CN218839956U - 一种投料分装用无菌制药隔离器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药物制剂生产装置技术领域,尤其涉及一种投料分装用无菌制药隔离器装置,包括胶塞处理机,所述胶塞处理机的出料口与隔离器所在一侧密闭连接,还包括出料嘴、入口,所述胶塞处理机出料口处设有出料嘴,所述出料嘴下端出口处设有阀门,出料嘴下端通过阀门与胶塞输送管连接,胶塞输送管下端出料口配合设有隔离器出口,隔离器出口上设有密封塞旋转装置,所述入口与隔离器连接口通过限位装置连接,所述入口上设有另外的密封塞旋转装置,总成结构安全可靠、方便实用,制造容易,成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物制剂生产装置技术领域,尤其涉及一种投料分装用无菌制药隔离器装置。
背景技术
胶塞是制药行业水针或粉针生产线的必要材料,在无菌药品生产过程中,需要将经过清洗、灭菌后的胶塞转运到其他设备中。
目前市面上的隔离器设备的出料口和胶塞分装桶入口连接结构复杂,使用不便,制作成本高,不利于大面积使用,因为结构的复杂,后期维修麻烦,因此需要一种简单方便快捷的密封塞旋转装置。
根据专利CN202121939713.6一种胶塞分装隔离器发现隔离器出口与rtp快速传递子口连接麻烦,密封性和限位程度不好保证,使用rtp快速传递子口与rtp快速传递母口耦合,结构密封性不佳,不能单独将传递子口密封后,立刻将母口密封,增加细菌进入的风险。
实用新型内容
本实用新型提出了一种投料分装用无菌制药隔离器装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种投料分装用无菌制药隔离器装置,包括胶塞处理机,所述胶塞处理机的出料口与隔离器所在一侧密闭连接,还包括出料嘴、入口,所述胶塞处理机出料口处设有出料嘴,所述出料嘴下端出口处设有阀门,出料嘴下端通过阀门与胶塞输送管连接,胶塞输送管下端出料口配合设有隔离器出口,隔离器出口上设有密封塞旋转装置,所述入口与隔离器连接口通过限位装置连接,所述入口上设有另外的密封塞旋转装置。
所述隔离器出口下端设有隔离器连接口,所述隔离器连接口上插接有入口,所述入口下端与连接管连接,所述连接管下端与胶塞分装桶上端管道连接,所述隔离器连接口一侧设有密封塞旋转装置二,所述入口端面设有密封塞旋转装置一
所述密封塞旋转装置一由固定柱一、密封塞一、弹簧一、壳体一和把手组成,所述入口端面固定安装有固定柱一,所述固定柱一上端设有限位板,固定柱一外侧套接有弹簧一,所述弹簧一与限位板下端面接触,固定柱一外侧与壳体一套接,壳体一下端设有限位组件,壳体一内部限位组件上端与弹簧一下端接触,所述壳体一外侧安装有密封塞一,所述密封塞一下端设有与入口开口端面配合的密封板,所述壳体一上端设有把手。
所述密封塞旋转装置二由密封塞二、弹簧二、固定柱二和壳体二组成,所述隔离器连接口内部一侧上端安装有固定柱二,所述固定柱二上端设有限位板,固定柱二外套接有弹簧二,所述固定柱二外套接有壳体二,壳体二内不下端设有限位组件,限位组件上端与弹簧二接触,弹簧二上端与固定柱二上端限位板下端接触,所述壳体二上端设有另一个把手。
所述限位装置由旋转柱、“F”型限位扳手和限位柱组成,所述入口端面一侧设有T型柱,T型柱上轴接有旋转柱,所述旋转柱下端外侧设有“F”型限位扳手,所述隔离器连接口上设有与F限位板手配合的限位柱,所述限位柱下端设有与“F”型限位扳手配合的连接轴。
所述胶塞处理机一侧设有操作口,所述操作口上设有操作屏,所述胶塞处理机一侧设有进料口。
所述连接管上端另一侧管道连接有出口,出口上设有密封阀。
所述入口外侧设有密封圈,所述隔离器内部上端设有过滤器,胶塞分装桶一侧设有转运小车,胶塞处理机下端设有支撑装置,支撑装置靠近胶塞分装桶侧设有对接装置,对接装置用于固定转运小车,所述隔离器内部一侧设有操作窗口。
所述隔离器另一侧设有操作平台,所述操作平台设有与操作窗口配合。
有益之处:本实用新型将此件通过转运小车移动到隔离器出口下端,控制胶塞分装桶上端的入口与隔离器出口连接,入口进入隔离器出口一定深度,旋转“F”型限位扳手使入口与隔离器出口稳定连接,对接装置保证固定转运小车,然后打开密封塞旋转装置一和密封塞旋转装置二,使胶塞输料管内的料进入到胶塞分装桶内,开关方便;
当连接后旋转把手155带动壳体一154带动密封塞一152旋转,打开入口,在旋转另一个把手155打开密封塞二161,方便物料进入胶塞分装桶,完成后只需要工作人员通过胶装手套旋转旋转柱带动“F”型限位扳手,不在于限位柱固定连接,再次旋转手柄带动密封塞一旋转到入口上,然后配合弹簧一施加压力,对入口密封,旋转另一个旋转把手带动密封塞二,密封塞二将隔离器出口密封,完成胶塞分装,通过转运小车移动到指定地点。
总成结构安全可靠、方便实用,制造容易,成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型隔离器结构示意图;
图3为本实用新型图2的A视图结构示意图;
图4为本实用新型图2中B视图结构示意图;
图5为本实用新型图2的C-C结构示意图;
图6为本实用新型图5中D视图视结构示意图;
图7为本实用新型旋转柱剖视连接结构示意图;
图8为本实用新型限位柱连接结构示意图。
图中:1、胶塞处理机;101、操作口;102、操作屏;2、进料口;3、隔离器;4、出料嘴;5、隔离器出口;6、连接管;7、操作平台;8、对接装置;9、过滤器;10、操作窗口;11、阀门;12、出口;13、入口;131、密封圈;14、隔离器连接口;15、密封塞旋转装置一;151、固定柱一;152、密封塞一;153、弹簧一;154、壳体一;155、把手;16、密封塞旋转装置二;161、密封塞二;162、弹簧二;163、固定柱二;164、壳体二;17、限位装置;171、旋转柱;172、“F”型限位扳手;173、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-8,一种投料分装用无菌制药隔离器装置,包括胶塞处理机1,所述胶塞处理机1的出料口与隔离器3所在一侧密闭连接,还包括出料嘴4、入口13,所述胶塞处理机1出料口处设有出料嘴4,所述出料嘴4下端出口处设有阀门11,出料嘴4下端通过阀门11与胶塞输送管连接,胶塞输送管呈漏斗型,胶塞输送管下端出料口配合设有隔离器出口5,隔离器出口5上设有密封塞旋转装置,所述入口13与隔离器连接口14通过限位装置17连接,所述入口13上设有另外的密封塞旋转装置;
胶塞处理机1还包括清洗***、硅化***、灭菌***、干燥和冷却***,可以快速批量对胶塞进行清理灭菌。
隔离器3内部为无菌的环境,隔离器3包括传递舱、操作舱、空气处理***、灭菌***及控制***等,作为优选隔离器内部顶端设有过滤器9。
所述隔离器出口5下端设有隔离器连接口14,所述隔离器连接口14上插接有入口13,所述入口13下端与连接管6连接,所述连接管6下端与胶塞分装桶上端管道连接,所述隔离器连接口14一侧设有密封塞旋转装置二16,所述入口13端面设有密封塞旋转装置一15。
所述密封塞旋转装置一15由固定柱一151、密封塞一152、弹簧一153、壳体一154和把手155组成,所述入口13端面固定安装有固定柱一151,所述固定柱一151上端设有限位板,固定柱一151外侧套接有弹簧一153,所述弹簧一153与限位板下端面接触,固定柱一151外侧与壳体一154套接,壳体一154下端设有限位组件,壳体一154内部限位组件上端与弹簧一153下端接触,所述壳体一154外侧安装有密封塞一152,所述密封塞一152下端设有与入口13开口端面配合的密封板,所述壳体一154上端设有把手155。
所述密封塞旋转装置二16由密封塞二161、弹簧二162、固定柱二163和壳体二164组成,所述隔离器连接口14内部一侧上端安装有固定柱二163,所述固定柱二163上端设有限位板,固定柱二163外套接有弹簧二162,所述固定柱二163外套接有壳体二164,壳体二164内不下端设有限位组件,限位组件上端与弹簧二162接触,弹簧二162上端与固定柱二163上端限位板下端接触,所述壳体二164上端设有另一个把手155。
所述限位装置17由旋转柱171、“F”型限位扳手172和限位柱173组成,所述入口13端面一侧设有T型柱,T型柱上轴接有旋转柱171,所述旋转柱171下端外侧设有“F”型限位扳手172,所述隔离器连接口14上设有与F限位板手172配合的限位柱173,所述限位柱173下端设有与“F”型限位扳手172配合的连接轴。
所述胶塞处理机1一侧设有操作口101,所述操作口101上设有操作屏102,所述胶塞处理机1一侧设有进料口2。
所述连接管6上端另一侧管道连接有出口12,出口12上设有密封阀。
所述入口13外侧设有密封圈131,胶塞分装桶一侧设有转运小车,胶塞处理机1下端设有支撑装置,支撑装置靠近胶塞分装桶侧设有对接装置8,对接装置8用于固定转运小车,所述隔离器3内部一侧设有操作窗口10,所述操作窗口10内侧密封设有胶皮手套,保证隔离器3内部的密封无菌性。
所述隔离器3另一侧设有操作平台7,所述操作平台7设有与操作窗口10配合,操作人员可以通过操作平台一侧的楼梯上去,然后将手臂放入胶皮手套内,对隔离器3内部进行操作。
胶塞分装桶通过转运小车移动到隔离器出口5下端,转运小车均匀升降转向功能,方便上端连接管6上端的入口13与隔离器连接口14插接,入口13上的密封圈13保证隔离器3内部的密封性,对接装置8固定转运小车,插接一定深度后,通过工作人员将手臂放入胶皮手套,通过密封塞旋转装置二16,旋转另一个把手155通过壳体二164带动密封塞二161旋转,弹簧二162起到缓冲作用,防止入口13进入隔离器连接口14过深撞坏密封塞二161,影响使用寿命,并且在密封塞二161闭合时,辅助密封塞二161与隔离器连接口14内部更好贴合,增加压力,保证密封性,使用方便,只需手动旋转就可以实现开合,结构简单,将密封塞二161旋转至隔离器连接口14一侧,在通过密封塞旋转装置一15打开入口13的开口,旋转把手155,把手155通过壳体一154带动密封塞一152旋转,弹簧一153辅助密封塞一152旋转,增加缓冲空间,提高使用寿命,关闭时又可以通过弹簧一153弹性增加压力,保证装置始终保持密封环境,旋转把手155使密封塞一152旋转至另一侧,通过出料嘴4一侧的阀门控制出料量,胶塞输送管与入口配合,入口13与隔离器连接口14配合后通过限位装置17对两个开口配合使用,实现入口13与隔离器连接口14固定连接限位,当入口13移动到隔离器连接口14指定位置后,通过胶皮手套手动旋转旋转柱171,旋转柱171带动“F”型限位扳手172与限位柱173下端的连接柱卡接。
先将胶塞处理机1的进料口2加入胶塞处理机3内进行灭菌,灭菌完成后,将胶塞分装桶的入口13与隔离器的上端隔离器连接口14连接,工作人员站在操作平台7,通过胶皮手套打开密封塞旋转装置一15和密封塞旋转装置二16,限位装置17固定连接口和入口,使灭菌后的胶塞顺着胶塞输送管通过入口13进入胶塞分装桶中,然后旋转限位装置,使“F”型限位扳手172与限位柱173分离,通过密封塞旋转装置一15关闭入口,再关闭密封塞旋转装置二16保证装置内部的密封性,没灭菌后胶塞顺着胶塞输送管进入胶塞分装桶,通过转运小车运至到下一生产流程中,完成胶塞分装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种投料分装用无菌制药隔离器装置,包括胶塞处理机(1),所述胶塞处理机(1)的出料口与隔离器(3)所在一侧密闭连接,其特征在于:还包括出料嘴(4)、入口(13),所述胶塞处理机(1)出料口处设有出料嘴(4),所述出料嘴(4)下端出口处设有阀门(11),出料嘴(4)下端通过阀门(11)与胶塞输送管连接,胶塞输送管下端出料口配合设有隔离器出口(5),隔离器出口(5)上设有密封塞旋转装置,所述入口(13)与隔离器连接口(14)通过限位装置(17)连接,所述入口(13)上设有另外的密封塞旋转装置。
2.根据权利要求1所述的一种投料分装用无菌制药隔离器装置,其特征在于:所述隔离器出口(5)下端设有隔离器连接口(14),所述隔离器连接口(14)上插接有入口(13),所述入口(13)下端与连接管(6)连接,所述连接管(6)下端与胶塞分装桶上端管道连接,所述隔离器连接口(14)一侧设有密封塞旋转装置二(16),所述入口(13)端面设有密封塞旋转装置一(15)。
3.根据权利要求2所述的一种投料分装用无菌制药隔离器装置,其特征在于:所述密封塞旋转装置一(15)由固定柱一(151)、密封塞一(152)、弹簧一(153)、壳体一(154)和把手(155)组成,所述入口(13)端面固定安装有固定柱一(151),所述固定柱一(151)上端设有限位板,固定柱一(151)外侧套接有弹簧一(153),所述弹簧一(153)与限位板下端面接触,固定柱一(151)外侧与壳体一(154)套接,壳体一(154)下端设有限位组件,壳体一(154)内部限位组件上端与弹簧一(153)下端接触,所述壳体一(154)外侧安装有密封塞一(152),所述密封塞一(152)下端设有与入口(13)开口端面配合的密封板,所述壳体一(154)上端设有把手(155)。
4.根据权利要求2所述的一种投料分装用无菌制药隔离器装置,其特征在于:所述密封塞旋转装置二(16)由密封塞二(161)、弹簧二(162)、固定柱二(163)和壳体二(164)组成,所述隔离器连接口(14)内部一侧上端安装有固定柱二(163),所述固定柱二(163)上端设有限位板,固定柱二(163)外套接有弹簧二(162),所述固定柱二(163)外套接有壳体二(164),壳体二(164)内不下端设有限位组件,限位组件上端与弹簧二(162)接触,弹簧二(162)上端与固定柱二(163)上端限位板下端接触,所述壳体二(164)上端设有另一个把手(155)。
5.根据权利要求1所述的一种投料分装用无菌制药隔离器装置,其特征在于:所述限位装置(17)由旋转柱(171)、“F”型限位扳手(172)和限位柱(173)组成,所述入口(13)端面一侧设有T型柱,T型柱上轴接有旋转柱(171),所述旋转柱(171)下端外侧设有“F”型限位扳手(172),所述隔离器连接口(14)上设有与“F”型限位扳手(172)配合的限位柱(173),所述限位柱(173)下端设有与“F”型限位扳手(172)配合的连接轴。
6.根据权利要求1所述的一种投料分装用无菌制药隔离器装置,其特征在于:所述胶塞处理机(1)一侧设有操作口(101),所述操作口(101)上设有操作屏(102),所述胶塞处理机(1)一侧设有进料口(2)。
7.根据权利要求2所述的一种投料分装用无菌制药隔离器装置,其特征在于:所述连接管(6)上端另一侧管道连接有出口(12),出口(12)上设有密封阀。
8.根据权利要求1所述的一种投料分装用无菌制药隔离器装置,其特征在于:所述入口(13)外侧设有密封圈(131),所述隔离器(3)内部上端设有过滤器(9),胶塞分装桶一侧设有转运小车,胶塞处理机(1)下端设有支撑装置,支撑装置靠近胶塞分装桶侧设有对接装置(8),对接装置(8)用于固定转运小车,所述隔离器(3)内部一侧设有操作窗口(10)。
9.根据权利要求1所述的一种投料分装用无菌制药隔离器装置,其特征在于:所述隔离器(3)另一侧设有操作平台(7),所述操作平台(7)设有与操作窗口(10)配合。
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