CN218912894U - 顶管施工用掘进机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶管施工用掘进机，其包括掘进头，掘进头的左端面安装有刀盘，掘进头的左端内部开设有存土仓，掘进头的右端内部开设有动力仓，动力仓内转动连接有转轴，转轴与刀盘固定连接；其中，存土仓的内部固定连接有破碎环，破碎环的外壁贴合掘进头内壁设置，破碎环的内壁上固定连接有多个第一破碎头，转轴的外部设置有多个破碎板，破碎板的外壁上固定连接有多个第二破碎头，转轴上还固定连接有多组第一搅拌杆；动力仓与存土仓之间设有运输通道，动力仓的内部安装有运输管，运输管通过输送管与运输通道相连接。本实用新型可有效避免存土仓内泥土与碎石粘贴在一起形成新的大块混合物而堵塞运输通道，便于泥土和碎石的运输。

Description

顶管施工用掘进机

技术领域

本实用新型涉及顶管施工设备技术领域，具体涉及一种顶管施工用掘进机。

背景技术

掘进机在工作时会对地下土壤进行破碎，经过破碎后的泥土会暂存在掘进机的存土仓内，随着存土仓内泥土的增多部分泥土便会通过存土仓内的出土通道进入到运输管内，然后再由运输管将泥土运输到传送带上，最后通过传动带将泥土运出。但是，在实际施工中发现仅仅依靠泥土的相互挤压将泥土推出存土仓容易导致出土通道堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种顶管施工用掘进机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种顶管施工用掘进机，其包括掘进头，掘进头的左端面安装有刀盘，掘进头的左端内部开设有存土仓，掘进头的右端内部开设有动力仓，动力仓内转动连接有转轴，转轴与刀盘固定连接；其中，存土仓的内部固定连接有破碎环，破碎环的外壁贴合掘进头内壁设置，破碎环的内壁上固定连接有多个第一破碎头，转轴的外部设置有多个破碎板，破碎板的外壁上固定连接有多个第二破碎头，转轴上还固定连接有多组第一搅拌杆；动力仓与存土仓之间设有运输通道，动力仓的内部安装有运输管，运输管通过输送管与运输通道相连接。

在一优选实施方式中，运输通道内安装有疏通结构，疏通结构包括滑杆，滑杆的杆臂上转动连接有多个疏通板，疏通板的右端固定连接有连接绳，连接绳远离疏通板的一端与滑杆固定连接。

在一优选实施方式中，动力仓内设置有往复丝杆，往复丝杆的外壁上固定连接有从动齿轮，转轴上固定连接有动力齿轮，动力齿轮与从动齿轮相啮合，动力齿轮与动力仓内的动力装置相连接。

在一优选实施方式中，往复丝杆上设有滑动块，滑动块的下端固定连接有滑套，滑套与滑杆固定连接。

在一优选实施方式中，第一破碎头和第二破碎头均为多个均匀布置的凸起结构，破碎板为弧形板状结构，破碎板通过连接杆与转轴固定连接，破碎板的边缘沿轴向设置有第二搅拌杆。

在一优选实施方式中，第一搅拌杆间隔设置有两组，每组中的多根第一搅拌杆对称设置，且两组第一搅拌杆的长度不相等。

在一优选实施方式中，输送管的上侧开设有通槽，滑套与滑动块之间通过连接板固定连接，连接板穿设在通槽内。

在一优选实施方式中，刀盘上沿中心对称设置有多组刀头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置破碎环、破碎板和第一搅拌杆，并分别在破碎环、破碎板上设置第一破碎头、第二破碎头，泥土和碎石进入到存土仓内后会掉落到破碎环上，随着转轴的转动破碎板会对破碎环上的泥土和碎石进行破碎，经过破碎后的泥土和碎石在第一搅拌杆的作用下会被打散，从而避免泥土与碎石粘贴在一起形成新的大块混合物堵塞运输通道，通过此种方式处理后的泥土和碎石会更加便于运输。

2、本实用新型，通过设置疏通结构，通过转轴转动能够带动往复丝杆转动，往复丝杆转动时会通过滑套带动滑杆在运输通道内运动，从而利用疏通板将将泥土和碎石带动到运输通道内，进一步避免泥土和碎石堵塞运输通道。

附图说明

图1为本实用新型的顶管施工用掘进机的立体结构示意图。

图2为本实用新型的顶管施工用掘进机的***示意图。

图3为本实用新型的顶管施工用掘进机的剖视图。

附图标记说明：

1、掘进头；2、刀盘；3、运输管；100、存土仓；101、动力仓；102、破碎环；103、第一破碎头；104、转轴；105、破碎板；106、第二破碎头；107、第一搅拌杆；108、运输通道；109、疏通板；110、动力齿轮；111、往复丝杆；112、从动齿轮；113、滑动块；114、滑套；115、连接绳；116、滑杆；117、供水管；118、输送管；125-第二搅拌杆；200、刀头。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型优选实施方式的顶管施工用掘进机，其包括掘进头1，掘进头1的左端面安装有刀盘2，刀盘2上沿中心对称设置有多组刀头200。掘进头1的左端内部开设有存土仓100，掘进头1的右端内部开设有动力仓101，动力仓101内转动连接有转轴104，转轴104与刀盘2固定连接。存土仓100的内部固定连接有破碎环102，破碎环102的外壁贴合掘进头1内壁设置，破碎环102的内壁上固定连接有多个第一破碎头103，转轴104的外部设置有多个破碎板105，破碎板105的外壁上固定连接有多个第二破碎头106，转轴104上还固定连接有多组第一搅拌杆107。动力仓101与存土仓100之间设有运输通道108，动力仓101的内部安装有运输管3，运输管3通过输送管118与运输通道108相连接。泥土和碎石进入到存土仓内后会掉落到破碎环102上，随着转轴104的转动破碎板105会对破碎环102上的泥土和碎石进行破碎，经过破碎后的泥土和碎石在转动的第一搅拌杆107的作用下会被打散，从而避免泥土与碎石粘贴在一起形成新的大块混合物堵塞运输通道。

进一步的，运输通道108内安装有疏通结构，通过疏通结构可对运输通道108进行疏通避免泥土堵塞运输通道108。运输管3内安装有绞龙传送机，通过绞龙传送机可对土壤进行运输，由于绞龙传送机为现有技术，此处不再详细描述。

进一步的，疏通结构包括滑杆116，滑杆116的杆臂上转动连接有多个疏通板109，疏通板109靠近滑杆116的一端均固定连接有限位块，限位块可对疏通板109进行限位，避免疏通板109转动角度过大，可避免疏通板109贴敷在滑杆116上。疏通板109的右端固定连接有连接绳115，连接绳115远离疏通板109的一端与滑杆116固定连接。动力仓101内设置有往复丝杆111，往复丝杆111的外壁上固定连接有从动齿轮112，转轴104上固定连接有动力齿轮110，动力齿轮110与从动齿轮112相啮合，动力齿轮110与动力仓101内的动力装置相连接，动力装置包括动力电机（图中未示出），且其结构为现有技术，此处不再赘述。往复丝杆111上设有滑动块113，滑动块113的下端固定连接有滑套114，滑套114与滑杆116固定连接。

进一步的，第一破碎头103和第二破碎头106均为多个均匀布置的凸起结构，破碎板105为弧形板状结构，破碎板105通过连接杆与转轴104固定连接，破碎板105的边缘沿轴向设置有第二搅拌杆125。

进一步的，第一搅拌杆107间隔设置有两组，每组中的多根第一搅拌杆107对称设置，且两组第一搅拌杆107的长度不相等，并且需避免第一搅拌杆与第二搅拌杆发生干涉。

进一步的，输送管118的上侧开设有通槽，滑套114与滑动块113之间通过连接板固定连接，连接板穿设在通槽内，从而可以在通槽内滑动。

实施例2

下面介绍本实用新型的具体工作过程：

使用时，进入到存土仓100内的泥土和碎石会掉落到破碎环102上，随着转轴104的转动破碎板105会对破碎环102上的泥土和碎石进行破碎，经过破碎后的泥土和碎石在第一搅拌杆107、第二搅拌棒125的作用下会被打散，避免泥土与碎石粘贴在一起形成新的大块混合物，通过此种方式便于将泥土和碎石的混合物运送到存土仓100外，随着存土仓100内的泥土和碎石的堆积，部分泥土和碎石会通过运输通道108进入到运输管3内从而通过运输管3将泥土和碎石从掘进头1内运出。

当转轴104转动时会带动往复丝杆111转动，往复丝杆111转动时会通过滑套114带动滑杆116在运输通道108内运动，当滑杆116带动疏通板109向左移动时疏通板109在泥土的挤压下会向滑杆116外壁的方向转动（作出合拢的动作），从而便于疏通板109***到泥土和碎石内，当滑杆116带动疏通板109向右移动时疏通板109在泥土和碎石的阻挡下便会向远离滑杆116外壁的方向转动（作出张开的动作），随着滑杆116的继续向右移动，疏通板109便会将泥土和碎石带动到运输通道108内，通过此种方式可加快泥土和碎石进入到运输管3内的速度，同时也可避免泥土和碎石堵塞运输通道108。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种顶管施工用掘进机，其包括掘进头（1），其特征在于：

所述掘进头（1）的左端面安装有刀盘（2），所述掘进头（1）的左端内部开设有存土仓（100），所述掘进头（1）的右端内部开设有动力仓（101），所述动力仓（101）内转动连接有转轴（104），所述转轴（104）与所述刀盘（2）固定连接；

其中，所述存土仓（100）的内部固定连接有破碎环（102），所述破碎环（102）的外壁贴合掘进头（1）内壁设置，所述破碎环（102）的内壁上固定连接有多个第一破碎头（103），所述转轴（104）的外部设置有多个破碎板（105），所述破碎板（105）的外壁上固定连接有多个第二破碎头（106），所述转轴（104）上还固定连接有多组第一搅拌杆（107）；

所述动力仓（101）与存土仓（100）之间设有运输通道（108），所述动力仓（101）的内部安装有运输管（3），所述运输管（3）通过输送管（118）与所述运输通道（108）相连接。

2.根据权利要求1所述的顶管施工用掘进机，其特征在于：所述运输通道（108）内安装有疏通结构，所述疏通结构包括滑杆（116），所述滑杆（116）的杆臂上转动连接有多个疏通板（109），所述疏通板（109）的右端固定连接有连接绳（115），所述连接绳（115）远离所述疏通板（109）的一端与所述滑杆（116）固定连接。

3.根据权利要求2所述的顶管施工用掘进机，其特征在于：所述动力仓（101）内设置有往复丝杆（111），所述往复丝杆（111）的外壁上固定连接有从动齿轮（112），所述转轴（104）上固定连接有动力齿轮（110），所述动力齿轮（110）与从动齿轮（112）相啮合，所述动力齿轮（110）与动力仓（101）内的动力装置相连接。

4.根据权利要求3所述的顶管施工用掘进机，其特征在于：所述往复丝杆（111）上设有滑动块（113），所述滑动块（113）的下端固定连接有滑套（114），所述滑套（114）与所述滑杆（116）固定连接。

5.根据权利要求1所述的顶管施工用掘进机，其特征在于：所述第一破碎头（103）和第二破碎头（106）均为多个均匀布置的凸起结构，所述破碎板（105）为弧形板状结构，所述破碎板（105）通过连接杆与转轴（104）固定连接，所述破碎板（105）的边缘沿轴向设置有第二搅拌杆（125）。

6.根据权利要求5所述的顶管施工用掘进机，其特征在于：所述第一搅拌杆（107）间隔设置有两组，每组中的多根第一搅拌杆（107）对称设置，且两组所述第一搅拌杆（107）的长度不相等。

7.根据权利要求4所述的顶管施工用掘进机，其特征在于：所述输送管（118）的上侧开设有通槽，所述滑套（114）与滑动块（113）之间通过连接板固定连接，所述连接板穿设在所述通槽内。

8.根据权利要求1所述的顶管施工用掘进机，其特征在于：所述刀盘（2）上沿中心对称设置有多组刀头（200）。

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