CN218904614U - 一种轴承套圈生产用数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承套圈生产用数控车床，属于数控车床技术领域，其包括机体，所述机体的侧面卡接有收集结构，所述收集结构内设有过滤板，所述机体内设置有夹持器和打磨器，所述机体的侧面设有控制器，所述机体内开设有凹槽，所述第二连接板固定连接在移动板，所述移动板下固定连接有刮板。该轴承套圈生产用数控车床，通过设置清理结构、凹槽、夹持器和打磨器，该数控车床通过滚轮、移动板和弧形盘之间的快速配合，使得刮板能够将该数控车床底部残留的碎屑进行清理，而刮板在往复移动时不会将碎屑刮落在该数控车床的周边，避免了废屑长时间堆积而造成该数控车床发生损坏的现象，有效的保障了该数控车床的适用性。

Description

一种轴承套圈生产用数控车床

技术领域

本实用新型属于数控车床技术领域，具体为一种轴承套圈生产用数控车床。

背景技术

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，数控机床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面等一系列加工方式，而轴承套圈在加工时需要使用数控车床，目前的数控车床在对夹持的轴承套圈加工时，所产生的废屑易堆积在数控机床的底部，若不及时清理易造成数控车床发生损坏的现象，从而降低了数控车床的适用性。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承套圈生产用数控车床，解决了目前的数控车床在对夹持的轴承套圈加工时，所产生的废屑易堆积在数控机床的底部，若不及时清理易造成数控车床发生损坏的现象，从而降低了数控车床适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈生产用数控车床，包括机体，所述机体的侧面卡接有收集结构，所述收集结构内设有过滤板，所述机体内设置有夹持器和打磨器，所述机体的侧面设有控制器，所述机体内开设有凹槽，所述机体内固定连接有清理结构，所述清理结构包括固定架，所述固定架固定连接在机体上，所述固定架上卡接有支撑架，所述固定架上设置有滚轮，所述支撑架上固定连接有限位杆，所述限位杆外滑动连接有移动板，所述支撑架内卡接有弧形盘，所述弧形盘的一侧与第一连接板对应的一侧固定连接，所述第一连接板的另一侧与第二连接板对应的一侧卡接，所述第二连接板固定连接在移动板，所述移动板下固定连接有刮板。

作为本实用新型的进一步方案：所述机体上滑动连接有密封门，所述密封门外设置有观察窗。

作为本实用新型的进一步方案：所述机体固定连接在底座上，所述底座内卡接有过滤板。

作为本实用新型的进一步方案：所述收集结构包括连接管，所述连接管卡接在机体内，所述连接管的一端与冲洗头相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接管的另一端与过滤箱对应的一侧相连通，所述连接管固定连接在固定套内，所述固定套固定连接在机体的侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤箱上相连通有出料板，所述出料板与机体相连通，所述过滤箱固定连接在机体的侧面，所述过滤箱内滑动连接有过滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该轴承套圈生产用数控车床，通过设置清理结构、凹槽、夹持器和打磨器，通过控制器控制外置驱动电机带动弧形盘进行转动，当弧形盘的凸面在转动时与滚轮接触后，支撑架会以固定架一侧的中心进行翻转，而移动板也会移动到支撑架的一侧，当弧形盘的凹面与滚轮接触后，支撑架则会搭接在机体的底部，该数控车床通过滚轮、移动板和弧形盘之间的快速配合，使得刮板能够将该数控车床底部残留的碎屑进行清理，而刮板在往复移动时不会将碎屑刮落在该数控车床的周边，避免了废屑长时间堆积而造成该数控车床发生损坏的现象，有效的保障了该数控车床的适用性。

2、该轴承套圈生产用数控车床，通过设置收集结构，当连接管通过外置水泵将过滤箱内的水进行输送，而后连接管则会将水输送给冲洗头，而后冲洗头则会将水对夹持器内加工的轴承套圈进行冲洗，轴承套圈表面的碎屑会被水冲洗到机体的底部，使得该数控车床能够对加工的轴承套圈进行冲洗，不仅能够降低轴承套圈加工时的热量，且能够将轴承套圈表面残留的碎屑进行清理。

3、该轴承套圈生产用数控车床，通过设置密封门和观察窗，当该数控机床在对轴承套圈进行加工时，通过控制器带动密封门进行移动，使得密封门能够将加工区域进行密封，而通过密封门内的观察窗能够实时的对该数控车床进行观察，当该数控车床出现操作失误时能够快速的做出反应，有效的保障了该数控车床的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱立体的结构示意图；

图3为本实用新型机体立体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型支撑架立体的结构示意图；

图中：1机体、2底座、3收集结构、301连接管、302固定套、303冲洗头、304出料板、305过滤箱、4过滤板、5清理结构、501固定架、502滚轮、503支撑架、504移动板、505限位杆、506弧形盘、507第一连接板、508第二连接板、509刮板、6凹槽、7夹持器、8密封门、9观察窗、10打磨器、11控制器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承套圈生产用数控车床，包括机体1，机体1的侧面卡接有收集结构3，收集结构3内设有过滤板4，收集结构3包括连接管301，连接管301卡接在机体1内，连接管301的一端与冲洗头303相连通，连接管301的另一端与过滤箱305对应的一侧相连通，连接管301固定连接在固定套302内，通过设置冲洗头303收集结构3，会将水对夹持器7内加工的轴承套圈进行冲洗，轴承套圈表面的碎屑会被水冲洗到机体1的底部，使得该数控车床能够对加工的轴承套圈进行冲洗，不仅能够降低轴承套圈加工时的热量，且能够将轴承套圈表面残留的碎屑进行清理；

固定套302固定连接在机体1的侧面，过滤箱305上相连通有出料板304，出料板304与机体1相连通，过滤箱305固定连接在机体1的侧面，过滤箱305内滑动连接有过滤板4，通过设置过滤箱305，当该数控车床在加工时，过滤箱305内的水则会被输送给连接管301，而过滤箱305会将冲洗后的碎屑进行过滤处理，过滤后的水则会掉落到过滤箱305的底部，而后再次通过连接管301进行输送，从而能够对水实现循环利用的功能，避免出现资源浪费的现象；

机体1内设置有夹持器7和打磨器10，机体1的侧面设有控制器11，机体1固定连接在底座2上，底座2内卡接有过滤板4，通过设置过滤板4，当该数控车床在对轴承套圈进行加工时，轴承套圈所产生的碎屑则会被过滤箱305进行处理，而过滤后的随着则会残留在过滤板4内，从而便于后续对碎屑进行集中处理，降低了后续的操作工序；

机体1内开设有凹槽6，机体1内固定连接有清理结构5，机体1上滑动连接有密封门8，密封门8外设置有观察窗9，通过设置观察窗9，当该数控机床在对轴承套圈进行加工时，密封门8内的观察窗9能够实时的对该数控车床进行观察，当该数控车床出现操作失误时能够快速的做出反应，有效的保障了该数控车床的使用寿命；

清理结构5包括固定架501，固定架501固定连接在机体1上，固定架501上卡接有支撑架503，固定架501上设置有滚轮502，支撑架503上固定连接有限位杆505，限位杆505外滑动连接有移动板504，支撑架503内卡接有弧形盘506，通过设置滚轮502和弧形盘506，当弧形盘506的凹凸面在滚轮502的表面进行转动时，则会带动支撑架503实现往复式翻转的功能，避免了刮板509在往复移动时将碎屑刮落在该数控车床的周边，有效的保障了该数控车床的适用性；

弧形盘506的一侧与第一连接板507对应的一侧固定连接，第一连接板507的另一侧与第二连接板508对应的一侧卡接，第二连接板508固定连接在移动板504，移动板504下固定连接有刮板509，通过设置刮板509，当清理结构5带动刮板509实现往复式移动后，刮板509则能够将该数控车床底部的碎屑及时进行清理，避免了废屑长时间堆积而造成该数控车床发生损坏的现象。

本实用新型的工作原理为：

该数控机床在对轴承套圈进行加工时，需要先将轴承套圈安装到夹持器7内，而后通过控制器11带动密封门8进行移动，使得密封门8能够将加工区域进行密封，而后再通过打磨器10对夹持的轴承套圈进行加工处理；

在加工的过程中，连接管301通过外置水泵将过滤箱305内的水进行输送，而后连接管301则会将水输送给冲洗头303，而后冲洗头303则会将水对夹持器7内加工的轴承套圈进行冲洗，使得轴承套圈表面的碎屑会被水冲洗到机体1的底部；

而后控制器11则会控制外置驱动电机带动弧形盘506进行转动，而弧形盘506通过第一连接板507和第二连接板508与移动板504进行连接，使得弧形盘506在转动时则会拉拽移动板504在限位杆505内进行滑动，使得刮板509能够将机体1表面的碎屑刮落到凹槽6内，而弧形盘506的凸面在转动时则会与滚轮502进行接触后，支撑架503则会以固定架501一侧的中心进行翻转，使得支撑架503在倾斜到一定角度后，移动板504则会移动到支撑架503的一侧，当弧形盘506的凹面与滚轮502接触后，支撑架503则会搭接在机体1的底部，而后刮板509则会将其底部碎屑刮落到凹槽6内；

而碎屑则会通过出料板304流入到过滤箱305内，而后过滤箱305则会通过过滤板4对碎屑进行过滤处理，过滤后的碎屑则会残留在过滤板4内，而过滤后的水则会通过连接管301继续输送给冲洗头303。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种轴承套圈生产用数控车床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的侧面卡接有收集结构(3)，所述收集结构(3)内设有过滤板(4)，所述机体(1)内设置有夹持器(7)和打磨器(10)，所述机体(1)的侧面设有控制器(11)，所述机体(1)内开设有凹槽(6)，所述机体(1)内固定连接有清理结构(5)，所述清理结构(5)包括固定架(501)，所述固定架(501)固定连接在机体(1)上，所述固定架(501)上卡接有支撑架(503)，所述固定架(501)上设置有滚轮(502)，所述支撑架(503)上固定连接有限位杆(505)，所述限位杆(505)外滑动连接有移动板(504)，所述支撑架(503)内卡接有弧形盘(506)，所述弧形盘(506)的一侧与第一连接板(507)对应的一侧固定连接，所述第一连接板(507)的另一侧与第二连接板(508)对应的一侧卡接，所述第二连接板(508)固定连接在移动板(504)，所述移动板(504)下固定连接有刮板(509)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈生产用数控车床，其特征在于：所述机体(1)上滑动连接有密封门(8)，所述密封门(8)外设置有观察窗(9)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈生产用数控车床，其特征在于：所述机体(1)固定连接在底座(2)上，所述底座(2)内卡接有过滤板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈生产用数控车床，其特征在于：所述收集结构(3)包括连接管(301)，所述连接管(301)卡接在机体(1)内，所述连接管(301)的一端与冲洗头(303)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈生产用数控车床，其特征在于：所述连接管(301)的另一端与过滤箱(305)对应的一侧相连通，所述连接管(301)固定连接在固定套(302)内，所述固定套(302)固定连接在机体(1)的侧面。

6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈生产用数控车床，其特征在于：所述过滤箱(305)上相连通有出料板(304)，所述出料板(304)与机体(1)相连通，所述过滤箱(305)固定连接在机体(1)的侧面，所述过滤箱(305)内滑动连接有过滤板(4)。

Images