产组装的工时，进一步降低了成产成本缩短了出货周期，加之采用更大面积的P1、P3上腔体，使泄水器的综合性能得到进一步提升。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、外六角螺母，2、导叶螺母，3、泄水阀座，4、O型圈，5、隔套，6、泄水压板，7、泄水密封圈，8、泄水阀盘，9、三通壳体，10、阀杆，11、O型密封圈，12、前止回阀盘，13、后止回阀盘，14、主阀座，15、主弹簧座，16、主阀杆，17、六角螺母，18、主弹簧，19、副弹簧座，20、副阀座，21、副阀杆，22、副弹簧，23、膜片压板，24、膜片，26、活塞，27、活塞套，28、顶丝，29、阀盖，30、隔板，31、挡圈，32、P1腔体，33、P2腔体，34、P3腔体，35、P1上腔体，36、P3上腔体，37、第一通道，38、第二通道。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“纵向”、“末端”、“边沿”、“侧壁”、“上”、“下”、“上部”、“下部”、“正上方”、“表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“首”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1所示，一种快速泄水减压型倒流防止器，包括：三通壳体9、两个相对设置的止回阀、隔板组件、膜片组件、阀杆10；其中，三通壳体9的底部安装有泄水阀；两个相对设置的止回阀分别位于三通壳体9内部的两端，并将三通壳体9内部分为P1腔体32、P2腔体33、P3腔体34；隔板组件横向置于P2腔体33内，并与三通壳体9的顶部腔体留有活动腔室；膜片组件横向置于活动腔室内，并将活动腔室分为P1上腔体35、P3上腔体36，膜片组件的两端延伸至三通壳体9内壁上，并与三通壳体9内壁固定连接；阀杆10的一端与泄水阀固定连接，阀杆10的另一端沿隔板组件的中心处穿过，并与膜片组件固定连接，阀杆10的顶部与三通壳体9的顶部滑动连接；P1腔体32的腔体壁上设置有第一通道37，第一通道37连通P1腔体32与P1上腔体35；P3腔体34的腔体壁上设置有第二通道38，第二通道38连通P3腔体34与P3上腔体36。

其中，隔板组件包括：隔板30、挡圈31；其中，隔板30的中心处设置通过孔，阀杆10贯穿通过孔，P2腔体33内壁的两端设置有限位台，隔板30固定于限位台上；挡圈31固定于隔板30的外部边沿，并与三通壳体9的内壁相嵌。为充分保证密封性，在通过孔内、隔板30的外边沿均安装有O型密封圈11。

其中，三通壳体9的顶部通过螺栓固定连接有阀盖29，膜片组件包括：膜片24、膜片压板23、活塞26；其中，膜片24的边沿被阀盖29与三通壳体9的外边沿压紧，膜片24的中心处设有小孔，阀杆10穿过小孔；膜片压板23置于膜片24的上下表面，并夹紧膜片24；活塞26固定于阀盖29中心处，并与膜片压板23通过六角螺母17固定连接(具体的，阀盖29的中心处通过顶丝28安装有活塞套27，活塞26置于活塞套27内)，阀杆10置于活塞26内，并沿竖直方向上下移动。

其中，止回阀包括主止回阀和副止回阀，主止回阀连通P1腔体32、P2腔体33，副止回阀连通P2腔体33、P3腔体34。

其中，主止回阀包括：固定于P1腔体32内壁上的主阀座14，主阀座14上位于P2腔体33的一端覆盖有前止回阀盘12，前止回阀盘12上横向固定有主阀杆16，主阀杆16上缠绕有主弹簧18，主弹簧18的一端卡接于主阀座14上，另一端固定有主弹簧18座15。为了增加密封性能，在主阀座14与P1腔体32内壁之间、前止回阀盘12与主阀座14之间均设有O型密封圈11。

其中，副止回阀包括：固定于P3腔体34内壁上的副阀座20，副阀座20上位于P2腔体33的一端覆盖有后止回阀盘13，后止回阀盘13上横向固定有副阀杆21，副阀杆21上缠绕有副弹簧22，副弹簧22的一端卡接于副阀座20上，另一端固定有副弹簧22座19。为了增加密封性能，在副阀座20与P3腔体34内壁之间、后止回阀盘13与副阀座20之间均设有O型密封圈11。

其中，泄水阀包括：与三通壳体9底部出口处通过O型圈4密封连接的泄水阀座3，泄水阀座3上设有导叶螺母2，导叶螺母2上设有隔套5，隔套5上设有泄水压板6，泄水压板6上设泄水密封圈7，泄水密封圈7上设有泄水阀盘8，泄水密封圈7能够与三通壳体9的底部密封。其中，导叶螺母2套设在阀杆10上，并通过外六角螺母1进行固定。

由于本实用新型中的止回阀以及泄水阀均为现有技术中的阀体，因此对于其具体的工作原理本实施例不再赘述。

本实用新型的工作原理如下：

当介质水流过阀体内部，会依次经过P1腔体32、P2腔体33、P3腔体34，当介质水由P1腔体32流向P2腔体33时介质水的压力会推开前止回阀盘12，前止回阀盘12带动主弹簧18向介质水流向方向压缩，前止回阀盘12的阻力和主弹簧18的反向作用力使得P1>P2。当介质水由P2腔体33流向P3腔体34时，介质水的压力会推开后止回阀盘13，后止回阀盘13带动弹簧向介质水流向方向压缩，后止回阀盘13的阻力和副弹簧22的反向作用力使得P2>P3，可知P1>P2>P3。

当P1腔体32压力通过第一通道37传导至P1上腔体35，P1上腔体35带动阀杆10向下施压，阀杆10带动泄水阀盘8与泄水阀座3进行密封。又由于伯努利效应(流体速度加快时，物体与流体接触的界面上的压力会减小，反之压力会增加的这一现象)，当介质水流经P3腔体34时，流体通过第二通道38流向的P3上腔体36的流速，使得P3上腔体36的压力减小，会增加泄水器密封的力度，水流越快力度越大，密封效果也越好。

当停水时P1腔体32失压，由于回水压力P3>P1，P3上腔体36带动阀杆10向上施压，阀杆带动泄水阀盘8与泄水阀座3断开密封，排出P2腔体33内的积水。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种快速泄水减压型倒流防止器，其特征在于，包括：

三通壳体，其底部安装有泄水阀；

两个相对设置的止回阀，其分别位于三通壳体内部的两端，并将三通壳体内部分为P1腔体、P2腔体、P3腔体；

隔板组件，横向置于P2腔体内，并与三通壳体的顶部腔体留有活动腔室；

膜片组件，横向置于活动腔室内，并将活动腔室分为P1上腔体、P3上腔体，所述膜片组件的两端延伸至三通壳体内壁上，并与三通壳体内壁固定连接；

阀杆，其一端与泄水阀固定连接，另一端沿隔板组件的中心处穿过，并与膜片组件固定连接，所述阀杆的顶部与三通壳体的顶部滑动连接；

所述P1腔体的腔体壁上设置有第一通道，所述第一通道连通P1腔体与P1上腔体；

所述P3腔体的腔体壁上设置有第二通道，所述第二通道连通P3腔体与P3上腔体。

2.根据权利要求1所述的一种快速泄水减压型倒流防止器，其特征在于，所述隔板组件包括：

隔板，其中心处设置通过孔，所述阀杆贯穿通过孔，所述P2腔体内壁的两端设置有限位台，所述隔板固定于限位台上；

挡圈，其固定于隔板的外部边沿，并与三通壳体的内壁相嵌。

3.根据权利要求2所述的一种快速泄水减压型倒流防止器，其特征在于，所述通过孔内、隔板的外边沿均安装有O型密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种快速泄水减压型倒流防止器，其特征在于，所述三通壳体的顶部设有阀盖，所述膜片组件包括：

膜片，其边沿被所述阀盖固定连接，其中心处设有小孔，所述阀杆穿过小孔；

膜片压板，置于膜片的上下表面，并相互抵持；

活塞，固定于阀盖中心处，并与膜片压板固定连接，所述阀杆置于活塞内，并沿竖直方向上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种快速泄水减压型倒流防止器，其特征在于，所述止回阀包括主止回阀和副止回阀，所述主止回阀连通P1腔体、P2腔体，所述副止回阀连通P2腔体、P3腔体。

6.根据权利要求5所述的一种快速泄水减压型倒流防止器，其特征在于，所述主止回阀包括：固定于P1腔体内壁上的主阀座，所述主阀座上位于P2腔体的一端覆盖有前止回阀盘，所述前止回阀盘上横向固定有主阀杆，所述主阀杆上缠绕有主弹簧，所述主弹簧的一端卡接于主阀座上，另一端固定有主弹簧座。

7.根据权利要求6所述的一种快速泄水减压型倒流防止器，其特征在于，所述主阀座与P1腔体内壁之间、前止回阀盘与主阀座之间均设有O型密封圈。

8.根据权利要求5所述的一种快速泄水减压型倒流防止器，其特征在于，所述副止回阀包括：固定于P3腔体内壁上的副阀座，所述副阀座上位于P2腔体的一端覆盖有后止回阀盘，所述后止回阀盘上横向固定有副阀杆，所述副阀杆上缠绕有副弹簧，所述副弹簧的一端卡接于副阀座上，另一端固定有副弹簧座。

9.根据权利要求8所述的一种快速泄水减压型倒流防止器，其特征在于，所述副阀座与P3腔体内壁之间、后止回阀盘与副阀座之间均设有O型密封圈。

10.根据权利要求1所述的一种快速泄水减压型倒流防止器，其特征在于，所述泄水阀包括：泄水阀座，所述泄水阀座上设有导叶螺母，所述导叶螺母上设有隔套，所述隔套上设有泄水压板，所述泄水压板上设有泄水密封圈，所述泄水密封圈上设有泄水阀盘，所述泄水密封圈能够与三通壳体的底部密封。

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