CN218855781U - 一种多角度调节的倒角装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种多角度调节的倒角装置，包括倒角组件，包括倒角框架、倒角件，所述倒角框架开设有调节孔、紧固孔；所述倒角件安装于倒角框架的一端，且沿长度方向突出于倒角框架；调节组件，包括调节件、紧固件，所述调节件的一端与倒角件固定连接；所述调节件的另一端至少部分***于调节孔内，且开设有限位槽；紧固件紧固端穿过紧固孔，且至少部分***于限位槽内。本申请的倒角装置，能够在加工设备上调节倒角刀具角度，且减少倒角刀具从设备上拆卸的频率。

Description

一种多角度调节的倒角装置

技术领域

本申请属于倒角治具领域，特别涉及一种多角度调节的倒角装置。

背景技术

在金属产品的加工过程中，根据需要加工的产品尺寸规格，往往需要将宽度尺寸较大的待加工卷材，采用分条机分割裁剪成宽度尺寸较小的，且直径尺寸不同的工件，然后在将工件进行后续加工；

目前，在生产一些特殊结构的产品，例如接口类产品时，需要对分条机裁剪后的工件进行倒角处理，在工件的端部形成一定的弧部，方便后续的加工；然而，现有的与分条机配合的倒角刀具通常安装于分条机的工件输出端，当需要调整倒角的角度时，需要将倒角刀具从分条机上拆除，进而更换需求角度的倒角刀具；当存在多种倒角角度需求时，需要对倒角刀具进行多次的拆卸更换，存在安装拆卸效率低，且倒角效率低下的缺陷。

因此，目前亟需一种能够在加工设备上调节倒角刀具角度，且减少倒角刀具拆卸频率的倒角装置。

实用新型内容

申请目的：为了克服以上不足，本申请的目的是提供一种多角度调节的倒角装置，其易于生产，应用灵活，能够通过紧固件将调节件不再固定，然后在加工设备上直接将调节件的角度调节至需求角度，进而通过调节件带动倒角件调节至需求角度，减少了倒角装置的拆卸频率，进而提高倒角效率。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种多角度调节的倒角装置，包括：

倒角组件，包括倒角框架、倒角件，所述倒角框架开设有调节孔、紧固孔；所述倒角件安装于倒角框架的一端，且沿长度方向突出于倒角框架；

调节组件，包括调节件、紧固件，所述调节件的一端与倒角件固定连接；所述调节件的另一端至少部分***于调节孔内，且开设有限位槽；紧固件紧固端穿过紧固孔，且至少部分***于限位槽内。

通过采用上述技术方案，能够将倒角件安装于待倒角设备上，且能够提供一个或多个倒角件安装，提供倒角件多种安装位置选择，提高倒角件的适配性；能够在加工设备上直接将调节件的角度调节至需求角度，进而通过调节件带动倒角件调节至需求角度，减少了倒角装置的拆卸频率，进而提高倒角角度调整效率、倒角加工效率；能够将调节件进行固定，减少倒角加工过程中出现的晃动。

作为本申请的一种优选方式，所述倒角组件还包括安装座，所述安装座安装于待倒角设备上，且所述安装座开设有第一安装孔。

作为本申请的一种优选方式，所述倒角框架安装于安装座上，且所述倒角框架开设有第二安装孔，所述第二安装孔与第一安装孔相连通。

作为本申请的一种优选方式，若干个调节孔沿倒角框架的第一方向呈阵列式布置，若干个紧固孔沿倒角框架的第二方向呈阵列式布置，且所述紧固孔与调节孔相连通。

通过采用上述技术方案，能够增加倒角框架的安装位置，提高倒角框架的适配性。

作为本申请的一种优选方式，所述限位槽所在的平面与紧固件的运动方向相互垂直。

作为本申请的一种优选方式，所述调节件包括第一调节轴、第二调节轴，所述第一调节轴的一端与倒角件固定连接，所述第一调节轴的另一端开设有第一连接槽；所述第二调节轴的一端设有连接件，所述连接件与第一连接槽螺纹连接；所述第二调节轴的另一端开设有第二连接槽。

作为本申请的一种优选方式，若干个第二调节轴沿第一调节轴的轴向呈阵列式布置，且若干个第二调节轴之间依次螺纹连接。

通过采用上述技术方案，能够增加调节件的长度，提高紧固件与调节件的抵触面积，进一步减少倒角件在倒角加工时出现的晃动，提高倒角质量，且通过螺纹连接，还能够增加第一调节轴、倒角件更换的便捷性。

作为本申请的一种优选方式，所述倒角框架开设有调节孔的一端设有刻度标识，所述第一调节轴与倒角件连接处开设有指示标识。

通过采用上述技术方案，能够提供作业人员快速将倒角件调节至需求角度，提高作业人员调节准确性、调节效率。

本申请的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、本申请所述的一种多角度调节的倒角装置，能够提供倒角件多种安装位置选择，提高倒角件的适配性；且，能够在加工设备上直接将调节件的角度调节至需求角度，进而通过调节件带动倒角件调节至需求角度，能够减少倒角装置的拆卸频率，增加倒角角度调整效率、倒角加工效率；

2、能够增加调节件的长度，提高紧固件与调节件的抵触面积，进一步减少倒角件在倒角加工时出现的晃动，提高倒角质量，还能够增加第一调节轴、倒角件的更换便捷性；

3、能够提供作业人员快速将倒角件调节至需求角度，提高作业人员调节准确性、调节效率。

附图说明

为了使本申请的内容更容易被清楚的理解，下面根据本申请的具体实施例并结合附图，对本申请作进一步详细的说明。

图1是本申请的倒角装置的第一立体示意图。

图2是本申请的倒角装置的第二立体示意图。

图3是本申请的倒角组件、调节组件的***示意图。

图4是本申请的倒角组件、调节组件的第一立体示意图。

图5是本申请的倒角组件、调节组件的第二立体示意图。

图6是本申请的调节件的***示意图。

图7是本申请的调节件的立体示意图。

图8是本申请的调节件***调节孔的局部示意图。

说明书附图标记说明：10、倒角框架，11、倒角件，12、安装座，20、调节件，21、紧固件，100、调节孔，101、紧固孔，102、第二安装孔，103、刻度标识，110、倒角件连接端，111、倒角件倒角端，120、第一安装孔，200、限位槽，201、第一调节轴，202、第二调节轴，203、第一连接槽，204、连接头，205、第二连接槽，206、指示标识。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。

实施例一

参照图1-图5所示，本申请提供一种多角度调节的倒角装置的实施例，包括：

倒角组件，包括倒角框架10、倒角件11，所述倒角框架10开设有调节孔100、紧固孔101；所述倒角件11安装于倒角框架10的一端，且沿长度方向突出于倒角框架10；

其中，参考图1所示，所述倒角组件还包括安装座12，所述安装座12安装于待倒角设备上，且所述安装座12开设有第一安装孔120；

其中，参考图3所示，若干个调节孔100沿倒角框架10的第一方向呈阵列式布置，若干个紧固孔101沿倒角框架10的第二方向呈阵列式布置，且所述紧固孔101与调节孔100相连通；具体的所述调节孔100、紧固孔101数量，以及第一方向、第二方向由作业人员根据实际倒角需求、成本设定，在本实施例中参考图3所示；其中，所述倒角框架10安装于安装座12上，且所述倒角框架10开设有第二安装孔102，所述第二安装孔102与第一安装孔120相互连通，通过螺栓分别穿过第二安装孔102、第一安装孔120将倒角框架10与安装座12固定；

其中，参考图3所示，倒角件连接端110与调节孔100的中心点位于同一中心延长线，倒角件倒角端111沿长度方向突出于倒角框架10。

调节组件，包括调节件20、紧固件21，所述调节件20的一端与倒角件11固定连接；所述调节件20的另一端至少部分***于调节孔100内，且开设有限位槽200；紧固件21紧固端穿过紧固孔101，且至少部分***于限位槽200内。

其中，参考图3所示，所述调节件20***于调节孔100的一端开设有限位槽200，若干个限位槽200沿调节件20的轴向呈阵列式布置，且在紧固件21与调节件20的限位槽200抵触时，所述限位槽200所在的平面与紧固件21的运动方向相互垂直；所述紧固孔101开设有第一内螺纹牙，所述紧固件21开设有第一外螺纹牙，所述紧固件21与紧固孔101螺纹连接，且通过紧固件21与抵触槽抵触，将调节件20固定于调节孔100内。

优选地，所述倒角装置的工作原理为：

将调节件20***于倒角框架10内，且通过紧固件21穿过紧固孔101与调节件20的抵触槽抵触，将调节件20固定；

将倒角框架10安装于安装座12上，进而将安装座12安装于待倒角设备的工件输出端，利用倒角件11为加工后的工件提供倒角加工；

在需求调整倒角角度时，通过紧固件21不再与调节件20的抵触槽抵触，将调节件20不在固定，然后通过转动调节件20调整倒角件11的角度；

通过紧固件21再次与调节件20的抵触槽抵触，将调节件20再次固定，减少将倒角装置拆卸的频率，且提高倒角角度调整效率、倒角加工效率。

采用上述技术方案，通过倒角框架10的设置，能够将倒角件11安装于待倒角设备上，且能够提供一个或多个倒角件11安装，还能够提供倒角件11多种安装位置选择，提高倒角件11的适配性；通过倒角件11、调节件20的设置，能够在加工设备上直接将调节件20的角度调节至需求角度，进而通过调节件20带动倒角件11调节至需求角度，减少了倒角装置的拆卸频率，进而提高倒角角度调整效率、倒角加工效率；通过紧固件21的设置，能够将调节件20进行固定，减少倒角加工过程中出现的晃动。

实施例二

参照图6-图7所示，实施例二与实施例一基本相同，不同之处在于：

所述调节件20包括第一调节轴201、第二调节轴202；

其中，参考图6所示，所述第一调节轴201的一端与倒角件11固定连接，所述第一调节轴201与倒角件11的固定连接，包括但不仅限于焊接、螺纹连接，具体由作业人员根据实际倒角需求、成本设定；所述第一调节轴201的另一端开设有第一连接槽203，所述第一连接槽203内设置有第二内螺纹牙；

其中，参考图6所示，所述第二调节轴202的一端设有连接头204，所述连接头204设置有第二外螺纹牙，所述连接头204与第一连接槽203螺纹连接；所述第二调节轴202的另一端开设有第二连接槽205，所述第二连接槽205内设置有第三内螺纹牙；其中，若干个第二调节轴202沿第一调节轴201的轴向呈阵列式布置，且若干个第二调节轴202之间依次螺纹连接，即：首个第二调节轴202通过连接头204与第一调节轴201的第一连接槽203螺纹连接，下一个的第二调节轴202通过连接头204与前一个的第二调节轴202的第二连接槽205螺纹连接，以此类推。

采用上述技术方案，通过第一调节轴201、第二调节轴202的设置，能够增加调节件20的长度，提高紧固件21与调节件20的抵触面积，进一步减少倒角件11在倒角加工时出现的晃动，提高倒角质量，且通过螺纹连接，还能够增加第一调节轴201、倒角件11的更换便捷性，即当第一调节轴201或倒角件11损坏后，能够通过螺纹连接快速进行更换。

实施例三

参照图8所示，实施例三与实施例二基本相同，不同之处在于：

所述倒角框架10开设有调节孔100的一端设有刻度标识103；

所述第一调节轴201与倒角件11连接处开设有指示标识206。

采用上述技术方案，通过刻度标识103、指示标识206的设置，能够提供作业人员快速将倒角件11调节至需求角度，提高作业人员调节准确性、调节效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种多角度调节的倒角装置，其特征在于，包括：

倒角组件，包括倒角框架（10）、倒角件（11），所述倒角框架（10）开设有调节孔（100）、紧固孔（101）；所述倒角件（11）安装于倒角框架（10）的一端，且沿长度方向突出于倒角框架（10）；

调节组件，包括调节件（20）、紧固件（21），所述调节件（20）的一端与倒角件（11）固定连接；所述调节件（20）的另一端至少部分***于调节孔（100）内，且开设有限位槽（200）；紧固件（21）紧固端穿过紧固孔（101），且至少部分***于限位槽（200）内。

2.根据权利要求1所述的一种多角度调节的倒角装置，其特征在于，所述倒角组件还包括安装座（12），所述安装座（12）安装于待倒角设备上，且所述安装座（12）开设有第一安装孔（120）。

3.根据权利要求2所述的一种多角度调节的倒角装置，其特征在于，所述倒角框架（10）安装于安装座（12）上，且所述倒角框架（10）开设有第二安装孔（102），所述第二安装孔（102）与第一安装孔（120）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种多角度调节的倒角装置，其特征在于，若干个调节孔（100）沿倒角框架（10）的第一方向呈阵列式布置，若干个紧固孔（101）沿倒角框架（10）的第二方向呈阵列式布置，且所述紧固孔（101）与调节孔（100）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种多角度调节的倒角装置，其特征在于，所述限位槽（200）所在的平面与紧固件（21）的运动方向相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种多角度调节的倒角装置，其特征在于，所述调节件（20）包括第一调节轴（201）、第二调节轴（202），所述第一调节轴（201）的一端与倒角件（11）固定连接，所述第一调节轴（201）的另一端开设有第一连接槽（203）；所述第二调节轴（202）的一端设有连接头（204），所述连接头（204）与第一连接槽（203）螺纹连接；所述第二调节轴（202）的另一端开设有第二连接槽（205）。

7.根据权利要求6所述的一种多角度调节的倒角装置，其特征在于，若干个第二调节轴（202）沿第一调节轴（201）的轴向呈阵列式布置，且若干个第二调节轴（202）之间依次螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种多角度调节的倒角装置，其特征在于，所述倒角框架（10）开设有调节孔（100）的一端设有刻度标识（103），所述第一调节轴（201）与倒角件（11）连接处开设有指示标识（206）。

Images