CN218847559U - 一种用于电池包密封性的快速检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电池包密封性的快速检测装置，包括壳体组件、水囊、用于向水囊注水的注水机构和用于对电池包进行充气机构，壳体组件包裹设置于电池包外周，水囊设置于壳体组件和电池包之间，壳体组件包括插接机构和L型的封边框，四个封边框分别包裹设置于电池包的四角，相邻封边框通过插接机构连接；该快速检测装置通过延展性水囊包覆电池包的边缘及缝隙，并通过观察水囊与电池包接触部位的状态，来直观的判断电池包的密封性能，尤其是能够在电池包存在密封性缺陷的情况下，准确判断电池包漏气的位置，不需要利用精密仪器(检测气体)进行检测，不仅节约了检测成本，同时也提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池制备技术领域，尤其涉及一种用于电池包密封性的快速检测装置。
背景技术
随着科技的发展与进步，电池包的使用也更加广泛。电池包通常是由电池块联结形成电池模组，再通过金属外壳将其包罩在内进行使用。其中金属外壳由上金属外壳和下金属外壳合并形成。上金属外壳和下金属外壳的边缘设置有突出棱边，将两突出棱边贴紧通过螺栓进行紧固连接形成金属外壳整体。当此种电池包应用在各个行业时，其金属外壳的密封性就对电池包的正常使用至关重要。
而其中对于金属外壳密封性影响最大的因素来自于上壳体棱边和下壳体棱边连接的紧密性。在实际装配时，可能会存在棱边表面凹凸不平整、螺栓的紧固安装导致此位置棱边变形或者内部密封胶设置不到位等等原因导致棱边接缝不密闭有缝隙，导致金属外壳的整体气密性差。
而目前对于此问题的检测方式通常是使用气密性检测设备来进行检测。将气密性检测设备与电池包内部连通，通过气密性检测设备向电池包内充气，待电池包充满后稳定电池包内部气压，再观察气密性检测设备看电池包内部气压是否变化，来判断电池包的气密性是否完好。但由于气密性检测设备为专业设备，其需要专门采购且价格较高，不便于推广使用；并且，利用气密性检测设备只能检测处电池包是否密封完好，但当检测出电池包气密性不好时，不能准确的知道漏气的具体所在位置，这对于后续的返工维修较为不便。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于电池包密封性的快速检测装置，能够在电池包存在密封性缺陷的情况下，准确判断电池包漏气的位置，不仅节约了检测成本，同时也提高了检测效率。
本实用新型提出的一种用于电池包密封性的快速检测装置，包括壳体组件、水囊、用于向水囊注水的注水机构和用于对电池包进行充气机构，壳体组件包裹设置于电池包外周，水囊设置于壳体组件和电池包之间。
进一步地，所述壳体组件包括插接机构和L型的封边框，四个封边框分别包裹设置于电池包的四角，相邻封边框通过插接机构连接。
进一步地，所述封边框包括上边板、中立板和下边板，中立板的一侧与上边板固定连接、另一侧与下边板固定连接，上边板、中立板和下边板形成一侧具有开口的C形包罩区，C形包罩区将电池包外侧壁进行包裹；
水囊的上端于上边板连接、下端与下边板连接，水囊竖直设置在C形包罩区，水囊在注水膨胀状态下紧密贴合并封闭电池包边缘缝隙，水囊在未注水状态下紧密贴合封边框。
进一步地，上边板与下边板均倾斜设置，C形包罩区的高度自开口至中立板方向逐渐降低，C形包罩区通过上边板、下边板分别与电池包过盈配合卡接在电池包上。
进一步地，上边板和下边板的相对面上分别设置有位置相互对应的限位止停件，两个限位止停件分别突出上边板和下边板的表面设置，限位止停件的位置设置在上边板和下边板固定卡接电池包位置的后方，水囊设置在所述限位止停件和所述中立板之间。
进一步地，中立板在伸长方向上设置透明面，透明面与电池包外侧壁对应设置。
进一步地，所述插接机构包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆相背的两端分别固定于相邻封边框的端面上，第一伸缩杆的自由端套设在第二伸缩杆自由端的外周，第二伸缩杆自由端的外径大于第一伸缩杆自由端的内径。
进一步地，所述壳体组件还包括紧固机构，紧固机构包括定位销和定位孔，定位孔开设于一封边框的端面，定位销的一端固定于与定位孔相邻的封边框的端面上、另一端自由伸长，定位销与定位孔过盈配合。
进一步地，封边框上设置有注水嘴，注水嘴的一端穿过封边框与水囊连通、另一端与供水机构连接。
进一步地，所述充气机构选用充气泵，所述充气泵通过输气管以及防爆阀与所述电池包内部连接。
本实用新型提供的一种用于电池包密封性的快速检测装置的优点在于：本实用新型结构中提供的一种用于电池包密封性的快速检测装置，通过延展性水囊包覆电池包的边缘及缝隙，并通过观察水囊与电池包接触部位的状态，来直观的判断电池包的密封性能，尤其是能够在电池包存在密封性缺陷的情况下，准确判断电池包漏气的位置，不需要利用精密仪器(检测气体)进行检测，不仅节约了检测成本，同时也提高了检测效率，解决了现有技术中，由于气密性检测设备无法明确漏气具***置而导致返工不便的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为封边框的结构示意图；
图3为两个封边框连接的结构示意图；
图4为图3中A的放大图；
其中，1-壳体组件，2-水囊，4-充气机构，5-电池包，6-注水嘴，11-插接机构，12-封边框，13-紧固机构，111-第一伸缩杆，112-第二伸缩杆，121-上边板，122-中立板，123-下边板，124-C形包罩区，125-限位止停件，126-透明面，131-定位销，132-定位孔。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
如图1至4所示，本实用新型提出的一种用于电池包密封性的快速检测装置，包括壳体组件1、水囊2、用于向水囊2注水的注水机构和用于对电池包5进行充气机构4，壳体组件1包裹设置于电池包5外周，水囊2设置于壳体组件1和电池包5之间。
通过延展性水囊2包覆电池包5的边缘及缝隙，并通过观察水囊2与电池包5接触部位的状态，来直观的判断电池包5的密封性能，尤其是能够在电池包存在密封性缺陷的情况下，准确判断电池包5漏气的位置，不需要利用精密仪器(检测气体)进行检测，不仅节约了检测成本，同时也提高了检测效率，解决了现有技术中，由于气密性检测设备无法明确漏气具***置而导致返工不便的技术问题。
在本实施例中，壳体组件1包括插接机构11和L型的封边框12，四个封边框12分别包裹设置于电池包5的四角，相邻封边框12通过插接机构11连接，通过相邻封边框插接的方式，能够快速的装配电池包进行检测。
其中将壳体组件1由成四个封边框12相互插接形成，可以在每个封边框12中设置一个水囊2，每个水囊2配置一个注水机构，水囊2在注水膨胀状态下紧密贴合并封闭电池包5边缘缝隙，水囊2在未注水状态下紧密贴合封边框12，可以通过观察水囊与电池包接触部位的状态，来直观的判断电池包的密封性能。
其中，封边框12上设置有注水嘴6，注水嘴6的一端穿过封边框12与水囊2连通、另一端与供水机构连接，以通过供水机构对水囊2进行供水。
具体地，封边框12包括上边板121、中立板122和下边板123，中立板122的一侧与上边板121固定连接、另一侧与下边板123固定连接，上边板121、中立板122和下边板123形成一侧具有开口的C形包罩区124，C形包罩区124将电池包5外侧壁进行包裹。
其中，上边板121与下边板123均倾斜设置，C形包罩区124的高度自开口至中立板122方向逐渐降低，C形包罩区124通过上边板121、下边板123分别与电池包5过盈配合卡接在电池包5上，实现封边框12与电池包5的直接卡接固定，简化了装卸复杂性。
另外，上边板121和下边板123的相对面上分别设置有位置相互对应的限位止停件125，两个限位止停件125分别突出上边板121和下边板123的表面设置，用于限制电池包5进入C形包罩区124的深度，限位止停件125的位置设置在上边板121和下边板123固定卡接电池包5位置的后方，不会干涉到封边框12与电池包5的卡接，水囊2设置在所述限位止停件125和所述中立板122之间，一方面水囊2有足够的自身伸展空间，另一方面保证了水囊2在未注水时与电池包5没有接触关系，在水囊2注水过程中，中立板122与电池包5之间的位置不变，不会对水囊2自由延展进行结构干涉。
需要说明的是，为了直观的观察水囊2与电池包5的贴附状态，以及水囊2的注水状态，中立板122在伸长方向上设置透明面126，透明面126与电池包5外侧壁对应设置，通过透明面126可以直观观测水囊2的鼓起状态。
在使用时，通过将L型的封边框12中的底托安装在电池包5棱边上，此时，电池包5的侧围进入C形包罩区124内，并与其连接。且电池包5棱边的缝隙紧贴C形包罩区124内的水囊2，之后通过充气机构4向电池包5内部充气，若电池包5棱边接缝处密封不良，则会向外部吹气，气体吹到水囊2上，会导致水囊2鼓起，或者波动，之后从外面的透明面126上进行观察，就可以准确的发现接缝中密封不良的区域。
在本实施例中，插接机构11包括第一伸缩杆111和第二伸缩杆112，第一伸缩杆111和第二伸缩杆112相背的两端分别固定于相邻封边框12的端面上，第一伸缩杆111的自由端套设在第二伸缩杆112自由端的外周，第二伸缩杆112自由端的外径大于第一伸缩杆111自由端的内径，第二伸缩杆112通过自由端与第一伸缩杆111自由端的过盈配合将完全伸展后的位置进行固定。插接机构11的数量可以根据实际情况进行设置，例如设置3个插接机构11，分别与上边板121、中立板122和下边板123连接。
由于封边框12为一体化成型，所以在使用时，为了其能够套接在电池包5整体的***并位于电池包5侧围，所以设置插接结构11来进行操作。在使用前将插接结构11从纵向和横向打开，使其扩大，之后便可方便的套在电池包整体的周围，之后再将插接结构11收缩，令紧固结构作用，便可将封边框12恢复，再进行安装使用。其中，第一伸缩杆111和第二伸缩杆112利用了类似鱼竿的连接的工作原理，通过第一伸缩杆111和第二伸缩杆112二者之间的过盈配合将其固定住。
在本实施例中，壳体组件1还包括紧固机构13，紧固机构13包括定位销131和定位孔132，定位孔132开设于一封边框12的端面，定位销131的一端固定于与定位孔132相邻的封边框12的端面上、另一端自由伸长，定位销131与定位孔132过盈配合，将封边框12合并后的位置进行固定。
通过插接机构11将封边框12在横向和纵向上进行伸长以快捷的套装在电池包的外部，通过紧固结构13将封边框12回缩合并后进行连接固定。
由于封边框12在使用过程中只受到自身和水的向下的重力，不会收到来自水平面上横向和纵向的拉力，所以插接结构11和紧固结构13利用自身过盈配合来实现紧固连接就可以实现封边框12合并的目的，使得结构简单、损坏率低、耗材少、成本低廉，并且使用简单快捷。
在本实施例中，对于充气机构4无需使用专业部件，充气机构4的主要作用是向电池包5内部充气，可以选用常见的充气泵，充气泵通过输气管以及防爆阀与电池包5内部连接。在条件匮乏时，亦可手动充气筒也能达到使用向电池包5内充气的目的。
工作过程：
步骤一：在纵向和横向上拉伸展开封边框12，使定位销131脱离定位孔132，使第二伸缩杆112从第一伸缩杆111内拔出上；
步骤二：将展开的封边框12套在电池包5***；
步骤三：将通过上边板121、下边板123与电池包5的过盈配合卡接在电池包5主体上；
步骤四：再将相邻两个封边框12通过插接结构11合并，并利用紧固结构13将合并后的封边框12各部分固定连接，使整体的封边框12完全的卡接在电池包5上；
步骤五：打开充气机构4向电池包5内部充气，并通过透明面126观测内部水囊2的鼓起状态；
步骤六：在电池包5上位于水囊2有鼓起波动的地方进行标记。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于电池包密封性的快速检测装置，其特征在于，包括壳体组件(1)、水囊(2)、用于向水囊(2)注水的注水机构和用于对电池包(5)进行充气机构(4)，壳体组件(1)包裹设置于电池包(5)外周，水囊(2)设置于壳体组件(1)和电池包(5)之间。
2.根据权利要求1所述的用于电池包密封性的快速检测装置，其特征在于，所述壳体组件(1)包括插接机构(11)和L型的封边框(12)，四个封边框(12)分别包裹设置于电池包(5)的四角，相邻封边框(12)通过插接机构(11)连接。
3.根据权利要求2所述的用于电池包密封性的快速检测装置，其特征在于，所述封边框(12)包括上边板(121)、中立板(122)和下边板(123)，中立板(122)的一侧与上边板(121)固定连接、另一侧与下边板(123)固定连接，上边板(121)、中立板(122)和下边板(123)形成一侧具有开口的C形包罩区(124)，C形包罩区(124)将电池包(5)外侧壁进行包裹；
水囊(2)的上端于上边板(121)连接、下端与下边板(123)连接，水囊(2)竖直设置在C形包罩区(124)，水囊(2)在注水膨胀状态下紧密贴合并封闭电池包(5)边缘缝隙，水囊(2)在未注水状态下紧密贴合封边框(12)。
4.根据权利要求3所述的用于电池包密封性的快速检测装置，其特征在于，上边板(121)与下边板(123)均倾斜设置，C形包罩区(124)的高度自开口至中立板(122)方向逐渐降低，C形包罩区(124)通过上边板(121)、下边板(123)分别与电池包(5)过盈配合卡接在电池包(5)上。
5.根据权利要求3所述的用于电池包密封性的快速检测装置，其特征在于，上边板(121)和下边板(123)的相对面上分别设置有位置相互对应的限位止停件(125)，两个限位止停件(125)分别突出上边板(121)和下边板(123)的表面设置，限位止停件(125)的位置设置在上边板(121)和下边板(123)固定卡接电池包(5)位置的后方，水囊(2)设置在所述限位止停件(125)和所述中立板(122)之间。
6.根据权利要求3所述的用于电池包密封性的快速检测装置，其特征在于，中立板(122)在伸长方向上设置透明面(126)，透明面(126)与电池包(5)外侧壁对应设置。
7.根据权利要求2所述的用于电池包密封性的快速检测装置，其特征在于，所述插接机构(11)包括第一伸缩杆(111)和第二伸缩杆(112)，第一伸缩杆(111)和第二伸缩杆(112)相背的两端分别固定于相邻封边框(12)的端面上，第一伸缩杆(111)的自由端套设在第二伸缩杆(112)自由端的外周，第二伸缩杆(112)自由端的外径大于第一伸缩杆(111)自由端的内径。
8.根据权利要求2所述的用于电池包密封性的快速检测装置，其特征在于，所述壳体组件(1)还包括紧固机构(13)，紧固机构(13)包括定位销(131)和定位孔(132)，定位孔(132)开设于一封边框(12)的端面，定位销(131)的一端固定于与定位孔(132)相邻的封边框(12)的端面上、另一端自由伸长，定位销(131)与定位孔(132)过盈配合。
9.根据权利要求2所述的用于电池包密封性的快速检测装置，其特征在于，封边框(12)上设置有注水嘴(6)，注水嘴(6)的一端穿过封边框(12)与水囊(2)连通、另一端与供水机构连接。
10.根据权利要求2所述的用于电池包密封性的快速检测装置，其特征在于，所述充气机构(4)选用充气泵，所述充气泵通过输气管以及防爆阀与所述电池包(5)内部连接。
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