CN218889574U - 一种滤油勺 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及餐具和食品加工用具技术领域，更具体地，涉及一种滤油勺，包括相互连接的勺体和手柄，所述勺体上设有开放的空腔；所述勺体由两个对称的半勺组成，在其中一个半勺上开设有用于泄水的通孔。本实用新型的滤油勺通过掌控勺体的角度，利用油面与水的高度差，使水从通孔中滤出，而使油隔离在勺体外侧或留在勺体中，以达到良好的油水分离的效果，同时，无需在勺体中设置隔挡，使勺体更易于清洗。

Description

一种滤油勺

技术领域

本实用新型涉及餐具和食品加工用具技术领域，更具体地，涉及一种滤油勺。

背景技术

普通的汤勺要滤去汤面的油效果不理想，常常是油和水一起倒出。现在市面上有一种隔仓式滤油勺，虽然能够较好地把汤里的油与水分离，但缺点是难以清洗隔仓内污渍，而且受到等液位的影响，每次油水分离到最后，总是有一些汤水残留在隔仓内难以分离出来。

现有技术公开了一种汤勺，包括汤勺体、汤勺柄、隔油勺体和隔油勺柄，汤勺柄和隔油勺柄铆接，隔油勺体设有通孔，通孔内设有隔油网。装汤时，由于汤油的粘度比汤水的大，汤水能通过隔油网，而汤油却不能通过隔油网，隔油网就把汤油和汤水分隔开。该种汤勺是通过隔油网利用油与水的粘度进行油水分离，若隔油网的孔径太小，会导致不利于水从油水中分离；若隔油网的孔径太大，则无法隔油，尤其在温度高时，油与水粘度的差别不是那么明显，油水分离效果更差。

发明内容

本实用新型的目的是为克服现有的汤勺油水分离效果差及清洗不方便的问题，提供一种油水分离效果较好且易于清洗的滤油勺。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滤油勺，包括相互连接的勺体和手柄，所述勺体上设有开放的空腔；所述勺体由两个对称的半勺组成，在其中一个半勺上开设有用于泄水的通孔。

上述方案中，手柄用于手持，勺体可以用于盛放油水混合物，利用油的密度小于水的密度的原理，油水混合物中通常是油飘浮在水面上，水沉在油底下；在勺取油水混合物后，水通过勺体上开设的通孔使水从空腔中分离出来，当水分离得差不多的时候，迅速将勺体翻转，使分离出来的油流入没有通孔一侧的勺体内，避免油落入分离好的水中，在迅速翻转勺体的过程中，由于油本身有张力特性和在惯性作用下油很难从通孔漏出；勺体也可以用于盛放水，操作时先拔开油水混合物上层的油使水露出来，在油尚未复位之前，迅速将勺体带通孔的一侧深入油水混合物中，而勺体上边沿始终保持在油水混合物的油面上方，使油水混合物无法从勺体正上方进入勺体的空腔中，但利用通孔位于油水混合物的油面之下，使水从通孔进入到勺体空腔内，当水基本充满空腔时，提起勺体并迅速将勺体翻转，使水流入没有通孔的一侧的勺体内，使水得以从油中分离。圆柱柱、圆台状、半球状的勺体均能满足使用要求。

进一步地，所述勺体由第一半勺和第二半勺组成，所述第一半勺与所述第二半勺外部连接且内部连通，第一半勺与第二半勺相互对称，所述第一半勺与所述第二半勺外部连接且内部连通，所述通孔设于第二半勺；所述手柄设于第一半勺与第二半勺外部连接处一侧，所述通孔设于第二半勺。第一半勺为勺体的一半，第二半勺为勺体的另一半，第一半勺和第二半勺共同组成整个勺体，将手柄设于第一半勺与第二半勺的连接处一侧，使控制手柄时，可便于平衡第一半勺与第二半勺的关系。

进一步地，所述通孔位于第二半勺中下部。通孔所在的位置需要与勺体上边沿存在一定的高度差，在翻转勺体泄水时油水不易从勺体上边沿溢出，使勺体倾斜的角度更容易把握。在油水混合物中汲水时，由于通孔位置与勺体上边沿存在一定的高度差，使通孔能下探到水里，而勺体上边沿能始终高于油面。没有选择将通孔设置在勺体底部靠近中心部位，即通孔没有设置在第二半勺靠近与第一半勺连接处，是出于将勺体倾斜放置勺取油水混合物时，使勺体可容纳更多的油水混合物，提高滤油的效率，而不会造成漏勺，不会造成勺取一定量的油水混合物后，勺体通孔比液面低，提起勺体时油水混合物不可控的从通孔漏出，而将手柄设于第一半勺与第二半勺的连接处一侧，可使勺体可在一定量的范围内保持油水混合物的平稳盛放的状态。尤其是将油水混合物从一个容器转移到另一个容器的过程中，不会造成到处洒落。

进一步地，所述通孔的孔径为1mm～4mm。通孔不宜设置得过大，过大的通孔容易在油水分离完成时，翻转勺体让油回流到没有通孔一侧的过程中，在油面接近通孔时，使油的张力在过大的通孔变弱，容易使油从通孔中漏出。因此，将通孔的孔径设置成1mm～4mm是一个较优的选择。

进一步地，所述通孔为1～6个。通过增加通孔的数量可以提升过滤效率，容量大的勺体通孔数量适当增加能提高滤油效率。

进一步地，所述第一半勺与所述第二半勺关于手柄对称设置。对称设置的第一半勺与第二半勺可使勺体关于手柄保持平衡，另一方面可以在进行滤油操作时更容易掌控勺体的倾斜角度。

进一步地，第一半勺和第二半勺上边沿呈同一平面设置或呈凹陷设置，增加了勺体的美观和多样性，勺口边沿呈凹陷设置的勺体，能直观的让使用者了解勺取油水混合物时勺体内液体最大装载量和液体占用了勺体那些区域，而翻转勺体液体转移到勺体的另一侧时，液体又占了勺体那些区域，满足部份爱探究原理或喜欢极致操作体验的人群使用，而勺口边沿呈同一平面设置的勺体，可按照呈凹陷设置的勺体的操作方式来操作，在油水混合物的油相对较少的情况下，也可以直接勺满勺油水混合物，这满勺的油水混合物在勺体内处于油浮在水面之上的状态，由于勺体的通孔处于第二半勺的中下部，处于油面下方的水中，这时水从通孔漏出，待油面快接近通孔时，缓慢转动勺体，使油面始终处于通孔之上，直至水将要漏完时，迅速翻转勺体使油流进勺体没有通孔的一侧，把油倒出，这样可提升滤油效率。

进一步地，勺体呈半球形状，使得勺体内腔底部呈弧形设置，在快速翻转勺体时，勺内的液体流动更顺畅，不易激起水花，操作体验更好。

进一步地，所述勺体呈呈圆柱形状或圆台形状，通孔设于勺体的第二半勺底都边缘的中心部位，即勺侧面与勺体底部转角处，通孔设置在这里的优点是转角处上宽下窄越下方容量越小，所能容纳的液体也少，在进行滤油操作时，水在通孔流出，水在转角处的容量逐渐收窄变少，使水的残留更少。

本实用新型的滤油勺通过掌控勺体的角度，利用油面与水的高度差，使水从通孔中滤出，而使油隔离在勺体外侧或留在勺体中，以达到良好的油水分离的效果，同时，无需在勺体中设置隔挡，使勺体更易于清洗。并且，该滤油勺还同时具有勺取汤水功能和滤勺功能，一勺多用。

附图说明

图1是本实用新型一种滤油勺实施例1的第一方向结构示意图。

图2是本实用新型一种滤油勺实施例1的第二方向结构示意图。

图3是本实用新型实施例1勺体的剖视图。

图4是本实用新型一种滤油勺实施例2的结构示意图。

图5是本实用新型一种滤油勺实施例3的结构示意图。

其中，图示说明如下：

1、勺体；11、第一半勺；12、第二半勺；2、手柄；3、空腔；4、上边沿；5、通孔；6、挂孔；7、装液仓；8、交集区；9、泄水仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图3所示为一种滤油勺的实施例1，包括相互连接的勺体1和手柄2，勺体1上设有开放的空腔3；勺体1为半球状，勺体1的上边沿4凹陷设置；使勺体1在勺油水混合物进入到空腔3内时，勺取量受凹陷设置控制，防止勺取过量造成漏勺，优选地，空腔3为弧形结构，易于油水混合物从勺体一侧流进勺体另一侧；在勺体1上开设有用于泄水的通孔5；既要考虑到易于水从通孔5中流过，提升水流速度；水流速度快，可避免油面接近通孔5时，油不易从通孔5处流出，故将通孔5的孔径设置为1mm～4mm。

进一步地，勺体1包括第一半勺11和第二半勺12，第一半勺11与第二半勺12外部连接且内部连通，手柄2设于第一半勺11与第二半勺12外部连接处，即位于勺体1上边沿4凹陷的最低处；通孔5设于第二半勺12，优选地，通孔5位于第二半勺12中下部；既使通孔5与勺体1上边沿4形成高度差，便于油水分离；又使勺体1具有一定量的装载能力，使勺体1在转移液体时避免随处洒落；第一半勺11远离手柄2处的上边沿4高于第一半勺11靠近手柄2处的上边沿4，第二半勺12远离手柄2处的上边沿4高于第二半勺12靠近手柄2处的上边沿4，使勺体1上边沿4形成圆弧状；第一半勺11与第二半勺12关于手柄2对称设置。优选地，第一半勺11与第二半勺12一体成型。

作为本实施例的改进方案，手柄2远离与勺体1连接处开设有用于悬挂的挂孔6。挂孔6可便于滤油勺的悬挂放置。

使用方法：

如图4所示，将勺体1的空腔3划分成几个虚拟的区域，沿着第一半勺11的上边沿4向第二半勺12内进行水平延伸，同时沿着第二半勺12的上边沿4向第一半勺11内进行水平延伸，两者会形成一个重叠区域，该区域为交集区8；余下的第一半勺11部分为装液仓7；余下的第二半勺12部分为泄水仓9，通孔5设于第二半勺12位于泄水仓9的位置。

方法一：在油水混合物中取水；操作时先将油水混合物上层的油面拔开，使水露出来，将第二半勺12部分放进油水混合物中，且通孔5的位置比第二半勺12的上边沿4位置低，水可直接从通孔5进入泄水仓9及交集区8内，而利用第二半勺12的外侧对油进行阻隔，使油无法进入空腔3；当泄水仓9装满水时提起勺体1，紧接着翻转勺体1，使装液仓7下置，泄水仓9上置，使泄水仓9的水流入装液仓7，把水倒出，从而做到油水分离；而且在提起勺体1以及转移勺体1的过程中，由于通孔5位置比装液仓7及交集区8的位置高，因此，水不会从勺体1中洒落。

方法二：在油水混合物中取油；将第一半勺11部分放进油水混合物中，使油水混合物进入到空腔3，待油水混合物装满装液仓7及交集区8时，提起勺体1，然后迅速翻转勺体1，使装液仓7上置，泄水仓9下置，让装液仓7的油水混合物流入到泄水仓9，利用通孔5进行水的分离；待油面位置接近通孔5时，再次迅速翻转勺体1，使装液仓7下置，泄水仓9上置，让油流进装液仓7及交集区8中，再翻转勺体1，使油越过第一半勺11上边沿4倒出，实现油水分离。

实施例2

如图4所示为本实用新型一种滤油勺的实施例2，本实施例与实施例1类似，所不同之处在于勺体为圆台状，通孔5设于勺体1底部，具体地，设于第二半勺12底部边沿的中心部位。

实施例3

如图5所示为本实用新型一种滤油勺的实施例3，本实施例与实施例1类似，所不同之处在于勺体为圆柱状，通孔5设于勺体1底部，具体地，设于第二半勺12底部边沿的中心部位。

以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种滤油勺，包括相互连接的勺体(1)和手柄(2)，所述勺体(1)上设有开放的空腔(3)；其特征在于，所述勺体(1)由两个对称的半勺组成，在其中一个半勺上开设有用于泄水的通孔(5)；勺体(1)呈半球形状或呈圆柱形状或呈上大下小的圆台形状。

2.根据权利要求1所述的滤油勺，其特征在于，所述勺体(1)由第一半勺(11)和第二半勺(12)组成，第一半勺(11)与第二半勺(12)相互对称，所述第一半勺(11)与所述第二半勺(12)外部连接且内部连通，所述通孔(5)设于第二半勺(12)；所述手柄(2)设于第一半勺(11)与第二半勺(12)外部连接处一侧。

3.根据权利要求2所述的滤油勺，其特征在于，所述第一半勺(11)与所述第二半勺(12)关于手柄(2)对称设置。

4.根据权利要求2所述的滤油勺，其特征在于，所述通孔(5)位于第二半勺(12)中下部。

5.根据权利要求2所述的滤油勺，其特征在于，所述通孔(5)的孔径为1mm～4mm。

6.根据权利要求4所述的滤油勺，其特征在于，所述通孔(5)为1～6个。

7.根据权利要求1至6任一项所述的滤油勺，其特征在于，第一半勺(11)和第二半勺(12)上边沿沿连接处做凹陷处理。

8.根据权利要求1至6任一项所述的滤油勺，其特征在于，第一半勺(11)和第二半勺(12)上边沿处于同一平面。

9.根据权利要求1所述的滤油勺，其特征在于，当勺体(1)呈半球形状时，所述的通孔(5)设于第二半勺(12)的中心部位；当勺体(1)呈圆柱形状或呈上大下小的圆台形状时，所述的通孔(5)设于第二半勺(12)底部边沿的中心部位。

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