CN221158661U - 一种台式钻床用工件承载台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于台式钻床技术领域，尤其涉及一种台式钻床用工件承载台，包括立柱，所述立柱外壁固定连接有调节框架，所述调节框架的内壁贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有调节旋钮，所述调节螺杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的外壁活动连接有旋转板，通过设置旋转底座和台体，调节旋钮转动通过调节螺杆带动螺纹滑块滑动，螺纹滑块滑动通过旋转导槽带动旋转板转动，旋转板转动通过连接轴带动旋转底座竖直转动，对加工主体进行竖直转动，同时，工作人员转动旋转旋钮，旋转旋钮通过蜗杆和蜗轮相啮合带动台体水平方向转动，台体转动带动加工主体进行水平转动，实现对加工主体不同方位的钻孔定位操作。

Description

一种台式钻床用工件承载台

技术领域

本实用新型属于台式钻床技术领域，尤其涉及一种台式钻床用工件承载台。

背景技术

台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，台式钻床主要做中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作，在加工车间和模具修配车间使用。

例如公告号为CN218311011U的专利，公开了一种台式钻床用工件承载台，包括承载台，承载台上设有可移动的移动座，移动座的顶部转动连接有圆板，圆板的顶部可拆卸连接有竖杆，竖杆上套设有固定连接的橡胶柱，竖杆的顶部螺纹连接有螺杆，竖杆的上方设有压杆，压杆上开设有供螺杆顶端穿过的圆孔，螺杆上螺纹连接有位于压杆上方的螺母。本实用新型通过压杆和橡胶柱的相互配合，可以有效的对空心圆柱体零件进行固定，避免了空心圆柱体零件在加工过程中出现晃动的情况，保证了空心圆柱体零件的打孔位置不会出现偏差。

现有的台式钻床用工件承载台一般固定在立柱上，无法对承载台上的工件进行不同方位的位置钻孔，导致需要对工件进行多次钻孔定位，操作较为繁琐。鉴于此，我们提出一种台式钻床用工件承载台。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种台式钻床用工件承载台，解决承载台上的工件的不同方位的位置钻孔操作。

有鉴于此，本实用新型提供一种台式钻床用工件承载台，包括：

立柱，所述立柱外壁固定连接有调节框架，所述调节框架的内壁贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有调节旋钮，所述调节螺杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的外壁活动连接有旋转板，所述旋转板与螺纹滑块的连接部位开设有旋转导槽，所述旋转板的顶端固定连接有与调节框架内壁旋接的连接轴，所述连接轴的一端延伸至调节框架的外壁固定连接有旋转底座，所述旋转底座的外壁贯穿有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有旋转旋钮，所述蜗杆的外壁啮合有与旋转底座内壁旋接的蜗轮，所述蜗轮的顶端固定连接有台体；

定位组件，所述定位组件位于台体的顶端，并用于加工工件的定位操作；

钻孔组件，所述钻孔组件位于立柱的顶端，并用于加工工件的钻孔操作。

基于上述结构，调节旋钮转动通过调节螺杆带动螺纹滑块滑动，螺纹滑块滑动通过旋转导槽带动旋转板转动，旋转板转动通过连接轴带动旋转底座竖直转动，对加工主体进行竖直转动，同时，工作人员转动旋转旋钮，旋转旋钮通过蜗杆和蜗轮相啮合带动台体水平方向转动，台体转动带动加工主体进行水平转动，实现对加工主体不同方位的钻孔定位操作。

优选的，所述旋转板通过螺纹滑块和旋转导槽与调节框架之间构成翻转结构，所述旋转板、连接轴和旋转底座为一体式连接。

优选的，所述台体的外形呈圆盘状，所述台体通过蜗杆和蜗轮与旋转底座之间构成旋转结构。

优选的，所述定位组件包括：

定位框架，所述定位框架通过紧固螺栓与台体的顶端固定连接，所述定位框架的内壁贯穿有定位螺杆，所述定位螺杆的一端固定连接有定位旋钮，所述定位螺杆的外壁螺纹连接有连接滑块，所述连接滑块的外壁旋接有连接杆，所述连接杆的一端旋接有与定位框架内壁滑动连接的伸缩板，所述伸缩板的顶端延伸至定位框架的上方固定连接有加工夹板，所述加工夹板的外壁贴合有加工主体。

优选的，所述连接杆设置有两组，所述伸缩板通过连接滑块和连接杆与定位框架之间构成滑动结构。

优选的，所述加工主体通过伸缩板和加工夹板与定位框架之间构成定位结构，所述加工夹板的横截面呈“V”状。

优选的，所述钻孔组件包括：

工作箱，所述工作箱固定连接在立柱的顶端，所述工作箱的外壁固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端位于定位框架的上方设置有钻头，所述钻头的一侧位于工作箱的外壁设置有进深手轮。

优选的，所述钻头的中轴线与位于加工主体的中心相重合。

本实用新型的有益效果是：

1.该台式钻床用工件承载台，通过设置加工夹板，连接滑块滑动带动两组连接杆同步运动，以使得连接滑块滑动通过连接杆带动伸缩板沿定位框架的内壁滑动，伸缩板滑动带动“V”字形的加工夹板与加工主体的外壁相贴合，实现对加工主体的快速夹紧操作。

2.该台式钻床用工件承载台，通过设置旋转底座和台体，调节旋钮转动通过调节螺杆带动螺纹滑块滑动，螺纹滑块滑动通过旋转导槽带动旋转板转动，旋转板转动通过连接轴带动旋转底座竖直转动，对加工主体进行竖直转动，同时，工作人员转动旋转旋钮，旋转旋钮通过蜗杆和蜗轮相啮合带动台体水平方向转动，台体转动带动加工主体进行水平转动，实现对加工主体不同方位的钻孔定位操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的调节框架的结构示意图；

图3为本实用新型的旋转底座连接的结构示意图；

图4为本实用新型的台体连接的结构示意图；

图5为本实用新型的加工夹板的结构示意图。

图中标记表示为：

1、立柱；2、调节框架；3、调节螺杆；4、调节旋钮；5、螺纹滑块；6、旋转板；7、旋转导槽；8、连接轴；9、旋转底座；10、蜗杆；11、旋转旋钮；12、蜗轮；13、台体；14、定位框架；15、定位螺杆；16、定位旋钮；17、连接滑块；18、连接杆；19、伸缩板；20、加工夹板；21、加工主体；22、工作箱；23、工作电机；24、钻头；25、进深手轮。

具体实施方式

以下结合附图1－图5对本申请作进一步详细说明。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

本申请实施例公开一种台式钻床用工件承载台，包括：

立柱1，立柱1外壁固定连接有调节框架2，调节框架2的内壁贯穿有调节螺杆3，调节螺杆3的一端固定连接有调节旋钮4，调节螺杆3的外壁螺纹连接有螺纹滑块5，螺纹滑块5的外壁活动连接有旋转板6，旋转板6与螺纹滑块5的连接部位开设有旋转导槽7，旋转板6的顶端固定连接有与调节框架2内壁旋接的连接轴8，连接轴8的一端延伸至调节框架2的外壁固定连接有旋转底座9，旋转底座9的外壁贯穿有蜗杆10，蜗杆10的一端固定连接有旋转旋钮11，蜗杆10的外壁啮合有与旋转底座9内壁旋接的蜗轮12，蜗轮12的顶端固定连接有台体13；

定位组件，定位组件位于台体13的顶端，并用于加工工件的定位操作；

钻孔组件，钻孔组件位于立柱1的顶端，并用于加工工件的钻孔操作。

在其中一个实施例中，旋转板6通过螺纹滑块5和旋转导槽7与调节框架2之间构成翻转结构，旋转板6、连接轴8和旋转底座9为一体式连接。

具体的，螺纹滑块5滑动通过旋转导槽7带动旋转板6转动，旋转板6转动通过连接轴8带动旋转底座9竖直转动，对加工主体21进行竖直转动。

在其中一个实施例中，台体13的外形呈圆盘状，台体13通过蜗杆10和蜗轮12与旋转底座9之间构成旋转结构。

具体的，工作人员转动旋转旋钮11，旋转旋钮11通过蜗杆10和蜗轮12相啮合带动台体13水平方向转动，台体13转动带动加工主体21进行水平转动。

在其中一个实施例中，定位组件包括：

定位框架14，定位框架14通过紧固螺栓与台体13的顶端固定连接，定位框架14的内壁贯穿有定位螺杆15，定位螺杆15的一端固定连接有定位旋钮16，定位螺杆15的外壁螺纹连接有连接滑块17，连接滑块17的外壁旋接有连接杆18，连接杆18的一端旋接有与定位框架14内壁滑动连接的伸缩板19，伸缩板19的顶端延伸至定位框架14的上方固定连接有加工夹板20，加工夹板20的外壁贴合有加工主体21。

具体的，工作人员转动定位旋钮16，定位旋钮16转动通过定位螺杆15带动连接滑块17滑动，连接滑块17滑动带动两组连接杆18同步运动，以使得连接滑块17滑动通过连接杆18带动伸缩板19沿定位框架14的内壁滑动，伸缩板19滑动带动“V”字形的加工夹板20与加工主体21的外壁相贴合，实现对加工主体21的快速夹紧操作。

本实施例中，通过设置“V”字形的加工夹板20，有利于加工夹板20与加工主体21紧密贴合，避免加工主体21发生脱离。

在其中一个实施例中，连接杆18设置有两组，伸缩板19通过连接滑块17和连接杆18与定位框架14之间构成滑动结构。

具体的，连接滑块17滑动带动两组连接杆18同步运动，以使得连接滑块17滑动通过连接杆18带动伸缩板19沿定位框架14的内壁滑动，实现对伸缩板19滑动的控制操作。

在其中一个实施例中，加工主体21通过伸缩板19和加工夹板20与定位框架14之间构成定位结构，加工夹板20的横截面呈“V”状。

伸缩板19滑动带动“V”字形的加工夹板20与加工主体21的外壁相贴合，实现对加工主体21的快速夹紧操作。

在其中一个实施例中，钻孔组件包括：

工作箱22，工作箱22固定连接在立柱1的顶端，工作箱22的外壁固定连接有工作电机23，工作电机23的输出端位于定位框架14的上方设置有钻头24，钻头24的一侧位于工作箱22的外壁设置有进深手轮25。

具体的，工作电机23工作带动钻头24转动，然后，工作人员通过转动进深手轮25带动钻头24对加工主体21进行钻孔操作。

在其中一个实施例中，钻头24的中轴线与位于加工主体21的中心相重合。

本实施例中，通过设置钻头24和加工主体21的相对位置，有利于对加工主体21快速钻孔操作。

本实施例的台式钻床用工件承载台在使用时，首先，对加工主体21进行快速定位操作，工作人员转动定位旋钮16，定位旋钮16转动通过定位螺杆15带动连接滑块17滑动，连接滑块17滑动带动两组连接杆18同步运动，以使得连接滑块17滑动通过连接杆18带动伸缩板19沿定位框架14的内壁滑动，伸缩板19滑动带动“V”字形的加工夹板20与加工主体21的外壁相贴合，实现对加工主体21的快速夹紧操作；

接着，对加工主体21的钻孔位置进行调节操作，工作人员转动调节旋钮4，调节旋钮4转动通过调节螺杆3带动螺纹滑块5滑动，螺纹滑块5滑动通过旋转导槽7带动旋转板6转动，旋转板6转动通过连接轴8带动旋转底座9竖直转动，对加工主体21进行竖直转动，同时，工作人员转动旋转旋钮11，旋转旋钮11通过蜗杆10和蜗轮12相啮合带动台体13水平方向转动，台体13转动带动加工主体21进行水平转动，实现对加工主体21不同方位的钻孔定位操作。

最后，工作电机23工作带动钻头24转动，然后，工作人员通过转动进深手轮25带动钻头24对加工主体21进行钻孔操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种台式钻床用工件承载台，其特征在于，包括：

立柱（1），所述立柱（1）外壁固定连接有调节框架（2），所述调节框架（2）的内壁贯穿有调节螺杆（3），所述调节螺杆（3）的一端固定连接有调节旋钮（4），所述调节螺杆（3）的外壁螺纹连接有螺纹滑块（5），所述螺纹滑块（5）的外壁活动连接有旋转板（6），所述旋转板（6）与螺纹滑块（5）的连接部位开设有旋转导槽（7），所述旋转板（6）的顶端固定连接有与调节框架（2）内壁旋接的连接轴（8），所述连接轴（8）的一端延伸至调节框架（2）的外壁固定连接有旋转底座（9），所述旋转底座（9）的外壁贯穿有蜗杆（10），所述蜗杆（10）的一端固定连接有旋转旋钮（11），所述蜗杆（10）的外壁啮合有与旋转底座（9）内壁旋接的蜗轮（12），所述蜗轮（12）的顶端固定连接有台体（13）；

定位组件，所述定位组件位于台体（13）的顶端，并用于加工工件的定位操作；

钻孔组件，所述钻孔组件位于立柱（1）的顶端，并用于加工工件的钻孔操作。

2.根据权利要求1所述的台式钻床用工件承载台，其特征在于：所述旋转板（6）通过螺纹滑块（5）和旋转导槽（7）与调节框架（2）之间构成翻转结构，所述旋转板（6）、连接轴（8）和旋转底座（9）为一体式连接。

3.根据权利要求1所述的台式钻床用工件承载台，其特征在于：所述台体（13）的外形呈圆盘状，所述台体（13）通过蜗杆（10）和蜗轮（12）与旋转底座（9）之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的台式钻床用工件承载台，其特征在于：所述定位组件包括：

定位框架（14），所述定位框架（14）通过紧固螺栓与台体（13）的顶端固定连接，所述定位框架（14）的内壁贯穿有定位螺杆（15），所述定位螺杆（15）的一端固定连接有定位旋钮（16），所述定位螺杆（15）的外壁螺纹连接有连接滑块（17），所述连接滑块（17）的外壁旋接有连接杆（18），所述连接杆（18）的一端旋接有与定位框架（14）内壁滑动连接的伸缩板（19），所述伸缩板（19）的顶端延伸至定位框架（14）的上方固定连接有加工夹板（20），所述加工夹板（20）的外壁贴合有加工主体（21）。

5.根据权利要求4所述的台式钻床用工件承载台，其特征在于：所述连接杆（18）设置有两组，所述伸缩板（19）通过连接滑块（17）和连接杆（18）与定位框架（14）之间构成滑动结构。

6.根据权利要求4所述的台式钻床用工件承载台，其特征在于：所述加工主体（21）通过伸缩板（19）和加工夹板（20）与定位框架（14）之间构成定位结构，所述加工夹板（20）的横截面呈“V”状。

7.根据权利要求1所述的台式钻床用工件承载台，其特征在于：所述钻孔组件包括：

工作箱（22），所述工作箱（22）固定连接在立柱（1）的顶端，所述工作箱（22）的外壁固定连接有工作电机（23），所述工作电机（23）的输出端位于定位框架（14）的上方设置有钻头（24），所述钻头（24）的一侧位于工作箱（22）的外壁设置有进深手轮（25）。

8.根据权利要求7所述的台式钻床用工件承载台，其特征在于：所述钻头（24）的中轴线与位于加工主体（21）的中心相重合。