CN218827299U - 电池模组、电池及用电装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电池技术领域，提供一种电池模组、电池及用电装置。电池模组包括模组外壳和至少一个电池组，模组外壳包括沿第一方向依次设置的两个端板、沿第二方向依次设置的两个侧板；第一方向为模组外壳的长度方向，第二方向为模组外壳的宽度方向；电池组包括多个电池单体，多个电池单体沿第二方向依次排列设置，电池单体的长度方向平行于第一方向。电池单体包括电极端子，电极端子朝向端板或侧板。本申请实施例的电池模组，可充分利用电池模组高度方向的空间，且利于在模组外壳的尺寸相同的情况下，减少电池单体的数量而增大电池单体的体积，以提高电池模组的体积利用率，从而提高电池模组的能量密度。

Description

电池模组、电池及用电装置

技术领域

本申请涉及电池领域，具体涉及一种电池模组、电池及用电装置。

背景技术

电池模组可用于为用电装置提供电能，例如为电动汽车、电子设备等用电装置提供电能；电池模组也可应用于水力、火力、风力以及太阳能电站等储能***，以储存电能。随着用电装置对续航能力要求的提高，以及储能***对电能储存能力要求的提高，使得对其采用的电池模组的能量密度也要求越来越高。

但是，在一些情形下，电池模组受限于现有结构设计及工艺，其能量密度难以进一步提高，导致难以适应于对电池模组的能量密度要求较高的用电装置或储能***。

实用新型内容

本申请实施例提供一种电池模组、电池及用电装置，可以但不限于改善在一些情形下电池模组的能量密度难以提高的技术问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种电池模组，所述电池模组包括：

模组外壳，包括沿第一方向间隔设置的两个端板、沿第二方向间隔设置的两个侧板，两个所述端板和两个所述侧板围设形成容置空间；所述第一方向为所述模组外壳的长度方向，所述第二方向为所述模组外壳的宽度方向；以及

至少一个电池组，设置于所述容置空间内；所述电池组包括多个电池单体，多个所述电池单体沿所述第二方向依次排列设置，所述电池单体的长度方向平行于所述第一方向；所述电池单体包括电极端子，所述电极端子朝向所述端板或所述侧板。

本申请实施例中上述的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于电池单体的电极端子朝向端板或侧板，相比于朝向模组外壳的顶部的情况而言，模组外壳的顶部无需预留空间供各电池单体进行串联或并联以及设置其他部件，可充分利用电池模组高度方向的空间，以提高电池模组的体积利用率，进而提升电池模组的能量密度。同时，由于电池组的多个电池单体沿第二方向依次排列设置，也即沿模组外壳的宽度方向依次排列设置，且电池单体的长度方向平行于第一方向，也即平行于模组外壳的长度方向；相比于电池组的多个电池单体沿第一方向依次排列且电池单体的长度方向平行于第二方向的情况而言，利于在模组外壳的尺寸相同的情况下，减少电池单体的数量而增大电池单体的体积，以进一步提高电池模组的体积利用率，从而进一步提高电池模组的能量密度，以适应于对电池模组的能量密度要求较高的用电装置或储能电源***。

在一些实施例中，所述模组外壳还包括沿第三方向间隔设置的底板和顶板，所述电池组位于所述底板与所述顶板之间；所述第三方向为所述模组外壳的高度方向；

所述电池单体的厚度方向平行于所述第二方向，所述电池单体的宽度方向平行于所述第三方向；所述电池单体连接于所述底板和所述顶板。

通过采用上述技术方案，一方面，使得电池单体可进一步充分利用模组外壳的高度方向的空间，以进一步提高电池模组的能量密度；另一方面，电池单体产生的热量可分别传导至底板和顶板，增大了热量传导面积，可提高散热效果；再一方面，可提高电池单体处于模组外壳中的稳定性和安全性。

在一些实施例中，所述模组外壳的高度方向为第三方向；所述电池单体的宽度方向平行于所述第二方向，所述电池单体的厚度方向平行于所述第三方向；多个所述电池单体沿所述第三方向依次叠设。

通过采用上述技术方案，利于在模组外壳的尺寸相同的情况下，进一步增大单个电池单体的体积，进而进一步减少电池单体的数量，提高电池模组的体积利用率，从而进一步提高电池模组的能量密度。

在一些实施例中，所述电池单体的长度大于或等于所述电池单体的宽度的2倍。

通过采用上述技术方案，电池单体的长度不受限于模组外壳的宽度，可以在不影响模组外壳的尺寸的情况下，沿模组外壳的长度方向延长电池单体的长度而增大电池单体的体积，进而减少电池单体的数量，也利于减少电池组的数量，同时利于长度较长的电池单体应用于电池模组中。

在一些实施例中，所述电池组的数量为两个，两个所述电池组沿所述第一方向依次排列设置；

所述电池组的所述电极端子朝向所述端板，且其中任意一个所述电池组的所述电极端子均背向另一个所述电池组。

通过采用上述技术方案，电池组的数量设置为两个是较为适中的选择，利于兼顾电池单体的加工制造成本和电池模组的能量密度。同时，便于引出电池组的电极，且两个电池组的电极端子不易发生相互干涉。

在一些实施例中，所述电池模组还包括第一连接件，所述第一连接件位于所述侧板与所述电池组之间；其中一个所述电池组的至少一个所述电极端子通过所述第一连接件与另一个所述电池组的至少一个所述电极端子电性连接。

通过采用上述技术方案，便于两个电池组相串联或并联，且第一连接件无需占用电池模组顶部空间，利于提高电池模组的体积利用率，以提高电池模组的能量密度。

在一些实施例中，至少一个所述侧板的内侧壁上开设有第一凹槽，所述第一连接件位于所述第一凹槽内。

通过采用上述技术方案，第一连接件可仅占用第一凹槽所在位置的局部空间，而非占用电池模组侧部整体空间，利于进一步提高电池模组的体积利用率。而且，便于第一连接件的容纳，以减小对第一连接件的干扰。

在一些实施例中，所述电池模组还包括第一输出极，所述第一输出极设置于其中一个所述端板上，且所述第一输出极与其中一个所述电池组电性连接；

所述电池模组还包括第二输出极，所述第二输出极设置于另一个所述端板上，且所述第二输出极与另一个所述电池组电性连接。

通过采用上述技术方案，便于缩短第一输出极与电池组之间的电性连接长度、第二输出极与电池组之间的电性连接长度，进而减少对模组外壳内部空间的占用，以利于提高电池模组的体积利用率，进而提高能量密度。

在一些实施例中，所述电池组的数量为两个，两个所述电池组沿所述第一方向依次排列设置；

其中任意一个所述电池组的所述电极端子均朝向另一个所述电池组。

通过采用上述技术方案，电池组的数量设置为两个是较为适中的选择，利于兼顾电池单体的加工制造成本和电池模组的能量密度。同时，可使两个电池组的电极端子之间的距离较近，可减小用于将两个电池组相串联或并联的部件对电池模组内部空间的占用，以利于提高电池模组的体积利用率，进而提高电池模组的能量密度。

在一些实施例中，所述电池模组还包括绝缘件，所述绝缘件设置于两个所述电池组之间。

通过采用上述技术方案，可减小两个电池组的电极端子之间发生相互干涉的可能性，提高安全性能。

在一些实施例中，所述电池模组还包括第二连接件，所述第二连接件位于两个所述电池组之间；其中一个所述电池组的至少一个所述电极端子通过所述第二连接件与另一个所述电池组的至少一个所述电极端子电性连接。

通过采用上述技术方案，由于第二连接件位于两个电池组之间，不仅便于将两个电池组相串联或并联，而且占用空间更小，以利于提高电池模组的体积利用率，进而提高电池模组的能量密度。

在一些实施例中，所述第二连接件包括相对设置的第一连接部和第二连接部、以及连接于所述第一连接部和所述第二连接部的弯折部；所述第一连接部与其中一个所述电池组电性连接，所述第二连接部与另一个所述电池组电性连接。

通过采用上述技术方案，第一连接部和第二连接部能够相对于弯折部发生一定形变，以具有一定的灵活量，更利于第一连接部和第二连接部分别与两个电池组电性连接。

在一些实施例中，所述电池模组还包括绝缘件，所述绝缘件设置于两个所述电池组之间；所述绝缘件延伸至所述第一连接部与所述第二连接部之间。

通过采用上述技术方案，既可使绝缘件起到绝缘阻隔作用，又利于提高结构紧凑性，进而提高电池模组的体积利用率。

在一些实施例中，所述电池模组还包括第一输出极和第一转接件，所述第一输出极设置于其中一个所述端板上，且所述第一输出极通过所述第一转接件与其中一个所述电池组电性连接；所述第一转接件位于所述侧板与所述电池组之间；

所述电池模组还包括第二输出极和第二转接件，所述第二输出极设置于另一个所述端板上，且所述第二输出极通过所述第二转接件与另一个所述电池组电性连接；所述第二转接件位于所述侧板与所述电池组之间。

通过采用上述技术方案，便于引出电池组的电极至端板处，以便于与外界部件电性连接以形成电流回路，而且可适应于适配原有电池模组的用电装置或储能***中，可无需改变原有用电装置或储能***的结构设计。第一转接件和第二转接件均无需占用电池模组顶部空间。

在一些实施例中，至少一个所述侧板的内侧壁上开设有第二凹槽，至少一个所述第一转接件位于所述第二凹槽内；

至少一个所述侧板的内侧壁上开设有第三凹槽，至少一个所述第二转接件位于所述第三凹槽内。

通过采用上述技术方案，第一转接件可仅占用第二凹槽所在位置的局部空间，而非占用电池模组侧部整体空间，且便于第一转接件的容纳。同理，第二转接件可仅占用第三凹槽所在位置的局部空间，而非占用电池模组侧部整体空间，且便于第二转接件的容纳。

在一些实施例中，所述电池组的数量为两个，两个所述电池组沿所述第一方向依次排列设置；

两个所述电池组的所述电极端子朝向同一个所述端板。

通过采用上述技术方案，电池组的数量设置为两个是较为适中的选择，利于兼顾电池单体的加工制造成本和电池模组的能量密度。同时，两个电池组的电池单体的电极端子的朝向一致，便于组装，两个电池组的电极端子也不易发生相互干涉。

在一些实施例中，所述电池单体包括防爆阀；

所述电池组的数量为一个，所述电池单体的所述防爆阀朝向所述端板；或

所述电池组的数量为至少两个，且各所述电池组沿所述第一方向依次排列设置；其中一个所述端板为第一端板，另一个所述端板为第二端板；最靠近所述第一端板的所述电池组的所述电池单体的所述防爆阀朝向所述第一端板，最靠近所述第二端板的所述电池组的所述电池单体的所述防爆阀朝向所述第二端板。

通过采用上述技术方案，当电池单体的内部压力或温度达到阈值，而促使防爆阀开阀时，可减小喷出的流体或固定对电池模组顶部或上方的部件或人员造成的伤害。

第二方面，本申请实施例提供了一种电池，其包括上述任一实施例中的电池模组。

第三方面，本申请实施例提供了一种用电装置，用电装置包括上述任一实施例中的电池模组，所述电池模组用于提供电能；或，所述用电装置包括上述实施例的电池，所述电池用于提供电能。

可以理解的是，上述第二方面和第三方面的有益效果可以参见上述第一方面中的相关描述，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。在附图中：

图1为本申请一些实施例提供的车辆的结构示意图；

图2位本申请一些实施例提供的电池的分解结构示意图；

图3为本申请一些实施例提供的电池模组的结构示意图；

图4为图3所示电池模组的分解结构示意图；

图5为图4所示电池模组的电池单体的结构示意图；

图6为本申请另一些实施例提供的电池模组的分解结构示意图；

图7为图6所示电池模组的电池单体的结构示意图；

图8为图7所示电池单体的另一视角的结构示意图；

图9为图6所示电池模组的第二连接件的结构示意图；

图10为图6所示电池模组的其中一个侧板的结构示意图；

图11为本申请又一些实施例提供的电池模组的分解结构示意图；

图12为本申请再一些实施例提供的电池模组的分解结构示意图。

图中各附图标记如下：

1000、车辆；

100、电池；200、控制器；300、马达；20、箱体；21、第一部分；22、第二部分；

10、电池模组；

11、模组外壳；111、端板；112、侧板；113、底板；114、顶板；

12、电池组；121、电池单体；1210、壳体；1211、电极端子；131、第一连接件；132、第一导电件；11201、第一凹槽；141、第一输出极；142、第二输出极；15、绝缘件；161、第二连接件；162、第二导电件；1611、第一连接部；1612、第二连接部；1613、弯折部；164、第一转接件；165、第二转接件；11202、第二凹槽；11203、第三凹槽；1212、防爆阀；181、第一电极座；182、第二电极座；191、隔热件；

A、第一方向；B、第二方向；C、第三方向。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，而非限制本申请。本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。例如，第一端板和第二端板仅仅是为了区分不同的端板，并不对其先后顺序进行限定，第一端板也可以被命名为第二端板，第二端板也可以命名为第一端板，而不背离各种所描述的实施例的范围。并且“第一”、“第二”、“第三”等术语也并不限定所指示的特征一定不同。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。“多个”的含义是至少两个，也即两个及两个以上。

需要说明的是，本申请中，“在一个实施例中”、“示例性地”、“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请中被描述为“在一个实施例中”、“示例性地”、“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“在一个实施例中”、“示例性地”、“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念，意味着结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现上述词语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。

电池模组可用于为用电装置提供电能，例如可以为电动自行车、电动摩托车、电动汽车等电动交通工具领域的用电装置提供电能，也可以为军事装备和航空航天等多个领域的用电装置提供电能；当然，电池模组除了应用于用电装置，也可应用于水力、火力、风力以及太阳能电站等储能***。随着用电装置对续航能力要求的提高，以及储能***对电能储存能力要求的提高，使得对电池模组的能量密度也要求越来越高。

发明人发现，在一些情形下，电池模组包括模组外壳和设置于模组外壳内的多个电池单体，模组外壳和电池单体均通常为长方体结构，各电池单体沿模组外壳的长度方向依次排列设置，电池单体的长度方向平行于模组外壳的宽度方向，电池单体的厚度方向平行于模组外壳的长度方向，且电池单体的极柱均朝向模组外壳的顶部(即模组外壳沿自身高度方向的顶部，也即电池模组沿自身高度方向的顶部，通常为电池模组的面积较大的面所在位置)，即电池单体竖直放置或站立放置。因此，需在模组外壳的顶部预留空间，以供安装用于将各电池单体相串联或并联的连接片、起绝缘作用的绝缘板、起信号采样作用的电路板等部件，以及提供焊接空间；而电池模组的顶部的面积较大，预留上述空间后，将导致电池模组顶部空间被非储能部件占用较大，导致电池模组能量密度不够理想。因此，电池模组受限于现有结构设计及工艺，能量密度难以进一步提高，导致难以适应于对电池模组的能量密度要求较高的用电装置。

为改善上述问题，提高电池模组的能量密度，发明人经研究发现，因电池模组的侧部的面积比顶部的面积小(电池模组的侧部即沿自身宽度方向的侧部，电池模组的侧部与电池模组的顶部相邻)，可改变电池单体的摆放方式，使各电池单体沿模组外壳的长度方向依次排列设置，电池单体的长度方向平行于模组外壳的宽度方向，电池单体的厚度方向平行于模组外壳的长度方向，且各电池单体的极柱朝向模组外壳的侧部(即模组外壳沿自身宽度方向的侧部，也即电池模组沿自身宽度方向的侧部)，即电池单体侧放；这样，使得电池模组的顶部无需预留空间，以充分利用电池模组在高度方向的空间，进而提高电池模组的能量密度。但是，发明人发现，电池模组的能量密度的提升还不够理想，若需进一步提升电池模组的能量密度较难实现。

基于此，为进一步提升电池模组的能量密度，发明人经过深入研究，设计了一种电池模组，使多个电池单体沿模组外壳的宽度方向依次排列，电池单体的长度方向平行于模组外壳的长度方向，且电池单体的电极端子朝向模组外壳的端板或侧板；因此，在可充分利用电池模组的高度方向的空间之外，电池单体的长度不受限于模组外壳的宽度，以能够适当增大电池单体的长度以增大单个电池单体的体积，进而，在相同尺寸的模组外壳中，这种电池单体排布方式利于减少电池单体的数量，即可减少电池模组中的非储能部件(例如电池单体的壳体、电极端子、防爆阀等，但不限于此)对空间的占用，提高电池模组的体积利用率，从而进一步提高电池模组的能量密度，以利于适应于对电池模组的能量密度要求较高的用电装置。

本申请实施例公开的电池模组，可以应用于使用电池模组或电池作为电源的用电装置，也可以应用于使用电池模组或电池作为储能元件的各种储能***。

可以理解，用电装置可以为电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等，但不限于此。其中，电动玩具可以是固定式或移动式的电动玩具，例如可以是游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具、电动飞机玩具等，但不限于此；航天器可以是飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等，但不限于此。

以下实施例为了方便说明，以本申请其中一实施例的用电装置为车辆作为示例进行介绍。

请参阅图1，图1示出了本申请一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池100，电池100可以设置在车辆1000的底部、头部或尾部。电池100可以用于为车辆1000供电，例如电池100可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在一些实施例中，电池100不仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。

请参阅图2，图2示出了本申请一些实施例提供的电池100的分解结构示意图。电池100包括电池模组10和箱体20，电池模组10容纳于箱体20内。其中，箱体20用于为电池模组10提供容纳空间，箱体20可以采用多种结构。

在一些实施例中，请参阅图2，箱体20可以包括第一部分21和第二部分22，第一部分21与第二部分22相互盖合，以共同限定出用于容纳电池模组10的容纳空间。可选地，第二部分22可以为一端开口的空心结构，第一部分21可以为板状结构，第一部分21盖合于第二部分22的开口侧，以共同限定出容纳空间；第一部分21和第二部分22也可以均为一侧开口的空心结构，第一部分21的开口侧盖合于第二部分22的开口侧，以共同限定出容纳空间。当然，第一部分21和第二部分22形成的箱体20可以是多种形状，例如可以是圆柱体、长方体等，但不限于此。

请参阅图2，在箱体20中，电池模组10的数量可以为多个，多个电池模组10之间可以串联、并联或混联，混联是指多个电池模组10中既有串联又有并联。可以理解，电池100还可以包括其他结构；例如，电池100还可以包括汇流部件，用于实现多个电池模组10之间的电性连接。

需要说明的是，在其他一些实施例中，车辆1000的内部可以直接设置至少一个电池模组10，即可以采用电池模组10替代电池100。

下面，将对本申请实施例提供的电池模组10进行介绍说明。

为了方便下文各实施例的描述，建立XYZ三轴直角坐标系，定义电池模组10的长度方向为X轴方向，定义电池模组10的宽度方向为Y轴方向，定义电池模组10的厚度方向为Z轴方向。应理解，X轴方向包括X轴正向和X轴负向，Y轴方向和Z轴方向同理。电池模组10的坐标系可以根据实际需要灵活设置，本申请仅给出了一种示例，并不能认为是对本申请构成的特殊限制。

请参阅图3至图5，图3示出了本申请一些实施例提供的电池模组10的结构示意图，图4示出了图3所示电池模组10的分解结构示意图，图5示出了图4所示电池模组10的电池单体121的结构示意图。电池模组10包括模组外壳11和至少一个电池组12，其中：

模组外壳11包括沿第一方向A间隔设置的两个端板111、沿第二方向B间隔设置的两个侧板112，两个端板111和两个侧板112围设形成容置空间。第一方向A为模组外壳11的长度方向，第二方向B为模组外壳11的宽度方向。

电池组12设置于容置空间内。电池组12包括多个电池单体121，多个电池单体121沿第二方向B依次排列设置，电池单体121的长度方向a平行于第一方向A。电池单体121包括电极端子1211，电极端子1211朝向端板111或侧板112。

可以理解，模组外壳11是能够提供用于容纳电池组12的容置空间的结构，可对电池组12起到固定和防护的作用。模组外壳11可以大致呈框体形状或长方体形状，具体可根据实际需要进行设置，本申请实施例中不作唯一限定。端板111和侧板112分别为构成模组外壳11的一部分，均大致为板状结构(可以是形状规则或不规则的板状结构，板状结构上可以根据实际需要设置凹槽、孔、弯折部分等)，均可以由多种材质制成，例如铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑料、塑胶等，本申请实施例对此不作特殊限制。

请参阅图3和图4，两个端板111和两个侧板112围设形成容置空间，是指两个端板111和两个侧板112均大致沿电池模组10的高度方向(也即Z轴方向)竖直设置，且两个端板111和两个侧板112首尾顺次相接，以在两个端板111和两个侧板112之间形成容置空间。需要说明的是，两个端板111和两个侧板112首尾顺次相接中相接的两个部件可以直接相连接，也可以通过中间部件相连接(例如在模组外壳11包括底板和顶板时，相接的两个部件均连接于底板和顶板而不直接连接，即可视为相接的两个部件通过底板和顶板相连接)。

第一方向A为模组外壳11的长度方向，即为电池模组10的长度方向，也即X轴方向。第二方向B为模组外壳11的宽度方向，即为电池模组10的宽度方向，也即Y轴方向。模组外壳11沿第一方向A的长度即大于模组外壳11沿第二方向B的宽度，因此侧板112沿第一方向A的长度大于端板111沿第二方向B的宽度。

可以理解，电池组12是包括多个依次排列的电池单体121的组件，电池组12可以包括两个、三个、四个、五个、六个或六个以上的电池单体121，具体可根据需要进行设置。电池单体121的长度方向a是指电池单体121的长度所在方向，电池单体121的长度大于或等于电池单体121的宽度，电池单体121的长度大于电池单体121的厚度。电池单体121的长度方向a平行于第一方向A是指，电池单体121的长度方向a与第一方向A大致平行，而非限定绝对平行，即允许电池单体121的长度方向a与第一方向A之间存在一定夹角，示例性地，该夹角的范围可以是0°至10°(例如可以是0.5°、1°、1.5°、2°、3°、3.8°、5°、8°、10°等，但不限于此)。

请参阅图5，电池单体121是指组成电池组12的最小电能储存单元。示例性地，电池单体121可以包括壳体1210、密封设置于壳体1210内的电芯组件(图中未示出)和电解液(图中未示出)。壳体1210是能够为电芯组件和电解液的容纳提供密闭空间的结构，可以呈各种形状，例如长方体形状、六棱柱形状等，但不限于此。电池单体121的长度方向、宽度方向和厚度方向即分别为壳体1210的长度方向、宽度方向和厚度方向。电芯组件是电池单体121中发生电化学反应的部件，可以包括正极片、负极片和设于正极片与负极片之间的隔膜，正极片、负极片及隔膜可以卷绕设置或层叠设置。正极片上设有正极活性物质，负极片上设有负极活性物质，正极片不具有正极活性物质的部分可以形成正极耳，负极片不具有负极活性物质的部分可以形成负极耳。在电池的充放电过程中，正极活性物质和负极活性物质能够与电解液发生反应。

电极端子1211为用于引出电池单体121的电极的结构，以用于电池单体121与外界部件形成电流回路。电极端子1211可以是能够导电的各种形状的结构件，例如柱状结构(可以是圆柱结构或棱柱结构)、板状结构等，但不限于此。示例性地，电极端子1211可以设置于壳体1210上，电极端子1211的一部分位于壳体1210的内部并与正极耳或负极耳电性连接，电极端子1211的另一部分位于壳体1210的外部以用于与外界部件电性连接。

电池单体121可以包括至少两个电极端子1211，即可以包括两个、三个、四个或四个以上的电极端子1211，具体可根据实际需要进行设置。至少一个电极端子1211与正极耳电性连接，以作为正极端子；至少一个电极端子1211与负极耳电性连接，以作为负极端子。电极端子1211朝向端板111或侧板112是指，每一个电极端子1211均朝向端板111，或者每一个电极端子1211均朝向侧板112，但是正极端子和负极端子的朝向可以相同或不相同；例如，正极端子和负极端子可以同时朝向同一个端板111或同一个侧板112；也可以是正极端子朝向其中一个端板111，负极端子朝向另一个端板111；或者，正极端子朝向其中一个侧板112，负极端子朝向另一个侧板112。电极端子1211可以沿电池单体121的长度方向设置于壳体1210的一端，即可沿壳体1210的长度方向的一端面引出；电极端子1211也可以沿电池单体121的宽度方向设置于壳体1210的一侧，即可沿壳体1210的宽度方向的一侧面引出；电极端子1211还可以沿电池单体121的厚度方向设置于壳体1210的一侧，即可沿壳体1210的厚度方向的一侧面引出。

由以上可知，本申请实施例提供的电池模组10，由于电池单体121的电极端子1211朝向端板111或侧板112，相比于朝向模组外壳11的顶部的情况而言，模组外壳11的顶部无需预留空间供各电池单体进行串联或并联以及设置其他部件，可充分利用电池模组10高度方向的空间，以提高电池模组10的体积利用率，进而提升电池模组10的能量密度。同时，由于电池组12的多个电池单体121沿第二方向B依次排列设置，也即沿模组外壳11的宽度方向依次排列设置，且电池单体121的长度方向a平行于第一方向A，也即平行于模组外壳11的长度方向；相比于电池组12的多个电池单体121沿第一方向A依次排列且电池单体121的长度方向a平行于第二方向B的情况而言，电池单体121的长度不受限于模组外壳11的宽度，利于在模组外壳11的尺寸相同的情况下，能够沿模组外壳11的长度方向适当增大电池单体121的长度，以增大单个电池单体121的体积，进而减少电池单体121的数量，即可减少电池模组10中的非储能部件(例如电池单体121的壳体1210、电极端子、防爆阀等，但不限于此)对空间的占用，以进一步提高电池模组10的体积利用率，从而进一步提高电池模组10的能量密度，以适应于对电池模组的能量密度要求较高的用电装置或储能电源***。

另外，在一些情形下的电池模组，由于各电池单体沿模组外壳的长度方向依次排列，且电池单体的厚度方向平行于模组外壳的长度方向，因此需沿模组外壳的长度方向设置较多数量的电池单体以填充模组外壳；而电池单体在使用一段时间后易沿其厚度方向向外膨胀，较多数量的电池单体的膨胀量形成的总膨胀量较大，且较多数量的电池单体的膨胀力形成的合力较大，导致对模组外壳沿长度方向的两端板的作用力较大，容易导致模组外壳失效，甚至导致电池模组失效，因此需加强模组外壳的端板的结构强度和模组外壳整体的结构强度，导致对电池模组的工艺要求较高，成本较高。而本申请实施例提供的电池模组10，由于电池组12的多个电池单体121沿第二方向B依次排列设置，也即沿模组外壳11的宽度方向依次排列设置，且电池单体121的长度方向a平行于第一方向A，也即平行于模组外壳11的长度方向，可减少沿同一方向依次排列设置的电池单体121的数量，因此可减小沿同一方向依次排列设置的各电池单体121的膨胀量形成的总膨胀量，以及减小沿同一方向依次排列设置的各电池单体121的膨胀力形成的合力，利于提高电池模组10的安全性，并可适当降低对模组外壳11的结构强度的要求，从而可降低对模组外壳11的工艺要求和制造成本。

在一些实施例中，请参阅图4，模组外壳11的高度方向为第三方向C；电池单体121的厚度方向c平行于第二方向B，电池单体121的宽度方向b平行于第三方向C。

可以理解，模组外壳11的高度方向即电池模组10的高度方向，也即Z轴方向。电池单体121的厚度方向c即为电池单体121的厚度所在方向，电池单体121的宽度方向b即为电池单体121的宽度所在方向，电池单体121的宽度通常大于电池单体121的厚度。

电池单体121的厚度方向c平行于第二方向B是指，电池单体121的厚度方向c与第二方向B大致平行，而非限定绝对平行，即允许电池单体121的厚度方向c与第二方向B之间存在一定夹角，示例性地，该夹角的范围可以是0°至10°(例如可以是0.5°、1°、1.5°、2°、3°、3.8°、5°、8°、10°等，但不限于此)。同样地，电池单体121的宽度方向b平行于第三方向C是指，电池单体121的宽度方向b与第三方向C大致平行，而非限定绝对平行，即允许电池单体121的宽度方向b与第三方向C之间存在一定夹角，示例性地，该夹角的范围可以是0°至10°(例如可以是0.5°、1°、1.5°、2°、3°、3.8°、5°、8°、10°等，但不限于此)。

如此设置，利于电池组12沿第三方向C仅排列一个电池单体121，即电池组12的各电池单体121均沿第二方向B依次排列设置，可适当增大电池单体121的宽度以增大电池单体121的体积，进而利于减少电池单体121的数量，进一步提高电池模组10的体积利用率，从而进一步提高电池模组10的能量密度。而且，相比于电池组12沿第三方向C排列多个电池单体121的情况，电池组12沿第三方向C仅排列一个电池单体121，不仅可提高稳定性，且利于提高电池模组10的成组效率。

可选地，在一些实施例中，请参阅图4和图5，模组外壳11还包括沿第三方向C间隔设置的底板113和顶板114，电池组12位于底板113与顶板114之间。电池单体121连接于底板113和顶板114。

可以理解，底板113和顶板114分别为构成模组外壳11的一部分，均大致为板状结构(可以是形状规则或不规则的板状结构，板状结构上可以根据实际需要设置凹槽、孔、弯折部分等)，均可以由多种材质制成，例如铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑料、塑胶等，本申请实施例对此不作特殊限制。

电池单体121连接于底板113也可以视为底板113托承电池单体121，电池单体121可以直接支撑于底板113上，也可以通过中间体(例如黏胶、导热胶、垫层、液冷板等，但不限于此)连接底板113。电池单体121连接于顶板114，可以是电池单体121直接接触顶板114，也可以是电池单体121通过中间体(例如黏胶、导热胶、绝缘片等，但不限于此)接触或连接顶板114。

如此设置，底板113可为电池组12提供支撑，顶板114可为电池组12提供防护。由于电池单体121分别连接底板113和顶板114，一方面，使得电池单体121可进一步充分利用模组外壳11的高度方向的空间，以进一步提高电池模组10的体积利用率，提高电池模组10的能量密度；另一方面，电池单体121产生的热量可分别传导至底板113和顶板114，进而将热量传导至外界，增大了热量传导面积，可提高散热效果，从而提高电池模组10的安全性；再一方面，电池单体121沿第三方向C的相对两侧分别受到底板113和顶板114的限位和防护作用，可提高电池单体121处于模组外壳11中的稳定性和安全性。

可选地，请参阅图3和图4，两个端板111可以分别设置于底板113的相对两端，两个侧板112可以分别设置于底板113的相对两侧，顶板114连接于两个端板111和两个侧板112，以利于两个端板111、两个侧板112、底板113及顶板114共同围设形成封闭的容置空间，其中封闭并非特指密闭或密封。

可以理解，端板111、侧板112、底板113及顶板114中，任意相连接的两者可以通过各种连接方式相连接，例如可以焊接、通过紧固件(例如螺钉、螺栓、铆钉、绑带等，但不限于此)连接。

可选地，底板113可以为液冷板，液冷板为具有能够容纳流体的通道的板状结构。如此设置，当液冷板中具有流体通过时，可带走电池单体121产生的热量，以提高散热效果。

当然，在其他一些实施例中，底板113也可以不设置为液冷板，而为一般底板，此时可以在底板113与电池组12之间另外设置液冷板。

需要说明的是，电池单体121不限于与顶板114连接，在其他一些实施例中，电池单体121与顶板114之间也可以存在一定间隙。

还需要说明的是，在其他一些实施例中，可以设置底板113而不设置顶板114，也可以底板113和顶板114均不设置。例如，可以将不设置顶板114的电池模组10直接装配在电池100或用电装置上，并使电池模组10裸露电池单体121的一侧朝向电池100或用电装置的结构，依赖电池100或用电设备的结构提供防护或支撑；还可以将不设置顶板114和底板113的电池模组10直接装配在电池100或用电装置上，并使电池模组10裸露电池单体121的相对两侧分别朝向电池100或用电装置的两个结构，依赖电池100或用电设备的结构提供防护或支撑。

上述实施例中，介绍了电池单体121的厚度方向c平行于第二方向B，电池单体121的宽度方向b平行于第三方向C的情况，但是电池单体121的摆放方式不限于此。

在其他一些实施例中，模组外壳11的高度方向为第三方向C，电池单体121的宽度方向b可以平行于第二方向B，电池单体121的厚度方向c可以平行于第三方向C，多个电池单体121沿第三方向C依次叠设。

如此设置，利于在模组外壳11的尺寸相同的情况下，能够沿模组外壳11的宽度方向适当增大电池单体121的宽度，以进一步增大单个电池单体121的体积，进而进一步减少电池单体121的数量，即可进一步减少电池模组10中的非储能部件(例如电池单体121的壳体1210、电极端子、防爆阀等，但不限于此)对空间的占用，以进一步提高电池模组10的体积利用率，从而进一步提高电池模组10的能量密度。

可选地，在模组外壳11还包括沿第三方向C间隔设置的底板113和顶板114时，沿第三方向C依次叠设的多个电池单体121中，最靠近底板113的电池单体121可以连接于底板113，最靠近顶板114的电池单体121可以连接于顶板114。

如此设置，一方面，利于充分利用模组外壳11的高度方向的空间，以提高电池模组10的体积利用率；另一方面，电池单体121可受到底板113和顶板114的限位和防护作用，可提高电池单体121处于模组外壳11中的稳定性和安全性。

在一些实施例中，请参阅图5，电池单体121的长度大于或等于电池单体121的宽度的2倍。例如，电池单体121的长度可以为电池单体121的宽度的2倍、2.2倍、2.5倍、3倍、3.5倍、4倍、5倍、6倍等，但不限于此。

如此设置，由于电池单体121的长度方向a平行于第一方向A，也即平行于模组外壳11的长度方向，因此电池单体121的长度不受限于模组外壳11的宽度，可以在不影响模组外壳11的尺寸的情况下，沿模组外壳11的长度方向延长电池单体121的长度而增大电池单体121的体积，进而减少电池单体121的数量，也利于减少电池组12的数量，同时利于长度较长的电池单体121应用于电池模组10中。

需要说明的是，在其他一些实施例中，电池单体121的长度也可以小于电池单体121的宽度的2倍，但是大于电池单体121的宽度。

在一些实施例中，请参阅图4，电池组12的数量为至少两个，各电池组12沿第一方向A依次排列设置。

可以理解，电池组12的数量可以是两个、三个或三个以上的多个，具体可根据实际需要进行设置。

如此设置，能够适应于模组外壳11的长度较长的情况，或者适应于电池单体121的长度小于模组外壳11的长度的二分之一时的情况。电池单体121的长度可无需设置为接近于模组外壳11的长度，即可无需设置过长(若电池单体121的长度设置较长，则易导致工艺复杂度及制造成本较高)。

可选地，在一些实施例中，请参阅图4，电池组12的数量为两个，两个电池组12沿第一方向A依次排列设置。电池组12的电池单体121的电极端子1211朝向端板111，且其中任意一个电池组12的电池单体121的电极端子1211均背向另一个端板111。

如此设置，因电池组12的数量为两个，相比于仅设置一个电池组12的方案而言，电池单体121的长度无需设置为接近于模组外壳11的长度而导致长度过长，便于电池单体121的加工制造；相比于设置三个或三个以上的多个电池组12的方案而言，电池组12的数量较少，即沿模组外壳11的长度方向依次排列的电池单体121的数量较少，更利于增大电池单体121的长度以增大体积，进而减少电池单体121的数量，从而提高电池模组10的能量密度。因此，设置电池组12的数量为两个，是较为适中的选择，利于兼顾电池单体121的加工制造成本和电池模组10的能量密度。

同时，由于电池组12的电极端子1211朝向端板111，且其中任意一个电池组12的电极端子1211均背向另一个端板111，利于其中任意一个电池组12的电极端子1211背向另一个电池组12而朝向外部，便于引出电池组12的电极；而且，由于端板111的面积通常小于侧板112的面积，相比于电极端子1211朝向侧板112而言，利于充分利用电池模组10在宽度方向的空间，进而进一步提高电池模组10的能量密度。另外，两个电池组12的电极端子1211不易发生相互干涉。

可选地，请参阅图4，电池模组10还包括第一连接件131，第一连接件131位于侧板112与电池组12之间。其中一个电池组12的至少一个电极端子1211通过第一连接件131与另一个电池组12的至少一个电极端子1211电性连接。

可以理解，第一连接件131为能够导电的结构件，可以是各种形状规则或不规则的结构，例如片状结构、板状结构、杆状结构等，但不限于此。

如此设置，便于其中一个电池组12通过第一连接件131与另一个电池组12相串联或并联，而且由于第一连接件131位于侧板112与电池组12之间，可无需占用电池模组10的顶部空间，更为节省空间，利于提高电池模组10的体积利用率。

可选地，请参阅图4，电池模组10还包括至少一个第一导电件132，电池组12的各电池单体121通过至少一个第一导电件132相串联或并联，同时两个电池组12可以通过第一连接件131相串联或并联，以形成整体的储能组件。

可以理解，第一导电件132为能够导电的结构件，可以是各种形状规则或不规则的结构，例如片状结构、板状结构、杆状结构等，但不限于此，只要能够将电池组12的各电池单体121相串联或并联的结构均可。

示例性地，请参阅图4，电池组12的电池单体121的数量为六个，六个电池单体121沿第二方向B依次排列设置；每一电池单体121的电极端子1211的数量为两个，且其中一个为正极端子，另一个为负极端子；第一导电件132的数量为十个，电池组12的相邻两个电池单体121中，其中一个电池单体121的负极端子通过一个第一导电件132与另一个电池单体121的正极端子相连接，以使得五个第一导电件132将电池组12的六个电池单体121相串联。第一连接件131的数量为一个，其中一个电池组12一端的电池单体121的正极端子通过第一连接件131与另一个电池组12一端的电池单体121的负极端子相连接，以通过第一连接件131将两个电池组12相串联。

可选地，请参阅图4，至少一个侧板112的内侧壁上开设有第一凹槽11201，第一连接件131位于第一凹槽11201内。

可以理解，侧板112的内侧壁是指，侧板112位于容置空间内的一侧的侧壁。

如此设置，不仅便于第一连接件131的容纳，以减小对第一连接件131的干扰，而且第一连接件131可仅占用第一凹槽11201所在位置的局部空间，而非占用电池模组10侧部整体空间，利于进一步提高电池模组10的体积利用率，以提高电池模组10的能量密度。

可选地，请参阅图4，电池模组10还包括第一输出极141，第一输出极141设置于其中一个端板111上，且第一输出极141与其中一个电池组12电性连接。电池模组10还包括第二输出极142，第二输出极142设置于另一个端板111上，且第二输出极142与另一个电池组12电性连接。

可以理解，第一输出极141为能够导电的结构件，用于引出电池模组10的电极(可以是正极或负极)，第一输出极141可以是各种形状规则或不规则的结构，例如片状结构、板状结构、弯折结构、杆状结构等，但不限于此。同样地，第二输出极142为能够导电的结构件，用于引出电池模组10的电极(可以是正极或负极)，第二输出极142可以是各种形状规则或不规则的结构，例如片状结构、板状结构、弯折结构、杆状结构等，但不限于此。

如此设置，由于两个电池组12的电极端子1211分别朝向两个端板111，而第一输出极141和第二输出极142分别设置于两个端板111上，第一输出极141与其中一个电池组12的电极端子1211之间的距离、第二输出极142与另一个电池组12的电极端子1211之间的距离均较短，便于缩短第一输出极141和第二输出极142分别与电池组12之间的电性连接长度，进而减少对模组外壳11内部空间的占用，以利于提高电池模组10的体积利用率，进而提高能量密度。

示例性地，请参阅图4，第一输出极141与其中一个电池组12一端的电池单体121的电极端子1211电性连接，该其中一个电池组12另一端的电池单体121的电极端子1211通过第一连接件131与另一个电池组12一端的电池单体121的电极端子1211电性连接，第二输出极142与该另一个电池组12另一端的电池单体121的电极端子1211电性连接，以使第一输出极141与第二输出极142之间的各电池单体121相串联。

可选地，请参阅图4，电池模组10还包括第一电极座181，第一电极座181设置于其中一个端板111上，第一输出极141支撑于第一电极座181上。电池模组10还包括第二电极座182，第二电极座182设置于另一个端板111上，第二输出极142支撑于第二电极座182上。

可以理解，第一电极座181为用于支撑第一输出极141，以使第一输出极141与端板111相绝缘的结构件，可以是采用各种绝缘材料(例如塑料、塑胶等，但不限于此)制成的各种形状的结构。第二电极座182为用于支撑第二输出极142，以使第二输出极142与端板111相绝缘的结构件，可以是采用各种绝缘材料制成的各种形状的结构。

可选地，请参阅图4，电池模组10还包括至少一个隔热件191，电池组12的每相邻两个电池单体121之间设置有一个隔热件191。

可以理解，隔热件191为采用隔热材料制成的隔热结构，其中隔热材料可以是气凝胶、玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、真空板等，但不限于此；隔热件191可以是片状结构、板状结构等，但不限于此。

如此设置，隔热件191可以有效降低因单个电池单体121失控起火对整个电池模组10的影响，延缓电池模组10内部温升，延长电池模组10整体失控的时间，降低电池模组10起火***的风险。

可选地，在对电池模组10进行组装时，可先使其中一个电池组12的一个电池单体121与另一个电池组12的一个电池单体121沿第一方向A依次设置(其中任意一个电池组12的电池单体121的电极端子1211背向另一个电池组12的电池单体121)，而后按此方式使两个电池组12的电池单体121沿第二方向B依次排列或靠叠；或者，先使其中一个电池组12的各电池单体121沿第二方向B依次排列或靠叠，使另一个电池组12的各电池单体121沿第二方向B依次排列或靠叠，再使两个电池组12沿第一方向A依次排列设置(其中任意一个电池组12的电池单体121的电极端子1211背向另一个电池组12)。然后，可对底板113位于容置空间内的表面进行涂胶，以与电池单体121粘结；采用第一导电件132将电池组12的各电池单体121相串联或并联，采用第一连接件131将两个电池组12相串联或并联，将第一输出极141与其中一个电池组12电性连接，将第二输出极142与另一个电池组12电性连接。将两个侧板112分别置于两个电池组12形成的整体沿第二方向B的相对两侧，将两个端板111分别置于两个电池组12形成的整体沿第一方向A的相对两端，采用装配夹具预夹紧两个侧板112，将端板111与侧板112相焊接，以形成围框，最后将顶板114装配于该围框的顶部，以形成电池模组10。

可选地，在另一些实施例中，请参阅图6至图8，图6示出了本申请另一些实施例提供的电池模组10的分解结构示意图，图7示出了图6所示电池模组10的电池单体121的结构示意图，图8示出了图7所示电池单体121的另一视角的结构示意图。电池组12的数量为两个，两个电池组12沿第一方向A依次排列设置。其中任意一个电池组12的电池单体121的电极端子1211均朝向另一个电池组12。

如此设置，因电池组12的数量为两个，相比于仅设置一个电池组12的方案而言，电池单体121的长度无需设置为接近于模组外壳11的长度而导致长度过长，便于电池单体121的加工制造；相比于设置三个或三个以上的多个电池组12的方案而言，电池组12的数量较少，即沿模组外壳11的长度方向依次排列的电池单体121的数量较少，更利于增大电池单体121的长度以增大体积，进而减少电池单体121的数量，从而提高电池模组10的能量密度。因此，设置电池组12的数量为两个，是较为适中的选择，利于兼顾电池单体121的加工制造成本和电池模组10的能量密度。

同时，由于其中任意一个电池组12的电池单体121的电极端子1211均朝向另一个电池组12，使得两个电池组12的电极端子1211之间的距离较近，可减小两个电池组12之间电性连接长度，即可减小用于将两个电池组12相串联或并联的部件对电池模组10内部空间的占用，以利于提高电池模组10的体积利用率，进而提高电池模组的能量密度。而且，由于端板111的面积通常均小于侧板112的面积，相比于电极端子1211朝向侧板112而言，利于充分利用电池模组10在宽度方向的空间，进而进一步提高电池模组10的能量密度。

可选地，请参阅图6，电池模组10还包括绝缘件15，绝缘件15设置于两个电池组12之间。

可以理解，绝缘件15为具有绝缘作用的结构件，可以是采用各种绝缘材料(例如塑料、塑胶等，但不限于此)制成的结构件，例如片状结构、板状结构等，但不限于此。

如此设置，绝缘件15可减小两个电池组12的电极端子1211之间发生相互干涉的可能性，提高安全性能，且因绝缘件15的存在，利于将两个电池组12的距离尽可能缩短。

可选地，请参阅图6，电池模组10还包括第二连接件161，第二连接件161位于两个电池组12之间。其中一个电池组12的至少一个电极端子1211通过第二连接件161与另一个电池组的至少一个电极端子电性连接。

可以理解，第二连接件161为能够导电的结构件，可以是各种形状规则或不规则的结构，例如条状结构、板状结构、弯折结构、杆状结构等，但不限于此。

如此设置，便于其中一个电池组12通过第二连接件161与另一个电池组12相串联或并联，而且由于第二连接件161位于两个电池组12之间，相比于位于电池组12与侧板112之间或位于电池组12的顶部而言，占用空间更小，以利于提高电池模组10的体积利用率，进而提高电池模组10的能量密度。

可选地，请参阅图6，电池模组10还包括至少一个第二导电件162，电池组12的各电池单体121通过至少一个第二导电件162相串联或并联；同时两个电池组12可以通过第二连接件161相串联或并联，以形成整体的储能组件。

可以理解，第二导电件162为能够导电的结构件，可以是各种形状规则或不规则的结构，例如片状结构、板状结构、杆状结构等，但不限于此，只要能够将电池组12的各电池单体121相串联或并联的结构均可。

示例性地，请参阅图6和图7，电池组12的电池单体121的数量为六个，六个电池单体121沿第二方向B依次排列设置；每一电池单体121的电极端子1211的数量为两个，且其中一个为正极端子，另一个为负极端子；第二导电件162的数量为十个，电池组12的相邻两个电池单体121中，其中一个电池单体121的负极端子通过一个第二导电件162与另一个电池单体121的正极端子相连接，以使得五个第二导电件162将电池组12的六个电池单体121相串联。第二连接件161的数量为一个，其中一个电池组12一端的电池单体121的正极端子通过一个第二连接件161与另一个电池组12一端的电池单体121的负极端子相连接，以通过第二连接件161将两个电池组12相串联。

可选地，请参阅图6和图9，图9示出了图6所示电池模组10的第二连接件161的结构示意图。第二连接件161包括相对设置的第一连接部1611和第二连接部1612，以及连接于第一连接部1611和第二连接部1612的弯折部1613。第一连接部1611与其中一个电池组12电性连接，第二连接部1612与另一个电池组12电性连接。

可以理解，第一连接部1611是能够导电的结构，可以呈各种形状，例如片状、板状等，但不限于此。第二连接部1612是能够导电的结构，可以呈各种形状，例如片状、板状等，但不限于此。弯折部1613也同样是能够导电的结构，呈弯折状，可以呈弧形弯折状(例如图9所示)、折角形弯折状等，但不限于此。第一连接部1611、第二连接部1612及弯折部1613可以为一体成型的一体式结构，也可以分体成型而相连接。

如此设置，由于第一连接部1611和第二连接部1612相对设置并通过弯折部1613相连接，使得第一连接部1611和第二连接部1612均能够相对于弯折部1613发生一定形变，即第一连接部1611与第二连接部1612之间的距离能够调整，以具有一定的灵活量，更利于第一连接部1611和第二连接部1612分别与两个电池组12电性连接；而且第一连接部1611和第二连接部1612均相对于弯折部1613具有一定弹性，以利于提高第一连接部1611和第二连接部1612分别与两个电池组12电性连接的稳定性。

示例性地，请参阅图6和图9，第一连接部1611与其中一个电池组12一端的电池单体121的正极端子电性连接，第二连接部1612与另一个电池组12一端的电池单体121的负极端子电性连接。

可选地，绝缘件15延伸至第一连接部1611与第二连接部1612之间，也即第一连接部1611和第二连接部1612分别位于绝缘件15的相对两侧。

如此设置，既可使绝缘件15起到绝缘阻隔作用，又利于减小第二连接件161和绝缘件15对空间的占用，提高结构紧凑性，进而提高电池模组10的体积利用率。

当然，在其他一些实施例中，绝缘件15也可以不延伸至第一连接部1611和第二连接部1612之间。

可选地，请参阅图6，电池模组10还包括第一输出极141和第一转接件164，第一输出极141设置于其中一个端板111上，且第一输出极141通过第一转接件164与其中一个电池组12电性连接，第一转接件164位于侧板112与电池组12之间。电池模组10还包括第二输出极142和第二转接件165，第二输出极142设置于另一个端板111上，且第二输出极142通过第二转接件165与另一个电池组12电性连接，第二转接件165位于侧板112与电池组12之间。

可以理解，第一转接件164为能够导电的结构件，可以是各种形状规则或不规则的结构，例如条状结构、片状结构、板状结构、弯折结构、杆状结构等，但不限于此，只要能够实现第一输出极141与电池组12之间电性连接的结构均可。第一输出极141与第一转接件164可以为一体成型的一体式结构，也可以分体成型而相连接。

同样地，第二转接件165为能够导电的结构件，可以是各种形状规则或不规则的结构，例如条状结构、片状结构、板状结构、弯折结构、杆状结构等，但不限于此，只要能够实现第二输出极142与电池组12之间电性连接的结构均可。第二输出极142与第二转接件165可以为一体成型的一体式结构，也可以分体成型而相连接。

如此设置，可通过第一转接件164将其中一个电池组12的电极引出至其中一个端板111处的第一输出极141，通过第二转接件165将另一个电池组12的电极引出至另一个端板111处的第二输出极142，以便于与外界部件电性连接以形成电流回路。且第一输出极141和第二输出极142分别设置在两个端板111上，以适应于适配原有电池模组的用电装置或储能***中，可无需改变原有用电装置或储能***的结构设计。同时，第一转接件164和第二转接件165均位于侧板112与电池组12之间，可无需占用电池模组10顶部空间，更为节省空间，利于提高电池模组10的体积利用率。

示例性地，请参阅图6，第一转接件164的一端与第一输出极141电性连接，第一转接件164的另一端与其中一个电池组12c一端的电池单体121的电极端子1211电性连接，该其中一个电池组12另一端的电池单体121的电极端子1211通过第二连接件161与另一个电池组12一端的电池单体121的电极端子1211电性连接，该另一个电池组12另一端的电池单体121的电极端子1211与第二转接件165的一端电性连接，第二转接件165的另一端与第二输出极142电性连接，以使第一输出极141与第二输出极142之间的各电池单体121相串联。

可选地，请参阅图6和图10，图10示出了图6所示电池模组10的其中一个侧板112的结构示意图。至少一个侧板112的内侧壁上开设有第二凹槽11202，至少一个第一转接件164位于第二凹槽11202内。至少一个侧板112的内侧壁上开设有第三凹槽11203，至少一个第二转接件165位于第三凹槽11203内。

如此设置，第二凹槽11202的设置，不仅便于第一转接件164的容纳，以减小对第一转接件164的干扰，而且第一转接件164可仅占用第二凹槽11202所在位置的局部空间，而非占用电池模组10侧部整体空间，利于进一步提高电池模组10的体积利用率，以提高电池模组10的能量密度；第三凹槽11203的设置，不仅便于第二转接件165的容纳，以减小对第二转接件165的干扰，而且第二转接件165可仅占用第三凹槽11203所在位置的局部空间，而非占用电池模组10侧部整体空间，利于进一步提高电池模组10的体积利用率，以提高电池模组10的能量密度。

可以理解，可以是同一侧板112上开设第二凹槽11202和第三凹槽11203，也可以是两个侧板112上分别开设第二凹槽11202和第三凹槽11203。

可选地，同一侧板112上开设第二凹槽11202和第三凹槽11203时，第二凹槽11202与第三凹槽11203可以相贯通(例如图10所示)，当然也可以不贯通。

可选地，在对电池模组10进行组装时，可先使其中一个电池组12的一个电池单体121与另一个电池组12的一个电池单体121沿第一方向A依次设置(其中任意一个电池组12的电池单体121的电极端子1211均朝向另一个电池组12的电池单体121)，而后按此方式使两个电池组12的电池单体121沿第二方向B依次排列或靠叠；或者，先使其中一个电池组12的各电池单体121沿第二方向B依次排列或靠叠，使另一个电池组12的各电池单体121沿第二方向B依次排列或靠叠，再使两个电池组12沿第一方向A依次排列设置(其中任意一个电池组12的电池单体121的电极端子1211均朝向向另一个电池组12)。然后，可对底板113位于容置空间内的表面进行涂胶，以与电池单体121粘结；采用第二导电件162将电池组12的各电池单体121相串联或并联，采用第二连接件161将两个电池组12相串联或并联，使第一转接件164与其中一个电池组12电性连接以引出第一输出极141，使第二转接件165与另一个电池组12电性连接以引出第二输出极142。将两个侧板112分别置于两个电池组12形成的整体沿第二方向B的相对两侧，将两个端板111分别置于两个电池组12形成的整体沿第一方向A的相对两端，采用装配夹具预夹紧两个侧板112，将端板111与侧板112相焊接，以形成围框，最后将顶板114装配于该围框的顶部，以形成电池模组10。

可选地，在另一些实施例中，请参阅图11，图11示出了本申请又一些实施例提供的电池模组10的分解结构示意图。电池组12的数量为两个，两个电池组12沿第一方向A依次排列设置。两个电池组12的电池单体121的电极端子1211朝向同一个端板111。

如此设置，因电池组12的数量为两个，相比于仅设置一个电池组12的方案而言，电池单体121的长度无需设置为接近于模组外壳11的长度而导致长度过长，便于电池单体121的加工制造；相比于设置三个或三个以上的多个电池组12的方案而言，电池组12的数量较少，即沿模组外壳11的长度方向依次排列的电池单体121的数量较少，更利于增大电池单体121的长度以增大体积，进而减少电池单体121的数量，从而提高电池模组10的能量密度。因此，设置电池组12的数量为两个，是较为适中的选择，利于兼顾电池单体121的加工制造成本和电池模组10的能量密度。

同时，由于两个电池组12的电池单体121的电极端子1211朝向同一个端板111，即两个电池组12的电池单体121的电极端子1211的朝向一致，相比于朝向相反的情况而言，更便于组装。而且，两个电池组12的电极端子1211不易发生相互干涉。另外，由于端板111的面积通常小于侧板112的面积，相比于电极端子1211朝向侧板112而言，利于充分利用电池模组10在宽度方向的空间，进而进一步提高电池模组10的能量密度。

可以理解，电池组12的各电池单体121可以采用与上述实施例中第一导电件132的结构相同或相似的结构相串联或并联，两个电池组12可以采用与上述实施例中第一连接件131相同或相似的结构相串联或并联。在此不再赘述。

上述实施例中，分别介绍了电池组12的数量为两个时的情况。但是，在其他一些实施例中，请参阅图12，图12示出了本申请再一些实施例提供的电池模组10的分解结构示意图，电池组12的数量可以仅为一个，且电池组12沿第一方向A仅排列一个电池单体121。此种情况下，电池组12的电池单体121的正极端子和负极端子可以同时朝向同一个端板111(图12中即示例性地示出了该种情况)，当然也可以是正极端子朝向其中一个端板111，负极端子朝向另一个端板111。

如此设置，由于电池组12的数量也可以仅为一个，电池组12的电池单体121的长度即趋近于模组外壳11的长度，可进一步减小电池单体121的数量，以进一步提高电池模组10的体积利用率，从而进一步提高电池模组10的能量密度。

上述实施例中，介绍了电池单体121的电极端子1211朝向端板111的情况。但是，在其他一些实施例中，电池单体121的电极端子1211也可以朝向侧板112。例如，沿电池单体121的厚度方向c或第二方向B，电池单体121的正极端子和负极端子分别位于电池单体121的壳体1210的相对两侧；在电池组12的多个电池单体121沿第二方向B依次排列设置时，相邻两个电池单体121中，其中一个电池单体121的正极端子可以与另一个电池单体121的负极端子相接触而电性连接。

在一些实施例中，请参阅图4、图6、图11和图12，电池单体121包括防爆阀1212。当电池组12的数量为一个时，电池单体121的防爆阀1212朝向端板111。或者，当电池组12的数量为至少两个，且各电池组12沿第一方向A依次排列设置时，定义其中一个端板111为第一端板，另一个端板111为第二端板，最靠近第一端板的电池组12的电池单体121的防爆阀1212朝向第一端板，最靠近第二端板的电池组12的电池单体121的防爆阀1212朝向第二端板。

可以理解，防爆阀1212为用于在电池单体121的内部压力或温度达到阈值时泄放内部压力的泄压机构，可以采用多种类型的防爆阀，本申请实施例中不作唯一限定。

如此设置，由于电池单体121的防爆阀1212靠近端板111并朝向端板111，因此当电池单体121的内部压力或温度达到阈值，而促使防爆阀1212开阀时，可减小喷出的流体或固定对电池模组10顶部或上方的部件或人员造成的伤害。而在一些情形中，电池单体121的防爆阀均朝向电池模组10的顶部，当电池模组10应用于用电装置上时，电池模组10的顶部或上方还通常设置有其他部件，例如电池模组10应用于车辆上时，电池模组10上方通常设置有用于容纳乘客的空间或部件，一旦防爆阀开阀，易对乘客和部件造成较大损伤。

示例性地，请参阅图4和图5，电池组12的数量为两个，其中任意一个电池组12的防爆阀1212均背向另一个电池组12，并朝向其中一个端板111。电池单体121的防爆阀1212和电极端子1211即处于电池单体121的壳体1210的同一端。

示例性地，请参阅图6至图8，电池组12的数量为两个，其中任意一个电池组12的防爆阀1212均背向另一个电池组12，并朝向其中一个端板111。沿电池单体121的长度方向a，电池单体121的防爆阀1212与电极端子1211即分别位于电池单体121的壳体1210的相对两端。

示例性地，请参阅图11，电池组12的数量为两个，其中任意一个电池组12的防爆阀1212均背向另一个电池组12，并朝向其中一个端板111。其中一个电池组12的电池单体121即与图5所示电池单体121的结构相同或相似，另一个电池组12的电池单体121即与图7和图8所示电池单体121的结构相同或相似。

本申请实施例还提供一种电池，包括上述任一实施例的电池模组10。电池可以是上述实施例中介绍的任一电池，例如图2所示的电池100，在此不再赘述。

本申请实施例还提供一种用电装置，用电装置包括上述任一实施例的电池模组10，电池模组10用于提供电能。或，用电装置包括上述实施例的电池100，电池100用于提供电能。用电装置可以是上述实施例中介绍的任一用电装置，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (19)

1.一种电池模组，其特征在于，所述电池模组(10)包括：

模组外壳(11)，包括沿第一方向(A)间隔设置的两个端板(111)、沿第二方向(B)间隔设置的两个侧板(112)，两个所述端板(111)和两个所述侧板(112)围设形成容置空间；所述第一方向(A)为所述模组外壳(11)的长度方向，所述第二方向(B)为所述模组外壳(11)的宽度方向；以及

至少一个电池组(12)，设置于所述容置空间内；所述电池组(12)包括多个电池单体(121)，多个所述电池单体(121)沿所述第二方向(B)依次排列设置，所述电池单体(121)的长度方向平行于所述第一方向(A)；所述电池单体(121)包括电极端子(1211)，所述电极端子(1211)朝向所述端板(111)或所述侧板(112)。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述模组外壳(11)还包括沿第三方向(C)间隔设置的底板(113)和顶板(114)，所述电池组(12)位于所述底板(113)与所述顶板(114)之间；所述第三方向(C)为所述模组外壳(11)的高度方向；

所述电池单体(121)的厚度方向平行于所述第二方向(B)，所述电池单体(121)的宽度方向平行于所述第三方向(C)；所述电池单体(121)连接于所述底板(113)和所述顶板(114)。

3.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述模组外壳(11)的高度方向为第三方向(C)；所述电池单体(121)的宽度方向平行于所述第二方向(B)，所述电池单体(121)的厚度方向平行于所述第三方向(C)；多个所述电池单体(121)沿所述第三方向(C)依次叠设。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电池模组，其特征在于，所述电池单体(121)的长度大于或等于所述电池单体(121)的宽度的2倍。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的电池模组，其特征在于，所述电池组(12)的数量为两个，两个所述电池组(12)沿所述第一方向(A)依次排列设置；

所述电池组(12)的所述电极端子(1211)朝向所述端板(111)，且其中任意一个所述电池组(12)的所述电极端子(1211)均背向另一个所述电池组(12)。

6.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组(10)还包括第一连接件(131)，所述第一连接件(131)位于所述侧板(112)与所述电池组(12)之间；其中一个所述电池组(12)的至少一个所述电极端子(1211)通过所述第一连接件(131)与另一个所述电池组(12)的至少一个所述电极端子(1211)电性连接。

7.根据权利要求6所述的电池模组，其特征在于，至少一个所述侧板(112)的内侧壁上开设有第一凹槽(11201)，所述第一连接件(131)位于所述第一凹槽(11201)内。

8.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组(10)还包括第一输出极(141)，所述第一输出极(141)设置于其中一个所述端板(111)上，且所述第一输出极(141)与其中一个所述电池组(12)电性连接；

所述电池模组(10)还包括第二输出极(142)，所述第二输出极(142)设置于另一个所述端板(111)上，且所述第二输出极(142)与另一个所述电池组(12)电性连接。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的电池模组，其特征在于，所述电池组(12)的数量为两个，两个所述电池组(12)沿所述第一方向(A)依次排列设置；

其中任意一个所述电池组(12)的所述电极端子(1211)均朝向另一个所述电池组(12)。

10.根据权利要求9所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组(10)还包括绝缘件(15)，所述绝缘件(15)设置于两个所述电池组(12)之间。

11.根据权利要求9所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组(10)还包括第二连接件(161)，所述第二连接件(161)位于两个所述电池组(12)之间；其中一个所述电池组(12)的至少一个所述电极端子(1211)通过所述第二连接件(161)与另一个所述电池组(12)的至少一个所述电极端子(1211)电性连接。

12.根据权利要求11所述的电池模组，其特征在于，所述第二连接件(161)包括相对设置的第一连接部(1611)和第二连接部(1612)，以及连接于所述第一连接部(1611)和所述第二连接部(1612)的弯折部(1613)；所述第一连接部(1611)与其中一个所述电池组(12)电性连接，所述第二连接部(1612)与另一个所述电池组(12)电性连接。

13.根据权利要求12所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组(10)还包括绝缘件(15)，所述绝缘件(15)设置于两个所述电池组(12)之间；所述绝缘件(15)延伸至所述第一连接部(1611)与所述第二连接部(1612)之间。

14.根据权利要求9所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组(10)还包括第一输出极(141)和第一转接件(164)，所述第一输出极(141)设置于其中一个所述端板(111)上，且所述第一输出极(141)通过所述第一转接件(164)与其中一个所述电池组(12)电性连接；所述第一转接件(164)位于所述侧板(112)与所述电池组(12)之间；

所述电池模组(10)还包括第二输出极(142)和第二转接件(165)，所述第二输出极(142)设置于另一个所述端板(111)上，且所述第二输出极(142)通过所述第二转接件(165)与另一个所述电池组(12)电性连接；所述第二转接件(165)位于所述侧板(112)与所述电池组(12)之间。

15.根据权利要求14所述的电池模组，其特征在于，至少一个所述侧板(112)的内侧壁上开设有第二凹槽(11202)，至少一个所述第一转接件(164)位于所述第二凹槽(11202)内；

至少一个所述侧板(112)的内侧壁上开设有第三凹槽(11203)，至少一个所述第二转接件(165)位于所述第三凹槽(11203)内。

16.根据权利要求1至3中任一项所述的电池模组，其特征在于，所述电池组(12)的数量为两个，两个所述电池组(12)沿所述第一方向(A)依次排列设置；

两个所述电池组(12)的所述电极端子(1211)朝向同一个所述端板(111)。

17.根据权利要求1至3、6至8、10至15中任一项所述的电池模组，其特征在于，所述电池单体(121)包括防爆阀(1212)；

所述电池组(12)的数量为一个，所述电池单体(121)的所述防爆阀(1212)朝向所述端板(111)；或

所述电池组(12)的数量为至少两个，且各所述电池组(12)沿所述第一方向(A)依次排列设置；其中一个所述端板(111)为第一端板，另一个所述端板(111)为第二端板；最靠近所述第一端板的所述电池单体(121)的所述防爆阀(1212)朝向所述第一端板，最靠近所述第二端板的所述电池单体(121)的所述防爆阀(1212)朝向所述第二端板。

18.一种电池，其特征在于，包括如权利要求1至17中任一项所述的电池模组(10)。

19.一种用电装置，其特征在于，所述用电装置包括如权利要求1至17中任一项所述的电池模组(10)，所述电池模组(10)用于提供电能；或，所述用电装置包括如权利要求18所述的电池，所述电池用于提供电能。

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