CN210422855U - 一种水轮机的轴承密封机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水轮机的轴承密封机构,包括水轮机机壳上盖本体、设置在水轮机机壳上盖本体上表面中心位置的装入槽、设置在装入槽的内部下端中心位置的轴孔、插设在轴孔内的主导轴、装入装入槽内的轴承、套设在主导轴上并且端部安装在水轮机机壳上盖本体上表面的压盖、装设在压盖中心孔并且套入主导轴的密封环,装入槽的外沿设有***槽。软质环的下端受到环凸的抵压而造成软质环下端内凹,软质环的下端软性扒附在环凸上,从而具有良好的封闭性,填料层在软质环向下抵压而成的圆环结构,由于填料层内部分子细密,可阻止水流通过其内部,从而防止水流向软质环和环凸抵压缝隙渗入。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水轮机的轴承密封机构。
背景技术
水轮机则大多数安装在水电站内,用来驱动发电机发电,在水电站中,上游水库中的水经引水管引向水轮机,推动水轮机转轮旋转,带动发电机发电。
主导轴下侧连接水轮机的转轮,用于将转动力量传递给发电机,主导轴穿插在水轮机机壳上盖的轴孔内,且轴孔的上侧设置有装入槽,装入槽内***轴承,并且轴承的内圈内壁过盈配合主导轴,由于轴承的外圈高于内圈,为了能够稳定整体轴承的位置,多在水轮机机壳上盖安装封盖,通过封盖盖压紧轴承外圈上端,从而稳定轴承在装入槽内的位置,封盖多为圆环结构,封盖的中心孔粘接有密封环,密封环位圆环结构,材质巴氏合金铸造而成,密封环的内壁稳定接触主导轴,不仅有润滑的效果,而且还有密封的效果,可防止水轮机机壳内部水流从主导轴和密封环配合缝隙内流出,存在的不足之处有:水轮机机壳内部水流虽然不能够从密封环和主导轴配合缝隙流出,由于压盖与水轮机机壳和轴承上表面仅仅为抵压配合,水轮机机壳内部水流水压大时,容易从压盖与水轮机机壳和轴承上表面配合缝隙渗出,因而密封性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水轮机的轴承密封机构,以解决上述背景技术中提出水轮机机壳内部水流水压大时,容易从压盖与水轮机机壳和轴承上表面配合缝隙渗出,因而密封性不高的问题。
为达上述目的,本实用新型的一个实施例中提供了一种水轮机的轴承密封机构,包括水轮机机壳上盖本体、设置在水轮机机壳上盖本体上表面中心位置的装入槽、设置在装入槽的内部下端中心位置的轴孔、插设在轴孔内的主导轴、装入装入槽内的轴承、套设在主导轴上并且端部安装在水轮机机壳上盖本体上表面的压盖、装设在压盖中心孔并且套入主导轴的密封环,所述装入槽的外沿设有***槽,所述压盖上、对应装入槽的位置装设有软质环,所述***槽的内部下端装设有环凸,所述软质环******槽且抵压环凸,所述压盖的外沿装设有安装环,所述安装环上环形均匀布设有穿出孔,所述水轮机机壳上盖本体上、对应穿出孔的各个位置分别装设有螺杆,所述螺杆穿出穿出孔且螺杆通过螺母锁紧。
进一步的,所述***槽为圆环形凹槽结构。
进一步的,所述软质环为圆环结构。
进一步的,所述环凸为主视截面为等腰梯形的圆环型凸起结构。
进一步的,所述***槽内、位于环凸的内外边沿均匀装设有填料层,填料层为圆环结构。
进一步的,所述螺杆和螺母至少为四组。
综上所述,本实用新型具有以下优点:螺母锁紧螺杆,压盖带动软质环抵压环凸,受到向下抵压力时,软质环的下端受到环凸的抵压而造成软质环下端内凹,软质环的下端软性扒附在环凸上,从而具有良好的封闭性,填料层在软质环向下抵压而成的圆环结构,由于填料层内部分子细密,可阻止水流通过其内部,从而防止水流向软质环和环凸抵压缝隙渗入,从而具有双重封水保护,因而水轮机机壳内部水流水压大时,不易从压盖与水轮机机壳上盖本体和轴承上表面配合缝隙渗出,密封性更高,解决了水轮机机壳内部水流水压大时,容易从压盖与水轮机机壳和轴承上表面配合缝隙渗出,因而密封性不高的问题。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例中主视局部剖切示意图;
图2为本实用新型一个实施例中俯视示意图;
图3为本实用新型一个实施例中俯视局部剖切示意图。
其中,1水轮机机壳上盖本体、2装入槽、3轴孔、4主导轴、5轴承、6压盖、7密封环、8***槽、9软质环、10环凸、11填料层、12安装环、13穿出孔、14螺杆、15螺母。
具体实施方式
请参阅图1、图2和图3,一种水轮机的轴承密封机构,包括水轮机机壳上盖本体1、设置在水轮机机壳上盖本体1上表面中心位置的装入槽2、设置在装入槽2的内部下端中心位置的轴孔3、插设在轴孔3内的主导轴4、装入装入槽2内的轴承5、套设在主导轴4上并且端部安装在水轮机机壳上盖本体1上表面的压盖6、装设在压盖6中心孔并且套入主导轴4的密封环7,装入槽2为圆环形凹槽结构,轴孔3为圆孔结构,轴孔3与主导轴4为滑动配合,压盖6为圆环结构,压盖6的下端压紧轴承5外圈和水轮机机壳上盖本体1的上表面,使得轴承5稳定安装在装入槽2内,压盖6的内壁采用树脂胶粘接密封环7,密封环7为圆环结构,密封环7采用巴氏合金压铸而成,密封环7的内壁滑动接触主导轴4的外壁,密封环7的内壁稳定接触主导轴4,不仅有润滑的效果,而且还有密封的效果,可防止水轮机机壳内部水流从主导轴4和密封环7配合缝隙内流出。
参阅图1和图3,装入槽2的外沿设有***槽8,***槽8为圆环形凹槽结构,***槽8设置在水轮机机壳上盖本体1的上表面并且位于***槽8的外沿,压盖6上、对应装入槽2的位置装设有软质环9,压盖6的下端采用树脂胶粘接软质环9的上端,软质环9为圆环结构,软质环9的材质为氯丁橡胶,质地柔软,具有较强的耐腐蚀性,***槽8的内部下端装设有环凸10,环凸10为主视截面为等腰梯形的圆环型凸起结构,软质环9******槽8且抵压环凸10,环凸10与水轮机机壳上盖本体1与熔铸一体件,***槽8内、位于环凸10的内外边沿均匀装设有填料层11,填料层11为圆环结构,填料层11为纳米级球型石墨粉,在软质环9向下抵压而成的圆环结构,填料层11内部分子细密,可阻止水流通过其内部,从而防止水流向软质环9和环凸10抵压缝隙渗入。
参阅图1和图2,压盖6的外沿装设有安装环12,压盖6的外壁上侧焊接安装环12的内壁,安装环12上环形均匀布设有穿出孔13,安装环12为圆环结构,穿出孔13数量为四个,环形均匀设置在安装环12上,水轮机机壳上盖本体1上、对应穿出孔13的各个位置分别装设有螺杆14,螺杆14的下端焊接连接水轮机机壳上盖本体1的上表面,螺杆14穿出穿出孔13且螺杆14通过螺母15锁紧,螺杆14与穿出孔13为滑动配合,螺母15锁紧螺杆14,压盖6带动软质环9抵压环凸10,软质环9自然状态时,软质环9的下端为平面,受到向下抵压力时,软质环9的下端受到环凸10的抵压而造成软质环9下端内凹,软质环9的下端软性扒附在环凸10上,从而具有良好的封闭性,螺杆14和螺母15为四组。
螺母15锁紧螺杆14,压盖6带动软质环9抵压环凸10,受到向下抵压力时,软质环9的下端受到环凸10的抵压而造成软质环9下端内凹,软质环9的下端软性扒附在环凸10上,从而具有良好的封闭性,填料层11在软质环9向下抵压而成的圆环结构,由于填料层11内部分子细密,可阻止水流通过其内部,从而防止水流向软质环9和环凸10抵压缝隙渗入,从而具有双重封水保护,因而水轮机机壳内部水流水压大时,不易从压盖6与水轮机机壳上盖本体1和轴承5上表面配合缝隙渗出,因而密封性更高。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
Claims (6)
1.一种水轮机的轴承密封机构,包括水轮机机壳上盖本体(1)、设置在水轮机机壳上盖本体(1)上表面中心位置的装入槽(2)、设置在装入槽(2)的内部下端中心位置的轴孔(3)、插设在轴孔(3)内的主导轴(4)、装入装入槽(2)内的轴承(5)、套设在主导轴(4)上并且端部安装在水轮机机壳上盖本体(1)上表面的压盖(6)、装设在压盖(6)中心孔并且套入主导轴(4)的密封环(7),其特征在于:所述装入槽(2)的外沿设有***槽(8),所述压盖(6)上、对应装入槽(2)的位置装设有软质环(9),所述***槽(8)的内部下端装设有环凸(10),所述软质环(9)******槽(8)且抵压环凸(10),所述压盖(6)的外沿装设有安装环(12),所述安装环(12)上环形均匀布设有穿出孔(13),所述水轮机机壳上盖本体(1)上、对应穿出孔(13)的各个位置分别装设有螺杆(14),所述螺杆(14)穿出穿出孔(13)且螺杆(14)通过螺母(15)锁紧。
2.如权利要求1所述的一种水轮机的轴承密封机构,其特征在于:所述***槽(8)为圆环形凹槽结构。
3.如权利要求1所述的一种水轮机的轴承密封机构,其特征在于:所述软质环(9)为圆环结构。
4.如权利要求1所述的一种水轮机的轴承密封机构,其特征在于:所述环凸(10)为主视截面为等腰梯形的圆环型凸起结构。
5.如权利要求2所述的一种水轮机的轴承密封机构,其特征在于:所述***槽(8)内、位于环凸(10)的内外边沿均匀装设有填料层(11),填料层(11)为圆环结构。
6.如权利要求1所述的一种水轮机的轴承密封机构,其特征在于:所述螺杆(14)和螺母(15)至少为四组。
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