CN218898299U - 一种条烟位置调整机构及条烟分拣线 - Google Patents

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汪珩
李红中
马铭辰
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Abstract

本发明涉及制烟设备技术领域,具体而言,涉及一种条烟位置调整机构及条烟分拣线。条烟位置调整机构包括动力装置、主机架、左辊组、右辊组和中间辊组;所述动力装置、所述左辊组、所述右辊组和所述中间辊组均设置在所述主机架上;所述左辊组和所述右辊组分别设置在所述中间辊组的相对两端;所述动力装置连接所述左辊组、所述右辊组和所述中间辊组;所述左辊组的转速大于所述中间辊组的转速;所述右辊组的转速大于所述中间辊组的转速。本发明保证了后续的正常分拣作业。

Description

一种条烟位置调整机构及条烟分拣线
技术领域
本发明涉及制烟设备技术领域,具体而言,涉及一种条烟位置调整机构及条烟分拣线。
背景技术
不同品规的条烟进行分拣时,需要通过分拣机构进行操作,在分拣前需要对条烟进行识别。
由于条烟在输送的过程中,其不局限于同一个位置,在输送条烟时,条烟可能穿过识别装置下方的侧方而不被识别装置识别到,导致无法正常分拣。
发明内容
本发明的目的在于提供一种条烟位置调整机构及条烟分拣线,其能够保证条烟的正常分拣。
本发明的实施例是这样实现的:
第一方面,本实用新型提供一种条烟位置调整机构,包括动力装置、主机架、左辊组、右辊组和中间辊组;
所述动力装置、所述左辊组、所述右辊组和所述中间辊组均设置在所述主机架上;
所述左辊组和所述右辊组分别设置在所述中间辊组的相对两端;
所述动力装置连接所述左辊组、所述右辊组和所述中间辊组;
所述左辊组的转动轴线与所述中间辊组的转动轴线之间具有第一设定夹角;
所述右辊组的转动轴线与所述中间辊组的转动轴线之间具有第二设定夹角。
在可选的实施方式中,所述第一设定夹角和所述第二设定夹角的角度相同,方向相反。
在可选的实施方式中,所述左辊组的转速大于所述中间辊组的转速;
所述右辊组的转速大于所述中间辊组的转速。
在可选的实施方式中,所述左辊组和所述右辊组的转速相同。
在可选的实施方式中,所述左辊组、所述右辊组和所述中间辊组均为正向转动或负向转动。
在可选的实施方式中,所述左辊组、所述右辊组和所述中间辊组均通过传动机构连接所述动力装置。
在可选的实施方式中,所述传动机构为链条传动结构、皮带传动结构或齿轮传动结构。
在可选的实施方式中,所述主机架的下部设置有移动调节轮。
在可选的实施方式中,所述动力装置为驱动电机。
第二方面,本实用新型提供一种条烟分拣线,包括前述实施方式任一项所述的条烟位置调整机构。
本发明实施例的有益效果是:
中间辊组设置在识别装置的下方,左辊组和右辊组的转速大于中间辊组的转速,使得放置在左辊组和右辊组上的条烟能够滚动到中间辊组上,通过中间辊组的滚动,带动条烟从识别装置下方通过,能够被识别装置正常识别,保证了后续的正常分拣作业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的条烟位置调整机构的俯视图;
图2为本发明实施例提供的条烟位置调节机构的立体结构示意图;
图3为本发明实施例提供的条烟分拣线的立体结构示意图。
图标:1-主机架;2-左辊组;3-中间辊组;4-右辊组;5-控制箱;6-移动调节轮;7-条烟位置调整机构。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图1-附图2,对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
第一方面,本实用新型提供一种条烟位置调整机构,包括动力装置、主机架1、左辊组2、右辊组4和中间辊组3;所述动力装置、所述左辊组2、所述右辊组4和所述中间辊组3均设置在所述主机架1上;所述左辊组2和所述右辊组4分别设置在所述中间辊组3的相对两端;所述动力装置连接所述左辊组2、所述右辊组4和所述中间辊组3;所述左辊组2的转动轴线与所述中间辊组3的转动轴线之间具有第一设定夹角;所述右辊组4的转动轴线与所述中间辊组3的转动轴线之间具有第二设定夹角。
在本实施例中,动力装置带动左辊组2、右辊组4和中间辊组3进行转动,将落在左辊组2、右辊组4和中间辊组3上的条烟向分拣台上进行输送。
左辊组2、右辊组4和中间辊组3均为多个转动辊平行设置组成。
在本实施例中,左辊组2、右辊组4和中间辊组3的上表面为同一水平高度。
在本实施例中,左辊组2中的转动辊之间通过链条传动来实现转动辊之间的同步转动;右辊组4的转动辊之间通过链条传动来实现转动辊之间的同步转动;中间辊组3的转动辊之间也通过链条传动来实现转动辊之间的同步转动。
需要指出的是,同一辊组中的转动辊之间可以是通过链条传动来实现同步转动,但其不仅仅局限于链条传动这一种方式,其还可以是其他的传动方式,如还可以是皮带传动方式、齿轮传动方式等,也就是说,只要能够实现同一辊组中的转动辊的同步转动即可。
由于输送过程中,条烟的识别装置设置在中间辊组3的上方,为了能够保证条烟的识别准确率,所有的条烟均需要经过识别装置的下方。
为解决上述问题,本实施例中,如图1所示,将左辊组2中转动辊的转动轴线与中间辊组3中转动辊的转动轴线之间设置第一设定夹角α,将右辊组4中转动辊的转动轴线与中间辊组3中转动辊的转动轴线之间设置第二设定夹角β。其中,第一设定夹角α和第二设定夹角β的范围均为大于0°,小于90°。
在进一步优选的实施方式中,第一设定夹角α和第二设定夹角β的角度均为15°。
在条烟输送的过程中,条烟被放置在左辊组2或右辊组4上后,由于第一设定夹角和第二设定夹角的设置,使得左辊组2和右辊组4上的条烟通过转动辊的滚动移动到中间辊组3上,再通过中间辊组3将条烟输送到分拣装置上进行分拣,且在中间辊组3的输送过程中,会通过识别装置对中间辊组3上的条烟进行识别,提高了条烟识别准确率,进而提高了条烟分拣的准确率。
在本实施例中,当左辊组2、右辊组4和中间辊组3的转速相同时,通过第一设定夹角和第二设定夹角的设置,改变了左辊组2和右辊组4上条烟的行进方向,进而也能够将放置在左辊组2和右辊组4上的条烟输送到中间辊组3上,提高条烟的识别率。
在可选的实施方式中,所述第一设定夹角和所述第二设定夹角的角度相同,方向相反。
在本实施例中,第一设定夹角和第二设定夹角的数值相同,即左辊组2和右辊组4相对于中间辊组3对称设置。
这样的设置方式,能够便于转动辊的安装。
在可选的实施方式中,所述左辊组2的转速大于所述中间辊组3的转速;所述右辊组4的转速大于所述中间辊组3的转速。
将左辊组2和右辊组4的转速提高,使得左辊组2和右辊组4的转速均大于中间辊组3的转速,使得条烟在左辊组2或右辊组4上进行运输时,能够快速被传输到中间辊组3上,避免错过识别装置对条烟的识别,保证了条烟的识别率,提高了分拣准确率。
在可选的实施方式中,所述左辊组2和所述右辊组4的转速相同。
具体的,在本实施例中,左辊组2和右辊组4的转速相同,这样使得其能够公用同一个动力装置进行驱动,减少了使用成本。
需要指出的是,左辊组2和右辊组4的转速可以是相同的,其也可以是不相同的,只要左辊组2的转速和右辊组4的转速均大于中间辊组3的转速即可。
在可选的实施方式中,所述左辊组2、所述右辊组4和所述中间辊组3均为正向转动或负向转动。
在本实施例中,左辊组2和右辊组4的转向相同或相近似,均使得条烟的移动方向能够在整体上一致,即均能够从入料口向分拣机构进行输送。
在可选的实施方式中,所述左辊组2、所述右辊组4和所述中间辊组3均通过传动机构连接所述动力装置。
在本实施例中,动力装置设置在主机架1上,左辊组2的动力装置、右辊组4的动力装置和中间辊组3的动力装置均设置在同一位置,能够便于安装和维护。
这样的设置方式,需要有传动机构将动力装置与左辊组2或右辊组4或中间辊组3进行连接,以保证动力装置能够带动左辊组2、右辊组4或中间辊组3进行正常作业。
在可选的实施方式中,所述传动机构为链条传动结构、皮带传动结构或齿轮传动结构。
在本实施例中,传动机构的设置方式为链条传动结构,即两个传动链轮通过传动链条连接,实现将动力装置输出的动力从一个传动链轮传递给另一个传动链轮,进一步通过传动链轮传递给左辊组2、右辊组4或中间辊组3。
同理,在本实施例中,传动机构也可以是皮带传动结构或齿轮传动结构,其只要能够实现将动力装置的输出动力传输给左辊组2、右辊组4或中间辊组3,使得左辊组2、右辊组4或中间辊组3能够正常转动即可。
在可选的实施方式中,所述主机架1的下部设置有移动调节轮6。
在本实施例中,移动调节轮6为滚动轮,其能够带动主机架1进行整体的移动,使其能够较为方便的连接入分拣机构的生产线上。
在本实施例中,移动调节轮6上设置有螺纹杆,其通过螺母的配合,实现对主机架1的高度的调节。
在可选的实施方式中,所述动力装置为驱动电机。
在本实施例中,动力装置的驱动电机为多个,其中,中间辊组3对应至少一个驱动电机,左辊组2和右辊组4可以使用同一个驱动电机,也可以是分别使用不同的驱动电机。
需要指出的是,在本实施例中,动力装置为驱动电机,但其不仅仅局限于驱动电机这一种动力装置,其还可以是其他的能够产生动力的装置,如还可以是气缸、液压缸等,其只要能够给中间辊组3、左辊组2和右辊组4提供转动动力,使得条烟能够经过识别装置的下方后进入到分拣台上进行分拣即可。
在本实施例中,驱动装置可以是设置在主机架1的一侧,也可以是设置在主机架1的中间位置,即设置在中间辊组3或左辊组2或右辊组4的下方,其只要能够通过动力装置带动中间辊组3、左辊组2或右辊组4的转动辊进行转动,能够实现对条烟的输送目的即可。
在本实用新型优选地实施方式中,主机架1上还设置有控制器,控制器用于控制驱动装置的状态,通过对中间辊组3、左辊组2和右辊组4的驱动装置的状态的控制,可以自由控制条烟的输送速度,既能够避免条烟输送过快而导致识别设备进行识别时产生干扰或误识别,有能够避免条烟输送过慢而导致分拣效率低下。
具体的,在本实施例中,控制器、动力装置均设置在控制箱5内,控制箱5固定设置在主机架1上,如图1和图2所示。
第二方面,本实用新型提供一种条烟分拣线,如图3所示,包括前述实施方式任一项所述的条烟位置调整机构7。
在本实施例中,条烟分拣线上设置了条烟位置调节机构后,能够保证条烟的识别率,进而提高条烟的分拣准确率。
本发明实施例的有益效果是:
中间辊组3设置在识别装置的下方,左辊组2和右辊组4的转速大于中间辊组3的转速,使得放置在左辊组2和右辊组4上的条烟能够滚动到中间辊组3上,通过中间辊组3的滚动,带动条烟从识别装置下方通过,能够被识别装置正常识别,保证了后续的正常分拣作业。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种条烟位置调整机构,其特征在于,包括动力装置、主机架、左辊组、右辊组和中间辊组;
所述动力装置、所述左辊组、所述右辊组和所述中间辊组均设置在所述主机架上;
所述左辊组和所述右辊组分别设置在所述中间辊组的相对两端;
所述动力装置连接所述左辊组、所述右辊组和所述中间辊组;
所述左辊组的转动轴线与所述中间辊组的转动轴线之间具有第一设定夹角;
所述右辊组的转动轴线与所述中间辊组的转动轴线之间具有第二设定夹角。
2.根据权利要求1所述的条烟位置调整机构,其特征在于,所述第一设定夹角和所述第二设定夹角的角度相同,方向相反。
3.根据权利要求2所述的条烟位置调整机构,其特征在于,所述左辊组的转速大于所述中间辊组的转速;
所述右辊组的转速大于所述中间辊组的转速。
4.根据权利要求1所述的条烟位置调整机构,其特征在于,所述左辊组和所述右辊组的转速相同。
5.根据权利要求1所述的条烟位置调整机构,其特征在于,所述左辊组、所述右辊组和所述中间辊组均为正向转动或负向转动。
6.根据权利要求1所述的条烟位置调整机构,其特征在于,所述左辊组、所述右辊组和所述中间辊组分别通过传动机构连接所述动力装置。
7.根据权利要求6所述的条烟位置调整机构,其特征在于,所述传动机构为链条传动结构、皮带传动结构或齿轮传动结构。
8.根据权利要求1所述的条烟位置调整机构,其特征在于,所述主机架的下部设置有移动调节轮。
9.根据权利要求1所述的条烟位置调整机构,其特征在于,所述动力装置为驱动电机。
10.一种条烟分拣线,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的条烟位置调整机构。
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