CN218858749U - 一种中药颗粒分装机的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药技术领域，具体涉及一种中药颗粒分装机的除尘装置，包括密封储罐、真空源和真空管，真空管的一端连接密封储罐，真空管的另一端连接中药颗粒分装机的下料装置，密封储罐里盛有溶剂，通过密封储罐上部连接的真空源吸真空，使中药颗粒分装机的下料装置里产生的粉尘沿着真空管到达密封储罐里的气液混合管被密封储罐里的溶剂溶解；同时采用遮挡密封片盖住中药颗粒分装机下料装置的上部，在较小功率的抽真空也可以达到吸尘效果，且粉尘不会逃逸到生产车间造成污染，吸尘效果更好，使用、清洗、更换部件更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药技术领域，具体涉及一种中药颗粒分装机的除尘装置。
背景技术
中药药品，即中成药，有颗粒剂、片剂等多种剂型。中药颗粒剂的生产涉及到中药颗粒分装机的设备，目前的中药颗粒剂分装设备没有配备吸尘装置，在中药颗粒剂药品生产的分装过程中很容易产生粉尘，其潜在的影响有：(1)操作人员的身体健康，(2)生产环境洁净度，(3)产品交叉污染。
中国实用新型专利CN 209192287 U公开了一种带除尘结构的颗粒分装下料结构，在中药颗粒分装机的上部设置吸收粉尘的抽风罩子，虽然能通过除尘机将复合膜袋封口的粉尘吸走，减少生产粉尘溢出到生产车间影响操作员身体健康，但是由于抽风罩子是敞口状地悬在颗粒分装机下料结构的上部，需要大功率的抽风装置来吸尘，其缺陷是该除尘装置的布袋因粉尘粘附导致风量持续变小，无法达到持续稳定的吸尘；其潜在的影响是除尘效果逐步下降，因风量不够时导致布袋上粘附的粉尘脱落，污染或交叉污染药品的质量，一旦出现该现象是药品生产过程中重大的质量安全风险源，所以其技术在药品生产过程中不推荐应用，需持续改善。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种节能的、能避免交叉污染的、吸尘效率更佳、拆卸清洗更方便的中药颗粒分装机的除尘装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种中药颗粒分装机的除尘装置，包括密封储罐、真空源和真空管，真空管的一端连接密封储罐，真空管的另一端连接中药颗粒分装机的下料装置；密封储罐是密封的储罐，密封储罐里盛有溶剂，真空管的一端连接密封储罐里面的气液混合管，气液混合管淹没在密封储罐内的溶剂液面下，气液混合管管壁上有气孔，通过密封储罐上部连接的真空源吸真空，使中药颗粒分装机的下料装置里产生的粉尘沿着真空管到达密封储罐里的气液混合管被密封储罐里的溶剂溶解。
进一步地，遮挡密封片密封地盖住中药颗粒分装机的下料装置的上部，使气流从下料装置的下部进来。
进一步地，密封储罐的侧壁上有视窗，上端有进水口、检修口、排气孔，下端有排污口，排污口连接排污管路；所述的真空源、真空管、进水口、排污口连接排污管路有控制阀门；密封储罐里的指示棒在气液混合管的上部，指示棒从上往下分成不同颜色的区段，指示棒的下端的区段有部分或全部淹没在密封储罐的溶剂液面下。
进一步地，密封储罐里盛放的溶剂为水或溶解粉尘的混合溶液。
采用密封储罐盛放能溶解粉尘的溶剂来吸尘，吸尘效果更好，也不会产生粉尘残留在管道里；采用遮挡密封片盖住中药颗粒分装机的下料装置的上部，方便拆卸清洗，即使在较小功率的抽真空也可以达到吸尘效果，也不会因为室内空气流动而导致粉尘逃逸到生产车间中造成污染或影响员工健康，通过密封地盖住下料装置的上部使气流从下料装置的下部进来，质量重的中药颗粒落下并袋装，粉尘则随着气流进入真空管道被吸入到密封储罐中的溶剂溶解；进一步地该除尘装置还设计视窗可以实时观察密封储罐内溶剂溶解粉尘的情况决定是否更换溶剂或更换清洗气液混合管；此外设计进水口、排污口、检修口、排气孔等结构，达到了使用、清洗、更换部件更方便的有益效果。
附图说明
图1为中药颗粒分装机的除尘装置结构示意图。
在图中，1-真空源；2-排气孔；3-进水口；41-指示棒；42-气液混合管；5-视窗；6-溶剂液面；7-排污口；8-真空管；9-密封储罐；10-检修口；11-控制阀门；12-下料装置；13-遮挡密封片。
具体实施方式
本实用新型提供一种中药颗粒分装机的除尘装置，如图1所示，包括密封储罐9、真空源1和真空管8，真空管8的一端连接密封储罐9，真空管8的另一端连接中药颗粒分装机的下料装置12；密封储罐9是密封的储罐，密封储罐9里盛有溶剂，真空管8的一端连接密封储罐9里面的气液混合管42，气液混合管42淹没在密封储罐9内的溶剂液面6下，真空管8通过气液混合管42管壁上的气孔与密封储罐9里面的溶剂连通。工作时，通过密封储罐9上部连接的真空源1吸真空，密封储罐9和真空管8内产生负压，使中药颗粒分装机的下料装置12里产生的粉尘沿着真空管8到达密封储罐9里的气液混合管42被密封储罐9里的溶剂溶解。
进一步地，遮挡密封片13密封地盖住中药颗粒分装机的下料装置12的上部，使气流从下料装置12的下部进来。遮挡密封片13设计成密封是促进负压环境下形成局部的气流，利于下料过程产出的粉尘随气流带走，达到降尘的目的；相对于敞开式的吸尘装置，这样设计可以以小功率的抽真空也可以达到吸尘的效果，更重要的是，由于遮挡密封片13密封地盖住下料装置12的上部，也避免了因室内空气气流的流动而把粉尘带到生产车间里，更重要地是该设计拆卸、清洁更方便，消除粉尘的同时，有效消除污染和交叉污染的隐患。
进一步地，密封储罐9的侧壁中部位置上有视窗5，可实时观察吸尘情况，确保气液混合管42全部淹没在溶剂液面6下面，监测密封储罐9内溶剂是否需要更换或排污处理；密封储罐9的上端有进水口3、检修口10、排气孔2，下端有排污口7，排污口7连接排污管路；所述的真空源1、真空管8、进水口3、排污口7连接排污管路有控制阀门11，以调节气流大小或调节水量的大小。
密封储罐9里的指示棒41卡接在气液混合管42的上部，也可以是指示棒41与气液混合管42为一体成型设计；气液混合管42可拆卸地固定在密封储罐9的底部，气液混合管42通过卡扣结构与真空管8连接并卡接在密封储罐9的底部，指示棒41从上往下分成不同颜色的区段，指示棒41下端的区段有部分或全部淹没在溶剂液面6下，以确保气液混合管42全部淹没在溶剂液面6下面。由于密封储罐9是密封的且气液混合管42的管壁上有气孔，真空源1抽真空使密封储罐9内部成真空状态，故可使吸收的粉尘通过真空管8进入气液混合管42并通过壁上的气孔溶入密封储罐9内的液体溶剂中，不使用时，可打开排气孔2，使密封储罐9内部气压平衡。进一步地，密封储罐9里盛放的溶剂可以是水或其他能溶解粉尘的混合溶剂，比如在水中加入表面活性剂或其他物质组成的混合溶液，目的是能更好地溶解粉尘。
通过密封储罐9的上端的检修口10，可拆卸更换气液混合管42。指示棒41是非中空的、无孔的，目的是使溶剂液面6务必淹盖住气液混合管42，指示棒41设计为不同的颜色或性状，目的是通过视窗5观察区分判断溶剂液面6是否掩盖住气液混合管42。设计进水口3和底部的排污口7，目的是为了方便清洗密封储罐9的内部存留的粉尘。真空气管8的最高点可高于密封储罐9内的溶剂液面6，目的是避免液体沿着真空气管8流出，由于本实用新型设计的密封储罐9是密封的，即使真空气管8的最高点低于密封储罐9内的溶剂液面6也不会产生溶剂沿真空管8流出，但实际情况时，中药颗粒分装机的下料装置明显高于密封储罐9内的溶剂液面6。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种中药颗粒分装机的除尘装置，包括密封储罐（9）、真空源（1）和真空管（8），真空管（8）的一端连接密封储罐（9），真空管（8）的另一端连接中药颗粒分装机的下料装置（12），其特征在于：密封储罐（9）是密封的储罐，密封储罐（9）里盛有溶剂，真空管（8）连接密封储罐（9）里面的气液混合管（42），气液混合管（42）淹没在密封储罐（9）内的溶剂液面（6）下，真空管（8）通过气液混合管（42）管壁上的气孔与密封储罐（9）里面的溶剂连通。
2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒分装机的除尘装置，其特征在于：遮挡密封片（13）密封地盖住中药颗粒分装机下料装置（12）的上部。
3.根据权利要求1所述的一种中药颗粒分装机的除尘装置，其特征在于：密封储罐（9）的侧壁中部有视窗（5）。
4.根据权利要求1所述的一种中药颗粒分装机的除尘装置，其特征在于：密封储罐（9）的上端有进水口（3），密封储罐（9）的下端有排污口（7），排污口（7）连接排污管路。
5.根据权利要求1所述的一种中药颗粒分装机的除尘装置，其特征在于：密封储罐（9）里盛放的溶剂为水或溶解粉尘的混合溶液。
6.根据权利要求1所述的一种中药颗粒分装机的除尘装置，其特征在于：密封储罐（9）的上端有排气孔（2）。
7.根据权利要求1所述的一种中药颗粒分装机的除尘装置，其特征在于：气液混合管（42）上部为指示棒（41），指示棒（41）卡接在气液混合管（42）的上部或指示棒（41）与气液混合管（42）一体成型，气液混合管（42）可拆卸地固定在密封储罐（9）的底部。
8.根据权利要求7所述的一种中药颗粒分装机的除尘装置，其特征在于：密封储罐（9）的上端有检修口（10），气液混合管（42）通过卡扣结构与真空管（8）连接并卡接在密封储罐（9）的底部。
9.根据权利要求8所述的一种中药颗粒分装机的除尘装置，其特征在于：指示棒（41）从上往下分成不同颜色的区段，指示棒（41）的下端有部分区段淹没在密封储罐（9）内的溶剂液面（6）下。
10.根据权利要求1-9所述的任一项一种中药颗粒分装机的除尘装置，其特征在于：所述的真空源（1）、真空管（8）有控制阀门（11）。
Priority Applications (1)
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| CN202223244076.8U CN218858749U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种中药颗粒分装机的除尘装置 |
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Publications (1)
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ID=87375511
Family Applications (1)
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| CN202223244076.8U Active CN218858749U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种中药颗粒分装机的除尘装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-05 CN CN202223244076.8U patent/CN218858749U/zh active Active
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