CN218836054U - 一种用于小型铸件生产的铸造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于小型铸件生产的铸造装置，属于铸件加工技术领域，其包括铸造箱，所述铸造箱的上表面设有进液管，所述铸造箱的一侧设有冷却组件，所述铸造箱内壁的上表面设有支撑组件，所述支撑组件的下表面设有喷头，所述冷却组件与喷头固定连接，所述支撑组件与进液管固定连接，所述铸造箱内壁的下表面设有固定板。该用于小型铸件生产的铸造装置，通过设置进液管、电动推杆、伸缩管、模具、敲击块、电机和导轨框，进而使得滑杆带动敲击块对模具进行敲击操作，在电机的作用下，通过敲击块往复敲击振动传递，使得铸件熔料可以均匀分布到模具内部，且使得熔料分子间结合更加紧密，从而保证了铸件的质量。

Description

一种用于小型铸件生产的铸造装置

技术领域

本实用新型属于铸件加工技术领域，具体为一种用于小型铸件生产的铸造装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在铸件生产加工时，很容易出现熔料在模具内出现不均匀的情况，使得铸造效果不好，进而影响铸件的质量，因此，需要一种用于小型铸件生产的铸造装置来对上述问题进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于小型铸件生产的铸造装置，解决了铸件生产加工时，使得熔料在模具内出现不均匀的情况，导致铸造效果不好，影响铸件质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于小型铸件生产的铸造装置，包括铸造箱，所述铸造箱的上表面设有进液管，所述铸造箱的一侧设有冷却组件，所述铸造箱内壁的上表面设有支撑组件，所述支撑组件的下表面设有喷头，所述冷却组件与喷头固定连接，所述支撑组件与进液管固定连接，所述铸造箱内壁的下表面设有固定板，所述固定板内壁的下表面设有敲击组件。

作为本实用新型的进一步方案：所述铸造箱的正面铰接有调节门，所述调节门的正面设有观察窗。

作为本实用新型的进一步方案：所述冷却组件包括水箱，所述水箱与铸造箱固定连接，所述水箱的上表面设有进水管，所述进水管的另一端与喷头相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑组件包括电动推杆，所述电动推杆设在铸造箱内壁的上表面，所述电动推杆的下表面设有移动板，所述移动板的上表面设有伸缩管，所述伸缩管与进液管相连通，所述移动板与喷头固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的上表面设有两个定位组件，所述铸造箱的一侧设有排水管。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的上表面设有支撑框，所述支撑框的内壁搭接有模具，所述支撑框的内壁开设有穿孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述敲击组件包括滑套，所述滑套设在固定板内壁的下表面，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端设有敲击块，所述滑杆的另一端设有导轨框，所述导轨框的内壁搭接有转动杆，所述转动杆的上表面设有电机，所述电机设在固定板内壁的上表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该用于小型铸件生产的铸造装置，通过设置进液管、电动推杆、伸缩管、模具、敲击块、电机和导轨框，首先将模具放置支撑框内，然后控制定位组件对模具进行夹持定位，随后控制电动推杆往下运动，使得电动推杆带动移动板和伸缩管往下运动，直至伸缩管进入模具内，然后通过进液管对模具内进行注料，同时控制电机工作，使得电机带动转动杆转动，转动杆带动导轨框进行往复循环运动，使得导轨框带动滑杆进行往复运动，进而使得滑杆带动敲击块对模具进行敲击操作，在电机的作用下，通过敲击块往复敲击振动传递，使得铸件熔料可以均匀分布到模具内部，且使得熔料分子间结合更加紧密，从而保证了铸件的质量。

2、该用于小型铸件生产的铸造装置，通过设置水箱、进水管和喷头，通过控制水箱中的水泵工作，将水箱内部的水通过进水管输送至喷头，使得喷头对模具中的铸件进行降温冷却处理，进一步提高铸件的冷却速度，同时也方便了后续的工作。

3、该用于小型铸件生产的铸造装置，通过设置支撑框、模具和定位组件，在支撑框和定位组件的相互配合下，进一步对模具进行支撑和限位作用，从而保证了模具在敲击的过程中不会出现随意晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型铸造箱剖面立体的结构示意图；

图3为本实用新型固定板剖面立体的结构示意图；

图4为本实用新型电机立体的结构示意图；

图中：1、铸造箱；2、进液管；3、调节门；4、观察窗；5、排水管；6、冷却组件；61、水箱；62、进水管；7、支撑组件；71、电动推杆；72、移动板；73、伸缩管；8、敲击组件；81、电机；82、转动杆；83、导轨框；84、滑杆；85、滑套；86、敲击块；9、喷头；10、定位组件；11、固定板；12、支撑框；13、模具；14、穿孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于小型铸件生产的铸造装置，包括铸造箱1，铸造箱1的上表面设有进液管2，铸造箱1的一侧设有冷却组件6，铸造箱1内壁的上表面设有支撑组件7，支撑组件7的下表面设有喷头9，冷却组件6与喷头9固定连接，支撑组件7与进液管2固定连接，铸造箱1内壁的下表面设有固定板11，固定板11内壁的下表面设有敲击组件8。

具体的，如图1和图2所示，铸造箱1的正面铰接有调节门3，调节门3的正面设有观察窗4，通过设置调节门3和观察窗4，调节门3则方便工作人员对铸造箱1内部成型后的铸件进行拿取，观察窗4则使得工作人员清楚了解其内部的情况，冷却组件6包括水箱61，水箱61与铸造箱1固定连接，通过设置水箱61，水箱61内部设有水泵，在水泵的作用下，进而将水箱61内部的水输送至进水管62内最后到喷头9，水箱61的上表面设有进水管62，进水管62的另一端与喷头9相连通，通过设置进水管62和喷头9，进水管62则保证了水箱61内部的水顺利流畅的传递至喷头9出，同时在喷头9将水喷洒至模具13并对其进行降温冷却处理，支撑组件7包括电动推杆71，电动推杆71设在铸造箱1内壁的上表面，电动推杆71的下表面设有移动板72，移动板72的上表面设有伸缩管73，通过设置伸缩管73，为了避免进液管2中的熔料出现溅落，在电动推杆71的带动下，伸缩管73顺利地将熔料输送至模具13内，伸缩管73与进液管2相连通，移动板72与喷头9固定连接。

具体的，如图2、图3和图4所示，固定板11的上表面设有两个定位组件10，通过设置定位组件10，定位组件10包括固定块、电动液压杆和夹板，在电动液压杆的作用下，从而便可实现夹板对模具13进行夹持限位作用，铸造箱1的一侧设有排水管5，固定板11的上表面设有支撑框12，支撑框12的内壁搭接有模具13，支撑框12的内壁开设有穿孔14，通过设置穿孔14，穿孔14则方便敲击块86顺利的对模具13进行敲击处理，敲击组件8包括滑套85，滑套85设在固定板11内壁的下表面，通过设置滑套85，滑套85对滑杆84起到支撑和限位作用，从而使得滑杆84在滑套85的内壁平稳的滑动，滑套85的内壁滑动连接有滑杆84，滑杆84的一端设有敲击块86，滑杆84的另一端设有导轨框83，导轨框83的内壁搭接有转动杆82，通过设置导轨框83和转动杆82，导轨框83和转动杆82的相互配合下，从而便可实现滑杆84进行往复循环运动，进一步保证了敲击块86对模具13的敲击操作，转动杆82的上表面设有电机81，电机81设在固定板11内壁的上表面。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对铸件进行加工时，首先打开调节门3，控制模具13与固定板11接触，然后将模具13放置支撑框12内，随后控制定位组件10对模具13进行夹持定位，定位完成后，控制电动推杆71往下运动，使得电动推杆71带动移动板72和伸缩管73往下运动，直至伸缩管73进入模具13内；

S2、关闭调节门3，然后通过进液管2对模具13内进行注料，同时控制电机81工作，使得电机81带动转动杆82转动，使得转动杆82带动导轨框83进行往复循环运动，使得导轨框83带动滑杆84进行往复运动，进而使得滑杆84带动敲击块86对模具13进行敲击操作；

S3、注料完成后关闭电机81，控制电动推杆71往上运动，使得电动推杆71带动移动板72和喷头9往上运动，控制水箱61中的水泵工作，将水箱61内的水通过进水管62输送至喷头9，然后通过喷头9对模具13中的铸件进行降温冷却，冷却完成后，通过打开调节门3即可对模具13和铸件进行拿取。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于小型铸件生产的铸造装置，包括铸造箱(1)，其特征在于：所述铸造箱(1)的上表面设有进液管(2)，所述铸造箱(1)的一侧设有冷却组件(6)，所述铸造箱(1)内壁的上表面设有支撑组件(7)，所述支撑组件(7)的下表面设有喷头(9)，所述冷却组件(6)与喷头(9)固定连接，所述支撑组件(7)与进液管(2)固定连接，所述铸造箱(1)内壁的下表面设有固定板(11)，所述固定板(11)内壁的下表面设有敲击组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于小型铸件生产的铸造装置，其特征在于：所述铸造箱(1)的正面铰接有调节门(3)，所述调节门(3)的正面设有观察窗(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于小型铸件生产的铸造装置，其特征在于：所述冷却组件(6)包括水箱(61)，所述水箱(61)与铸造箱(1)固定连接，所述水箱(61)的上表面设有进水管(62)，所述进水管(62)的另一端与喷头(9)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于小型铸件生产的铸造装置，其特征在于：所述支撑组件(7)包括电动推杆(71)，所述电动推杆(71)设在铸造箱(1)内壁的上表面，所述电动推杆(71)的下表面设有移动板(72)，所述移动板(72)的上表面设有伸缩管(73)，所述伸缩管(73)与进液管(2)相连通，所述移动板(72)与喷头(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于小型铸件生产的铸造装置，其特征在于：所述固定板(11)的上表面设有两个定位组件(10)，所述铸造箱(1)的一侧设有排水管(5)。

6.根据权利要求1所述的一种用于小型铸件生产的铸造装置，其特征在于：所述固定板(11)的上表面设有支撑框(12)，所述支撑框(12)的内壁搭接有模具(13)，所述支撑框(12)的内壁开设有穿孔(14)。

7.根据权利要求1所述的一种用于小型铸件生产的铸造装置，其特征在于：所述敲击组件(8)包括滑套(85)，所述滑套(85)设在固定板(11)内壁的下表面，所述滑套(85)的内壁滑动连接有滑杆(84)，所述滑杆(84)的一端设有敲击块(86)，所述滑杆(84)的另一端设有导轨框(83)，所述导轨框(83)的内壁搭接有转动杆(82)，所述转动杆(82)的上表面设有电机(81)，所述电机(81)设在固定板(11)内壁的上表面。

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