CN220185997U - 一种进水阀门液压控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进水阀门液压控制装置，包括阀缸、阀座，所述阀缸连接所述阀座并形成连通的腔室。所述活塞阀组包括阀杆、活塞组件、上限制件、弹簧、下限制件、开关阀和电磁换向阀。本实用新型在阀杆上安装限制件，使活塞具有缓冲作用，避免活塞与进出油口刚性碰撞。本实用新型的活塞阀组常闭状态稳定，通过弹簧的作用，增加了开关阀与阀口之间的压合力。

Description

一种进水阀门液压控制装置

技术领域

本实用新型涉及液压阀，具体的说是涉及一种进水阀门液压控制装置。

背景技术

水电站引水压力钢管与水轮机蜗壳进口段之间布置的进水阀,用于水轮机的正常运行及保护电站的安全,是电站运行与检修的重要保护设备。当机组检修时或导叶漏水量大的正常停机，应关闭进水阀。通常情况下，进水阀在压力平衡情况下操作(水轮机导叶关闭，进水阀上下游侧通过旁通阀或退出工作密封内旁通平压)。在紧急情况下，进水阀可在水轮机全流量下关闭，即动水关闭。进水阀不做调整流量使用，仅全开全关两种工况。

现有的进水阀大多是通过液压推动活塞运动，使开关阀打开或关闭，但传统的进水阀仍有不足之处，具体体现在以下几个方面：

1.活塞的行程没有缓冲结构，活塞移动后与进出油口直接接触，容易造成进出油口损坏。

2.活塞的常闭状态是通过水压对开关阀的压力来达到常闭状态，但这种方式容易出现松动，容易造成漏水的情况。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种进水阀门液压控制装置，设计该液压控制装置的目的：一是活塞具有缓冲功能，二是活塞阀组常闭状态稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种进水阀门液压控制装置，包括阀缸、阀座，所述阀缸连接所述阀座并形成连通的腔室，该连通的腔室包括设于所述阀缸内的第一腔室和设于所述阀座内的第二腔室，所述第二腔室侧连接有进水管，所述进水阀门液压控制装置还包括有控制所述阀座通断的活塞阀组，该活塞阀组一部分处于所述第一腔室中，另一部分处于所述第二腔室中，所述阀缸的顶部开有第一油路接口，其下部区域侧部开有第二油路接口；

所述活塞阀组包括：

阀杆，一段处于所述第一腔室内，另一段处于第二腔室中，所述第一腔室和第二腔室的连通孔处安装有带多个密封圈的法兰，所述阀杆穿过法兰并与密封圈贴合，进而使所述第一腔室和第二腔室隔开；

固定于所述阀杆上的活塞组件，活塞组件设于第一腔室内，其将所述第一腔室分隔不相通上腔和下腔，所述第一油路接口和上腔相通，所述第二油路接口和下腔相通；

上限制件，固定于所述阀杆上且处于上腔中；

弹簧，一端抵接所述上限制件，另一端抵接所述上腔的上壁；

下限制件，固定于所述阀杆上且处于下腔中；

固定于所述阀杆上的开关阀，该开关阀下降后能够将所述第二腔室的下口关闭；

电磁换向阀，该电磁换向阀通过第一油路连接所述第一油路接口，其通过第二油路连接所述第二油路接口，其还通过进油管连接油箱、通过回油管连接油箱，在回油管上安装有过滤器。

进一步的，所述阀缸包括缸主体、与缸主体上端连接的上缸和与缸主体下端连接的下缸，所述缸主体分别和所述上缸、所述下缸之间的连接处设置防水胶圈。

进一步的，所述活塞组件包括活塞、隔离圈，所述活塞的外径设有一圈安装槽，所述安装槽套接有隔离圈，所述隔离圈与所述阀缸内壁贴合。

进一步的，所述上限制件为带开口圆槽的柱体结构，其外端高于所述阀杆的端部。

更进一步的，所述上限制件为硅橡胶件，其圆槽壁面环阵列的分布有多个第一过孔。

进一步的，所述下限制件为带开口圆槽的柱体结构。

更进一步的，所述下限制件为硅橡胶件，其圆槽壁面环阵列的分布有多个第二过孔。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在阀杆上安装限制件，使活塞具有缓冲作用，避免活塞与进出油口刚性碰撞。

2.本实用新型的活塞阀组常闭状态稳定，通过弹簧的作用，增加了开关阀与阀口之间的压合力。

附图说明

图1为本实用新型进水阀门液压控制装置下腔进油状态图。

图2为本实用新型进水阀门液压控制装置下腔出油状态图。

附图中标记：阀缸1、上限制件2、活塞3、隔离圈4、下限制件5、第二油路接口6、阀座7、开关阀8、进水管9、油箱10、电磁换向阀11、防水胶圈12、阀杆13、第一油路14、弹簧15、第一油路接口16、第二油路17、过滤器18、法兰19、密封圈20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1：本实用新型的具体结构如下：

请参照附图1-2，本实用新型的一种进水阀门液压控制装置，包括阀缸1、阀座7，所述阀缸1连接所述阀座7并形成连通的腔室，该连通的腔室包括设于所述阀缸1内的第一腔室和设于所述阀座内的第二腔室，所述第二腔室侧连接有进水管9，所述进水阀门液压控制装置还包括有控制所述阀座7通断的活塞阀组，该活塞阀组一部分处于所述第一腔室中，另一部分处于所述第二腔室中，所述阀缸1的顶部开有第一油路接口16，其下部区域侧部开有第二油路接口6；

所述活塞阀组包括：

阀杆13，一段处于所述第一腔室内，另一段处于第二腔室中，所述第一腔室和第二腔室的连通孔处安装有带多个密封圈20的法兰19，所述阀杆13穿过法兰并与密封圈20贴合，进而使所述第一腔室和第二腔室隔开；

固定于所述阀杆13上的活塞组件，活塞组件设于第一腔室内，其将所述第一腔室分隔不相通上腔和下腔，所述第一油路接口16和上腔相通，所述第二油路接口6和下腔相通；

上限制件2，固定于所述阀杆13上且处于上腔中；

弹簧15，一端抵接所述上限制件2，另一端抵接所述上腔的上壁；

下限制件5，固定于所述阀杆13上且处于下腔中；

固定于所述阀杆13上的开关阀8，该开关阀8下降后能够将所述第二腔室的下口关闭；

电磁换向阀11，该电磁换向阀11通过第一油路14连接所述第一油路接口16，其通过第二油路17连接所述第二油路接口6，其还通过进油管连接油箱10、通过回油管连接油箱10，在回油管上安装有过滤器18。

本实施例的一种优选技术方案：所述阀缸1包括缸主体、与缸主体上端连接的上缸和与缸主体下端连接的下缸，所述缸主体分别和所述上缸、所述下缸之间的连接处设置防水胶圈12。

本实施例的一种优选技术方案：所述活塞组件包括活塞3、隔离圈4，所述活塞3的外径设有一圈安装槽，所述安装槽套接有隔离圈4，所述隔离圈4与所述阀缸1内壁贴合。

本实施例的一种优选技术方案：所述上限制件2为带开口圆槽的柱体结构，其外端高于所述阀杆13的端部。

本实施例的一种优选技术方案：所述上限制件2为硅橡胶件，其圆槽壁面环阵列的分布有多个第一过孔。

本实施例的一种优选技术方案：所述下限制件5为带开口圆槽的柱体结构。

本实施例的一种优选技术方案：所述下限制件5为硅橡胶件，其圆槽壁面环阵列的分布有多个第二过孔。

实施例2：

以下是本实用新型进水阀门液压控制装置的工作原理：

如图1所示，图1为本实用新型进水阀门液压控制装置下腔进油状态图。图1中，电磁换向阀11的P点和B点连接，使第二油路17和进油管连通，电磁换向阀11的A点和T点连接，使第一油路14与回油管连通。

油泵工作后，液压油通过第二油路17、第二油路接口6送入下腔，下腔通过油压使活塞阀组向上升起，打开阀口，水从进水管9进入，再经第二腔室，再从阀口流出。而上腔的液压油通过第一油路接口16、第一油路14排出送至回油管，回油管上安装有过滤器18，上腔中的液压油经过滤后回流至油箱10。

活塞阀组向上升起后，其上的上限位件2碰到上腔顶壁，由于上限位件2是硅橡胶材质，其具有一定的缓冲作用，避免阀杆13刚性碰到第一油路接口16。阀杆上升过程中，弹簧15压缩。

如图2所示，图2为本实用新型进水阀门液压控制装置下腔出油状态图。电磁换向阀11将A点和P点连接、B点和T点连接，此时，进油管和第一油路14连通，回油管和第二油路17连通。

油泵工作后，液压油经进油管、第一油路14、第一油路接口16进入上腔。而下腔的液压油经第二油路接口6、第二油路17、回油管回流至油箱，回油管中的过滤器18对经过的液压油过滤。此时活塞阀组受到向下的压力，弹簧13复位且弹簧13复位后仍是压缩状态。

将油泵断电，由于弹簧13对活塞阀组施加弹力、第二腔室中的水压作用，使开关阀抵紧阀口，达到阀口常闭的目的。

同样的，下限位件5是硅橡胶材质，下限位件5避免活塞和阀缸1内壁刚性作用。

综上所述，本实用新型在阀杆上安装限制件，使活塞具有缓冲作用，避免活塞与进出油口刚性碰撞。本实用新型的活塞阀组常闭状态稳定，通过弹簧的作用，增加了开关阀与阀口之间的压合力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种进水阀门液压控制装置，包括阀缸(1)、阀座(7)，所述阀缸(1)连接所述阀座(7)并形成连通的腔室，该连通的腔室包括设于所述阀缸(1)内的第一腔室和设于所述阀座内的第二腔室，所述第二腔室侧连接有进水管(9)，所述进水阀门液压控制装置还包括有控制所述阀座(7)通断的活塞阀组，该活塞阀组一部分处于所述第一腔室中，另一部分处于所述第二腔室中，其特征在于，所述阀缸(1)的顶部开有第一油路接口(16)，其下部区域侧部开有第二油路接口(6)；

所述活塞阀组包括：

阀杆(13)，一段处于所述第一腔室内，另一段处于第二腔室中，所述第一腔室和第二腔室的连通孔处安装有带多个密封圈(20)的法兰(19)，所述阀杆(13)穿过法兰并与密封圈(20)贴合，进而使所述第一腔室和第二腔室隔开；

固定于所述阀杆(13)上的活塞组件，活塞组件设于第一腔室内，其将所述第一腔室分隔不相通上腔和下腔，所述第一油路接口(16)和上腔相通，所述第二油路接口(6)和下腔相通；

上限制件(2)，固定于所述阀杆(13)上且处于上腔中；

弹簧(15)，一端抵接所述上限制件(2)，另一端抵接所述上腔的上壁；

下限制件(5)，固定于所述阀杆(13)上且处于下腔中；

固定于所述阀杆(13)上的开关阀(8)，该开关阀(8)下降后能够将所述第二腔室的下口关闭；

电磁换向阀(11)，该电磁换向阀(11)通过第一油路(14)连接所述第一油路接口(16)，其通过第二油路(17)连接所述第二油路接口(6)，其还通过进油管连接油箱(10)、通过回油管连接油箱(10)，在回油管上安装有过滤器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种进水阀门液压控制装置，其特征在于，所述阀缸(1)包括缸主体、与缸主体上端连接的上缸和与缸主体下端连接的下缸，所述缸主体分别和所述上缸、所述下缸之间的连接处设置防水胶圈(12)。

3.根据权利要求1所述的一种进水阀门液压控制装置，其特征在于，所述活塞组件包括活塞(3)、隔离圈(4)，所述活塞(3)的外径设有一圈安装槽，所述安装槽套接有隔离圈(4)，所述隔离圈(4)与所述阀缸(1)内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种进水阀门液压控制装置，其特征在于，所述上限制件(2)为带开口圆槽的柱体结构，其外端高于所述阀杆(13)的端部。

5.根据权利要求4所述的一种进水阀门液压控制装置，其特征在于，所述上限制件(2)为硅橡胶件，其圆槽壁面环阵列的分布有多个第一过孔。

6.根据权利要求1所述的一种进水阀门液压控制装置，其特征在于，所述下限制件(5)为带开口圆槽的柱体结构。

7.根据权利要求6所述的一种进水阀门液压控制装置，其特征在于，所述下限制件(5)为硅橡胶件，其圆槽壁面环阵列的分布有多个第二过孔。