CN218859977U - 一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，涉及薄膜加工技术领域，该防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，包括安装支架，安装支架内设置有薄膜原料辊，安装支架的上表面设置有薄膜输送辊、分切机构以及薄膜收卷机构，所述薄膜收卷机构包括两个安装座，两个安装座分别固定连接在安装支架两个横架的上表面，两个安装座的相对面上转动连接有两个安装轴，两个安装轴之间设置有收卷主轴，该防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，便于将收卷主轴拆除，进一步降低了工作人员对分切好的薄膜卷收集时的操作难度，减轻了工作人员的工作力度，提高了对薄膜卷拆除时的速度，保障了对分切好的薄膜卷收集的效率。

Description

一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，特别涉及一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备。

背景技术

随着经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升，其中，聚氨酯薄膜因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎，聚氨酯薄膜生产企业常常需要将声场出来的薄膜进行切割，以满足不同客户对宽度的不同要求，因此需要使用到分切设备。

如检索至相关技术专利：薄膜分切设备，该方案利用摆动气缸带动刀片对薄膜进行分切呈不同宽度。

然而该方案在实际过程中会出现以下问题：该方案通过收卷辊对分切好的薄膜进行收卷，收卷辊在对分切后的薄膜收卷好后需要将薄膜卷从收卷辊上拆除，但是该方案收卷辊采用安装座固定在支架上，因此在将薄膜卷拆除时需要先将安装座拆除后才能将收卷辊上的薄膜卷拆除，这种方式进一步增加了工作人员对薄膜卷拆除时的工作力度以及操作难度，降低了对薄膜卷拆除时的速度，影响了对薄膜卷生产时的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，能够解决增加了工作人员对薄膜卷拆除时的工作力度以及操作难度，降低了对薄膜卷拆除时的速度，影响了对薄膜卷生产时的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，包括安装支架，安装支架内设置有薄膜原料辊，安装支架的上表面设置有薄膜输送辊、分切机构以及薄膜收卷机构，所述薄膜收卷机构包括两个安装座，两个安装座呈对称的形式分别固定连接在安装支架两个横架的上表面，两个安装座的相对面上转动连接有两个安装轴，两个安装轴之间设置有收卷主轴，收卷主轴面向安装轴的一侧表面上固定连接有对接头，对接头面向安装轴的一侧表面上固定连接有T字状的对接榫块，安装轴面向对接榫块的一侧表面上开设有与对接榫块相吻合并且延伸出安装轴上表面的对接榫槽，安装轴与对接头的外表面设置有螺纹齿牙，安装轴的外表面上螺纹套接有固定套环。

优选的，所述收卷主轴的外表面设置有两个呈镜像设置的弧形支撑板，收卷主轴内开设有控制腔，弧形支撑板面向收卷主轴的一侧表面上固定连接有滑动贯穿进控制腔内的连接推杆，连接推杆位于控制腔内的一端上固定连接有接触头，接触头面向连接推杆的一侧表面与控制腔内壁之间固定连接有活动套接在连接推杆上的支撑弹簧。

优选的，所述接触头的结构设置为半球状。

优选的，所述收卷主轴的外表面螺纹套接有控制套环，控制腔相对的两侧内壁之间转动连接有两个转动轴，两个转动轴上转动套接有两个接触推板，接触推板远离控制套环的一侧与接触头的外表面接触。

优选的，所述接触推板远离接触头的一侧转动连接有滑动贯穿出收卷主轴外表面的接触推杆，控制套环靠近接触推杆的一侧开设有与接触推杆接触的环状斜槽。

优选的，所述安装座的侧面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴转动贯穿出安装座并且与安装轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，收卷主轴通过榫卯的方式安装在两个安装轴之间，这样便于将收卷主轴拆除，进一步降低了工作人员对分切好的薄膜卷收集时的操作难度，减轻了工作人员的工作力度，提高了对薄膜卷拆除时的速度，保障了对分切好的薄膜卷收集的效率。

(2)、该防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，将分切好的薄膜收卷在两个呈扩张形式的弧形支撑板上，这样当需要将薄膜卷从收卷主轴拆除时，只需要对控制套环进行旋转控制弧形支撑板向收卷主轴的一侧位移，这样弧形支撑板不在对薄膜卷内圈挤压，这样便于将薄膜卷从收卷主轴上拆除，这样进一步降低了工作人员的操作难度，提高了对薄膜卷拆除时的效率。

(3)、该防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，通过将接触头的结构设置为半球状，这样增加了接触头与接触推板之间接触面的光滑程度，降低了接触头沿着接触推板表面滑动时所产生的摩擦力，因此防止了接触头出现机械卡死的问题，进一步保障了弧形支撑板位移时的流畅性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备的结构示意图；

图2为本实用新型收卷主轴拆除示意图；

图3为本实用新型收卷主轴侧视平面图。

附图标记：1、安装支架；2、薄膜原料辊；3、薄膜输送辊；4、分切机构； 5、薄膜收卷机构；51、安装座；52、伺服电机；53、安装轴；54、收卷主轴； 55、对接头；56、对接榫块；57、对接榫槽；58、固定套环；59、弧形支撑板； 510、控制腔；511、连接推杆；512、接触头；513、支撑弹簧；514、控制套环； 515、转动轴；516、接触推板；517、接触推杆。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，包括安装支架1，安装支架1内设置有薄膜原料辊2，安装支架1的上表面设置有薄膜输送辊3、分切机构4以及薄膜收卷机构5，分切机构4位于薄膜输送辊3与薄膜收卷机构5之间，因此通过将待加工的薄膜卷安装在薄膜原料辊2上，薄膜沿着薄膜输送辊3上侧穿过分切机构4，这样由分切机构4切割好的薄膜最终由薄膜收卷机构5进行收卷。

进一步地，薄膜收卷机构5包括两个安装座51，两个安装座51呈对称的形式分别固定连接在安装支架1两个横架的上表面，一侧的安装座51的侧面固定连接有伺服电机52，两个安装座51的相对面上转动连接有两个安装轴53，伺服电机52的输出轴转动贯穿出安装座51并且与安装轴53固定连接，两个安装轴53之间设置有收卷主轴54，收卷主轴54面向安装轴53的一侧表面上固定连接有对接头55，并且对接头55的直径与安装轴53直径相同，对接头55面向安装轴53的一侧表面上固定连接有T字状的对接榫块56，安装轴53面向对接榫块56的一侧表面上开设有与对接榫块56相吻合并且延伸出安装轴53上表面的对接榫槽57，这样使得收卷主轴54通过榫卯的方式安装在两个安装轴53之间，这样便于将收卷主轴54拆除，进一步降低了工作人员对分切好的薄膜卷收集时的操作难度，减轻了工作人员的工作力度，提高了对薄膜卷拆除时的速度，保障了对分切好的薄膜卷收集的效率。

进一步对，安装轴53与对接头55的外表面设置有螺纹齿牙，安装轴53的外表面上螺纹套接有固定套环58，因此当收卷主轴54安装在两个安装轴53之间时，通过对固定套环58进行旋转，使得固定套环58转动至安装轴53与对接头55之间的位置，这样通过固定套环58对对接头55与安装轴53之间形成限制效果，避免了对接头55与安装轴53之间出现松动的情况。

请参阅图2-3，收卷主轴54的外表面设置有两个呈镜像设置的弧形支撑板 59，收卷主轴54内开设有控制腔510，弧形支撑板59面向收卷主轴54的一侧表面上固定连接有滑动贯穿进控制腔510内的连接推杆511，连接推杆511位于控制腔510内的一端上固定连接有接触头512，同时接触头512的结构设置为半球状，接触头512面向连接推杆511的一侧表面与控制腔510内壁之间固定连接有活动套接在连接推杆511上的支撑弹簧513，这样支撑弹簧513对接触头 512形成支撑效果，使得弧形支撑板59初始位置为靠近收卷主轴54的一侧。

进一步地，收卷主轴54的外表面螺纹套接有控制套环514，控制腔510相对的两侧内壁之间转动连接有两个转动轴515，两个转动轴515上转动套接有两个接触推板516，同时接触推板516远离控制套环514的一侧与接触头512的外表面接触，接触推板516远离接触头512的一侧转动连接有滑动贯穿出收卷主轴54外表面的接触推杆517，控制套环514靠近接触推杆517的一侧开设有与接触推杆517接触的环状斜槽，这样通过对控制套环514进行旋转，控制套环 514上的环状斜槽对接触推杆517形成挤压，使得接触推杆517对会接触推板516形成推力，这样接触推板516远离接触推杆517的一侧对接触头512形成挤压，使得弧形支撑板59向远离收卷主轴54的一侧位移，同时支撑弹簧513进行收缩，通过对控制套环514进行反向旋转，使得控制套环514上的换砖斜槽不在对接触推杆517挤压，这样弧形支撑板59在支撑弹簧513的推动下恢复至初始位置，在本方案中将分切好的薄膜收卷在两个呈扩张形式的弧形支撑板59 上，这样当需要将薄膜卷从收卷主轴拆除时，只需要对控制套环514进行旋转控制弧形支撑板59向收卷主轴54的一侧位移，这样弧形支撑板59不在对薄膜卷内圈挤压，这样便于将薄膜卷从收卷主轴54上拆除，这样进一步降低了工作人员的操作难度，提高了对薄膜卷拆除时的效率。

在本实施例收卷主轴54上开设与接触推杆517的滑孔直径大于接触推杆 517的直径，这样避免了接触推杆517推动接触推板516转动时出现机械卡死的问题。

在本实施例中通过将接触头512的结构设置为半球状，这样增加了接触头 512与接触推板516之间接触面的光滑程度，降低了接触头512沿着接触推板 516表面滑动时所产生的摩擦力，因此防止了接触头512出现机械卡死的问题，进一步保障了弧形支撑板59位移时的流畅性。

工作原理：当一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备使用时，收卷主轴54通过榫卯的方式安装在两个安装轴53之间，并且对固定套环58进行旋转，使得固定套环58转动至安装轴53与对接头55之间的位置；

通过对控制套环514进行旋转，控制套环514上的环状斜槽对接触推杆517 形成挤压，使得接触推杆517对会接触推板516形成推力，这样接触推板516 远离接触推杆517的一侧对接触头512形成挤压，使得弧形支撑板59向远离收卷主轴54的一侧位移，将分切好的薄膜缠绕在两个弧形支撑板59的外表面进行收卷；

当需要将薄膜卷拆除时，通过对控制套环514进行反向旋转，使得控制套环514上的换砖斜槽不在对接触推杆517挤压，这样弧形支撑板59在支撑弹簧 513的推动下恢复至初始位置。

Claims (6)

1.一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，包括安装支架(1)，安装支架(1)内设置有薄膜原料辊(2)，安装支架(1)的上表面设置有薄膜输送辊(3)、分切机构(4)以及薄膜收卷机构(5)，其特征在于：所述薄膜收卷机构(5)包括两个安装座(51)，两个安装座(51)呈对称的形式分别固定连接在安装支架(1)两个横架的上表面，两个安装座(51)的相对面上转动连接有两个安装轴(53)，两个安装轴(53)之间设置有收卷主轴(54)，收卷主轴(54)面向安装轴(53)的一侧表面上固定连接有对接头(55)，对接头(55)面向安装轴(53)的一侧表面上固定连接有T字状的对接榫块(56)，安装轴(53)面向对接榫块(56)的一侧表面上开设有与对接榫块(56)相吻合并且延伸出安装轴(53)上表面的对接榫槽(57)，安装轴(53)与对接头(55)的外表面设置有螺纹齿牙，安装轴(53)的外表面上螺纹套接有固定套环(58)。

2.根据权利要求1所述的一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，其特征在于：所述收卷主轴(54)的外表面设置有两个呈镜像设置的弧形支撑板(59)，收卷主轴(54)内开设有控制腔(510)，弧形支撑板(59)面向收卷主轴(54)的一侧表面上固定连接有滑动贯穿进控制腔(510)内的连接推杆(511)，连接推杆(511)位于控制腔(510)内的一端上固定连接有接触头(512)，接触头(512)面向连接推杆(511)的一侧表面与控制腔(510)内壁之间固定连接有活动套接在连接推杆(511)上的支撑弹簧(513)。

3.根据权利要求2所述的一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，其特征在于：所述接触头(512)的结构设置为半球状。

4.根据权利要求2所述的一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，其特征在于：所述收卷主轴(54)的外表面螺纹套接有控制套环(514)，控制腔(510)相对的两侧内壁之间转动连接有两个转动轴(515)，两个转动轴(515)上转动套接有两个接触推板(516)，接触推板(516)远离控制套环(514)的一侧与接触头(512)的外表面接触。

5.根据权利要求4所述的一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，其特征在于：所述接触推板(516)远离接触头(512)的一侧转动连接有滑动贯穿出收卷主轴(54)外表面的接触推杆(517)，控制套环(514)靠近接触推杆(517)的一侧开设有与接触推杆(517)接触的环状斜槽。

6.根据权利要求1所述的一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，其特征在于：所述安装座(51)的侧面固定连接有伺服电机(52)，伺服电机(52)的输出轴转动贯穿出安装座(51)并且与安装轴(53)固定连接。

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