CN218886072U - 一种基于显示器pcba功能测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了，一种基于显示器PCBA功能测试设备，包括机身，所述机身上端外壁靠近右侧设置有下压组件，机身右端外壁设置有肘节式夹钳，所述机身的上端外壁中心处设置有辅助检测装置，所述机身的上侧且靠近左侧设置有测试探针模组，所述测试探针模组的上端外壁设置有导轨，所述导轨的左端外壁最上侧设置有载板，所述载板的上端外壁靠近左侧设置有拉手，所述导轨上端外壁靠近左侧设置有亚克力板，通过安装辅助检测装置，使得在对显示器功能进行检测时可以多通道同时进行检测，且可以根据客户的不同需求，来更换改变测试使用的针板以及测试夹具对显示器面板进行检测，且进行检测时测试所需的治具操作更加简单。

Description

一种基于显示器PCBA功能测试设备

技术领域

本实用新型属于显示器功能检测相关技术领域，具体涉及一种基于显示器PCBA功能测试设备。

背景技术

随着科技的发展，电子产品在人们的日常生活以及工业生产中广泛应用。电路板(PCBA)作为电子产品的重要组成部分，其性能在很大程度上直接决定着整个产品的质量。同时，随着我国电子产品市场的壮大，对印刷电路板的质量也有了更高的要求。相应地，为保障电子产品的可靠性，对PCBA生产过程中的测试要求也不断提高，在全球工业4.0、智能制造及中国制造2025等大环境下，逐步向自动化、智能化、高精度方向发展。实际应用中，最早出现的是在线测试仪ICT(In—Circuit Test)，主要是针对元件和装连质量的检验。PCBA通过ICT测试，可以从一定程度上快速地发现不良元器件、制造缺陷，同时提供诊断维修报告ICT测试技术得到了迅猛的发展，2000年国内的ICT形成气候，ICT测试已成为电子产品加工行业一种非常普及的技术。

经检索，申请号为CN202122676076.4的专利文件公开了一种高压带电显示器功能检测装置，包括固定机构，包括开关柜本体，设置于所述开关柜本体顶部的支撑柱，以及设置于所述支撑柱顶部的支撑板；检测机构，包括高压带电检测装置本体，设置于所述高压带电检测装置本体底部的底板。本实用新型有益效果为：通过设置支撑柱，便于配合开关柜本体对支撑柱进行支撑，通过设置支撑板便于对底板与高压带电检测装置本体进行支撑，通过设置高压带电检测装置本体，以此对开关柜本体的电压进行检测，根据指示灯发亮以判断开关柜本体是否出现故障，从而达到检测的效果，通过设置背板、限位板、限位块与限位槽，以此对高压带电检测装置本体进行限位，但是在对显示器的功能进行检测时，检测设备不能多通道同时检测显示器的功能且检测完成后的测试数据不够稳定。

本实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于显示器PCBA功能测试设备，以解决上述背景技术中提出的检测设备不能多通道同时检测显示器的功能且检测完成后的测试数据不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于显示器PCBA功能测试设备，包括机身，所述机身上端外壁靠近右侧设置有下压组件，机身右端外壁设置有肘节式夹钳，所述机身的上端外壁中心处设置有辅助检测装置，所述辅助检测装置包括有亚克力板、拉手、载板、导轨、测试探针模组、测试板卡和锁定螺丝，所述机身的上侧且靠近左侧设置有测试探针模组，所述测试探针模组的上端外壁设置有导轨，所述导轨的左端外壁最上侧设置有载板，所述载板的上端外壁靠近左侧设置有拉手，所述导轨上端外壁靠近左侧设置有亚克力板，所述导轨的上端外壁从左到右等距设置有多个向下贯穿在测试探针模组内部的锁定螺丝，所述测试探针模组的下端外壁靠近右侧设置有测试板卡，所述测试板卡设置在机身上端外壁中心处靠近右侧。

优选的，所述下压组件可进行向上下两侧顺时针和逆时针不超过九十度的角度旋转，所述下压组件的下端外壁中心处设置有多个检测端子。

优选的，所述机身的上端外壁靠近左下角处设置有计数器，所述机身的前端外壁中心处靠近上侧设置有数据线连接口。

优选的，所述导轨和测试探针模组的上端外壁中心处内部且靠近右侧均设置有上下贯通的孔洞，所述导轨和测试探针模组的上端外壁内部从左到右等距设置有多个螺孔。

优选的，所述导轨和测试探针模组之间通过锁定螺丝进行固定连接，所述导轨和亚克力板之间设置有支撑柱。

优选的，所述载板的宽度小于导轨的宽度，所述导轨的横向长度大于测试探针模组的横向长度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于显示器PCBA功能测试设备，具备以下有益效果：

通过安装辅助检测装置，使得在对显示器功能进行检测时可以多通道同时进行检测，且可以根据客户的不同需求，来更换改变测试使用的针板以及测试夹具对显示器面板进行检测，且进行检测时测试所需的治具操作更加简单。

附图说明

图1为本实用新型的一种基于显示器PCBA功能测试设备结构示意图。

图2为本实用新型的一种基于显示器PCBA功能测试设备正视结构示意图。

图3为本实用新型的一种基于显示器PCBA功能测试设备俯视结构示意图。

图4为本实用新型的一种基于显示器PCBA功能测试设备侧视结构示意图。

图5为本实用新型的辅助检测装置局部结构示意图。

图6为本实用新型的辅助检测装置侧视局部结构示意图。

图7为本实用新型的辅助检测装置正视局部结构示意图。

图中：1、机身；2、辅助检测装置；3、下压组件；4、肘节式夹钳；5、亚克力板；6、拉手；7、载板；8、导轨；9、测试探针模组；10、测试板卡；11、锁定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种基于显示器PCBA功能测试设备，包括机身1，机身1上端外壁靠近右侧设置有下压组件3，机身1右端外壁设置有肘节式夹钳4，机身1的上端外壁中心处设置有辅助检测装置2，辅助检测装置2包括有亚克力板5、拉手6、载板7、导轨8、测试探针模组9、测试板卡10和锁定螺丝11，机身1的上侧且靠近左侧设置有测试探针模组9，测试探针模组9的上端外壁设置有导轨8，导轨8的左端外壁最上侧设置有载板7，载板7的上端外壁靠近左侧设置有拉手6，导轨8上端外壁靠近左侧设置有亚克力板5，导轨8的上端外壁从左到右等距设置有多个向下贯穿在测试探针模组9内部的锁定螺丝11，测试探针模组9的下端外壁靠近右侧设置有测试板卡10，测试板卡10设置在机身1上端外壁中心处靠近右侧，首先将下压组件3向上翻起，使得导轨8漏出在外部，随后通过拉手6向上将载板7提起，载板7被提起时会带动导轨8和测试探针模组9进行移动，在提起后，将需要进行检测显示器面板放入到机身1上端外壁中心处的测试板卡10的上端后，将需要检测的显示器面板和测试探针模组9的孔洞对齐，随后向下按压整个载板7，使得显示器面板和测试板卡10之间进行接触，随后将下压组件3向下进行按压，在需要进行更换测试探针模组9时，首先将锁定螺丝11拧下后，将原有的测试探针模组9取下，将新配的测试探针模组9放在导轨8的下端，并通过锁定螺丝11进行固定即可。

如图1所示，下压组件3可进行向上下两侧顺时针和逆时针不超过九十度的角度旋转，下压组件3的下端外壁中心处设置有多个检测端子，机身1的上端外壁靠近左下角处设置有计数器，机身1的前端外壁中心处靠近上侧设置有数据线连接口。

如图5和图7所示，导轨8和测试探针模组9的上端外壁中心处内部且靠近右侧均设置有上下贯通的孔洞，使得显示器的面板能够放置在孔洞之中进行固定存放，导轨8和测试探针模组9的上端外壁内部从左到右等距设置有多个螺孔，使得锁定螺丝11能够通过导轨8和测试探针模组9上的螺孔，将导轨8和测试探针模组9之间进行固定，导轨8和测试探针模组9之间通过锁定螺丝11进行固定连接，使得导轨8和测试探针模组9之间在拆卸的时候能够更加快速且简便，导轨8和亚克力板5之间设置有支撑柱，使得导轨8和亚克力板5之间通过支撑柱预留处合适的空间设置不同的电子元件。

如图5所示，载板7的宽度小于导轨8的宽度，使得载板7和导轨8之间的差距加大，在使用者进行操作时，能够更加直观的观察到所需进行操作的地方，导轨8的横向长度大于测试探针模组9的横向长度，使得导轨8和测试探针模组9之间出现区分，方便进行更换不同的测试探针模组9进行安装操作。

本实用新型工作原理：首先将下压组件3向上翻起，使得导轨8漏出在外部，随后通过拉手6向上将载板7提起，载板7被提起时会带动导轨8和测试探针模组9进行移动，在提起后，将需要进行检测显示器面板放入到机身1上端外壁中心处的测试板卡10的上端后，将需要检测的显示器面板和测试探针模组9的孔洞对齐，随后向下按压整个载板7，使得显示器面板和测试板卡10之间进行接触，随后将下压组件3向下进行按压，下压组件3下端的检测端子会和测试探针模组9的孔洞中穿过和需要检测的显示器面板进行接触，随后通过上位机发送测试指令对显示器面板进行检测，在检测完成之后，将显示器面板取出即可，且测试***会为每一个测试对象生成测试报告。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于显示器PCBA功能测试设备，包括机身(1)，位于机身(1)上端的下压组件(3)，位于机身(1)右端的肘节式夹钳(4)，其特征在于：所述机身(1)的上端外壁中心处设置有辅助检测装置(2)；

所述辅助检测装置(2)包括有亚克力板(5)、拉手(6)、载板(7)、导轨(8)、测试探针模组(9)、测试板卡(10)和锁定螺丝(11)，所述机身(1)的上侧且靠近左侧设置有测试探针模组(9)，所述测试探针模组(9)的上端外壁设置有导轨(8)，所述导轨(8)的左端外壁最上侧设置有载板(7)，所述载板(7)的上端外壁靠近左侧设置有拉手(6)，所述导轨(8)上端外壁靠近左侧设置有亚克力板(5)，所述导轨(8)的上端外壁从左到右等距设置有多个向下贯穿在测试探针模组(9)内部的锁定螺丝(11)，所述测试探针模组(9)的下端外壁靠近右侧设置有测试板卡(10)，所述测试板卡(10)设置在机身(1)上端外壁中心处靠近右侧。

2.根据权利要求1所述的一种基于显示器PCBA功能测试设备，其特征在于：所述下压组件(3)可进行向上下两侧顺时针和逆时针不超过九十度的角度旋转，所述下压组件(3)的下端外壁中心处设置有多个检测端子。

3.根据权利要求1所述的一种基于显示器PCBA功能测试设备，其特征在于：所述机身(1)的上端外壁靠近左下角处设置有计数器，所述机身(1)的前端外壁中心处靠近上侧设置有数据线连接口。

4.根据权利要求1所述的一种基于显示器PCBA功能测试设备，其特征在于：所述导轨(8)和测试探针模组(9)的上端外壁中心处内部且靠近右侧均设置有上下贯通的孔洞，所述导轨(8)和测试探针模组(9)的上端外壁内部从左到右等距设置有多个螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种基于显示器PCBA功能测试设备，其特征在于：所述导轨(8)和测试探针模组(9)之间通过锁定螺丝(11)进行固定连接，所述导轨(8)和亚克力板(5)之间设置有支撑柱。

6.根据权利要求1所述的一种基于显示器PCBA功能测试设备，其特征在于：所述载板(7)的宽度小于导轨(8)的宽度，所述导轨(8)的横向长度大于测试探针模组(9)的横向长度。

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