CN218903848U - 一种滚珠丝杠齿廓磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚珠丝杠齿廓磨削装置，包括固定座和调节单元；固定座：其上端通过轴承转动连接有支撑轴，支撑轴的右端设有支撑座，支撑座的右端通过轴承转动连接有主轴，主轴的后端设有砂轮片，主轴的前端设有皮带轮一，支撑座的上端设有电机，电机的输出轴上设有皮带轮二，皮带轮二通过皮带与皮带轮一传动连接；调节单元：设置于固定座的左端，调节单元与支撑轴配合设置；其中：还包括控制开关，控制开关设置于固定座的左侧面，电机的输入端电连接控制开关的输出端，该滚珠丝杠齿廓磨削装置，可以通过两种方式对砂轮片的角度进行调节，可以实现高效和精密的调节，使用便利性好且磨削精度高。

Description

一种滚珠丝杠齿廓磨削装置

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杠技术领域，具体为一种滚珠丝杠齿廓磨削装置。

背景技术

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，因此，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，为了保证滚珠丝杠的生产精度，在滚珠丝杠加工过程中会使用磨削装置对滚珠丝杠的齿廓进行磨削，目前现有的磨削装置一般可以进行调节，但是目前的调节方法单一，当直接转动调节时转动速度快，但是定位不够准确，当使用减速单元进行调节时，调节精度高，但是旋转速度慢，进而调节精度和调节速度不能兼顾，影响使用时的便利性，为此，我们提出一种滚珠丝杠齿廓磨削装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种滚珠丝杠齿廓磨削装置，可以通过两种方式对砂轮片的角度进行调节，可以实现高效和精密的调节，使用便利性好且磨削精度高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠丝杠齿廓磨削装置，包括固定座和调节单元；

固定座：其上端通过轴承转动连接有支撑轴，支撑轴的右端设有支撑座，支撑座的右端通过轴承转动连接有主轴，主轴的后端设有砂轮片，主轴的前端设有皮带轮一，支撑座的上端设有电机，电机的输出轴上设有皮带轮二，皮带轮二通过皮带与皮带轮一传动连接；

调节单元：设置于固定座的左端，调节单元与支撑轴配合设置；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于固定座的左侧面，电机的输入端电连接控制开关的输出端，控制开关的输入端电连接外部电源，在对砂轮片进行大角度调节时，可向左拉动大手轮然后可以直接带动砂轮片进行旋转，并且松开后可以自动锁止，使用便利性好，同时可以通过蜗轮和蜗杆的减速作用，对砂轮片的倾斜角度进行精密的调节，调节精度高保证了磨削质量。

进一步的，所述调节单元包括支撑管、滑柱、六方柱和插齿，所述支撑管通过轴承转动连接于固定座的左端，支撑管的内部滑动连接有滑柱，滑柱的右端设有六方柱，六方柱与支撑轴左端的六方孔滑动连接，滑柱外弧面的中部设有均匀分布的插齿，插齿均与支撑管左侧的插槽活动插接，可以对支撑轴的角度进行调节。

进一步的，所述调节单元还包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮设置于支撑管的左端，蜗杆通过轴承转动连接于固定座左端的中部，蜗杆与蜗轮啮合连接，方便支撑管的驱动和锁止。

进一步的，所述滑柱的左端设有大手轮，方便滑柱的驱动。

进一步的，所述蜗杆的前端设有小手轮，方便蜗杆的驱动。

进一步的，所述固定座的左侧面设有防护壳，蜗轮和蜗杆均位于防护壳的内部，防护壳上开设有蜗杆和滑柱对应的避让孔，对内部的零部件进行防护。

进一步的，所述防护壳的左侧面设有挡座，滑柱外弧面的中部设有挡环，滑柱外弧面的中部活动套接有弹簧，弹簧位于挡环与挡座的左侧壁之间，方便滑柱的定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本滚珠丝杠齿廓磨削装置，具有以下好处：

1、当需要对砂轮片进行大角度调节时，可以向左拉动大手轮，大手轮带动滑柱沿支撑管向左滑动，滑柱带动插齿、挡环和六方柱向左移动，插齿与支撑管左侧的插槽分离，支撑管将不会通过插齿限制滑柱的旋转，挡环将压缩弹簧，然后转动大手轮，大手轮通过滑柱带动六方柱旋转，六方柱的后端还位于支撑轴的内部，然后六方柱通过支撑轴带动支撑座旋转，支撑座通过主轴带动砂轮片绕支撑轴的轴心进行旋转，进而可以对砂轮片进行快速的调节，同时支撑轴会带动其外弧面的指针进行旋转，根据指针与固定座左侧面刻度盘的相对位置可以确定砂轮片的倾斜角度，当砂轮片达到指定的角度后，可以向右松开大手轮，处于压缩状态的弹簧在挡座的支撑下降驱动挡环向右移动，挡环带动滑柱向右滑动，滑柱带动插齿与支撑管左侧的插槽插接，然后支撑管在蜗轮和蜗杆的作用下将限制滑柱的旋转，在对砂轮片进行大角度调节时，可向左拉动大手轮然后可以直接带动砂轮片进行旋转，并且松开后可以自动锁止，使用便利性好。

2、当需要对砂轮片的角度进行精密的调节时，可以旋转小手轮，小手轮将带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗杆带动蜗轮可以进行减速，蜗轮带动支撑管旋转，支撑管通过插齿带动滑柱旋转，同理滑柱将带动砂轮片进行旋转，实现砂轮片角度的调节，可以通过蜗轮和蜗杆的减速作用，对砂轮片的倾斜角度进行精密的调节，调节精度高保证了磨削质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节单元的剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型滑柱的结构示意图。

图中：1固定座、2支撑轴、3支撑座、4主轴、5皮带轮一、6砂轮片、7电机、8皮带轮二、9调节单元、91支撑管、92滑柱、93六方柱、94插齿、95蜗轮、96蜗杆、10控制开关、11大手轮、12小手轮、13防护壳、14弹簧、15挡环、16挡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种滚珠丝杠齿廓磨削装置，包括固定座1和调节单元9；

固定座1：其上端通过轴承转动连接有支撑轴2，使用时将固定座1安装到外部的机架上，使用外部的工装对滚珠丝杠进行固定，支撑轴2的右端设有支撑座3，支撑座3的右端通过轴承转动连接有主轴4，主轴4的后端设有砂轮片6，将砂轮片6的外弧面与滚珠丝杠外弧面螺纹槽的位置对应，同时根据槽型的倾斜角度对砂轮片6的倾斜角度进行调节，支撑座3通过主轴4带动砂轮片6绕支撑轴2的轴心进行旋转，进而可以对砂轮片6进行快速的调节，同时支撑轴2会带动其外弧面的指针进行旋转，根据指针与固定座1左侧面刻度盘的相对位置可以确定砂轮片6的倾斜角度，主轴4的前端设有皮带轮一5，支撑座3的上端设有电机7，电机7的输出轴上设有皮带轮二8，皮带轮二8通过皮带与皮带轮一5传动连接，电机7运转，电机7的输出轴带动皮带轮二8旋转，皮带轮二8通过皮带带动皮带轮一5旋转，皮带轮一5通过主轴4带动砂轮片6旋转，然后砂轮片6对滚珠丝杠的齿廓进行磨削，同时外部的工装带动滚珠丝杠进行旋转和移动，进而实现连续的磨削；

调节单元9：设置于固定座1的左端，调节单元9与支撑轴2配合设置，调节单元9包括支撑管91、滑柱92、六方柱93和插齿94，支撑管91通过轴承转动连接于固定座1的左端，支撑管91的内部滑动连接有滑柱92，滑柱92的右端设有六方柱93，六方柱93与支撑轴2左端的六方孔滑动连接，滑柱92外弧面的中部设有均匀分布的插齿94，插齿94均与支撑管91左侧的插槽活动插接，调节单元9还包括蜗轮95和蜗杆96，蜗轮95设置于支撑管91的左端，蜗杆96通过轴承转动连接于固定座1左端的中部，蜗杆96与蜗轮95啮合连接，滑柱92的左端设有大手轮11，当需要对砂轮片6进行大角度调节时，可以向左拉动大手轮11，大手轮11带动滑柱92沿支撑管91向左滑动，大手轮11通过滑柱92带动六方柱93旋转，六方柱93的后端还位于支撑轴2的内部，然后六方柱93通过支撑轴2带动支撑座3旋转，蜗杆96带动蜗轮95旋转，蜗杆96带动蜗轮95可以进行减速，蜗轮95带动支撑管91旋转，支撑管91通过插齿94带动滑柱92旋转，同理滑柱92将带动砂轮片6进行旋转，蜗杆96的前端设有小手轮12，当需要对砂轮片6的角度进行精密的调节时，可以旋转小手轮12，小手轮12将带动蜗杆96旋转，固定座1的左侧面设有防护壳13，蜗轮95和蜗杆96均位于防护壳13的内部，防护壳13上开设有蜗杆96和滑柱92对应的避让孔，防护壳13对内部的零部件进行防护，防护壳13的左侧面设有挡座16，滑柱92外弧面的中部设有挡环15，滑柱92带动插齿94、挡环15和六方柱93向左移动，插齿94与支撑管91左侧的插槽分离，支撑管91将不会通过插齿94限制滑柱92的旋转，滑柱92外弧面的中部活动套接有弹簧14，弹簧14位于挡环15与挡座16的左侧壁之间，挡环15将压缩弹簧14，然后转动大手轮11，当砂轮片6达到指定的角度后，可以向右松开大手轮11，处于压缩状态的弹簧14在挡座16的支撑下降驱动挡环15向右移动，挡环15带动滑柱92向右滑动，滑柱92带动插齿94与支撑管91左侧的插槽插接，然后支撑管91在蜗轮95和蜗杆96的作用下将限制滑柱92的旋转；

其中：还包括控制开关10，控制开关10设置于固定座1的左侧面，电机7的输入端电连接控制开关10的输出端，控制开关10的输入端电连接外部电源，控制开关10方便电机7的控制。

本实用新型提供的一种滚珠丝杠齿廓磨削装置的工作原理如下：使用时将固定座1安装到外部的机架上，使用外部的工装对滚珠丝杠进行固定，然后将砂轮片6的外弧面与滚珠丝杠外弧面螺纹槽的位置对应，同时根据槽型的倾斜角度对砂轮片6的倾斜角度进行调节，当需要对砂轮片6进行大角度调节时，可以向左拉动大手轮11，大手轮11带动滑柱92沿支撑管91向左滑动，滑柱92带动插齿94、挡环15和六方柱93向左移动，插齿94与支撑管91左侧的插槽分离，支撑管91将不会通过插齿94限制滑柱92的旋转，挡环15将压缩弹簧14，然后转动大手轮11，大手轮11通过滑柱92带动六方柱93旋转，六方柱93的后端还位于支撑轴2的内部，然后六方柱93通过支撑轴2带动支撑座3旋转，支撑座3通过主轴4带动砂轮片6绕支撑轴2的轴心进行旋转，进而可以对砂轮片6进行快速的调节，同时支撑轴2会带动其外弧面的指针进行旋转，根据指针与固定座1左侧面刻度盘的相对位置可以确定砂轮片6的倾斜角度，当砂轮片6达到指定的角度后，可以向右松开大手轮11，处于压缩状态的弹簧14在挡座16的支撑下降驱动挡环15向右移动，挡环15带动滑柱92向右滑动，滑柱92带动插齿94与支撑管91左侧的插槽插接，然后支撑管91在蜗轮95和蜗杆96的作用下将限制滑柱92的旋转，当需要对砂轮片6的角度进行精密的调节时，可以旋转小手轮12，小手轮12将带动蜗杆96旋转，蜗杆96带动蜗轮95旋转，蜗杆96带动蜗轮95可以进行减速，蜗轮95带动支撑管91旋转，支撑管91通过插齿94带动滑柱92旋转，同理滑柱92将带动砂轮片6进行旋转，实现砂轮片6角度的调节，然后调控控制开关10，电机7运转，电机7的输出轴带动皮带轮二8旋转，皮带轮二8通过皮带带动皮带轮一5旋转，皮带轮一5通过主轴4带动砂轮片6旋转，然后砂轮片6对滚珠丝杠的齿廓进行磨削，同时外部的工装带动滚珠丝杠进行旋转和移动，进而实现连续的磨削。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机7可根据实际应用场景自由配置，电机7可选用型号为Y80M1-2的三相电机，控制开关10上设有与电机7对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种滚珠丝杠齿廓磨削装置，其特征在于：包括固定座(1)和调节单元(9)；

固定座(1)：其上端通过轴承转动连接有支撑轴(2)，支撑轴(2)的右端设有支撑座(3)，支撑座(3)的右端通过轴承转动连接有主轴(4)，主轴(4)的后端设有砂轮片(6)，主轴(4)的前端设有皮带轮一(5)，支撑座(3)的上端设有电机(7)，电机(7)的输出轴上设有皮带轮二(8)，皮带轮二(8)通过皮带与皮带轮一(5)传动连接；

调节单元(9)：设置于固定座(1)的左端，调节单元(9)与支撑轴(2)配合设置；

其中：还包括控制开关(10)，所述控制开关(10)设置于固定座(1)的左侧面，电机(7)的输入端电连接控制开关(10)的输出端，控制开关(10)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠齿廓磨削装置，其特征在于：所述调节单元(9)包括支撑管(91)、滑柱(92)、六方柱(93)和插齿(94)，所述支撑管(91)通过轴承转动连接于固定座(1)的左端，支撑管(91)的内部滑动连接有滑柱(92)，滑柱(92)的右端设有六方柱(93)，六方柱(93)与支撑轴(2)左端的六方孔滑动连接，滑柱(92)外弧面的中部设有均匀分布的插齿(94)，插齿(94)均与支撑管(91)左侧的插槽活动插接。

3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杠齿廓磨削装置，其特征在于：所述调节单元(9)还包括蜗轮(95)和蜗杆(96)，所述蜗轮(95)设置于支撑管(91)的左端，蜗杆(96)通过轴承转动连接于固定座(1)左端的中部，蜗杆(96)与蜗轮(95)啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杠齿廓磨削装置，其特征在于：所述滑柱(92)的左端设有大手轮(11)。

5.根据权利要求3所述的一种滚珠丝杠齿廓磨削装置，其特征在于：所述蜗杆(96)的前端设有小手轮(12)。

6.根据权利要求3所述的一种滚珠丝杠齿廓磨削装置，其特征在于：所述固定座(1)的左侧面设有防护壳(13)，蜗轮(95)和蜗杆(96)均位于防护壳(13)的内部，防护壳(13)上开设有蜗杆(96)和滑柱(92)对应的避让孔。

7.根据权利要求6所述的一种滚珠丝杠齿廓磨削装置，其特征在于：所述防护壳(13)的左侧面设有挡座(16)，滑柱(92)外弧面的中部设有挡环(15)，滑柱(92)外弧面的中部活动套接有弹簧(14)，弹簧(14)位于挡环(15)与挡座(16)的左侧壁之间。

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