CN218881431U - 装配式板材卡扣构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了装配式板材卡扣构件，属于卡扣构件技术领域，其技术要点包括板体、插槽、推动机构和锁紧机构，所述板体内部开设有插槽，所述插槽内部插装有插板。该实用新型，通过将装配式板材板体的插板端向后***另一块板材的插槽端内，使扣条***扣槽内，分别扭动上下两侧的旋钮使其带动螺杆转动，产生向下的分力推动卡板在开槽内向下移动，在两侧限位板套嵌在限位杆向下移动的效果下，使卡板向下竖直移动***对齐的扣条内的卡槽，同时对弹簧挤压使其产生势能，这时即可快速对插接后的板体之间进行更加稳定的固定，该卡扣构件给装配式板材卡扣过程带来极大的便利性。

Description

装配式板材卡扣构件

技术领域

本实用新型属于卡扣构件技术领域，具体涉及装配式板材卡扣构件。

背景技术

以往的建筑都是通过水泥钢筋浇筑主体后将板材作为表面的外饰结构进行铺装，为了在特殊的情况下快速的搭建建筑，则使用了可装配式的板材建筑，将板材之间通过卡扣结构件进行相互连接固定，达到快速搭建的效果。

专利CN215686007U公布了一种隐藏式卡扣结构板材，该板材用卡扣件通过板材主体内设置滑槽A和滑槽B并滑动连接滑块，滑块通过撑杆连接凸块底部的底板，当不需要使用时，可将凸块向板材主体内部按压从而隐藏在板材主体内部，以保证板材的美观和卡扣结构的隐藏性，也能够防止人员的误操作，卡扣组件通过在板材主体两侧设置配合连接的凸块和限位槽，以及卡条和卡槽，以便于将两组板材主体之间卡扣连接紧密，便于对板材的拆卸和安装使用。

上述卡扣构件有些不足之处：上述卡扣件通过插嵌结构对板材之间相互连接固定，而插嵌结构在***后不具有锁紧的结构，从而无法对插嵌后的板材之间牢固固定，在后续的安装过程中导致板材之间的松脱，使装配式板材的安装稳定性大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供装配式板材卡扣构件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：装配式板材卡扣构件，包括板体、插槽、推动机构和锁紧机构，所述板体内部开设有插槽，所述插槽内部插装有插板，所述插槽上下两侧开设有扣槽，所述插板上下两侧固定安装有扣条且插嵌在扣槽内，所述扣槽竖向外侧板体内部设置有用于对卡扣件驱动的推动机构，所述推动机构后端安装有用于对板材卡扣件牢固定位的锁紧机构。

优选的，所述推动机构包括伸缩槽，所述伸缩槽开设在扣槽前端的板体上下内部，所述伸缩槽内部转动安装有螺杆，所述螺杆前端贯穿伸缩槽固定连接有旋钮，所述螺杆侧壁套装有推板，所述伸缩槽上下两侧开设有侧槽，所述侧槽内部固定安装有滑杆，所述推板上下两侧固定安装有滑套且套装在滑杆外壁。

优选的，所述锁紧机构包括内槽和卡槽，所述内槽开设在伸缩槽后端的扣槽外侧，所述内槽靠近扣槽的一端开设有开槽，所述开槽和内槽内部共同嵌装有卡板，所述开槽左右两侧皆开设有限位槽，所述限位槽内部固定安装有限位杆，所述卡板两侧固定安装有限位板且套装在限位杆外壁，所述限位板靠近扣槽的一端固定连接有弹簧，所述卡槽开设在扣条外侧壁。

优选的，所述推板内部开设有与螺杆外壁螺纹相互啮合的螺纹槽。

优选的，所述滑套的截面尺寸与侧槽的截面尺寸相互吻合。

优选的，所述卡板远离扣槽的一边为斜面。

优选的，所述限位板固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在靠近扣槽一端的限位槽内壁。

优选的，所述卡板的截面尺寸与卡槽的截面尺寸相互吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将装配式板材的板体的插板端向后***另一块板材的插槽端内，使扣条***扣槽内，分别扭动上下两侧的旋钮使其带动螺杆转动，螺杆通过外壁螺纹啮合带动推板向右移动，在上下两侧滑套套嵌在滑杆外壁的限位下，同时在侧槽的限位下，使推板向右竖直移动，当推板进入内槽内后，对卡板上侧向右推动，产生向下的分力推动卡板在开槽内向下移动，在两侧限位板套嵌在限位杆向下移动的效果下，使卡板向下竖直移动***对齐的扣条内的卡槽，同时对弹簧挤压使其产生势能，这时即可快速对插接后的板体之间进行更加稳定的固定，给卡扣构件在装配式板材卡扣过程带来极大的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的推动机构局部侧视剖面图；

图3为本实用新型的图2中A局部放大图。

图中：1、板体；2、插槽；3、插板；4、扣槽；5、扣条；601、伸缩槽；602、螺杆；603、推板；604、侧槽；605、滑杆；606、滑套；607、旋钮；701、内槽；702、开槽；703、卡板；704、卡槽；705、限位槽；706、限位杆；707、限位板；708、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供装配式板材卡扣构件，包括板体1、插槽2、推动机构和锁紧机构，板体1内部开设有插槽2，插槽2内部插装有插板3，插槽2上下两侧开设有扣槽4，插板3上下两侧固定安装有扣条5且插嵌在扣槽4内，扣槽4竖向外侧板体1内部设置有用于对卡扣件驱动的推动机构，推动机构后端安装有用于对板材卡扣件牢固定位的锁紧机构。

本实施例中，参阅图1、2，推动机构包括伸缩槽601，伸缩槽601开设在扣槽4前端的板体1上下内部，伸缩槽601内部转动安装有螺杆602，螺杆602前端贯穿伸缩槽601固定连接有旋钮607，螺杆602侧壁套装有推板603，伸缩槽601上下两侧开设有侧槽604，侧槽604内部固定安装有滑杆605，推板603上下两侧固定安装有滑套606且套装在滑杆605外壁，通过将装配式板材的板体1的插板3端向后***另一块板材的插槽2端内，使扣条5***扣槽4内，分别扭动上下两侧的旋钮607使其带动螺杆602转动，螺杆602通过外壁螺纹啮合带动推板603向右移动，在上下两侧滑套606套嵌在滑杆605外壁的限位下，同时在侧槽604的限位下，使推板603向右竖直移动，当推板603进入内槽701内后，对卡板703上侧的向右推动。

本实施例中，参阅图1、3，锁紧机构包括内槽701和卡槽704，内槽701开设在伸缩槽601后端的扣槽4外侧，内槽701靠近扣槽4的一端开设有开槽702，开槽702和内槽701内部共同嵌装有卡板703，开槽702左右两侧皆开设有限位槽705，限位槽705内部固定安装有限位杆706，卡板703两侧固定安装有限位板707且套装在限位杆706外壁，限位板707靠近扣槽4的一端固定连接有弹簧708，卡槽704开设在扣条5外侧壁；卡板703在开槽702内向下移动，在两侧限位板707套嵌在限位杆706向下移动的效果下，使卡板703向下竖直移动***对齐的扣条5内的卡槽704，同时对弹簧708挤压使其产生势能，这时即可快速对插接后的板体1之间进行更加稳定的固定，该卡扣构件在装配式板材卡扣过程带来极大的便利性。

本实施例中，参阅图1、2，推板603内部开设有与螺杆602外壁螺纹相互啮合的螺纹槽；便于更加高效的对板材进行卡扣固定。

本实施例中，参阅图1、2，滑套606的截面尺寸与侧槽604的截面尺寸相互吻合；便于更加稳定的对板材进行卡扣固定。

本实施例中，参阅图1、3，卡板703远离扣槽4的一边为斜面；便于对板材进行有效的锁扣定位。

本实施例中，参阅图1、3，限位板707固定连接弹簧708的一端，弹簧708的另一端固定连接在靠近扣槽4一端的限位槽705内壁，便于高效的卡扣或者分离。

本实施例中，参阅图1、3，卡板703的截面尺寸与卡槽704的截面尺寸相互吻合；稳定的进行卡扣固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过将装配式板材的板体1的插板3端向后***另一块板材的插槽2端内，使扣条5***扣槽4内，分别扭动上下两侧的旋钮607使其带动螺杆602转动，螺杆602通过外壁螺纹啮合带动推板603向右移动，在上下两侧滑套606套嵌在滑杆605外壁的限位下，同时在侧槽604的限位下，使推板603向右竖直移动，当推板603进入内槽701内后，对卡板703上侧的向右推动，产生向下的分力推动卡板703在开槽702内向下移动，在两侧限位板707套嵌在限位杆706向下移动的效果下，使卡板703向下竖直移动***对齐的扣条5内的卡槽704，同时对弹簧708挤压使其产生势能，这时即可快速对插接后的板体1之间进行更加稳定的固定。

该实用新型内容中所使用的电子元器件及模块均可以为目前市场上普遍使用的、可以实现本案中具体功能的零件，且具体的型号与大小可以根据实际需要进行选择与调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.装配式板材卡扣构件，包括板体(1)、插槽(2)、推动机构和锁紧机构，其特征在于：所述板体(1)内部开设有插槽(2)，所述插槽(2)内部插装有插板(3)，所述插槽(2)上下两侧开设有扣槽(4)，所述插板(3)上下两侧固定安装有扣条(5)且插嵌在扣槽(4)内，所述扣槽(4)竖向外侧板体(1)内部设置有用于对卡扣件驱动的推动机构，所述推动机构后端安装有用于对板材卡扣件牢固定位的锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的装配式板材卡扣构件，其特征在于：所述推动机构包括伸缩槽(601)，所述伸缩槽(601)开设在扣槽(4)前端的板体(1)上下内部，所述伸缩槽(601)内部转动安装有螺杆(602)，所述螺杆(602)前端贯穿伸缩槽(601)固定连接有旋钮(607)，所述螺杆(602)侧壁套装有推板(603)，所述伸缩槽(601)上下两侧开设有侧槽(604)，所述侧槽(604)内部固定安装有滑杆(605)，所述推板(603)上下两侧固定安装有滑套(606)且套装在滑杆(605)外壁。

3.根据权利要求1所述的装配式板材卡扣构件，其特征在于：所述锁紧机构包括内槽(701)和卡槽(704)，所述内槽(701)开设在伸缩槽(601)后端的扣槽(4)外侧，所述内槽(701)靠近扣槽(4)的一端开设有开槽(702)，所述开槽(702)和内槽(701)内部共同嵌装有卡板(703)，所述开槽(702)左右两侧皆开设有限位槽(705)，所述限位槽(705)内部固定安装有限位杆(706)，所述卡板(703)两侧固定安装有限位板(707)且套装在限位杆(706)外壁，所述限位板(707)靠近扣槽(4)的一端固定连接有弹簧(708)，所述卡槽(704)开设在扣条(5)外侧壁。

4.根据权利要求2所述的装配式板材卡扣构件，其特征在于：所述推板(603)内部开设有与螺杆(602)外壁螺纹相互啮合的螺纹槽。

5.根据权利要求2所述的装配式板材卡扣构件，其特征在于：所述滑套(606)的截面尺寸与侧槽(604)的截面尺寸相互吻合。

6.根据权利要求3所述的装配式板材卡扣构件，其特征在于：所述卡板(703)远离扣槽(4)的一边为斜面。

7.根据权利要求3所述的装配式板材卡扣构件，其特征在于：所述限位板(707)固定连接弹簧(708)的一端，所述弹簧(708)的另一端固定连接在靠近扣槽(4)一端的限位槽(705)内壁。

8.根据权利要求3所述的装配式板材卡扣构件，其特征在于：所述卡板(703)的截面尺寸与卡槽(704)的截面尺寸相互吻合。

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