CN218856261U - 一种多轴钻孔攻牙设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多轴钻孔攻牙设备，包括台体，所述台体底端的四个拐角处分别固定连接有支撑脚，所述台体的顶端固定连接有框体，所述台体的顶端设置有装载转台，所述框体内部的顶端设置有安装板，所述框体顶端的中间位置处插接有液压缸，所述液压缸的底端插接有伸缩柱。通过在装载转台顶端的两侧设置有夹持结构，在使用时将需要进行打孔攻牙加工的工件放置在装载转台顶部和固定架之间，随后转动调节套通过螺纹连接将调节杆向下调节并推动固定夹板下降压紧工件，从而实现了可方便快捷的将工件夹持稳固在装载转台上的效果，确保设备在对工件进行钻孔攻牙加工时的稳定性，并且还便于对工件进行收取，可操作性强。

Description

一种多轴钻孔攻牙设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔攻牙设备技术领域，特别是涉及一种多轴钻孔攻牙设备。

背景技术

钻孔攻牙设备是集钻孔加工和攻牙加工于一体的金属切削机床，钻孔攻牙设备可高效稳定的对需要进行钻孔攻牙加工的工件进行加工处理，有效的提高加工效率和降低生产成本；

如授权公告号为CN204545940U的实用新型所公开的一种多轴钻孔攻牙设备。多轴伺服钻孔攻牙两用机，工作平台上设置有夹具转台，工作台下方安装电控箱，分轴板安装在夹具转台上方并水平设置；分轴板上安装有齿轮箱，齿轮箱用于改变输出轴的旋转方向；减速马达的输出端连接齿轮箱的输入端，齿轮箱的输出端连接若干输出轴，输出轴与夹具平台相对，减速马达用于提供钻孔和攻丝的动力。本机可以提供对工件同时钻多孔(攻牙)，或者同时对多个工件钻孔(攻牙)，效率更高。然而该技术方案在应用的过程中在将需要加工的工件放置在夹具转台进行加工时工件容易偏斜窜动，易影响加工精度，存在着不能有效的对需要进行钻孔攻牙加工的工件进行夹持固定的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种多轴钻孔攻牙设备，能解决在将需要加工的工件放置在夹具转台进行加工时工件容易偏斜窜动，易影响加工精度，存在着不能有效的对需要进行钻孔攻牙加工的工件进行夹持固定的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多轴钻孔攻牙设备，包括台体，所述台体底端的四个拐角处分别固定连接有支撑脚，所述台体的顶端固定连接有框体，所述台体的顶端设置有装载转台，所述框体内部的顶端设置有安装板，所述框体顶端的中间位置处插接有液压缸，所述液压缸的底端插接有伸缩柱，所述框体内部顶端的两侧分别设置有预留槽，所述台体内部顶端的中间位置处固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有驱动轴，所述安装板顶端的两侧分别设置有驱动电机，所述装载转台顶端的两侧设置有夹持结构，所述装载转台的底端和台体的顶端之间设置有稳定结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持结构包括固定架，所述固定架固定连接在装载转台的两侧，所述固定架内部的顶端分别设置有连接穿槽，所述连接穿槽的内部分别贯穿有调节杆，所述调节杆的底端分别固定连接有固定夹板，所述固定架的顶端分别活动连接有调节套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳定结构包括限定轨，所述限定轨固定连接在台体的顶端，所述装载转台底端的两侧分别固定连接有稳定滑套，所述稳定滑套的内部侧壁分别设置有耐磨涂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板底端的一侧设置有第一转轴，所述安装板底端的另一侧设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的顶端分别和驱动电机的输出端固定连接，所述第一转轴的底端设置有钻头，所述第二转轴的底端设置有攻牙钻杆，所述伸缩柱的底端和安装板顶端的中间位置处固定连接，所述驱动轴的顶端贯穿台体的顶端和装载转台底端的中间位置处固定连接，所述装载转台的内部均匀设置有预留孔，所述预留孔在装载转台的内部呈环形分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆的顶端分别贯穿调节套的内部，所述调节杆的外部分别设置有外螺纹，所述调节套的内部侧壁分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳定滑套在装载转台的底端呈对称设置，所述限定轨呈环形，所述稳定滑套分别呈弧形，且稳定滑套分别嵌套在限定轨的外部，且稳定滑套分别可在限定轨的外部滑动。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过在装载转台顶端的两侧设置有夹持结构，在使用时将需要进行打孔攻牙加工的工件放置在装载转台顶部和固定架之间，随后转动调节套通过螺纹连接将调节杆向下调节并推动固定夹板下降压紧工件，从而实现了可方便快捷的将工件夹持稳固在装载转台上的效果，确保设备在对工件进行钻孔攻牙加工时的稳定性，并且还便于对工件进行收取，可操作性强；

2、通过在装载转台的底端和台体的顶端之间设置有稳定结构，装载转台在转动时带动其底端两侧的稳定滑套随之在限定轨的顶部滑动，呈弧形的稳定滑套在呈环形的限定轨外部的顶端滑动时对装载转台进行稳定，从而确保装载转台带动工件旋转调整角度时的稳定性，确保钻孔攻牙设备的加工精度，并通过耐磨涂层提高稳定滑套和限定轨之间接触面的耐磨性能，防止长时间使用后稳定结构的稳定效果降低。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定架正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的装载转台仰视局部剖面结构示意图。

其中：1、台体；2、步进电机；3、装载转台；4、固定架；5、框体；6、安装板；7、驱动电机；8、预留槽；9、液压缸；10、伸缩柱；11、第一转轴；12、钻头；13、驱动轴；14、攻牙钻杆；15、第二转轴；16、调节杆；17、预留孔；18、限定轨；19、支撑脚；20、调节套；21、连接穿槽；22、固定夹板；23、稳定滑套；24、耐磨涂层。

实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

请参照图1-4所示，本实用新型提供一种多轴钻孔攻牙设备，包括台体1，台体1底端的四个拐角处分别固定连接有支撑脚19，台体1的顶端固定连接有框体5，台体1的顶端设置有装载转台3，装载转台3的内部均匀设置有预留孔17，预留孔17在装载转台3的内部呈环形分布，框体5内部的顶端设置有安装板6，框体5顶端的中间位置处插接有液压缸9，液压缸9的底端插接有伸缩柱10，伸缩柱10的底端和安装板6顶端的中间位置处固定连接，框体5内部顶端的两侧分别设置有预留槽8，台体1内部顶端的中间位置处固定连接有步进电机2，步进电机2的输出端固定连接有驱动轴13，驱动轴13的顶端贯穿台体1的顶端和装载转台3底端的中间位置处固定连接，安装板6顶端的两侧分别设置有驱动电机7，安装板6底端的一侧设置有第一转轴11，安装板6底端的另一侧设置有第二转轴15，第一转轴11和第二转轴15的顶端分别和驱动电机7的输出端固定连接，第一转轴11的底端设置有钻头12，第二转轴15的底端设置有攻牙钻杆14；

作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图2所示，装载转台3顶端的两侧设置有夹持结构，夹持结构包括固定架4，固定架4固定连接在装载转台3的两侧，固定架4内部的顶端分别设置有连接穿槽21，连接穿槽21的内部分别贯穿有调节杆16，固定架4的顶端分别活动连接有调节套20，调节杆16的顶端分别贯穿调节套20的内部，调节杆16的外部分别设置有外螺纹，调节套20的内部侧壁分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹，调节杆16的底端分别固定连接有固定夹板22，从而实现了可方便快捷的将工件夹持稳固在装载转台3上的效果，确保设备在对工件进行钻孔攻牙加工时的稳定性，并且还便于对工件进行收取；

将工件放置在装载转台3顶部和固定架4之间，随后转动调节套20通过螺纹连接将调节杆16向下调节并推动固定夹板22下降压紧工件，以此即可将工件夹持稳固在装载转台3上；

作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图3和图4所示，装载转台3的底端和台体1的顶端之间设置有稳定结构，稳定结构包括呈环形的限定轨18，限定轨18固定连接在台体1的顶端，装载转台3底端的两侧分别固定连接有呈弧形的稳定滑套23，稳定滑套23在装载转台3的底端呈对称设置，且稳定滑套23分别嵌套在限定轨18的外部，且稳定滑套23分别可在限定轨18的外部滑动，装载转台3在转动稳定滑套23在限定轨18滑动确保装载转台3带动工件旋转调整角度时的稳定性，从而确保钻孔攻牙设备的加工精度，稳定滑套23的内部侧壁分别设置有耐磨涂层24，通过耐磨涂层24提高稳定滑套23和限定轨18之间接触面的耐磨性能，防止长时间使用后稳定结构的稳定效果降低；

装载转台3在转动时带动其底端两侧的稳定滑套23随之在限定轨18的顶部滑动，呈弧形的稳定滑套23在呈环形的限定轨18外部的顶端滑动时对装载转台3进行稳定，使得装载转台3带动工件旋转调整角度时更加稳定，并通过耐磨涂层24使得稳定滑套23和限定轨18之间接触面更加耐磨；

具体工作原理：

在使用钻孔攻牙设备时，首先将工件放置在装载转台3顶部和固定架4之间，随后转动调节套20通过螺纹连接将调节杆16向下调节并推动固定夹板22下降压紧工件，以此即可将工件夹持稳固在装载转台3上，随后驱动步进电机2通过驱动轴13带动装载转台3转动精准定位工件角度，并且装载转台3在转动时带动其底端两侧的稳定滑套23随之在限定轨18的顶部滑动，呈弧形的稳定滑套23在呈环形的限定轨18外部的顶端滑动时对装载转台3进行稳定，使得装载转台3带动工件旋转调整角度时更加稳定，并通过耐磨涂层24使得稳定滑套23和限定轨18之间接触面更加耐磨，与此同时启动驱动电机7同时通过第一转轴11和第二转轴15分别带动钻头12和攻牙钻杆14转动，随后启动液压缸9驱动伸缩柱10推送安装板6下降进行钻孔攻丝作业。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种多轴钻孔攻牙设备，包括台体（1），其特征在于：所述台体（1）底端的四个拐角处分别固定连接有支撑脚（19），所述台体（1）的顶端固定连接有框体（5），所述台体（1）的顶端设置有装载转台（3），所述框体（5）内部的顶端设置有安装板（6），所述框体（5）顶端的中间位置处插接有液压缸（9），所述液压缸（9）的底端插接有伸缩柱（10），所述框体（5）内部顶端的两侧分别设置有预留槽（8），所述台体（1）内部顶端的中间位置处固定连接有步进电机（2），所述步进电机（2）的输出端固定连接有驱动轴（13），所述安装板（6）顶端的两侧分别设置有驱动电机（7），所述装载转台（3）顶端的两侧设置有夹持结构，所述装载转台（3）的底端和台体（1）的顶端之间设置有稳定结构。

2.根据权利要求1所述的一种多轴钻孔攻牙设备，其特征在于：所述夹持结构包括固定架（4），所述固定架（4）固定连接在装载转台（3）的两侧，所述固定架（4）内部的顶端分别设置有连接穿槽（21），所述连接穿槽（21）的内部分别贯穿有调节杆（16），所述调节杆（16）的底端分别固定连接有固定夹板（22），所述固定架（4）的顶端分别活动连接有调节套（20）。

3.根据权利要求1所述的一种多轴钻孔攻牙设备，其特征在于：所述稳定结构包括限定轨（18），所述限定轨（18）固定连接在台体（1）的顶端，所述装载转台（3）底端的两侧分别固定连接有稳定滑套（23），所述稳定滑套（23）的内部侧壁分别设置有耐磨涂层（24）。

4.根据权利要求1所述的一种多轴钻孔攻牙设备，其特征在于：所述安装板（6）底端的一侧设置有第一转轴（11），所述安装板（6）底端的另一侧设置有第二转轴（15），所述第一转轴（11）和第二转轴（15）的顶端分别和驱动电机（7）的输出端固定连接，所述第一转轴（11）的底端设置有钻头（12），所述第二转轴（15）的底端设置有攻牙钻杆（14），所述伸缩柱（10）的底端和安装板（6）顶端的中间位置处固定连接，所述驱动轴（13）的顶端贯穿台体（1）的顶端和装载转台（3）底端的中间位置处固定连接，所述装载转台（3）的内部均匀设置有预留孔（17），所述预留孔（17）在装载转台（3）的内部呈环形分布。

5.根据权利要求2所述的一种多轴钻孔攻牙设备，其特征在于：所述调节杆（16）的顶端分别贯穿调节套（20）的内部，所述调节杆（16）的外部分别设置有外螺纹，所述调节套（20）的内部侧壁分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹。

6.根据权利要求3所述的一种多轴钻孔攻牙设备，其特征在于：所述稳定滑套（23）在装载转台（3）的底端呈对称设置，所述限定轨（18）呈环形，所述稳定滑套（23）分别呈弧形，且稳定滑套（23）分别嵌套在限定轨（18）的外部，且稳定滑套（23）分别可在限定轨（18）的外部滑动。

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