CN218907691U - 一种颗粒物定量包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒物定量包装设备，属于包装设备技术领域，包括机架，机架的顶部安装有可调节称量范围的定量分料组件，定量分料组件包括转动支撑组件和活动定量组件，转动支撑组件上安装有活动定量组件；机架的顶部还设有用于震动的震动打实组件，震动打实组件与转动支撑组件连接，进料斗上设有用于将漏出的物料进行清理的清理分料组件，清理分料组件与机架连接。通过上述方式，本实用新型设置了定量分料组件和震动打实组件，定量分料组件可以自动调节称量的范围，从而可适用于更多的包装环境，通过转动支撑组件与震动打实组件配合，可以减少活动定量组件内物料的间隙，从而让产量更精准。

Description

一种颗粒物定量包装设备

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种颗粒物定量包装设备。

背景技术

定量包装机是应用于工农业自动化生产的定量包装，由称重单元、小车、缝包输送装置、气动***、除尘***、定量包装控制仪表等组成，整个过程由电脑全自动控制完成，称量方式主要有电脑组合式自动定量包装，灌装式自动定量包装和容积式自动定量包装，具有包装速度快，生产效率高等优点。

但是，现有的灌装式定量包装设备由于罐体的体积是固定的，在定量时只能装一定体积的固体，在实际生产应用中具有较大的局限性，而且在装罐时由于固体颗粒之间具有空隙，从而导致称量具有偏差，导致称量不精准，影响良品率。

基于此，本实用新型设计了一种颗粒物定量包装设备以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种颗粒物定量包装设备。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种颗粒物定量包装设备，包括驱动组件，驱动组件的顶部安装有可调节称量范围的定量分料组件，定量分料组件包括转动支撑组件和活动定量组件，转动支撑组件上安装有活动定量组件；

驱动组件的顶部还设有用于震动的震动打实组件，震动打实组件与转动支撑组件连接；

驱动组件的一侧设有用于不断进料的进料斗，驱动组件另一侧安装有用于包装的包装管，进料斗上设有用于将漏出的物料进行清理的清理分料组件，清理分料组件与驱动组件连接；

更进一步的，驱动组件包括驱动轴、凸轮分割器、电机和机架，机架的内部设有容纳腔，容纳腔内壁的底部固定连接有凸轮分割器，容纳腔内壁的底部固定连接有电机，电机的输出端与凸轮分割器连接，凸轮分割器的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴穿过机架的顶部与机架顶部转动连接，驱动轴与转动支撑组件连接。

更进一步的，转动支撑组件包括分料盘、分料孔、活动震动板、活动支撑板、出料口和气缸；

驱动轴的顶部固定连接有分料盘，分料盘上开设有若干分料孔，分料孔呈圆形排布在分料盘***，驱动轴中部活动连接有活动震动板，活动震动板上开设有与分料孔上下对应的分料孔，驱动轴中部且位于活动震动板正下方滑动连接有活动支撑板，活动支撑板底部一侧设有出料口，活动支撑板底部与气缸输出端固定连接，气缸底部与机架顶部固定连接，气缸有两组且设置在于驱动轴两侧，分料盘与活动震动板之间设有活动定量组件，活动支撑板与震动打实组件连接。

更进一步的，活动定量组件包括定量外筒和定量内筒，分料盘底部且位于分料孔内壁固定连接有定量外筒，定量外筒内壁滑动连接有定量内筒，定量内筒底部与活动震动板上的分料孔固定连接，活动震动板与震动打实组件连接。

更进一步的，震动打实组件包括活动支撑组件和转动敲打组件，活动支撑组件与活动支撑板连接，转动敲打组件与活动震动板连接，活动支撑组件上安装有转动敲打组件，活动支撑组件包括滑动支撑杆、滑动套和连接杆；

机架的顶部固定连接有滑动支撑杆，滑动支撑杆上滑动连接有滑动套，滑动套底部固定连接有连接杆，连接杆的另一端与活动支撑板底部固定连接。

更进一步的，转动敲打组件包括扭力弹簧、敲击锤和齿盘，活动震动板***设有齿盘，滑动套***转动连接有敲击锤，敲击锤的敲击端与齿盘接触，敲击锤底部且位于滑动套***固定连接有扭力弹簧，扭力弹簧底部与滑动套底部固定连接。

更进一步的，清理分料组件包括支撑杆、刮板和连接板，进料斗的出料口位于分料孔的正上方，进料斗的出料口一侧固定连接有支撑杆，支撑杆的中部固定连接有连接板，连接板的另一端与驱动轴转动连接，支撑杆的底部固定连接有刮板。

更进一步的，机架远离进料斗的一侧且位于出料口的正下方固定连接有包装管。

有益效果

本实用新型设置了定量分料组件和震动打实组件，气缸输出端伸缩带动活动支撑板在驱动轴上上下移动，活动支撑板向上移动带动活动震动板上下移动，活动震动板上下移动带动定量内筒在定量外筒内滑动，根据上下移动的距离来调控罐体的体积，实现可调节式定量称量，可使用于更多的生产包装环境；

活动支撑板上下移动时通过连接杆带动滑动套上下移动，滑动套上下移动时带动敲击锤上下移动，通过连接杆保证了敲击锤时刻与齿盘在同一高度，当分料盘通过活动定量组件带动活动震动板转动时带动齿盘转动，齿盘的齿牙将敲击锤向外波动，由于扭力弹簧的扭力，将敲击锤的敲击端与齿盘接触，从而达到不断敲击的目的，在敲击时产生的震动将活动定量组件内的物料震动，从而减少了物料之间的空隙，提高了称量的精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种颗粒物定量包装设备主体结构立体图一；

图2为本实用新型的一种颗粒物定量包装设备结构正视图；

图3为本实用新型的一种颗粒物定量包装设备结构左视图；

图4为本实用新型的一种颗粒物定量包装设备主体结构立体图二；

图5为本实用新型的一种颗粒物定量包装设备主体结构立体图三；

图6为沿着图2的A-A方向剖视图；

图7为图1中B处的放大图；

图中的标号分别代表：

1.驱动组件11.驱动轴12.凸轮分割器13.电机14.容纳腔15.机架2.定量分料组件21.转动支撑组件211.分料盘212.分料孔213.活动震动板214.活动支撑板215.出料口216.气缸22.活动定量组件221.定量外筒222.定量内筒3.震动打实组件31.活动支撑组件311.滑动支撑杆312.滑动套313.连接杆32.转动敲打组件321.扭力弹簧322.敲击锤323.齿盘4.清理分料组件41.支撑杆42.刮板43.连接板5.进料斗6.包装管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅说明书附图1-7，一种颗粒物定量包装设备，包括驱动组件1，驱动组件1的顶部安装有可调节称量范围的定量分料组件2，定量分料组件2包括转动支撑组件21和活动定量组件22，转动支撑组件21上安装有活动定量组件22；

驱动组件1的顶部还设有用于震动的震动打实组件3，震动打实组件3与转动支撑组件21连接；

驱动组件1的一侧设有用于不断进料的进料斗5，驱动组件1另一侧安装有用于包装的包装管6，进料斗5上设有用于将漏出的物料进行清理的清理分料组件4，清理分料组件4与驱动组件1连接。

驱动组件1包括驱动轴11、凸轮分割器12、电机13和机架15，机架15的内部设有容纳腔14，容纳腔14内壁的底部固定连接有凸轮分割器12，容纳腔14内壁的底部固定连接有电机13，电机13的输出端与凸轮分割器12连接，凸轮分割器12的输出端固定连接有驱动轴11，驱动轴11穿过机架15的顶部与机架15顶部转动连接，驱动轴11与转动支撑组件21连接；

电机13的输出端带动凸轮分割器12运转，凸轮分割器12的输出端带动驱动轴11旋转，驱动轴11转动带动定量分料组件2运作，凸轮分割器12转动平稳，可以定角度转动，在分料时更精准。

转动支撑组件21包括分料盘211、分料孔212、活动震动板213、活动支撑板214、出料口215和气缸216，驱动轴11的顶部固定连接有分料盘211，分料盘211上开设有若干分料孔212，分料孔212呈圆形排布在分料盘211***，驱动轴11中部活动连接有活动震动板213，活动震动板213上开设有与分料孔212上下对应的分料孔212，驱动轴11中部且位于活动震动板213正下方滑动连接有活动支撑板214，活动支撑板214底部一侧设有出料口215，活动支撑板214底部与气缸216输出端固定连接，气缸216底部与机架15顶部固定连接，气缸216有两组且设置在于驱动轴11两侧，分料盘211与活动震动板213之间设有活动定量组件22，活动支撑板214与震动打实组件3连接；

活动定量组件22包括定量外筒221和定量内筒222，分料盘211底部且位于分料孔212内壁固定连接有定量外筒221，定量外筒221内壁滑动连接有定量内筒222，定量内筒222底部与活动震动板213上的分料孔212固定连接，活动震动板213与震动打实组件3连接；

气缸216输出端伸缩带动活动支撑板214在驱动轴11上上下移动，活动支撑板214向上移动带动活动震动板213上下移动，活动震动板213上下移动带动定量内筒222在定量外筒221内滑动，根据上下移动的距离来控制称量的范围，实现可调节式称量，驱动轴11转动带动分料盘211转动，分料盘211转动通过活动活动定量组件22带动活动震动板213转动。

震动打实组件3包括活动支撑组件31和转动敲打组件32，活动支撑组件31与活动支撑板214连接，转动敲打组件32与活动震动板213连接，活动支撑组件31上安装有转动敲打组件32，活动支撑组件31包括滑动支撑杆311、滑动套312和连接杆313；

机架15的顶部固定连接有滑动支撑杆311，滑动支撑杆311上滑动连接有滑动套312，滑动套312底部固定连接有连接杆313，连接杆313的另一端与活动支撑板214底部固定连接；

转动敲打组件32包括扭力弹簧321、敲击锤322和齿盘323，活动震动板213***设有齿盘323，滑动套312***转动连接有敲击锤322，敲击锤322的敲击端与齿盘323接触，敲击锤322底部且位于滑动套312***固定连接有扭力弹簧321，扭力弹簧321底部与滑动套312底部固定连接；

活动支撑板214上下移动时通过连接杆313带动滑动套312上下移动，滑动套312上下移动时带动敲击锤322上下移动，通过连接杆313保证了敲击锤322时刻与齿盘323在同一高度，当分料盘211通过活动定量组件22带动活动震动板213转动时带动齿盘323转动，齿盘323的齿牙将敲击锤322向外波动，由于扭力弹簧321的扭力，将敲击锤322的敲击端与齿盘323接触，从而达到不断敲击的目的，在敲击时产生的震动将活动定量组件22内的物料震动，从而减少了物料之间的空隙，提高了称量的精准度。

清理分料组件4包括支撑杆41、刮板42和连接板43，进料斗5的出料口位于分料孔212的正上方，进料斗5的出料口一侧固定连接有支撑杆41，支撑杆41的中部固定连接有连接板43，连接板43的另一端与驱动轴11转动连接，支撑杆41的底部固定连接有刮板42；

进料斗5在下料时会有物料流出，分料盘211转动时会带动物料转动，由于震动打实组件3的作用，活动定量组件22内的物料高度会下降，此时刮板42将漏出的物料刮到分料孔212内，对定量组件22内的物料进行充填，还可以将多出来的物料刮走至下一个分料孔212内，实现了物料的合理分配，提高了称量的精准度。

机架15远离进料斗5的一侧且位于出料口215的正下方固定连接有包装管6。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种颗粒物定量包装设备，包括驱动组件(1)，其特征在于：驱动组件(1)的顶部安装有可调节称量范围的定量分料组件(2)，定量分料组件(2)包括转动支撑组件(21)和活动定量组件(22)，转动支撑组件(21)上安装有活动定量组件(22)；

驱动组件(1)的顶部还设有用于震动的震动打实组件(3)，震动打实组件(3)与转动支撑组件(21)连接；

驱动组件(1)的一侧设有用于不断进料的进料斗(5)，驱动组件(1)另一侧安装有用于包装的包装管(6)，进料斗(5)上设有用于将漏出的物料进行清理的清理分料组件(4)，清理分料组件(4)与驱动组件(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒物定量包装设备，其特征在于，驱动组件(1)包括驱动轴(11)、凸轮分割器(12)、电机(13)和机架(15)；

机架(15)的内部设有容纳腔(14)，容纳腔(14)内壁的底部固定连接有凸轮分割器(12)，容纳腔(14)内壁的底部固定连接有电机(13)，电机(13)的输出端与凸轮分割器(12)连接，凸轮分割器(12)的输出端固定连接有驱动轴(11)，驱动轴(11)穿过机架(15)的顶部与机架(15)顶部转动连接，驱动轴(11)与转动支撑组件(21)连接。

3.根据权利要求2所述的一种颗粒物定量包装设备，其特征在于，转动支撑组件(21)包括分料盘(211)、分料孔(212)、活动震动板(213)、活动支撑板(214)、出料口(215)和气缸(216)；

驱动轴(11)的顶部固定连接有分料盘(211)，分料盘(211)上开设有若干分料孔(212)，分料孔(212)呈圆形排布在分料盘(211)***，驱动轴(11)中部活动连接有活动震动板(213)，活动震动板(213)上开设有与分料孔(212)上下对应的分料孔(212)，驱动轴(11)中部且位于活动震动板(213)正下方滑动连接有活动支撑板(214)，活动支撑板(214)底部一侧设有出料口(215)，活动支撑板(214)底部与气缸(216)输出端固定连接，气缸(216)底部与机架(15)顶部固定连接，气缸(216)有两组且设置在于驱动轴(11)两侧，分料盘(211)与活动震动板(213)之间设有活动定量组件(22)，活动支撑板(214)与震动打实组件(3)连接。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒物定量包装设备，其特征在于，活动定量组件(22)包括定量外筒(221)和定量内筒(222)，分料盘(211)底部且位于分料孔(212)内壁固定连接有定量外筒(221)，定量外筒(221)内壁滑动连接有定量内筒(222)，定量内筒(222)底部与活动震动板(213)上的分料孔(212)固定连接，活动震动板(213)与震动打实组件(3)连接。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒物定量包装设备，其特征在于，震动打实组件(3)包括活动支撑组件(31)和转动敲打组件(32)，活动支撑组件(31)与活动支撑板(214)连接，转动敲打组件(32)与活动震动板(213)连接，活动支撑组件(31)上安装有转动敲打组件(32)，活动支撑组件(31)包括滑动支撑杆(311)、滑动套(312)和连接杆(313)；

机架(15)的顶部固定连接有滑动支撑杆(311)，滑动支撑杆(311)上滑动连接有滑动套(312)，滑动套(312)底部固定连接有连接杆(313)，连接杆(313)的另一端与活动支撑板(214)底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒物定量包装设备，其特征在于，转动敲打组件(32)包括扭力弹簧(321)、敲击锤(322)和齿盘(323)，活动震动板(213)***设有齿盘(323)，滑动套(312)***转动连接有敲击锤(322)，敲击锤(322)的敲击端与齿盘(323)接触，敲击锤(322)底部且位于滑动套(312)***固定连接有扭力弹簧(321)，扭力弹簧(321)底部与滑动套(312)底部固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种颗粒物定量包装设备，其特征在于，清理分料组件(4)包括支撑杆(41)、刮板(42)和连接板(43)，进料斗(5)的出料口位于分料孔(212)的正上方，进料斗(5)的出料口一侧固定连接有支撑杆(41)，支撑杆(41)的中部固定连接有连接板(43)，连接板(43)的另一端与驱动轴(11)转动连接，支撑杆(41)的底部固定连接有刮板(42)。

8.根据权利要求5所述的一种颗粒物定量包装设备，其特征在于，机架(15)远离进料斗(5)的一侧且位于出料口(215)的正下方固定连接有包装管(6)。

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