CN218882412U - 一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，包括：导叶；导叶套筒，导叶套筒设置于导叶的顶部第一密封圈，第一密封圈设置于导叶套筒内侧，导叶的外侧设置有第二密封圈；内抗磨板，内抗磨板通过螺栓固定安装与导叶套筒的内部且位于第一密封圈的顶部，内抗磨板顶部的左侧设置有第三密封圈。本实用新型提供的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，采用多重密封分别为浮动环内外“O”型密封圈密封、内抗磨板增加“O”型密封圈与导叶套筒外径“O”型密封圈组成的内外密封结构和外抗磨板与导叶轴之间采用聚氯乙烯填料密封，当一种密封失效后，尚有两重依然密封严实，可以有效阻止渗水达到高效延长密封使用寿命的功能。

Description

一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构

技术领域

本实用新型涉及贯流式水轮机领域，尤其涉及一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构。

背景技术

贯流式水轮机是开发低水头水力资源的一种新型机组，适用于25m以下的水头，这种机型流道呈直线状，是一种卧轴水轮机，转轮形状与轴流式相似，也有定桨和转桨之分，由于水流在流道内基本上沿轴向运动不拐弯，因此较大的提高了机组的过水能力和水力效率。

水电站水轮机导水机构年久失修，因密封结构及密封件磨损、导叶轴头磨损锈蚀等原因，使密封失效，导致出现导叶轴头密封严重漏水问题。

因此，有必要提供一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，解决了水电站水轮机导水机构年久失修，因密封结构及密封件磨损、导叶轴头磨损锈蚀等原因，使密封失效，导致出现导叶轴头密封严重漏水的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，包括：导叶；

导叶套筒，所述导叶套筒设置于所述导叶的顶部

第一密封圈，所述第一密封圈设置于所述导叶套筒内侧，所述导叶的外侧设置有第二密封圈；

内抗磨板，所述内抗磨板通过螺栓固定安装与所述导叶套筒的内部且位于所述第一密封圈的顶部，所述内抗磨板顶部的左侧设置有第三密封圈；

第四密封圈，所述第四密封圈设置于所述导叶套筒的外侧且位于所述第二密封圈的顶部，所述导叶套筒的内部且位于所述第三密封圈的顶部设置有含油轴承，所述含油轴承的顶部设置有盘根，所述导叶套筒的顶部设置有外抗磨板。

优选的，所述导叶套筒的顶部且位于所述外抗磨板的顶部设置有导叶臂。

优选的，所述内抗磨板的内部固定安装有固定环，所述固定环的顶部固定安装有磁环。

优选的，所述内抗磨板的内部且位于所述固定环的外侧开设有插槽。

优选的，所述插槽内部的底部固定安装有密封环，所述内抗磨板的顶部设置有盖板。

优选的，所述盖板的底部固定安装有密封插柱。

优选的，所述盖板的底部且位于所述密封插柱的内侧固定安装有固定铁柱。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，通过第一密封圈、第二密封圈、内抗磨板、第三密封圈、第四密封圈、含油轴承、导叶套筒、盘根、外抗磨板等结构之间的相互配合采用多重密封分别为浮动环内外“O”型密封圈密封、内抗磨板增加“O”型密封圈与导叶套筒外径“O”型密封圈组成的内外密封结构和外抗磨板与导叶轴之间采用聚氯乙烯填料密封，当一种密封失效后，尚有两重依然密封严实，可以有效阻止渗水达到高效延长密封使用寿命的功能。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构的第二实施例的结构示意图；

图3为图2所示的磁环顶部的结构示意图；

图4为图2所示的盖板外部立体的结构示意图。

图中标号：1、第一密封圈，2、第二密封圈，3、内抗磨板，4、第三密封圈，5、第四密封圈，6、含油轴承，7、导叶套筒，8、盘根，9、外抗磨板，10、导叶臂，

11、固定环，12、磁环，13、插槽，14、密封环，15、盖板，16、密封插柱，17、固定铁柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构的第一实施例的结构示意图。一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，包括：导叶；

导叶套筒7，所述导叶套筒7设置于所述导叶的顶部

第一密封圈1，所述第一密封圈1设置于所述导叶套筒7内侧，所述导叶的外侧设置有第二密封圈2；

内抗磨板3，所述内抗磨板3通过螺栓固定安装与所述导叶套筒7的内部且位于所述第一密封圈1的顶部，所述内抗磨板3顶部的左侧设置有第三密封圈4；

第四密封圈5，所述第四密封圈5设置于所述导叶套筒7的外侧且位于所述第二密封圈2的顶部，所述导叶套筒7的内部且位于所述第三密封圈4的顶部设置有含油轴承6，所述含油轴承6的顶部设置有盘根8，所述导叶套筒7的顶部设置有外抗磨板9。

含油轴承6，即多孔质轴承，以金属粉末为主要原料，含油轴承6是用粉末冶金法制作的烧结体，其本来就是多孔质的，而且具有在制造过程中可较自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的优点。

采用全方位内外密封结构，不仅在浮动环的外径有“O”型密封圈，而且在导叶套筒7的外径上也增设有“O型”密封圈，彻底堵绝了漏水的通道，形成无间隙密封。

重新设计加工外抗磨板9，在外抗磨板9与导叶轴之间采用聚氯乙烯填料密封，具有在所有密封都失效的情况下，拆卸复装及更换密封填料操作简单的特点。

更换轴套为含油铜套，使导叶轴与轴套配合紧凑，消除因间隙引起的密封失效，同时保证导叶机构转轮平稳和灵活。

所述导叶套筒7的顶部且位于所述外抗磨板9的顶部设置有导叶臂10。

本实用新型提供的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构的工作原理如下：

通过第一密封圈1、第二密封圈2、第三密封圈4、第四密封圈5等结构之间的相互配合而进行着结构之间的密封工作，而通过内抗磨板3和外抗磨板9之间的配合进行着结构之间连接处摩擦的承受，同时通过盘根8而对其导叶套筒7中的缝隙进行着填补工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构具有如下有益效果：

通过第一密封圈1、第二密封圈2、内抗磨板3、第三密封圈4、第四密封圈5、含油轴承6、导叶套筒7、盘根8、外抗磨板9等结构之间的相互配合采用多重密封分别为浮动环内外“O”型密封圈密封、内抗磨板6增加“O”型密封圈与导叶套筒7外径“O”型密封圈组成的内外密封结构和外抗磨板9与导叶轴之间采用聚氯乙烯填料密封，当一种密封失效后，尚有两重依然密封严实，可以有效阻止渗水达到高效延长密封使用寿命的功能。

第二实施例

请结合参阅图2、图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，本申请的第二实施例提出另一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构的不同之处在于，一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，所述内抗磨板3的内部固定安装有固定环11，所述固定环11的顶部固定安装有磁环12。

所述内抗磨板3的内部且位于所述固定环11的外侧开设有插槽13。

所述插槽13内部的底部固定安装有密封环14，所述内抗磨板3的顶部设置有盖板15。

固定铁柱17能够插进其内抗磨板3的内部与其磁环12接触，而通过固定铁柱17和磁环12之间接触时所产生的磁吸力因此而稳定的将其盖板15固定在内抗磨板3的顶部。

所述盖板15的底部固定安装有密封插柱16。

所述盖板15的底部且位于所述密封插柱16的内侧固定安装有固定铁柱17。

密封插柱16和插槽13之间相适配，当其密封插柱16的底部和密封环14的顶部接触时且处于紧密的接触状态时而使得其内抗磨板3的内部处于密封的状态。

本实用新型提供的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构的工作原理如下：

通过将其盖板15盖在内抗磨板3的顶部开口处，并且其密封插柱16插进插槽13的内部，同时其固定铁柱17进入到内抗磨板3的内部，并且固定铁柱17的底部和固定安装在固定环11上的磁环12接触，因此而产生磁吸力。

故而将其盖板15限制在其内抗磨板3的顶部，并且同时使得其密封插柱16稳定的插在其插槽13的内部，与其密封环14的顶部紧密的接触，故而使得其内抗磨板3的内部处于密封的状态。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构具有如下有益效果：

通过固定环11、磁环12、插槽13、密封环14、盖板15、密封插柱16、固定铁柱17等结构之间的相互配合从而对其内抗磨板3内部的空间进行着密封，避免在使用的过程中外水进入而导致其内部的结构出现生锈影响到后期拆卸工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，其特征在于，包括：导叶；

导叶套筒，所述导叶套筒设置于所述导叶的顶部

第一密封圈，所述第一密封圈设置于所述导叶套筒内侧，所述导叶的外侧设置有第二密封圈；

内抗磨板，所述内抗磨板通过螺栓固定安装与所述导叶套筒的内部且位于所述第一密封圈的顶部，所述内抗磨板顶部的左侧设置有第三密封圈；

第四密封圈，所述第四密封圈设置于所述导叶套筒的外侧且位于所述第二密封圈的顶部，所述导叶套筒的内部且位于所述第三密封圈的顶部设置有含油轴承，所述含油轴承的顶部设置有盘根，所述导叶套筒的顶部设置有外抗磨板。

2.根据权利要求1所述的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，其特征在于，所述导叶套筒的顶部且位于所述外抗磨板的顶部设置有导叶臂。

3.根据权利要求1所述的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，其特征在于，所述内抗磨板的内部固定安装有固定环，所述固定环的顶部固定安装有磁环。

4.根据权利要求3所述的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，其特征在于，所述内抗磨板的内部且位于所述固定环的外侧开设有插槽。

5.根据权利要求4所述的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，其特征在于，所述插槽内部的底部固定安装有密封环，所述内抗磨板的顶部设置有盖板。

6.根据权利要求5所述的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，其特征在于，所述盖板的底部固定安装有密封插柱。

7.根据权利要求6所述的一种贯流式水轮机导叶轴头密封结构，其特征在于，所述盖板的底部且位于所述密封插柱的内侧固定安装有固定铁柱。

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