CN218822875U - 扭力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种扭力检测装置，所述扭力检测装置包括：安装架；传动轴，可转动地安装在所述安装架上；弹簧，设置在所述传动轴的径向方向上的一侧；压臂，固定在所述传动轴上并从所述传动轴径向伸出；其中，所述传动轴设置为能够连接待测产品的输出轴，在所述输出轴连接于所述传动轴并带着所述传动轴朝向所述弹簧的一侧转动时，所述压臂能够压缩所述弹簧，以根据所述弹簧的压缩量检测所述待测产品的扭力。本申请提供的扭力检测装置，结构简单，体积小，可以有效节省成本，并节约占用的空间场地。
Description
技术领域
本申请涉及产品检测技术领域，具体涉及一种扭力检测装置。
背景技术
扭力检测是例如电机或其它机械动力产品的一项重要检测指标，是产品的质量检验、品质控制、工况监测等领域必不可少的内容。
目前，常用的扭力检测装置体型较大且笨重，价格昂贵，也需附带相关测试夹具配套使用，投入成本高，占用空间大。
因此，需要提供一种新的扭力检测装置，以克服目前扭力检测装置的缺陷。
实用新型内容
有鉴于此，本申请提供一种扭力检测装置，用于解决目前扭力检测装置体积大、结构复杂以及成本高等缺陷。
本申请提供一种扭力检测装置，所述扭力检测装置包括：
安装架；
传动轴，可转动地安装在所述安装架上；
弹簧，设置在所述传动轴的径向方向上的一侧；
压臂，固定在所述传动轴上并从所述传动轴径向伸出；
其中，所述传动轴设置为能够连接待测产品的输出轴，在所述输出轴连接于所述传动轴并带着所述传动轴朝向所述弹簧的一侧转动时，所述压臂能够压缩所述弹簧，以根据所述弹簧的压缩量检测所述待测产品的扭力。
可选地，所述安装架包括一个或多个沿所述传动轴的轴向间隔设置的支撑块，所述传动轴可转动地支撑在所述支撑块上。
可选地，在所述压臂的沿所述传动轴轴向上的两侧分别设置有所述支撑块，所述压臂两侧的所述支撑块设置为对所述传动轴在所述安装架上轴向限位。
可选地，所述安装架还包括底板，所述弹簧以及所述支撑块设置在所述底板上。
可选地，所述安装架还包括限位部，所述限位部设置在所述传动轴的与所述弹簧相对的一侧，用于将所述压臂支撑在初始位置。
可选地，所述扭力检测装置还包括感应元件，用于检测所述压臂是否转动至超过预设角度。
可选地，所述扭力检测装置还包括上位机，所述上位机设置为用于获取所述待测产品的功率参数以及所述感应元件的触发信号以确定所述待测产品的扭力是否达标。
可选地，所述扭力检测装置还包括底座，所述待测产品固定在所述底座上进行检测；
其中，所述安装架设置为能够带着所述传动轴相对于所述底座沿所述传动轴的轴向移动，以使得所述传动轴与所述待测产品的输出轴连接或脱离连接。
可选地，所述底座上设置有用于固定所述待测产品的夹具，所述夹具包括用于分别设置在所述待测产品两侧的夹块以及驱动两侧的所述夹块朝向彼此或远离彼此移动的驱动机构。
可选地，所述扭力检测装置还包括顶压机构，所述顶压机构设置为在所述安装架的背离所述待测产品的一侧顶推所述安装架，使得所述传动轴保持与所述输出轴连接。
本申请提供的技术方案中，本申请提供的扭力检测装置结构简单，体积小，可以有效节省成本，并节约占用的空间场地。
本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为根据本申请的一个实施例中扭力检测装置的立体结构示意图；
图2为图1所示的扭力检测装置从另一角度看的立体结构示意图；
图3为图1所示的扭力检测装置的侧视图；
图4为根据本申请的一个实施例中扭力检测装置的压臂处于初始状态的示意图。
附图标记说明：
1-安装架；11-底板；12-第一支撑块；13-第二支撑块；14-第三支撑块；15-限位部；16-支架；2-底座；21-第一滑轨；22-第二滑轨；3-传动轴；4-压臂；5-弹簧；6-感应元件；7-夹具；71-夹块；72-驱动机构；8-待测产品；81-输出轴；9-顶压机构；91-顶压部；92-把手。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。另外，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
本申请提供一种扭力检测装置，如图1-图4所示，所述扭力检测装置包括：
安装架1；
传动轴3，传动轴3可转动地安装在安装架1上；
弹簧5，弹簧5设置在传动轴3的径向方向上的一侧；
压臂4，压臂4固定在传动轴3上，并从传动轴3径向伸出；
其中，传动轴3设置为能够连接待测产品8的输出轴81，在待测产品8的输出轴81连接于传动轴3并带着传动轴3朝向弹簧5的一侧转动时，压臂4能够压缩弹簧5，以根据弹簧5的压缩量检测待测产品8的扭力。
本申请提供的扭力检测装置结构简单，体积小，可以有效节省成本，并节约占用的空间场地。
在一个实施例中，安装架1包括有一个或多个沿传动轴3的轴向间隔设置的支撑块，传动轴3可转动地支撑在支撑块上。
安装架1还可包括底板11，弹簧5以及各个支撑块设置在底板11上。
可选地，在压臂4的两侧分别设置有支撑块，所述压臂4两侧的所述支撑块设置为对所述传动轴3在所述安装架1上轴向限位。
具体如图1所示，沿传动轴3的轴向间隔设置有第一支撑块12、第二支撑块13和第三支撑块14，传动轴3支撑在第一支撑块12、第二支撑块13和第三支撑块14上。
其中，第一支撑块12和第二支撑块13设置在压臂4的相对两侧，以在轴向的两个方向上阻止压臂4相对于移动架1窜动，从而在轴向上对传动轴3限位，以避免传动轴3相对于移动架1轴向移动。
第三支撑块14设置在传动轴3靠近待测产品8的一端，传动轴3与输出轴81连接的一端能够在第三支撑块14的支撑下与输出轴81对正，以能够顺利地与输出轴81实现对接。其中，传动轴3的与输出轴81连接的一端可设置为花键套，外侧设置有花键的输出轴81可***传动轴3的花键套内，实现两者的传动连接。
在一个实施例中，如图1-2以及图4所示，安装架1还可包括限位部15，限位部15设置在传动轴3的与弹簧5相对的一侧，用于将压臂4支撑在初始位置，待测产品8带着传动轴3从初始位置朝向弹簧5的一侧转动而压缩弹簧5。图4显示了压臂4搭在限位部15上而处于初始位置的状态。
可选地，限位部15设置在第一支撑块12上，且限位部15设置为沿与传动轴3的轴向平行的方向延伸的柱状结构。可以理解的上，限位部15也可以采用其它设置方式，例如可以直接将限位部15设置在安装架1的底板11上，只要能够将传动轴3支撑在预定的初始位置即可。
在一个实施例中，所述扭力检测装置还包括感应元件6，用于检测压臂4是否转动至预设角度位置，其中，感应元件6可以是接触开关或者其它元件。
图1中显示了感应元件6安装在支架16上，支架16固定在安装架1上。在待测产品8驱动传动轴3带着压臂4朝向弹簧5的方向转动至预设角度位置时，感应元件6会被触发，由于压臂4转动至预设角度位置时，则弹簧5具有一定的压缩量，因此，感应元件6被触发说明待测产品8的扭力达到预设值。
所述扭力检测装置还包括上位机，上位机设置为用于获取待测产品8的功率参数以及感应元件6的触发信号以确定所述待测产品8的扭力是否达标。
具体的，待测产品的功率参数(例如电流和电压)可以由检测器件直接传输至上位机，在感应元件6被触发，例如感应元件6被触发而产生高电平，该高电平信号反馈到上位机，上位机结合待测产品8的功率参数以及感应元件6的触发信号来综合判断待测产品8的扭力是否达标。也就是说，在待测产品8的预定功率范围内，扭力能够达到预设值，则可以判断待测产品的扭力达标。
可选地，也可以将待测产品8驱动传动轴3旋转的角度传输至上位机，由上位机来根据旋转角度计算弹簧5的压缩量，由此确定扭力大小。或者，也可以由检测元件直接检测弹簧5的压缩量，并将压缩量传输至上位机，根据弹簧5的压缩量来确定扭力大小。然后，可以进一步结合待测产品8的功率参数来确定待测产品8的扭力是否达标。
在此需说明的是，弹簧压缩量所对应的扭力大小可以在对产品检测之前进行提前校准，具体可以将传动轴3与扭力计进行连接，采用扭力计驱动传动轴3转动时，传动轴3上的压臂4压缩弹簧5，扭力计显示扭力大小，由此可以确定弹簧的压缩量所对应的扭力大小。这样在实际检测产品时，可以根据弹簧的压缩量确定产品的扭力。
在一实施例中，所述扭力检测装置还包括底座2，待测产品8固定在所述底座2上进行检测。
具体的，底座2上设置有用于固定待测产品8的夹具7，夹具7包括用于分别设置在待测产品8两侧的夹块71以及驱动两侧的所述夹块71朝向彼此或远离彼此移动的驱动机构72。其中，驱动机构72可以是气缸，也可以是丝杠机构，在此不限制。
图1和图2显示了底座2上设置有第二导轨22，第二导轨22垂直于传动轴3的轴向，待测产品8的两侧的夹块71分别可移动地安装在第二导轨22上。图2显示了待测产品8两侧的夹块71分别对应设置有驱动机构72，两侧的驱动机构72驱动对应的夹块71分别朝向彼此移动时，两侧的夹块71夹紧待测产品8，从而将待测产品8固定在底座2上，在两侧的驱动机构72驱动对应的夹块71分别远离彼此移动时，释放待测产品8，待测产品8可以从底座2上拆卸。
在一个实施例中，安装架1设置为能够带着传动轴3相对于底座2沿传动轴3的轴向移动，以使得传动轴3与待测产品8的输出轴81连接。如图1所示，安装架1的底板11可以移动地安装在底座2的第一导轨21上，第一导轨21与传动轴3的轴向平行。在安装架1沿传动轴3的轴向朝向待测产品8移动时，传动轴3与输出轴81对接；在安装架1沿传动轴3的轴向远离待测产品8移动时，传动轴3与输出轴81断开连接。
可选地，所述扭力检测装置还包括顶压机构9，所述顶压机构9设置为在安装架1的背离待测产品8的一侧顶推安装架1，使得传动轴3保持与输出轴81的连接。
如图1-图3所示，顶压机构9包括用于顶在安装架1上的顶压部91、把手92以及设置在顶压部91和把手92之间的连杆机构，在手握把手92朝向第一方向转动时，带动连杆机构驱动顶压部91顶在安装架1上，从而安装架1带着传动轴3连接于输出轴81并保持与输出轴81的连接。在把手92朝向相反的第二方向转动时，连杆机构带着顶压部91远离待测产品8移动，此时安装架1可以带着传动轴3脱离与输出轴81的连接。
可以理解的是，顶压机构9可以是各种结构形式，只要能够顶在安装架1上使得传动轴3保持与输出轴81的连接即可。
还可以理解的是，也可以设置安装架1固定(即保持传动轴3的轴向位置)，此时不需要设置顶压机构9，而设置待测产品可轴向移动，来实现与传动轴3的连接和脱离连接。
下面根据一个实施例对采用本申请提供的扭力检测装置检测待测产品8的具体过程进行描述。
将待测产品8放置在底座2上，并通过夹具7将待测产品8夹紧而固定在底座2上，在此过程中，待测产品8的输出轴81与传动轴3的轴心对正；
手握顶压机构9的把手92并转动把手92，使得顶压部91顶压在安装架1上，安装架1沿第一导轨21移动至传动轴3与输出轴81传动连接，并在顶压部91的顶压下保持与输出轴81的传动连接；
待测产品8驱动传动轴3转动，传动轴3上的压臂4从初始位置转动至压在弹簧5上，弹簧5逐渐被压缩。其中，在弹簧5在被压缩至一定程度时，可以降低传动轴3的转速；
在弹簧5的压缩量达到预设值时，感应元件6被触发，上位机根据感应元件6的反馈以及所获取的待测产品8的功率参数，来判断待测产品8的扭力是否达标。
其中，上位机上的程序还可以根据传动轴3转动的角度计算弹簧的压缩量(或者取直接从检测元件获取弹簧5的压缩量)，从而可以实时显示获取待测产品8的扭力大小。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种扭力检测装置，其特征在于，所述扭力检测装置包括：
安装架；
传动轴，可转动地安装在所述安装架上；
弹簧，设置在所述传动轴的径向方向上的一侧；
压臂，固定在所述传动轴上并从所述传动轴径向伸出；
其中，所述传动轴设置为能够连接待测产品的输出轴，在所述输出轴连接于所述传动轴并带着所述传动轴朝向所述弹簧的一侧转动时，所述压臂能够压缩所述弹簧，以根据所述弹簧的压缩量检测所述待测产品的扭力。
2.根据权利要求1所述的扭力检测装置，其特征在于，所述安装架包括一个或多个沿所述传动轴的轴向间隔设置的支撑块，所述传动轴可转动地支撑在所述支撑块上。
3.根据权利要求2所述的扭力检测装置，其特征在于，在所述压臂的沿所述传动轴轴向上的两侧分别设置有所述支撑块，所述压臂两侧的所述支撑块设置为对所述传动轴在所述安装架上轴向限位。
4.根据权利要求2所述的扭力检测装置，其特征在于，所述安装架还包括底板，所述弹簧以及所述支撑块设置在所述底板上。
5.根据权利要求1所述的扭力检测装置，其特征在于，所述安装架还包括限位部，所述限位部设置在所述传动轴的与所述弹簧相对的一侧，用于将所述压臂支撑在初始位置。
6.根据权利要求1所述的扭力检测装置，其特征在于，所述扭力检测装置还包括感应元件，用于检测所述压臂是否转动至预设角度位置。
7.根据权利要求6所述的扭力检测装置，其特征在于，所述扭力检测装置还包括上位机，所述上位机设置为用于获取所述待测产品的功率参数以及所述感应元件的触发信号以确定所述待测产品的扭力是否达标。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的扭力检测装置，其特征在于，所述扭力检测装置还包括底座，所述待测产品固定在所述底座上进行检测；
其中，所述安装架设置为能够带着所述传动轴相对于所述底座沿所述传动轴的轴向移动，以使得所述传动轴与所述待测产品的输出轴连接或脱离连接。
9.根据权利要求8所述的扭力检测装置，其特征在于，所述底座上设置有用于固定所述待测产品的夹具，所述夹具包括用于分别设置在所述待测产品两侧的夹块以及驱动两侧的所述夹块朝向彼此或远离彼此移动的驱动机构。
10.根据权利要求8所述的扭力检测装置，其特征在于，所述扭力检测装置还包括顶压机构，所述顶压机构设置为在所述安装架的背离所述待测产品的一侧顶推所述安装架，使得所述传动轴保持与所述输出轴连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116642686A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-08-25 | 深圳市立电连接科技有限公司 | 扭簧扭力试验机 |
-
2022
- 2022-10-31 CN CN202222884889.7U patent/CN218822875U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116642686A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-08-25 | 深圳市立电连接科技有限公司 | 扭簧扭力试验机 |
| CN116642686B (zh) * | 2023-07-26 | 2023-10-03 | 深圳市立电连接科技有限公司 | 扭簧扭力试验机 |
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