CN211394934U - 一种纺织面料用印染装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纺织面料加工技术领域,尤其涉及一种纺织面料用印染装置,解决了现有技术中的湿的面料印染效果差,且印染液没有回收利用造成资源浪费的问题,包括浸染箱、烘干箱和设置在卷收辊上的面料,所述浸染箱的上部开口状态,且浸染箱的内腔中注入有浸染液,浸染箱的内壁螺栓固定有两个第二安装板,且第二安装板之间插接设置有第一导向辊和第二导向辊;浸染箱上开设进液口并与排液管固定连接,且排液管的一端螺栓固定在所述烘干箱的底部。控制鼓风机启动,鼓风机将外部空气鼓入到鼓风机后,通过连接的导风罩分散在面料的上部,对其下部的面料起到辅助烘干作用,方便后续对面料的花纹印制,保证对面料印染的外观质量和效果。

Description

一种纺织面料用印染装置
技术领域
本实用新型涉及纺织面料加工技术领域,尤其涉及一种纺织面料用印染装置。
背景技术
印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案,改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等。通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化,将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度,可以提高纺织物的美观程度。
目前,染色后的服装面料若直接进行印花的印制,由于印染后的服装面料是湿的,容易掉色影响成果应进行烘干处理。印染时多余的染料可收集重复利用,避免浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的湿的面料印染效果差,且印染液没有回收利用造成资源浪费的缺点,而提出的一种纺织面料用印染装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纺织面料用印染装置,包括浸染箱、烘干箱和设置在卷收辊上的面料,所述浸染箱的上部开口状态,且浸染箱的内腔中注入有浸染液,所述浸染箱的内壁螺栓固定有两个第二安装板,且第二安装板之间插接设置有第一导向辊和第二导向辊;
所述浸染箱上开设进液口并与排液管固定连接,且排液管的一端螺栓固定在所述烘干箱的底部,所述烘干箱的内腔中设置有第三导向辊和由第二电机控制运转的导出辊;
所述烘干箱的内腔中还设置有鼓风机,且鼓风机的进风端连接有进气管,进气管的一端延伸至所述烘干箱的外部,鼓风机的出风端连接有导风罩。
优选的,所述烘干箱靠近所述浸染箱的一端开设有进料口,且烘干箱背向进料口的一端开设有出料口。
优选的,所述导风罩螺栓固定在所述鼓风机的出风端,且导风罩的横截面呈矩形状。
优选的,所述烘干箱的底部开设有排料孔,并螺栓固定有排料管,排料管上还设置有电磁阀和水泵。
优选的,所述烘干箱的外部设置有第二电机,且第二电机的输出轴通过联轴器与所述导出辊固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,控制鼓风机启动,鼓风机将外部空气鼓入到鼓风机后,通过连接的导风罩分散在面料的上部,对其下部的面料起到辅助烘干作用,方便后续对面料的花纹印制,保证对面料印染的外观质量和效果。
2、本实用新型,面料上滴落的染液,将收集在烘干箱的底部,收集的染液通过排液管,流通至浸染箱内,对染液起到回收再利用的作用,减少对染液的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织面料用印染装置的前视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种纺织面料用印染装置的烘干箱和导出辊的右视结构示意图。
图中:1浸染箱、2第一电机、3卷收辊、4第一导向辊、5第二导向辊、6第三导向辊、7烘干箱、8鼓风机、9进气管、10导风罩、11第一安装板、12导出辊、13排液管、14水泵、15第二安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参照图1-2,一种纺织面料用印染装置,包括浸染箱1、烘干箱7和设置在卷收辊3上的面料,浸染箱1的上部开口状态,且浸染箱1的内腔中注入有浸染液,浸染箱1的内壁螺栓固定有两个第二安装板15,且第二安装板15之间插接设置有第一导向辊4和第二导向辊5,烘干箱7靠近浸染箱1的一端开设有进料口,且烘干箱7背向进料口的一端开设有出料口;
其中,烘干箱7的内腔中设置有第三导向辊6和由第二电机控制运转的导出辊12,烘干箱7的外部设置有第二电机,且第二电机的输出轴通过联轴器与导出辊12固定连接,烘干箱7的内腔中还设置有鼓风机8,且鼓风机8的进风端连接有进气管9,进气管9的一端延伸至烘干箱7的外部,鼓风机8的出风端连接有导风罩10,导风罩10螺栓固定在鼓风机8的出风端,且导风罩10的横截面呈矩形状。
具体的,第一电机2带动卷收辊3的转动,将卷收辊3上的面料从卷收辊3上放出,面料将在第一导出辊12和第二导出辊12的导向输送作用下,在浸染箱1内浸染结束后,接触与第三导向辊6上,并在第二电机带动导向辊的导向带动作用下,向对面料进行印染加工的下一道工序输送;
进一步的,当浸染后的面料通过进料口,在第三导向辊6和导出辊12的带动下,输送至烘干箱7内时,控制鼓风机8启动,鼓风机8将外部空气鼓入到鼓风机8后,通过连接的导风罩10分散在面料的上部,对其下部的面料起到辅助烘干作用,方便后续对面料的花纹印制,保证对面料印染的外观质量和效果。
其中,浸染箱1上开设进液口并与排液管13固定连接,且排液管13的一端螺栓固定在烘干箱7的底部,即烘干箱7的底部开设有排料孔,并螺栓固定有排料管,排料管上还设置有电磁阀和水泵14。
具体的,面料浸染后,被导向输送至烘干箱7内,在利用鼓风机8对面料烘干的过程中,面料上滴落的染液,将收集在烘干箱7的底部,当烘干箱7内收集一定量的染液后,可以控制电磁阀和水泵14的开启,将收集的染液通过排液管13,流通至浸染箱1内,对染液起到回收再利用的作用,减少对染液的浪费。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织面料用印染装置,包括浸染箱(1)、烘干箱(7)和设置在卷收辊(3)上的面料,所述浸染箱(1)的上部开口状态,且浸染箱(1)的内腔中注入有浸染液,其特征在于,所述浸染箱(1)的内壁螺栓固定有两个第二安装板(15),且第二安装板(15)之间插接设置有第一导向辊(4)和第二导向辊(5);
所述浸染箱(1)上开设进液口并与排液管(13)固定连接,且排液管(13)的一端螺栓固定在所述烘干箱(7)的底部,所述烘干箱(7)的内腔中设置有第三导向辊(6)和由第二电机控制运转的导出辊(12);
所述烘干箱(7)的内腔中还设置有鼓风机(8),且鼓风机(8)的进风端连接有进气管(9),进气管(9)的一端延伸至所述烘干箱(7)的外部,鼓风机(8)的出风端连接有导风罩(10)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用印染装置,其特征在于,所述烘干箱(7)靠近所述浸染箱(1)的一端开设有进料口,且烘干箱(7)背向进料口的一端开设有出料口。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料用印染装置,其特征在于,所述导风罩(10)螺栓固定在所述鼓风机(8)的出风端,且导风罩(10)的横截面呈矩形状。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料用印染装置,其特征在于,所述烘干箱(7)的底部开设有排料孔,并螺栓固定有排料管,排料管上还设置有电磁阀和水泵(14)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料用印染装置,其特征在于,所述烘干箱(7)的外部设置有第二电机,且第二电机的输出轴通过联轴器与所述导出辊(12)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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CN112281361A (zh) * 2020-10-27 2021-01-29 宁波玻尔新材料科技有限公司 一种印染工艺中丝光碱液的损耗补偿方法

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