CN218842582U - 一种经编针织绒布染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种经编针织绒布染色机，包括染色箱，所述染色箱的内部固定连接有位于两组进料夹辊之间的网孔板，所述染色箱的内部设置有连接腔，所述连接腔的下端面连通有多个喷头，所述染色箱的后端面安装有第一抽液泵，所述第一抽液泵的前端面连通有连接管，所述第一抽液泵的上端面连通有输送管，所述输送管的另一端贯穿染色箱并与连接腔的上端面连通；所述染色箱的前端面安装有电机，所述转轴的外侧壁安装有位于网孔板上方的碾压辊，所述碾压辊的外侧壁固定连接有多个凸珠，从而该染色机对经编针织绒布染色时方便对浸染前的经编针织绒布上端绒面很好的吸收染色剂，提高了对经编针织绒布染色的效率以及均匀度。

Description

一种经编针织绒布染色机

技术领域

本实用新型涉及染色机领域，具体为一种经编针织绒布染色机。

背景技术

针织是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程，日常生活中用到的很多的针织物件都具有各式各样的款式和色彩，是因为针织物件在完工后一般都会使用到染色机进行染色处理，从而丰富针织物件的使用性能，其中经编布在生产过程中也需要进行染色。

现有的染色机对经编针织绒布染色时，由于经编针织绒布的一面呈绒面状，直接将经编针织绒布导入到染色箱内的染色剂内浸染，导致经编针织绒布绒面的一面难以与染色剂很好的吸收，导致降低对经编针织绒布染色的均匀度和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种经编针织绒布染色机，具有对经编针织绒布染色时方便对浸染前的经编针织绒布上端绒面很好的吸收染色剂的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种经编针织绒布染色机，包括染色箱，所述染色箱的左右两侧均贯穿开设有第一开口，所述染色箱的内部设置有导布辊和一组导布夹辊，所述染色箱的内部设置有两组左右分布的进料夹辊，所述染色箱的内部固定连接有位于两组进料夹辊之间的网孔板，所述染色箱的内部设置有连接腔，所述连接腔的下端面连通有多个喷头，所述染色箱的后端面安装有第一抽液泵，所述第一抽液泵的前端面连通有连接管，所述连接管的前端贯穿并延伸至染色箱的内部，所述第一抽液泵的上端面连通有输送管，所述输送管的另一端贯穿染色箱并与连接腔的上端面连通；

所述染色箱的前端面安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的后端贯穿染色箱并通过轴承与染色箱的内部后端活动连接，所述转轴的外侧壁安装有位于网孔板上方的碾压辊，所述碾压辊的外侧壁固定连接有多个凸珠。

为了方便对染色后的经编针织绒布上多余的染色剂挤压回收并烘干处理，作为本实用新型的一种经编针织绒布染色机优选的，所述染色箱的右侧固定连接有烘干处理箱，所述烘干处理箱的右侧贯穿开设有第二开口，所述烘干处理箱的内部设置有左右分布的挤压夹辊和出料夹辊，所述烘干处理箱的内部安装有位于挤压夹辊和出料夹辊中部上方的烘干灯罩。

为了将烘干处理箱内回收的染色剂输送至染色箱内，作为本实用新型的一种经编针织绒布染色机优选的，所述烘干处理箱的内部底端安装有第二抽液泵，所述第二抽液泵的上端面连通有返回管，所述返回管的另一端贯穿并延伸至染色箱的内部。

为了自动将烘干处理箱内回收的染色剂抽入返回至染色箱内，作为本实用新型的一种经编针织绒布染色机优选的，所述烘干处理箱的内部右侧固定连接有位于第二开口下方的安装板，所述安装板的下端面安装有液位传感器，所述烘干处理箱的右侧安装有位于第二开口下方的控制器，所述液位传感器、控制器以及第二抽液泵之间均为电性连接。

为了方便对连接腔与染色箱进行连接固定，作为本实用新型的一种经编针织绒布染色机优选的，所述连接腔的上端面与染色箱的内部顶端之间固定连接有四个均匀分布的连接柱。

为了方便对染色箱内加入染色剂，作为本实用新型的一种经编针织绒布染色机优选的，所述染色箱的上端面连通有位于输送管右侧的染色剂加入管。

为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型的一种经编针织绒布染色机优选的，所述染色箱的前端面安装有位于电机左侧的控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，对经编针织绒布染色时，经编针织绒布通过第一开口进入到染色箱内，通过两组进料夹辊输送，进料夹辊经过网孔板上端，开启第一抽液泵，将染色箱内的染色剂通过连接管和输送管输送至连接腔内，并通过多个喷头均匀喷洒至经编针织绒布上端，经编针织绒布继续向右移动时，开启电机，转轴带动碾压辊旋转，对喷洒染色剂的经编针织绒布上端碾压，使经编针织绒布上端的染色剂很好浸入到经编针织绒布上端的绒面内，接着通过导布辊对经编针织绒布导入到染色剂内进一步浸染，浸染后的经编针织绒布通过导布夹辊向右输送，从而该染色机对经编针织绒布染色时方便对浸染前的经编针织绒布上端绒面很好的吸收染色剂，提高了对经编针织绒布染色的效率以及均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的一种经编针织绒布染色机结构图；

图2为本实用新型的一种经编针织绒布染色机剖面图；

图3为本实用新型的一种经编针织绒布染色机俯视图。

图中：1、染色箱；101、第一开口；102、进料夹辊；103、染色剂加入管；104、导布辊；105、导布夹辊；2、网孔板；3、连接腔；301、喷头；302、输送管；303、第一抽液泵；304、连接管；4、电机；401、转轴；402、碾压辊；403、凸珠；5、烘干处理箱；501、挤压夹辊；502、出料夹辊；503、烘干灯罩；504、第二开口；6、第二抽液泵；601、返回管；7、安装板；701、液位传感器；702、控制器；8、控制面板；9、连接柱。

具体实施方式

请参阅图1至图3，一种经编针织绒布染色机，包括染色箱1，染色箱1的左右两侧均贯穿开设有第一开口101，染色箱1的内部设置有导布辊104和一组导布夹辊105，染色箱1的内部设置有两组左右分布的进料夹辊102，染色箱1的内部固定连接有位于两组进料夹辊102之间的网孔板2，染色箱1的内部设置有连接腔3，连接腔3的下端面连通有多个喷头301，染色箱1的后端面安装有第一抽液泵303，第一抽液泵303的前端面连通有连接管304，连接管304的前端贯穿并延伸至染色箱1的内部，第一抽液泵303的上端面连通有输送管302，输送管302的另一端贯穿染色箱1并与连接腔3的上端面连通；

染色箱1的前端面安装有电机4，电机4的输出端可拆卸连接有转轴401，转轴401的后端贯穿染色箱1并通过轴承与染色箱1的内部后端活动连接，转轴401的外侧壁安装有位于网孔板2上方的碾压辊402，碾压辊402的外侧壁固定连接有多个凸珠403。

本实施例中：对经编针织绒布染色时，经编针织绒布通过第一开口101进入到染色箱1内，通过两组进料夹辊102输送，进料夹辊102经过网孔板2上端，开启第一抽液泵303，将染色箱1内的染色剂通过连接管304和输送管302输送至连接腔3内，并通过多个喷头301均匀喷洒至经编针织绒布上端，经编针织绒布继续向右移动时，开启电机4，转轴401带动碾压辊402旋转，对喷洒染色剂的经编针织绒布上端碾压，使经编针织绒布上端的染色剂很好浸入到经编针织绒布上端的绒面内，接着通过导布辊104对经编针织绒布导入到染色剂内进一步浸染，浸染后的经编针织绒布通过导布夹辊105向右输送，从而该染色机对经编针织绒布染色时方便对浸染前的经编针织绒布上端绒面很好的吸收染色剂，提高了对经编针织绒布染色的效率以及均匀度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，染色箱1的右侧固定连接有烘干处理箱5，烘干处理箱5的右侧贯穿开设有第二开口504，烘干处理箱5的内部设置有左右分布的挤压夹辊501和出料夹辊502，烘干处理箱5的内部安装有位于挤压夹辊501和出料夹辊502中部上方的烘干灯罩503。

本实施例中：染色后的经编针织绒布进入到烘干处理箱5内，通过两个挤压夹辊501对经编针织绒布上多余的染色剂挤压进入到烘干处理箱5内部底部，接着烘干灯罩503对经编针织绒布进行烘干处理，烘干后的经编针织绒布通过第二开口504送出，从而达到了方便对染色后的经编针织绒布上多余的染色剂挤压回收并烘干处理的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，烘干处理箱5的内部底端安装有第二抽液泵6，第二抽液泵6的上端面连通有返回管601，返回管601的另一端贯穿并延伸至染色箱1的内部。

本实施例中：回收至烘干处理箱5内的染色剂，通过开启第二抽液泵6，烘干处理箱5内回收的染色剂通过返回管601输送至染色箱1内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，烘干处理箱5的内部右侧固定连接有位于第二开口504下方的安装板7，安装板7的下端面安装有液位传感器701，烘干处理箱5的右侧安装有位于第二开口504下方的控制器702，液位传感器701、控制器702以及第二抽液泵6之间均为电性连接。

本实施例中：当烘干处理箱5内回收的染色剂过多时，液位传感器701将检测到的信息传递给控制器702，控制器702控制第二抽液泵6开启，自动将烘干处理箱5内回收的染色剂抽入返回至染色箱1内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接腔3的上端面与染色箱1的内部顶端之间固定连接有四个均匀分布的连接柱9。

本实施例中：通过四个连接柱9，方便对连接腔3与染色箱1进行连接固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，染色箱1的上端面连通有位于输送管302右侧的染色剂加入管103。

本实施例中：通过染色剂加入管103，方便对染色箱1内加入染色剂。

作为本实用新型的一种技术优化方案，染色箱1的前端面安装有位于电机4左侧的控制面板8。

本实施例中：该装置运行时，通过控制面板8方便控制该装置的运行与关闭。

工作原理：对经编针织绒布染色时，经编针织绒布通过第一开口101进入到染色箱1内，通过两组进料夹辊102输送，进料夹辊102经过网孔板2上端，开启第一抽液泵303，将染色箱1内的染色剂通过连接管304和输送管302输送至连接腔3内，并通过多个喷头301均匀喷洒至经编针织绒布上端，经编针织绒布继续向右移动时，开启电机4，转轴401带动碾压辊402旋转，对喷洒染色剂的经编针织绒布上端碾压，使经编针织绒布上端的染色剂很好浸入到经编针织绒布上端的绒面内，接着通过导布辊104对经编针织绒布导入到染色剂内进一步浸染，浸染后的经编针织绒布通过导布夹辊105向右输送，染色后的经编针织绒布进入到烘干处理箱5内，通过两个挤压夹辊501对经编针织绒布上多余的染色剂挤压进入到烘干处理箱5内部底部，接着烘干灯罩503对经编针织绒布进行烘干处理，烘干后的经编针织绒布通过第二开口504送出；

当烘干处理箱5内回收的染色剂过多时，液位传感器701将检测到的信息传递给控制器702，控制器702控制第二抽液泵6开启，烘干处理箱5内回收的染色剂通过返回管601输送至染色箱1内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种经编针织绒布染色机，包括染色箱(1)，所述染色箱(1)的左右两侧均贯穿开设有第一开口(101)，所述染色箱(1)的内部设置有导布辊(104)和一组导布夹辊(105)，其特征在于：所述染色箱(1)的内部设置有两组左右分布的进料夹辊(102)，所述染色箱(1)的内部固定连接有位于两组进料夹辊(102)之间的网孔板(2)，所述染色箱(1)的内部设置有连接腔(3)，所述连接腔(3)的下端面连通有多个喷头(301)，所述染色箱(1)的后端面安装有第一抽液泵(303)，所述第一抽液泵(303)的前端面连通有连接管(304)，所述连接管(304)的前端贯穿并延伸至染色箱(1)的内部，所述第一抽液泵(303)的上端面连通有输送管(302)，所述输送管(302)的另一端贯穿染色箱(1)并与连接腔(3)的上端面连通；

所述染色箱(1)的前端面安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端可拆卸连接有转轴(401)，所述转轴(401)的后端贯穿染色箱(1)并通过轴承与染色箱(1)的内部后端活动连接，所述转轴(401)的外侧壁安装有位于网孔板(2)上方的碾压辊(402)，所述碾压辊(402)的外侧壁固定连接有多个凸珠(403)。

2.根据权利要求1所述的一种经编针织绒布染色机，其特征在于：所述染色箱(1)的右侧固定连接有烘干处理箱(5)，所述烘干处理箱(5)的右侧贯穿开设有第二开口(504)，所述烘干处理箱(5)的内部设置有左右分布的挤压夹辊(501)和出料夹辊(502)，所述烘干处理箱(5)的内部安装有位于挤压夹辊(501)和出料夹辊(502)中部上方的烘干灯罩(503)。

3.根据权利要求2所述的一种经编针织绒布染色机，其特征在于：所述烘干处理箱(5)的内部底端安装有第二抽液泵(6)，所述第二抽液泵(6)的上端面连通有返回管(601)，所述返回管(601)的另一端贯穿并延伸至染色箱(1)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种经编针织绒布染色机，其特征在于：所述烘干处理箱(5)的内部右侧固定连接有位于第二开口(504)下方的安装板(7)，所述安装板(7)的下端面安装有液位传感器(701)，所述烘干处理箱(5)的右侧安装有位于第二开口(504)下方的控制器(702)，所述液位传感器(701)、控制器(702)以及第二抽液泵(6)之间均为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种经编针织绒布染色机，其特征在于：所述连接腔(3)的上端面与染色箱(1)的内部顶端之间固定连接有四个均匀分布的连接柱(9)。

6.根据权利要求1所述的一种经编针织绒布染色机，其特征在于：所述染色箱(1)的上端面连通有位于输送管(302)右侧的染色剂加入管(103)。

7.根据权利要求1所述的一种经编针织绒布染色机，其特征在于：所述染色箱(1)的前端面安装有位于电机(4)左侧的控制面板(8)。

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