CN218866284U - 一种用于cob光源的散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于COB光源的散热器，包括COB光源、均温板和散热组件，所述均温板的正面尺寸大于COB光源的背面尺寸，所述COB光源的背面贴附于均温板的正面上，所述散热组件设于均温板的背面，还包括至少一组热管组，每组热管组包括至少一根热管，所述热管的有效端贴附于均温板的正面上，所所述热管的无效端穿设于散热组件上。本实用新型解决现有技术只从均温板背面进行传热散热而难以进一步降低均温板温度的问题，除了在均温板背面设置散热组件外，还在均温板正面设置热传递，进一步有效地降低均温板正面温度，使均温板整体温度更低，可满足大功率的COB光源的散热需要。

Description

一种用于COB光源的散热器

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，具体是一种用于COB光源的散热器。

背景技术

现在摄影灯的功率越做越大，在使用过程中，其内部的发光部件COB光源产生的热量也越大，由此带来了巨大的散热压力。现有技术也出现了用于大功率COB光源的散热技术。如公布号CN107883359A，名称为大功率LED散热结构的中国专利文件，公开的散热结构主要包括散热底板、两种导热管、散热板和散热鳍片，该散热底板的正面尺寸要大于LED热源的背面尺寸，散热底板的正面与LED热源贴合，两种导热管的一端均与散热底板连接，两种导热管的另一端分别与散热板和散热鳍片连接。LED热源产生的热量首先传递到散热底板的正面，经过大尺寸散热底板的分散并传到自身背面后，再经两种导热管分别导向散热板和散热鳍片进行散发。

上述的散热结构通过设置散热鳍片和多组散热板，使导热管传递的热量能够得到快速散发。从热量传递顺序明显可知，LED热源的温度最高，其次是散热底板的正面，再次是散热底板的背面。由于导热管的导热效率要大于散热底板，而上述结构中的导热管都是连接在散热底板的背面，虽然背面处的热量能够被导热管迅速带走，但因自身材料导热能力的限制，散热底板无法及时将热量从正面传递到背面，导致正面的温度依然较高，影响到其上的LED热源的导热降温。这种情况即使是在散热底板背面布置更多的导热管，也难以解决问题。也就是说，现有技术仅从散热底板的背面去考虑热量传递的设计存在上限，难以进一步提升散热结构的散热能力。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热强、适用于大功率COB光源的散热器。

本实用新型解决问题采用的技术方案是：

一种用于COB光源的散热器，包括COB光源、均温板和散热组件，所述均温板的正面尺寸大于COB光源的背面尺寸，所述COB光源的背面贴附于均温板的正面上，所述散热组件设于均温板的背面，还包括至少一组热管组，每组热管组包括至少一根热管，所述热管的有效端贴附于均温板的正面上，所所述热管的无效端穿设于散热组件上。

进一步改进，所述均温板的后侧往外超出COB光源，所述散热组件包括设在散热组件前侧处上的风扇，所述热管组的数量为一组，所述热管的有效端贴附于均温板的正面后侧。

进一步改进，所述热管组包括至少两根热管，所述热管分为两小组，且这两小组热管分别设置在均温板正面后侧的左右两边。

进一步改进，所述均温板的左右两侧均往外超出COB光源，所述热管组的数量为两组，且这两组热管组分别设于均温板的左右两侧。

进一步改进，每组热管组均包括至少两根热管，每组热管组中的热管分为两小组，这两小组热管分别设置在均温板的前后两边。

进一步改进，所述均温板的四周均往外超出COB光源，所述热管组的数量为至少三组且这些热管组绕COB光源布置。

进一步改进，每组热管组包括一根或至少两根并排的热管，至少三组的所述热管组以热管侧面贴近COB光源的方式绕COB光源布置。

进一步改进，每组热管组包括一根或至少两根并排的热管，至少三组的所述热管组以热管的有效端朝向COB光源方式绕COB光源布置。

进一步改进，所述热管的无效端为穿接于散热组件远离均温板的远端上，且每一根所述热管由两根短热管首尾相接构成。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用较大尺寸的均温板，并布置至少一组热管组，将热管组中热管的有效端贴附于均温板的正面，而热管无效端穿设有散热结构。工作时COB光源产生的热量从背面传递给均温板，均温板上的热量大部分从背面传给散热组件，另外部分热量从正面经热管的有效端传递到无效端再传给散热结构，有效降低均温板正面温度，解决现有技术只从均温板背面进行传热散热而难以进一步降低均温板温度的问题。本实用新型除了在均温板背面设置散热组件外，还在均温板正面设置热传递结构，进一步有效地降低均温板正面温度，使均温板整体温度更低，可满足大功率的COB光源的散热需要。

附图说明

图1是本实用新型的第一种实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型的第二种实施例的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的第三种实施例的立体结构示意图；

图4是本实用新型的第四种实施例的立体结构示意图；

图5是本实用新型的第五种实施例的立体结构示意图；

图6是本实用新型的第六种实施例的俯视结构示意图；

图7是本实用新型的第七种实施例的俯视结构示意图。

实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明创造的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明创造的目的、特征和效果。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合以形成新的实施例。

如图1至图7所示的COB光源散热器，包括COB光源1、均温板2和散热组件3，其中均温板2的正面尺寸大于COB光源1的背面尺寸，这样均温板2的正面能够囊括整个COB光源1的背面，使COB光源1的背面完全贴附于均温板2正面，散热组件3设于均温板2背面，另外还包括至少一组热管组，每组热管组包括至少一根热管4，所述热管4的有效端贴附于均温板2的正面上，所述热管4的无效端穿设于散热组件3。COB光源1在工作时产生的热量从背面传递给均温板2，然后迅速传递分散到均温板2各处，而均温板2上的热量大部分会从背面传递给散热组件3，剩余的部分热量会从正面处传递给热管4的有效端，再从热管4的管体传递到无效端，最后传递到散热组件3上。

将热管4的无效端直接穿设于散热组件3上，能充分利用散热组件3的散热能力，将均温板2正面处的热量传递到散热组件3进行散发。这样从均温板2的正面和背面处的热量同时得到散发，以降低均温板2的温度，从而降低COB光源1的温度。

优选的，上述的散热组件3包括散热件31和风扇32，其中风扇32是设在散热组件3的前侧处，即固定连接在散热件31的前方处。散热件31可采用现有的散热鳍片，或是散热鳍片和热管的组合，而前侧的风扇32能够带动气流吹向散热件31，将热量带到外界进行散热。因散热件31前侧离风扇32近，热量从前侧随气流流向后侧，所以散热件31的前侧温度会低于后侧，导致均温板2的热量分布也不均匀，总体上也是前侧温度较低，而后侧温度较高。对此，将均温板2的后侧设置往外超出COB光源1，令热管组的数量为一组，所述热管4的有效端贴附于均温板2的正面后侧，这样均温板2离风扇32远的后侧的热量便从热管4传递到散热结构上，有利于使均温板温度相对均衡。

实施例一，参照图1，采用包括散热件31和前侧设有风扇32的散热组件3，热管组有一组包括两根热管4，这两根热管4平分为两小组，每小组包含一根，这两小组热管4分别设置在均温板2正面后侧的左右两边，并且左右这两根热管4对称布置，主要对均温板2正面后侧散热。当然，热管组包括的热管4数量也可超过两根，三根或四根或更多，可不用平分为两组，也可以非对称布置，具体设置可依据实际均温板2发热分布情况进行合理分组。

实施例二，参照图2，与实施例一结构类似，同样采用一组热管组，所述热管组包括三根热管4，但无需对热管组内的热管4再进行分组，而是直接将这些热管4的有效端贴附于均温板2的正面后侧，并且有效端朝向COB光源1。可以理解的，热管4的数量为一根或两根或更多，具体可依据实现需要进行设置，并且其效端朝向可以是正对COB光源1，也可以是全部或其中部分相对倾斜的对着COB光源1。

实施例三，参照图3，相比上述实施例，本实施例采用左右两侧均往外超出COB光源1的均温板2，而热管组的数量为两组，并且这两组热管组分别设于均温板2的左右两侧。每组热管组包括三根热管4，左右两侧的这些热管4的有效端均朝向COB光源1。与实施例二类似的，每一侧热管4设置一根或两根或更多均可，也是依照实际需要设置。热管4的有效端可以是正对COB光源1，也可以是全部或其中部分相对倾斜的对着COB光源1。

实施例四，参照图4，本实施例与实施例三结构类似，同样采用左右两侧均往外超出COB光源1的均温板2，热管组的数量为两组且分别设于均温板2的左右两侧，每组热管组均包括两根热管4，而这两根热管4分为两小组，每组小组为一根，这两小组热管4以前后对称的方式分别设置在均温板2的前后两边。可以理解，每组小组的热管4数量同样可依据实际情况设定，可以是一根或两根或更多。每组小组的热管4数量可以相同也可以不同，当然对应的布置方式也可以是对称或非对称方式。

实施例五，参照图5，该实施例采用的均温板2的四周均往外超出COB光源1，而热管组的数量为采用四组，这四组热管组中的热管4的侧面均贴近COB光源1，并绕COB光源1均匀布置。当然，热管组的数量可以为三组或五组或更多，以实际需要设定，同样的每组热管组中的热管4可以为两根并排或更多根并排。

实施例六，参照图6，该实施例的均温板2的四周均往外超出COB光源1，热管组的数量为六组，每组包含一根热管4，这六组热管组以热管4朝向COB光源1的方式绕COB光源1均匀布置。

实施例七，参照图7，该实施例的结构与实施例六相似，区别在于采用四组热管组，每组包含两根热管4，同样的这四组热管组以热管4朝向COB光源1的方式绕COB光源1均匀布置。实施例五、实施例六和实施例七的热管组均优选采用围绕COB光源1均匀布置，当然也可以是非均匀布置，而每组热管组包括的热管4数量均可根据实际散热需要设定。

另外，上述各实施例中，热管4与散热组件3连接时，采用将热管4的无效端穿接于散热组件3远离均温板2的远端上，由于散热组件3的温度一般离均温板2越远越低，将热管4的无效端穿接远端，热量能直接传递到远端，使散热组件3的热量分布更为均匀，利于散热。进一步的，每一根所述热管4由两根短热管41首尾相接构成。具体连接方式是：位于上面的短热管41的有效端贴附于COB光源1上，无效端与下面的短热管41的有效端热接触并且固定连接在一起，下面的短热管41的无效端则穿接于散热组件3上。相比单根较长的热管，两根短热管41相接能够更有效的长距离传递热量。两根短热管41的连接可采用现有的连接方式，如两根短热管41相连的两个端部穿接固定在一个铝块或铜块上，或是两个端部都加工出一个平面，令这两个平面贴附固定在一起。

上述列举了COB光源散热器的几种较为典型的实施例，需要说明的是，由于均温板的形状、热管组的数量和设置方式、每组热管组包括的热管数量、热管的连接方式和构成方式、散热结构等部件具有相对的独立性，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合以形成新的实施例，可根据实际需要进行选择设置。

需要说明的是，以上只是结合实施例对本实用新型进一步的阐述，并不构成对本实用新型保护范围的限制，若对本技术进行简单的改动，均只是以基本相同的手段实现本发明创造的目的，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于COB光源的散热器，包括COB光源（1）、均温板（2）和散热组件（3），所述均温板（2）的正面尺寸大于COB光源（1）的背面尺寸，所述COB光源（1）的背面贴附于均温板（2）的正面上，所述散热组件（3）设于均温板（2）的背面，其特征在于：还包括至少一组热管组，每组热管组包括至少一根热管（4），所述热管（4）的有效端贴附于均温板（2）的正面上，所述热管（4）的无效端穿设于散热组件（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于COB光源的散热器，其特征在于：所述均温板（2）的后侧往外超出COB光源（1），所述散热组件（3）包括设在散热组件（3）前侧处上的风扇（32），所述热管组的数量为一组，所述热管（4）的有效端贴附于均温板（2）的正面后侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于COB光源的散热器，其特征在于：所述热管组包括至少两根热管（4），所述热管（4）分为两小组，且这两小组热管（4）分别设置在均温板（2）正面后侧的左右两边。

4.根据权利要求1所述的一种用于COB光源的散热器，其特征在于：所述均温板（2）的左右两侧均往外超出COB光源（1），所述热管组的数量为两组，且这两组热管组分别设于均温板（2）的左右两侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于COB光源的散热器，其特征在于：每组热管组均包括至少两根热管（4），每组热管组中的热管（4）分为两小组，这两小组热管（4）分别设置在均温板（2）的前后两边。

6.根据权利要求1所述的一种用于COB光源的散热器，其特征在于：所述均温板（2）的四周均往外超出COB光源（1），所述热管组的数量为至少三组且这些热管组绕COB光源（1）布置。

7.根据权利要求6所述的一种用于COB光源的散热器，其特征在于：每组热管组包括一根或至少两根并排的热管（4），至少三组的所述热管组以热管（4）侧面贴近COB光源（1）的方式绕COB光源（1）布置。

8.根据权利要求6所述的一种用于COB光源的散热器，其特征在于：每组热管组包括一根或至少两根并排的热管（4），至少三组的所述热管组以热管（4）的有效端朝向COB光源（1）方式绕COB光源（1）布置。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种用于COB光源的散热器，其特征在于：所述热管（4）的无效端为穿接于散热组件（3）远离均温板（2）的远端上，且每一根所述热管（4）由两根短热管（41）首尾相接构成。

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