CN218860496U - 一种浮沉式净水*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮沉式净水***，包括水处理池，池体内包含絮体凝絮区、沉淀区、过滤区，絮体凝絮区内设絮凝反应装置，沉淀区内设沉淀装置，絮凝反应装置和沉淀装置下方设集泥斗，集泥斗中布置排泥管，絮体凝絮区与沉淀区之间依次设有气体释放区、气浮过渡区和浮沉区，池体外设气源，气体释放区内设气体管道，气体管道一端连接气源，另一端连接溶气释放器，浮沉区设溢渣堰，溢渣堰连接排渣渠，排渣渠连接排渣管。通过在水处理池内设置溶气释放器，向水中释放大量微细气泡，水中的半悬浮和悬浮颗粒物粘附在气泡上，随气泡上浮到水面形成浮渣被排出，达到去除水中悬浮物、净化水质的目的。

Description

一种浮沉式净水***

技术领域

本实用新型属于环保给排水领域，具体涉及一种浮沉式净水***。

背景技术

目前净水厂常规处理采用“絮凝+沉淀+过滤”三段式工艺，该工艺具备较好的水处理效果。然而，当水源原水含藻类、胶体成分、纤维类物质等物质较多，难以沉淀分离、以及气温影响和各种污染所致的低温低浊或高藻高浊以及水源原水发生突发性变化，给水处理厂运行带来功能衰减、处理能力降低，甚至堵塞、停产事故等很多问题，而当前反应絮凝和沉淀分离工艺工序流程无法应对此类复杂水源原水变化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮沉式净水***，通过在水处理池内设置溶气释放器，向水中释放大量微细气泡，水中的半悬浮和悬浮颗粒物粘附在气泡上，随气泡上浮到水面形成浮渣溢出溢渣堰，进入排渣渠，再经排渣管排出，达到去除水中悬浮物、净化水质的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种浮沉式净水***，包括水处理池，池体内包含絮体凝絮区、沉淀区、过滤区，絮体凝絮区内设絮凝反应装置，沉淀区内设沉淀装置，絮凝反应装置和沉淀装置下方设集泥斗，集泥斗中布置排泥管，絮体凝絮区与沉淀区之间依次设有气体释放区、气浮过渡区和浮沉区，池体外设气源，气体释放区内设气体管道，气体管道一端连接气源，另一端连接溶气释放器，浮沉区设溢渣堰，溢渣堰连接排渣渠，排渣渠连接排渣管。

优选的，气源为鼓风机或空气压缩机。

优选的，气体释放区、气浮过渡区和浮沉区下方设集泥斗，集泥斗中布置排泥管。

优选的，气体管道包括主管道和支管道，主管道纵向设置在气体释放区上方，支管道沿主管道方向竖直向下设置若干个，溶气释放器安装于支管道底部。

优选的，支管道等距排列。

优选的，溶气释放器接近池底部。

有益效果：

1、本浮沉式净水***通过在水处理池内设置溶气释放器，溶气释放器向水中释放大量微细气泡，水中的半悬浮和悬浮颗粒物粘附在气泡上，随气泡上浮到水面形成浮渣溢出溢渣堰，进入排渣渠，再经排渣管排出，达到去除水中悬浮物、净化水质的目的，解决了以往上述疑难复杂水源原水的处理难度，使疑难复杂水源原水得到了有效、高效处理，破解了传统水处理技术难以应对处理的难题。

2、本浮沉式净水***可沉浮双功能运行，属一体式设计构造，占地面积不到传统水处理设施的50％，解决了传统水处理装置设施占地大、投资造价高的问题，具有大幅节省土地资源，节省投资，保护环境等优势。

附图说明

图1为水处理池的平面图。

图2为图1中水处理池A-A向的剖面视图。

图3为部分水处理池的剖面视图。

图中标识：池体1，絮体凝絮区11，气体释放区12，气浮过渡区13，浮沉区14，沉淀区15，过滤区16，絮凝反应装置111，沉淀装置151，集泥斗21，排泥管22，气源31，主管道321，支管道322，溶气释放器33，溢渣堰41，排渣渠42，排渣管43。

具体实施方式

下面对本实用新型涉及的结构或这些所使用的技术术语做进一步的说明。这些说明仅仅是采用举例的方式进行说明本实用新型的方式是如何实现的，并不能对本实用新型构成任何的限制。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，属于“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

本实用新型提供了一种浮沉式净水***，包括水处理池1，池体内包含絮体凝絮区11、沉淀区15和过滤区16，絮体凝絮区11内设絮凝反应装置111，沉淀区15内设沉淀装置151，絮凝反应装置111和沉淀装置151下方设集泥斗21，集泥斗21中布置排泥管22，絮体凝絮区11与沉淀区15之间依次设有气体释放区12、气浮过渡区13和浮沉区14，池体外设气源31，气体释放区12内设气体管道，气体管道一端连接气源31，另一端连接溶气释放器33，浮沉区14设溢渣堰41，溢渣堰41连接排渣渠42，排渣渠42连接排渣管43。

其中，絮凝反应装置包括但不限于网格反应器、涡漩流反应器、折板反应器等，沉淀装置包括但不限于斜管、斜板、分流式斜板等。

作为一个具体的实施方式，气源31为鼓风机或空气压缩机，通入的气体如空气。

作为一个具体的实施方式，气体释放区12、气浮过渡区13和浮沉区14下方设集泥斗21，集泥斗21中布置排泥管22。各区均具有絮体沉降、积聚、排出功能，防止淤泥在任一区堆积，影响净水效果。

作为一个具体的实施方式，气体管道包括主管道321和支管道322，主管道321纵向设置在气体释放区12上方，支管道322沿主管道321方向竖直向下设置若干个，溶气释放器33安装于支管道322底部。支管道322数量不限，可以是等距排列，也可以是不等距排列。作为一个具体的实施方式，主管道321长度覆盖池体宽度，保证气泡大面积分布。

作为一个具体的实施方式，溶气释放器33接近池体底部。如此，释放的大量微细气泡从池底部向上方移动，大多数悬浮和半悬浮颗粒物能够被粘附。

本实用新型净水工艺流程：

水源原水由泵压或重力自流进入进水管道—》向混合器加药混合—》混合后原水进入池体—》进入絮凝反应装置进行絮凝反应—》进入沉淀装置进行悬浮颗粒物沉淀—》沉淀下来的颗粒污泥滑入集泥斗—》进入排泥管排出—》经沉淀后的水体进入过滤区进行过滤—》经出水口出水至成品水清水池。

当水源原水含藻类、胶体成分、纤维类物质等物质较多、难以沉淀分离、以及气温影响和各种污染所致的低温低浊或高藻高浊以及水源原水发生突发性变化，而当前述反应絮凝和沉淀分离工艺无法应对净化处理此类复杂水源原水变化时，就可及时开启浮沉式净水***：将压力气源压入气体管道—》进入气体释放区，利用溶气释放器在水体中释放出大量微细气泡与水体继续混合，使水体混合成气水乳状体，使众多微细气泡粘附难以沉降且悬浮在水体中的大量悬浮和半悬浮颗粒絮体—》悬浮和半悬浮颗粒絮体在众多微细气泡的粘附作用下进入气浮过渡区，在气浮过渡区汇聚—》使水体中的悬浮颗粒物杂质随众多的微细气泡群被浮抬出水面，在浮沉区实施浮与沉的分离—》属性轻质悬浮物逐渐上浮成浮渣层，待浮至一定厚度时抬高池内水位，将浮渣层飘溢流出(或刮出)溢渣堰—》进入排渣渠—》进入排渣管排出；

对于比重较重的悬浮颗粒物则进入沉淀装置沉淀分离—》沉淀至集泥斗—》由排泥管排出；

经过浮沉净化处理的半成品滤前水体，则进入过滤区进行过滤—》清水经出水口出水至成品水清水池。

本实用新型所述净水工艺发挥出加药混合、反应絮凝、沉淀分离、浮渣溢除、沉泥排出的多重功能。

本实用新型适用的复杂水源原水包括但不限于：含各种藻类、各种胶体杂质、低温低浊难以絮凝的各种水源原水，以及纺织、造纸、印染、酿造、制药、屠戮、食品、纤维类等工业领域排放的难以沉淀处理的生产、生活污水的水源原水。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种浮沉式净水***，包括水处理池，池体内包含絮体凝絮区、沉淀区、过滤区，絮体凝絮区内设絮凝反应装置，沉淀区内设沉淀装置，絮凝反应装置和沉淀装置下方设集泥斗，集泥斗中布置排泥管，其特征在于：絮体凝絮区与沉淀区之间依次设有气体释放区、气浮过渡区和浮沉区，池体外设气源，气体释放区内设气体管道，气体管道一端连接气源，另一端连接溶气释放器，浮沉区设溢渣堰，溢渣堰连接排渣渠，排渣渠连接排渣管。

2.如权利要求1所述的一种浮沉式净水***，其特征在于：气源为鼓风机或空气压缩机。

3.如权利要求1所述的一种浮沉式净水***，其特征在于：气体释放区、气浮过渡区和浮沉区下方设集泥斗，集泥斗中布置排泥管。

4.如权利要求1所述的一种浮沉式净水***，其特征在于：气体管道包括主管道和支管道，主管道纵向设置在气体释放区上方，支管道沿主管道方向竖直向下设置若干个，溶气释放器安装于支管道底部。

5.如权利要求4所述的一种浮沉式净水***，其特征在于：支管道等距排列。

6.如权利要求1所述的一种浮沉式净水***，其特征在于：溶气释放器接近池体底部。

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