CN218908714U - 一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机，包括底座以及壳体，所述壳体通过支撑机构安装在底座上，所述壳体的左侧的上端安装有进料口，所述壳体右侧的下端安装有出料口；所述支撑机构包括：第一旋转电机、螺杆、移动块、连接杆、两个气缸、支撑体以及连接结构；所述旋转电机分别安装在底座上，所述螺杆连接于第一旋转电机的驱动端上，所述移动块螺接在螺杆的外壁外侧，所述连接杆的底端可旋转的安装在移动块的上端，本发明的有益效果是，调节灵活、便于操作，无需挪动壳体以及底座，便可实现对物料输送方向的调整，通过清洗组件，便于对壳体内部进行清洗，降低了清洗的难度，防止了物料在壳体内部底端堆积的情况，操作方便。

Description

一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机

技术领域

本发明涉及螺旋输送机技术领域，特别是一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如：污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

现有的螺旋输送机结构过于简单，当对物料进行输送时，物料易堆积在螺旋输送机内部的底端，在螺旋叶片的旋转作用下，无法对堆积在螺旋输送机内部底端的物料进行输送，输送的效果较差，同时，现有的螺旋输送机无法对角度进行相应的调整，在使用的过程中，灵活性不够，功能单一，物料只能从单一的进料口进料，从出料口出料，无法满足生产需求，当螺旋输送机使用完毕后，需要对螺旋输送机进行清洗，清洗步骤繁琐且较为困难，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机，解决了现有的螺旋输送机结构过于简单，当对物料进行输送时，物料易堆积在螺旋输送机内部的底端，在螺旋叶片的旋转作用下，无法对堆积在螺旋输送机内部底端的物料进行输送，输送的效果较差，同时，现有的螺旋输送机无法对角度进行相应的调整，在使用的过程中，灵活性不够，功能单一，物料只能从单一的进料口进料，从出料口出料，无法满足生产需求，当螺旋输送机使用完毕后，需要对螺旋输送机进行清洗，清洗步骤繁琐且较为困难。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机，包括底座以及壳体，所述壳体通过支撑机构安装在底座上，所述壳体的左侧的上端安装有进料口，所述壳体右侧的下端安装有出料口；

所述支撑机构包括：第一旋转电机、螺杆、移动块、连接杆、两个气缸、支撑体以及连接结构；

所述旋转电机分别安装在底座上，所述螺杆连接于第一旋转电机的驱动端上，所述移动块螺接在螺杆的外壁外侧，所述连接杆的底端可旋转的安装在移动块的上端，两个所述气缸的底端可旋转的安装在底座的上端，所述支撑体安装在底座顶端的右侧，所述连接结构安装在支撑体以及连接杆。

优选的，所述连接结构包括：凸起、两个限位环、支撑座以及限位挡板；

所述凸起安装在壳体右端的外壁，两个所述限位环分别安装在壳体右侧的外壁，所述支撑座活动安装在支撑体上，且活动套装在壳体的外壁外侧，所述限位挡板安装在两个所述限位环以及凸起的外侧，且活动连接在两个所述气缸的伸缩端上以及连杆的顶端。

优选的，所述壳体的内部还安装有输送机构；

所述输送机构包括：外壳、第二旋转电机、旋转轴、螺旋叶片以及防沉降结构；

所述外壳安装在壳体的左端，所述第二旋转电机嵌装在外壳的内部，所述旋转轴安装在壳体的内部，且左端连接于第二旋转电机的驱动端上，所述螺旋叶片套装在旋转轴的外壁外侧，所述防沉降结构安装在壳体的内部。

优选的，所述防沉降结构包括：旋转盘、第一齿轮、两个限位杆、若干个档杆、两个安装盘、若干个齿牙、若干个刮板以及密封板；

所述旋转盘套装在旋转轴的左端，且位于外壳的内部，所述第一齿轮可旋转的安装在壳体的左端，两个所述限位杆分别偏心的安装在旋转盘上，若干个所述档杆分别安装在第一齿轮的左端，两个所述安装盘分别紧密的贴合在壳体内部的两端，若干个所述齿牙分别安装在两个所述安装盘的其中一个安装盘上且与第一齿轮相互啮合，若干个所述刮板的两端分别连接于两个所述安装盘上，所述密封板安装在两个所述安装盘的其中一个安装盘上。

优选的，所述壳体上还安装有清洗机构；

所述清洗机构包括：总管、水管、若干个喷头以及推动结构；所述总管安装在壳体上，所述水管的左端通过密封轴承安装在总管上且另一端通过在轴承安装在壳体的内部，若干个所述喷头分别连通于水管上，所述推动结构安装在壳体的外侧以及水管上。

优选的，所述推动结构包括：两个固定座、两个电动推杆、若干个推动板、两个连杆以及控制组件；

两个所述固定座分别安装在壳体上，两个所述电动推杆分别安装在两个所述固定座上，若干个推动板的一端分别活动安装在两个所述电动推杆的伸缩端上，两个所述连杆安装在水管上，且活动安装在若干个所述推动板的另一端。

优选的，所述控制组件包括：若干个滑道、滑动板、若干个卡齿、两个轴承座、传动轴、第二齿轮以及把手；

若干个所述滑道分别开设在壳体的内部，所述滑动板通过滑条分别安装在若干个所述滑道上，若干个所述卡齿分别安装在滑动板上，两个所述轴承座分别安装在壳体的外侧，所述传动轴的两端分别安装在两个所述轴承座上，所述第二齿轮安装在传动轴的外壁外侧且与若干个所述卡齿相互啮合，所述把手安装在传动轴的一端。

优选的，所述壳体的两端分别安装有手轮。

优选的，所述底座上安装有卸料导向板。

优选的，两个所述安装盘的外缘部位安装有若干个第一滚珠、所述凸起上嵌装有若干个第二滚珠。

利用本发明的技术方案制作的一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机，通过支撑体、气缸、第一旋转电机以及螺杆的带动下，实现壳体角度的调节，且通过限位环以及支撑座，实现壳体自身的调节，调节灵活、便于操作，通过第二旋转电机反向旋转的作用下，使得壳体上的进料口出料，使得出料口进料，无需挪动壳体以及底座，便可实现对物料输送方向的调整，通过清洗组件，便于对壳体内部进行清洗，降低了清洗的难度，同时通过防沉降结构有效的防止了物料在壳体内部底端堆积的情况，操作方便。

附图说明

图1为本发明所述一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机的俯视剖视结构示意图。

图2为本发明所述一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机的右视剖视结构示意图。

图3为本发明所述一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机的主视剖视结构示意图。

图4为本发明所述一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机的轴承座后视结构示意图。

图5为本发明所述一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机的电动推杆右视结构示意图。

图6为本发明所述一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机的局部放大结构示意图。

图7为本发明所述一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机的局部放大结构示意图。

图8为本发明所述一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机的旋转盘右视剖视结构示意图。

图9为本发明所述一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机的第二滚珠结构示意图。

图中：1、底座，2、第一旋转电机，3、螺杆，4、移动块，5、连接杆，6、气缸，7、支撑体，8、壳体，9、进料口，10、出料口，11、凸起，12、限位环，13、支撑座，14、限位挡板，15、外壳，16、第二旋转电机，17、旋转轴，18、螺旋叶片，19、旋转盘，20、第一齿轮，21、限位杆，22、档杆，23、安装盘，24、齿牙，25、刮板，26、密封板，27、总管，28、水管，29、喷头，30、固定座，31、电动推杆，32、推动板，33、连杆，34、滑道，35、滑动板，36、卡齿，37、轴承座，38、传动轴，39、第二齿轮，40、把手，41、手轮，42、第一滚珠，43、第二滚珠，44、卸料导向板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-9所示，一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机。

一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机，包括底座1以及壳体8，壳体8通过支撑机构安装在底座1上，壳体8的左侧的上端安装有进料口9，壳体8右侧的下端安装有出料口10；

支撑机构包括：第一旋转电机2、螺杆3、移动块4、连接杆5、两个气缸6、支撑体7以及连接结构；

旋转电机分别安装在底座1上，螺杆3连接于第一旋转电机2的驱动端上，移动块4螺接在螺杆3的外壁外侧，连接杆5的底端可旋转的安装在移动块4的上端，两个气缸6的底端可旋转的安装在底座1的上端，支撑体7安装在底座1顶端的右侧，连接结构安装在支撑体7以及连接杆5。

在具体实施过程中，需要说明的是，第一旋转电机2开始旋转，带动螺杆3随之进行旋转，使得移动块4在螺杆3上进行移动，安装在移动块4上的连接杆5随之进行移动，连接杆5的角度改变以后，对连接结构进行支撑，壳体8则通过调整板在支撑体7上旋转，实现壳体8角度的改变，可通过第一旋转电机2带动螺杆3的旋转方向，来达到角度调整的效果，然后进料口9进行进料，出料口10进行出料，同时气缸6对壳体1进行支撑，使得支撑更加稳定。

作为优选的，更进一步的，连接结构包括：凸起11、两个限位环12、支撑座13以及限位挡板14；

凸起11安装在壳体8右端的外壁，两个限位环12分别安装在壳体8右侧的外壁，支撑座13活动安装在支撑体7上，且活动套装在壳体8的外壁外侧，限位挡板14安装在两个限位环12以及凸起11的外侧，且活动连接在两个气缸6的伸缩端上以及连杆33的顶端。

在具体实施过程中，需要说明的是，当需要对壳体8进行旋转的时候，壳体8通过两个限位环12在限位挡板14上进行旋转，同时壳体8在调整板的内部上进行旋转，此时，壳体8上的进料口9向下，出料口10向上，然后使得壳体8上的进料口9出料，使得出料口10进料。

作为优选的，更进一步的，壳体8的内部还安装有输送机构；

输送机构包括：外壳15、第二旋转电机16、旋转轴17、螺旋叶片18以及防沉降结构；

外壳15安装在壳体8的左端，第二旋转电机16嵌装在外壳15的内部，旋转轴17安装在壳体8的内部，且左端连接于第二旋转电机16的驱动端上，螺旋叶片18套装在旋转轴17的外壁外侧，防沉降结构安装在壳体8的内部。

在具体实施过程中，需要说明的是，当需要对物料进行输送的时候，物料通过进料口9进入，在第二旋转电机16的旋转作用下，带动旋转轴17进行转动，同时带动螺旋叶片18随之旋转，在螺旋叶片18的自身形状的限制下，对物料进行输送，物料则从出料口10进行出料，防沉降结构用于防置物料沉降在壳体8内部底端，在对壳体进行旋转的时候，通过第二旋转电机16反向旋转的作用下，使得壳体8上的进料口9出料，使得出料口10进料，无需挪动壳体8以及底座1，便可实现对物料输送方向的调整。

作为优选的，更进一步的，防沉降结构包括：旋转盘19、第一齿轮20、两个限位杆21、若干个档杆22、两个安装盘23、若干个齿牙24、若干个刮板25以及密封板26；

旋转盘19套装在旋转轴17的左端，且位于外壳15的内部，第一齿轮20可旋转的安装在壳体8的左端，两个限位杆21分别偏心的安装在旋转盘19上，若干个档杆22分别安装在第一齿轮20的左端，两个安装盘23分别紧密的贴合在壳体8内部的两端，若干个齿牙24分别安装在两个安装盘23的其中一个安装盘23上且与第一齿轮20相互啮合，若干个刮板25的两端分别连接于两个安装盘23上，密封板26安装在两个安装盘23的其中一个安装盘23上。

在具体实施过程中，需要说明的是，在螺旋叶片18输送物料的过程中，壳体8物料易沉降在壳体8内部的底端，或者与壳体8的内壁粘连，导致输送效果差，在第二旋转电机16旋转的过程中，带动旋转盘19开始旋转，安装在旋转盘19上的两个限位杆21随之进行旋转，两个限位杆21对若干个档杆22进行驱动，由于两个限位杆21偏心设置在旋转盘19上，对档杆22进行间歇性的驱动，档杆22旋转，则带动第一齿轮20旋转，由于安装在安装盘23上的齿牙24与第一齿轮20相互啮合，当第一齿轮20旋转则带动安装盘23进行旋转，在安装盘23进行旋转的时候，带动连接在安转盘两端的刮板25随之进行旋转，随着刮板25的旋转作用下，将沉降在壳体8底端的物料刮除，使得沉积在壳体8内部的物料同时与被输送的物料进行输送。

作为优选的，更进一步的，壳体8上还安装有清洗机构；

清洗机构包括：总管27、水管28、若干个喷头29以及推动结构；

总管27安装在壳体8上，水管28的左端通过密封轴承安装在总管27上且另一端通过在轴承安装在壳体8的内部，若干个喷头29分别连通于水管28上，推动结构安装在壳体8的外侧以及水管28上。

在具体实施过程中，需要说明的是，当需要对壳体8的内部进行清洗的时候，首先，将总管27连接到自来水管28，然后自来水通过总管27进入水管28的内部，最后通过安装在水管28上的喷头29，将自来水喷出，对壳体8的内壁面进行清洗，同时推动结构对水管28进行推动，是水管28达到往复运动的效果，使得喷头29进行往复摆动提升清洗效果。

作为优选的，更进一步的，推动结构包括：两个固定座30、两个电动推杆31、若干个推动板32、两个连杆33以及控制组件；

两个固定座30分别安装在壳体8上，两个电动推杆31分别安装在两个固定座30上，若干个推动板32的一端分别活动安装在两个电动推杆31的伸缩端上，两个连杆33安装在水管28上，且活动安装在若干个推动板32的另一端。

在具体实施过程中，需要说明的是，当需要对壳体8的内部进行清洗的时候，首先，将控制组件打开，然后自来水通过喷头29向壳体8的内部喷水，在喷头29喷水的过程中，安装在固定座30上的电动推杆31进行伸展以及收缩动作，同时在推动板32的作用下，对连杆33进行推动，实现水管28的往复运动，喷头29随之摆动，提高了对壳体8内部的清洗效果。

作为优选的，更进一步的，控制组件包括：若干个滑道34、滑动板35、若干个卡齿36、两个轴承座37、传动轴38、第二齿轮39以及把手40；

若干个滑道34分别开设在壳体8的内部，滑动板35通过滑条分别安装在若干个滑道34上，若干个卡齿36分别安装在滑动板35上，两个轴承座37分别安装在壳体8的外侧，传动轴38的两端分别安装在两个轴承座37上，第二齿轮39安装在传动轴38的外壁外侧且与若干个卡齿36相互啮合，把手40安装在传动轴38的一端。

在具体实施过程中，需要说明的是，操作人员旋转把手40，由于把手40连接在传动轴38上，传动轴38随之旋转，同时由于传动轴38上安装有第二齿轮39，且第二齿轮39与卡齿36相互啮合，第二齿轮39在卡齿36的相互配合作用下，带动滑动板35在滑道34上进行移动，使得喷头29漏出，实现向壳体8内部喷水的效果。

作为优选的，更进一步的，壳体8的两端分别安装有手轮41。

作为优选的，更进一步的，底座1上安装有卸料导向板44。

作为优选的，更进一步的，两个安装盘23的外缘部位安装有若干个第一滚珠42、凸起11上嵌装有若干个第二滚珠43。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机，包括底座(1)以及壳体(8)，其特征在于，所述壳体(8)通过支撑机构安装在底座(1)上，所述壳体(8)的左侧的上端安装有进料口(9)，所述壳体(8)右侧的下端安装有出料口(10)；

所述支撑机构包括：第一旋转电机(2)、螺杆(3)、移动块(4)、连接杆(5)、两个气缸(6)、支撑体(7)以及连接结构；

所述旋转电机分别安装在底座(1)上，所述螺杆(3)连接于第一旋转电机(2)的驱动端上，所述移动块(4)螺接在螺杆(3)的外壁外侧，所述连接杆(5)的底端可旋转的安装在移动块(4)的上端，两个所述气缸(6)的底端可旋转的安装在底座(1)的上端，所述支撑体(7)安装在底座(1)顶端的右侧，所述连接结构安装在支撑体(7)以及连接杆(5)。

2.根据权利要求1所述一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机，其特征在于，所述连接结构包括：凸起(11)、两个限位环(12)、支撑座(13)以及限位挡板(14)；

所述凸起(11)安装在壳体(8)右端的外壁，两个所述限位环(12)分别安装在壳体(8)右侧的外壁，所述支撑座(13)活动安装在支撑体(7)上，且活动套装在壳体(8)的外壁外侧，所述限位挡板(14)安装在两个所述限位环(12)以及凸起(11)的外侧，且活动连接在两个所述气缸(6)的伸缩端上以及连杆(33)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机，其特征在于，所述壳体(8)的内部还安装有输送机构；

所述输送机构包括：外壳(15)、第二旋转电机(16)、旋转轴(17)、螺旋叶片(18)以及防沉降结构；

所述外壳(15)安装在壳体(8)的左端，所述第二旋转电机(16)嵌装在外壳(15)的内部，所述旋转轴(17)安装在壳体(8)的内部，且左端连接于第二旋转电机(16)的驱动端上，所述螺旋叶片(18)套装在旋转轴(17)的外壁外侧，所述防沉降结构安装在壳体(8)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机，其特征在于，所述防沉降结构包括：旋转盘(19)、第一齿轮(20)、两个限位杆(21)、若干个档杆(22)、两个安装盘(23)、若干个齿牙(24)、若干个刮板(25)以及密封板(26)；

所述旋转盘(19)套装在旋转轴(17)的左端，且位于外壳(15)的内部，所述第一齿轮(20)可旋转的安装在壳体(8)的左端，两个所述限位杆(21)分别偏心的安装在旋转盘(19)上，若干个所述档杆(22)分别安装在第一齿轮(20)的左端，两个所述安装盘(23)分别紧密的贴合在壳体(8)内部的两端，若干个所述齿牙(24)分别安装在两个所述安装盘(23)的其中一个安装盘(23)上且与第一齿轮(20)相互啮合，若干个所述刮板(25)的两端分别连接于两个所述安装盘(23)上，所述密封板(26)安装在两个所述安装盘(23)的其中一个安装盘(23)上。

5.根据权利要求1所述的一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机，其特征在于，所述壳体(8)上还安装有清洗机构；

所述清洗机构包括：总管(27)、水管(28)、若干个喷头(29)以及推动结构；

所述总管(27)安装在壳体(8)上，所述水管(28)的左端通过密封轴承安装在总管(27)上且另一端通过在轴承安装在壳体(8)的内部，若干个所述喷头(29)分别连通于水管(28)上，所述推动结构安装在壳体(8)的外侧以及水管(28)上。

6.根据权利要求5所述的一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机，其特征在于，所述推动结构包括：两个固定座(30)、两个电动推杆(31)、若干个推动板(32)、两个连杆(33)以及控制组件；

两个所述固定座(30)分别安装在壳体(8)上，两个所述电动推杆(31)分别安装在两个所述固定座(30)上，若干个推动板(32)的一端分别活动安装在两个所述电动推杆(31)的伸缩端上，两个所述连杆(33)安装在水管(28)上，且活动安装在若干个所述推动板(32)的另一端。

7.根据权利要求6所述的一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机，其特征在于，所述控制组件包括：若干个滑道(34)、滑动板(35)、若干个卡齿(36)、两个轴承座(37)、传动轴(38)、第二齿轮(39)以及把手(40)；

若干个所述滑道(34)分别开设在壳体(8)的内部，所述滑动板(35)通过滑条分别安装在若干个所述滑道(34)上，若干个所述卡齿(36)分别安装在滑动板(35)上，两个所述轴承座(37)分别安装在壳体(8)的外侧，所述传动轴(38)的两端分别安装在两个所述轴承座(37)上，所述第二齿轮(39)安装在传动轴(38)的外壁外侧且与若干个所述卡齿(36)相互啮合，所述把手(40)安装在传动轴(38)的一端。

8.根据权利要求1所述的一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机，其特征在于，所述壳体(8)的两端分别安装有手轮(41)。

9.根据权利要求1所述的一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机，其特征在于，所述底座(1)上安装有卸料导向板(44)。

10.根据权利要求4所述的一种具有角度调整功能的螺旋物料输送机，其特征在于，两个所述安装盘(23)的外缘部位安装有若干个第一滚珠(42)、所述凸起(11)上嵌装有若干个第二滚珠(43)。

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