CN218839956U - 一种投料分装用无菌制药隔离器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药物制剂生产装置技术领域，尤其涉及一种投料分装用无菌制药隔离器装置，包括胶塞处理机，所述胶塞处理机的出料口与隔离器所在一侧密闭连接，还包括出料嘴、入口，所述胶塞处理机出料口处设有出料嘴，所述出料嘴下端出口处设有阀门，出料嘴下端通过阀门与胶塞输送管连接，胶塞输送管下端出料口配合设有隔离器出口，隔离器出口上设有密封塞旋转装置，所述入口与隔离器连接口通过限位装置连接，所述入口上设有另外的密封塞旋转装置，总成结构安全可靠、方便实用，制造容易，成本低廉。

Description

一种投料分装用无菌制药隔离器装置

技术领域

本实用新型涉及药物制剂生产装置技术领域，尤其涉及一种投料分装用无菌制药隔离器装置。

背景技术

胶塞是制药行业水针或粉针生产线的必要材料，在无菌药品生产过程中，需要将经过清洗、灭菌后的胶塞转运到其他设备中。

目前市面上的隔离器设备的出料口和胶塞分装桶入口连接结构复杂，使用不便，制作成本高，不利于大面积使用，因为结构的复杂，后期维修麻烦，因此需要一种简单方便快捷的密封塞旋转装置。

根据专利CN202121939713.6一种胶塞分装隔离器发现隔离器出口与rtp快速传递子口连接麻烦，密封性和限位程度不好保证，使用rtp快速传递子口与rtp快速传递母口耦合，结构密封性不佳，不能单独将传递子口密封后，立刻将母口密封，增加细菌进入的风险。

实用新型内容

本实用新型提出了一种投料分装用无菌制药隔离器装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种投料分装用无菌制药隔离器装置，包括胶塞处理机，所述胶塞处理机的出料口与隔离器所在一侧密闭连接，还包括出料嘴、入口，所述胶塞处理机出料口处设有出料嘴，所述出料嘴下端出口处设有阀门，出料嘴下端通过阀门与胶塞输送管连接，胶塞输送管下端出料口配合设有隔离器出口，隔离器出口上设有密封塞旋转装置，所述入口与隔离器连接口通过限位装置连接，所述入口上设有另外的密封塞旋转装置。

所述隔离器出口下端设有隔离器连接口，所述隔离器连接口上插接有入口，所述入口下端与连接管连接，所述连接管下端与胶塞分装桶上端管道连接，所述隔离器连接口一侧设有密封塞旋转装置二，所述入口端面设有密封塞旋转装置一

所述密封塞旋转装置一由固定柱一、密封塞一、弹簧一、壳体一和把手组成，所述入口端面固定安装有固定柱一，所述固定柱一上端设有限位板，固定柱一外侧套接有弹簧一，所述弹簧一与限位板下端面接触，固定柱一外侧与壳体一套接，壳体一下端设有限位组件，壳体一内部限位组件上端与弹簧一下端接触，所述壳体一外侧安装有密封塞一，所述密封塞一下端设有与入口开口端面配合的密封板，所述壳体一上端设有把手。

所述密封塞旋转装置二由密封塞二、弹簧二、固定柱二和壳体二组成，所述隔离器连接口内部一侧上端安装有固定柱二，所述固定柱二上端设有限位板，固定柱二外套接有弹簧二，所述固定柱二外套接有壳体二，壳体二内不下端设有限位组件，限位组件上端与弹簧二接触，弹簧二上端与固定柱二上端限位板下端接触，所述壳体二上端设有另一个把手。

所述限位装置由旋转柱、“F”型限位扳手和限位柱组成，所述入口端面一侧设有T型柱，T型柱上轴接有旋转柱，所述旋转柱下端外侧设有“F”型限位扳手，所述隔离器连接口上设有与F限位板手配合的限位柱，所述限位柱下端设有与“F”型限位扳手配合的连接轴。

所述胶塞处理机一侧设有操作口，所述操作口上设有操作屏，所述胶塞处理机一侧设有进料口。

所述连接管上端另一侧管道连接有出口，出口上设有密封阀。

所述入口外侧设有密封圈，所述隔离器内部上端设有过滤器，胶塞分装桶一侧设有转运小车，胶塞处理机下端设有支撑装置，支撑装置靠近胶塞分装桶侧设有对接装置，对接装置用于固定转运小车，所述隔离器内部一侧设有操作窗口。

所述隔离器另一侧设有操作平台，所述操作平台设有与操作窗口配合。

有益之处：本实用新型将此件通过转运小车移动到隔离器出口下端，控制胶塞分装桶上端的入口与隔离器出口连接，入口进入隔离器出口一定深度，旋转“F”型限位扳手使入口与隔离器出口稳定连接，对接装置保证固定转运小车，然后打开密封塞旋转装置一和密封塞旋转装置二，使胶塞输料管内的料进入到胶塞分装桶内，开关方便；

当连接后旋转把手155带动壳体一154带动密封塞一152旋转，打开入口，在旋转另一个把手155打开密封塞二161，方便物料进入胶塞分装桶，完成后只需要工作人员通过胶装手套旋转旋转柱带动“F”型限位扳手，不在于限位柱固定连接，再次旋转手柄带动密封塞一旋转到入口上，然后配合弹簧一施加压力，对入口密封，旋转另一个旋转把手带动密封塞二，密封塞二将隔离器出口密封，完成胶塞分装，通过转运小车移动到指定地点。

总成结构安全可靠、方便实用，制造容易，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型隔离器结构示意图；

图3为本实用新型图2的A视图结构示意图；

图4为本实用新型图2中B视图结构示意图；

图5为本实用新型图2的C-C结构示意图；

图6为本实用新型图5中D视图视结构示意图；

图7为本实用新型旋转柱剖视连接结构示意图；

图8为本实用新型限位柱连接结构示意图。

图中：1、胶塞处理机；101、操作口；102、操作屏；2、进料口；3、隔离器；4、出料嘴；5、隔离器出口；6、连接管；7、操作平台；8、对接装置；9、过滤器；10、操作窗口；11、阀门；12、出口；13、入口；131、密封圈；14、隔离器连接口；15、密封塞旋转装置一；151、固定柱一；152、密封塞一；153、弹簧一；154、壳体一；155、把手；16、密封塞旋转装置二；161、密封塞二；162、弹簧二；163、固定柱二；164、壳体二；17、限位装置；171、旋转柱；172、“F”型限位扳手；173、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-8，一种投料分装用无菌制药隔离器装置，包括胶塞处理机1，所述胶塞处理机1的出料口与隔离器3所在一侧密闭连接，还包括出料嘴4、入口13，所述胶塞处理机1出料口处设有出料嘴4，所述出料嘴4下端出口处设有阀门11，出料嘴4下端通过阀门11与胶塞输送管连接，胶塞输送管呈漏斗型，胶塞输送管下端出料口配合设有隔离器出口5，隔离器出口5上设有密封塞旋转装置，所述入口13与隔离器连接口14通过限位装置17连接，所述入口13上设有另外的密封塞旋转装置；

胶塞处理机1还包括清洗***、硅化***、灭菌***、干燥和冷却***，可以快速批量对胶塞进行清理灭菌。

隔离器3内部为无菌的环境，隔离器3包括传递舱、操作舱、空气处理***、灭菌***及控制***等，作为优选隔离器内部顶端设有过滤器9。

所述隔离器出口5下端设有隔离器连接口14，所述隔离器连接口14上插接有入口13，所述入口13下端与连接管6连接，所述连接管6下端与胶塞分装桶上端管道连接，所述隔离器连接口14一侧设有密封塞旋转装置二16，所述入口13端面设有密封塞旋转装置一15。

所述密封塞旋转装置一15由固定柱一151、密封塞一152、弹簧一153、壳体一154和把手155组成，所述入口13端面固定安装有固定柱一151，所述固定柱一151上端设有限位板，固定柱一151外侧套接有弹簧一153，所述弹簧一153与限位板下端面接触，固定柱一151外侧与壳体一154套接，壳体一154下端设有限位组件，壳体一154内部限位组件上端与弹簧一153下端接触，所述壳体一154外侧安装有密封塞一152，所述密封塞一152下端设有与入口13开口端面配合的密封板，所述壳体一154上端设有把手155。

所述密封塞旋转装置二16由密封塞二161、弹簧二162、固定柱二163和壳体二164组成，所述隔离器连接口14内部一侧上端安装有固定柱二163，所述固定柱二163上端设有限位板，固定柱二163外套接有弹簧二162，所述固定柱二163外套接有壳体二164，壳体二164内不下端设有限位组件，限位组件上端与弹簧二162接触，弹簧二162上端与固定柱二163上端限位板下端接触，所述壳体二164上端设有另一个把手155。

所述限位装置17由旋转柱171、“F”型限位扳手172和限位柱173组成，所述入口13端面一侧设有T型柱，T型柱上轴接有旋转柱171，所述旋转柱171下端外侧设有“F”型限位扳手172，所述隔离器连接口14上设有与F限位板手172配合的限位柱173，所述限位柱173下端设有与“F”型限位扳手172配合的连接轴。

所述胶塞处理机1一侧设有操作口101，所述操作口101上设有操作屏102，所述胶塞处理机1一侧设有进料口2。

所述连接管6上端另一侧管道连接有出口12，出口12上设有密封阀。

所述入口13外侧设有密封圈131，胶塞分装桶一侧设有转运小车，胶塞处理机1下端设有支撑装置，支撑装置靠近胶塞分装桶侧设有对接装置8，对接装置8用于固定转运小车，所述隔离器3内部一侧设有操作窗口10，所述操作窗口10内侧密封设有胶皮手套，保证隔离器3内部的密封无菌性。

所述隔离器3另一侧设有操作平台7，所述操作平台7设有与操作窗口10配合，操作人员可以通过操作平台一侧的楼梯上去，然后将手臂放入胶皮手套内，对隔离器3内部进行操作。

胶塞分装桶通过转运小车移动到隔离器出口5下端，转运小车均匀升降转向功能，方便上端连接管6上端的入口13与隔离器连接口14插接，入口13上的密封圈13保证隔离器3内部的密封性，对接装置8固定转运小车，插接一定深度后，通过工作人员将手臂放入胶皮手套，通过密封塞旋转装置二16，旋转另一个把手155通过壳体二164带动密封塞二161旋转，弹簧二162起到缓冲作用，防止入口13进入隔离器连接口14过深撞坏密封塞二161，影响使用寿命，并且在密封塞二161闭合时，辅助密封塞二161与隔离器连接口14内部更好贴合，增加压力，保证密封性，使用方便，只需手动旋转就可以实现开合，结构简单，将密封塞二161旋转至隔离器连接口14一侧，在通过密封塞旋转装置一15打开入口13的开口，旋转把手155，把手155通过壳体一154带动密封塞一152旋转，弹簧一153辅助密封塞一152旋转，增加缓冲空间，提高使用寿命，关闭时又可以通过弹簧一153弹性增加压力，保证装置始终保持密封环境，旋转把手155使密封塞一152旋转至另一侧，通过出料嘴4一侧的阀门控制出料量，胶塞输送管与入口配合，入口13与隔离器连接口14配合后通过限位装置17对两个开口配合使用，实现入口13与隔离器连接口14固定连接限位，当入口13移动到隔离器连接口14指定位置后，通过胶皮手套手动旋转旋转柱171，旋转柱171带动“F”型限位扳手172与限位柱173下端的连接柱卡接。

先将胶塞处理机1的进料口2加入胶塞处理机3内进行灭菌，灭菌完成后，将胶塞分装桶的入口13与隔离器的上端隔离器连接口14连接，工作人员站在操作平台7，通过胶皮手套打开密封塞旋转装置一15和密封塞旋转装置二16，限位装置17固定连接口和入口，使灭菌后的胶塞顺着胶塞输送管通过入口13进入胶塞分装桶中，然后旋转限位装置，使“F”型限位扳手172与限位柱173分离，通过密封塞旋转装置一15关闭入口，再关闭密封塞旋转装置二16保证装置内部的密封性，没灭菌后胶塞顺着胶塞输送管进入胶塞分装桶，通过转运小车运至到下一生产流程中，完成胶塞分装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种投料分装用无菌制药隔离器装置，包括胶塞处理机(1)，所述胶塞处理机(1)的出料口与隔离器(3)所在一侧密闭连接，其特征在于：还包括出料嘴(4)、入口(13)，所述胶塞处理机(1)出料口处设有出料嘴(4)，所述出料嘴(4)下端出口处设有阀门(11)，出料嘴(4)下端通过阀门(11)与胶塞输送管连接，胶塞输送管下端出料口配合设有隔离器出口(5)，隔离器出口(5)上设有密封塞旋转装置，所述入口(13)与隔离器连接口(14)通过限位装置(17)连接，所述入口(13)上设有另外的密封塞旋转装置。

2.根据权利要求1所述的一种投料分装用无菌制药隔离器装置，其特征在于：所述隔离器出口(5)下端设有隔离器连接口(14)，所述隔离器连接口(14)上插接有入口(13)，所述入口(13)下端与连接管(6)连接，所述连接管(6)下端与胶塞分装桶上端管道连接，所述隔离器连接口(14)一侧设有密封塞旋转装置二(16)，所述入口(13)端面设有密封塞旋转装置一(15)。

3.根据权利要求2所述的一种投料分装用无菌制药隔离器装置，其特征在于：所述密封塞旋转装置一(15)由固定柱一(151)、密封塞一(152)、弹簧一(153)、壳体一(154)和把手(155)组成，所述入口(13)端面固定安装有固定柱一(151)，所述固定柱一(151)上端设有限位板，固定柱一(151)外侧套接有弹簧一(153)，所述弹簧一(153)与限位板下端面接触，固定柱一(151)外侧与壳体一(154)套接，壳体一(154)下端设有限位组件，壳体一(154)内部限位组件上端与弹簧一(153)下端接触，所述壳体一(154)外侧安装有密封塞一(152)，所述密封塞一(152)下端设有与入口(13)开口端面配合的密封板，所述壳体一(154)上端设有把手(155)。

4.根据权利要求2所述的一种投料分装用无菌制药隔离器装置，其特征在于：所述密封塞旋转装置二(16)由密封塞二(161)、弹簧二(162)、固定柱二(163)和壳体二(164)组成，所述隔离器连接口(14)内部一侧上端安装有固定柱二(163)，所述固定柱二(163)上端设有限位板，固定柱二(163)外套接有弹簧二(162)，所述固定柱二(163)外套接有壳体二(164)，壳体二(164)内不下端设有限位组件，限位组件上端与弹簧二(162)接触，弹簧二(162)上端与固定柱二(163)上端限位板下端接触，所述壳体二(164)上端设有另一个把手(155)。

5.根据权利要求1所述的一种投料分装用无菌制药隔离器装置，其特征在于：所述限位装置(17)由旋转柱(171)、“F”型限位扳手(172)和限位柱(173)组成，所述入口(13)端面一侧设有T型柱，T型柱上轴接有旋转柱(171)，所述旋转柱(171)下端外侧设有“F”型限位扳手(172)，所述隔离器连接口(14)上设有与“F”型限位扳手(172)配合的限位柱(173)，所述限位柱(173)下端设有与“F”型限位扳手(172)配合的连接轴。

6.根据权利要求1所述的一种投料分装用无菌制药隔离器装置，其特征在于：所述胶塞处理机(1)一侧设有操作口(101)，所述操作口(101)上设有操作屏(102)，所述胶塞处理机(1)一侧设有进料口(2)。

7.根据权利要求2所述的一种投料分装用无菌制药隔离器装置，其特征在于：所述连接管(6)上端另一侧管道连接有出口(12)，出口(12)上设有密封阀。

8.根据权利要求1所述的一种投料分装用无菌制药隔离器装置，其特征在于：所述入口(13)外侧设有密封圈(131)，所述隔离器(3)内部上端设有过滤器(9)，胶塞分装桶一侧设有转运小车，胶塞处理机(1)下端设有支撑装置，支撑装置靠近胶塞分装桶侧设有对接装置(8)，对接装置(8)用于固定转运小车，所述隔离器(3)内部一侧设有操作窗口(10)。

9.根据权利要求1所述的一种投料分装用无菌制药隔离器装置，其特征在于：所述隔离器(3)另一侧设有操作平台(7)，所述操作平台(7)设有与操作窗口(10)配合。

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