CN218863288U - 一种尘气蝶阀密封阀板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于蝶阀技术领域,尤其为一种尘气蝶阀密封阀板,包括阀体,所述阀体的表面开设有固定孔,所述阀体的内部设置有转轴,所述转轴的表面安装有阀板,所述阀板的表面设置有密封垫,所阀板的表面设置有电机。通过电机带动双向螺纹杆转动,使第一螺纹筒与第二螺纹筒远离或靠近对方,当第一螺纹筒与第二螺纹筒靠近对方时,配合滑动装置,使第一活动杆与第二活动杆靠近对方,使插杆前移,从而将插杆***插孔的内部,对阀板固定,防止阀板移动,影响密封效果,当第一螺纹筒与第二螺纹筒远离对方时,配合滑动装置,使第一活动杆与第二活动杆远离对方,使插杆后移,从而将插杆从插孔的内部移出,再通过转轴可以使阀板转动,将此蝶阀开启。
Description
技术领域
本实用新型属于蝶阀技术领域,具体涉及一种尘气蝶阀密封阀板。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
然而、目前的尘气蝶阀的阀板,在使用时由于蒸汽的压力,会使阀板移动,影响密封效果,因此,如何提供一种尘气蝶阀密封阀板成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种尘气蝶阀密封阀板,解决了会使阀板移动,影响密封效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种尘气蝶阀密封阀板,包括阀体,所述阀体的表面开设有固定孔,所述阀体的内部设置有转轴,所述转轴的表面安装有阀板,所述阀板的表面设置有密封垫,所阀板的表面设置有电机,所述电机的输出端安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面连接有第一螺纹筒与第二螺纹筒,所述第一螺纹筒的表面连接有第一活动杆,所述第一活动杆的一端连接有插杆,所述阀板的表面设置有滑动装置,所述双向螺纹杆的表面设置有第二螺纹筒,所述第二螺纹筒的表面连接有第二活动杆,所述阀体的内部开设有插孔。
优选的,所述固定孔的数量为多个,多个所述固定孔呈圆周阵列开设在阀体的表面。
优选的,所述第二活动杆的一端与插杆为活动连接,所述第二活动杆的另一端与第二螺纹筒为活动连接。
优选的,所述第一活动杆的一端与插杆为活动连接,所述第一活动杆的另一端与第一螺纹筒为活动连接。
优选的,所述滑动装置包括滑轨与滑块,所述滑块的数量为两个,两个所述滑块分别与第一螺纹筒、第二螺纹筒连接。
优选的,所述插孔的数量为两个,所述插孔呈对称开设在阀体内部的两侧。
优选的,所述电机、双向螺纹杆、第一螺纹筒与第一活动杆、滑动装置、第二螺纹筒与第二活动杆、插杆的数量均为两个,两个所述电机、双向螺纹杆、第一螺纹筒与第一活动杆、滑动装置、第二螺纹筒与第二活动杆、插杆均呈对称安装阀板的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过电机带动双向螺纹杆转动,使第一螺纹筒与第二螺纹筒远离或靠近对方,当第一螺纹筒与第二螺纹筒靠近对方时,配合滑动装置,使第一活动杆与第二活动杆靠近对方,使插杆前移,从而将插杆***插孔的内部,对阀板固定,防止阀板移动,影响密封效果,当第一螺纹筒与第二螺纹筒远离对方时,配合滑动装置,使第一活动杆与第二活动杆远离对方,使插杆后移,从而将插杆从插孔的内部移出,再通过转轴可以使阀板转动,将此蝶阀开启。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的第一种立体结构图;
图3为本实用新型的第二种立体结构图;
图4为本实用新型的第三种立体结构图。
图中:1、阀体;2、固定孔;3、转轴;4、阀板;5、密封垫;6、电机;7、双向螺纹杆;8、第一螺纹筒;9、第一活动杆;10、滑动装置;11、第二螺纹筒;12、第二活动杆;13、插杆;14、插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种尘气蝶阀密封阀板,包括阀体1,阀体1的表面开设有固定孔2,阀体1的内部设置有转轴3,转轴3的表面安装有阀板4,阀板4的表面设置有密封垫5,所阀板4的表面设置有电机6,电机6的输出端安装有双向螺纹杆7,双向螺纹杆7的表面连接有第一螺纹筒8与第二螺纹筒11,第一螺纹筒8的表面连接有第一活动杆9,第一活动杆9的一端连接有插杆13,阀板4的表面设置有滑动装置10,双向螺纹杆7的表面设置有第二螺纹筒11,第二螺纹筒11的表面连接有第二活动杆12,阀体1的内部开设有插孔14。
本实施例中,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电,当此蝶阀关闭时,通过密封垫5配合阀板4,对此蝶阀进行密封,通过电机6带动双向螺纹杆7转动,使第一螺纹筒8与第二螺纹筒11移动,配合滑动装置10,从而使第一活动杆9与第二活动杆12移动,从而带动插杆13移动,将插杆13移到插孔14的内部,防止阀板4移动,影响密封效果,其中,双向螺纹杆7为一根螺纹杆的表面开设有两段方向相反的螺纹,且第一螺纹筒8与第二螺纹筒11呈对称安装在双向螺纹杆7的表面,通过电机6带动双向螺纹杆7转动,使第一螺纹筒8与第二螺纹筒11远离或靠近对方,当第一螺纹筒8与第二螺纹筒11靠近对方时,配合滑动装置10,使第一活动杆9与第二活动杆12靠近对方,使插杆13前移,从而将插杆13***插孔14的内部,对阀板4固定,当第一螺纹筒8与第二螺纹筒11远离对方时,配合滑动装置10,使第一活动杆9与第二活动杆12远离对方,使插杆13后移,从而将插杆13从插孔14的内部移出,再通过转轴3可以使阀板4转动,将此蝶阀开启,通过在阀体1的表面开设有固定孔2,配合螺栓与螺母,可以将阀体1与管道连接。
在本实施例的一个方面中,当此蝶阀关闭时,通过密封垫5配合阀板4,对此蝶阀进行密封。
在本实施例的一个方面中,通过电机6带动双向螺纹杆7转动,使第一螺纹筒8与第二螺纹筒11移动,配合滑动装置10,从而使第一活动杆9与第二活动杆12移动,从而带动插杆13移动,将插杆13移到插孔14的内部,防止阀板4移动,影响密封效果。
在本实施例的一个方面中,通过在阀体1的表面开设有固定孔2,配合螺栓与螺母,可以将阀体1与管道连接。
在本实施例的一个方面中,通过电机带动双向螺纹杆反向转动时,使第一螺纹筒8与第二螺纹筒11远离对方时,配合滑动装置10,使第一活动杆9与第二活动杆12远离对方,使插杆13后移,从而将插杆13从插孔14的内部移出,再通过转轴3可以使阀板4转动,将此蝶阀开启。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种尘气蝶阀密封阀板,包括阀体(1),所述阀体(1)的表面开设有固定孔(2),其特征在于:所述阀体(1)的内部设置有转轴(3),所述转轴(3)的表面安装有阀板(4),所述阀板(4)的表面设置有密封垫(5),所阀板(4)的表面设置有电机(6),所述电机(6)的输出端安装有双向螺纹杆(7),所述双向螺纹杆(7)的表面连接有第一螺纹筒(8)与第二螺纹筒(11),所述第一螺纹筒(8)的表面连接有第一活动杆(9),所述第一活动杆(9)的一端连接有插杆(13),所述阀板(4)的表面设置有滑动装置(10),所述双向螺纹杆(7)的表面设置有第二螺纹筒(11),所述第二螺纹筒(11)的表面连接有第二活动杆(12),所述阀体(1)的内部开设有插孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种尘气蝶阀密封阀板,其特征在于:所述固定孔(2)的数量为多个,多个所述固定孔(2)呈圆周阵列开设在阀体(1)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种尘气蝶阀密封阀板,其特征在于:所述第二活动杆(12)的一端与插杆(13)为活动连接,所述第二活动杆(12)的另一端与第二螺纹筒(11)为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种尘气蝶阀密封阀板,其特征在于:所述第一活动杆(9)的一端与插杆(13)为活动连接,所述第一活动杆(9)的另一端与第一螺纹筒(8)为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种尘气蝶阀密封阀板,其特征在于:所述滑动装置(10)包括滑轨与滑块,所述滑块的数量为两个,两个所述滑块分别与第一螺纹筒(8)、第二螺纹筒(11)连接。
6.根据权利要求1所述的一种尘气蝶阀密封阀板,其特征在于:所述插孔(14)的数量为两个,所述插孔(14)呈对称开设在阀体(1)内部的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种尘气蝶阀密封阀板,其特征在于:所述电机(6)、双向螺纹杆(7)、第一螺纹筒(8)与第一活动杆(9)、滑动装置(10)、第二螺纹筒(11)与第二活动杆(12)、插杆(13)的数量均为两个,两个所述电机(6)、双向螺纹杆(7)、第一螺纹筒(8)与第一活动杆(9)、滑动装置(10)、第二螺纹筒(11)与第二活动杆(12)、插杆(13)均呈对称安装阀板(4)的表面。
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