CN218818827U - 一种管道用三通式接头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种管道用三通式接头，涉及管道联接技术领域，为了解决天然气从管体与三通接头之间泄露的可能，其包括转换本体，所述转换本体上设置有主接口、第一接口和第二接口，所述主接口上开设有流体通道，所述第一接口和第二接口上分别开设有第一导流通道和第二导流通道，所述第一导流通道与第二导流通道均连通在流体通道内，所述主接口、第一接口和第二接口的开口处均设置有密封衬套，每一所述密封衬套分别抵紧在相应的管体上。本申请具有提高了密封性的效果。

Description

一种管道用三通式接头

技术领域

本申请涉及管道联接技术领域，尤其是涉及一种管道用三通式接头。

背景技术

管道接头是管道工程中的主要连接构件，管道接头用于将不同的管道连接，使管道中的液体可通过管道接头流入其他管道中；现有技术的管道接头，分为直管接头、弯管接头、三通接头、四通接头等。

主干管采用三通接头，它有三个空缺，即一个进口，两个出口；或两个进口，一个出口，它是一种化工管道配件，具有T形、Y形、等径管孔和异径管孔，可用于改变流体的流向，也可用于各种液体化工材料的管道、管道和管道中；主要用于医疗、水利(节水灌溉、给排水)、能源(石油、天然气、核工业)、建筑等工程领域。

相关技术中，三通接头它的连接形式就是直接将三通口与钢管对焊，当三通管接头应用于天然气供给管道时，三通接头用来连接天然气分支的管道，由于天然气主要成分是甲烷，天然气缺氧燃烧时会产生有毒气体，而三通接头与管道之间的密封是通过对焊形成的，焊接效果取决于焊接工人的工艺水平，当焊接位置出现细缝时，容易出现天然气泄露的可能，从而存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决天然气从管体与三通接头之间泄露的可能，本申请提供一种管道用三通式接头。

本申请提供的一种管道用三通式接头采用如下的技术方案：

一种管道用三通式接头，包括转换本体，所述转换本体上设置有主接口、第一接口和第二接口，所述主接口上开设有流体通道，所述第一接口和第二接口上分别开设有第一导流通道和第二导流通道，所述第一导流通道与第二导流通道均连通在流体通道内，所述主接口、第一接口和第二接口的开口处均设置有密封衬套，每一所述密封衬套分别抵紧在相应的管体上。

由于三通接头它的连接形式就是直接将三通口与钢管对焊，当三通管接头应用于天然气供给管道时，三通接头用来连接天然气分支的管道，天然气主要成分是甲烷，天然气缺氧燃烧时会产生有毒气体，而三通接头与管道之间的密封是通过对焊形成的，焊接效果取决于焊接工人的工艺水平，当焊接位置出现细缝时，容易出现天然气泄露的可能；通过采用上述技术方案，将天然气管体***主接口内，密封衬套的内壁抵紧在天气然管体上，此时将天然气管道与三通接头进行焊接，重复操作，将天然气管道***第一接口和第二接口内，密封衬套的内壁分别抵紧在相应的管体上，再进行焊接；通过密封衬套的设置，进一步提高三通接头各部分与管体之间的密封性，双重密封密封性好，减小了后续天然气进行流通时出现泄露的可能，提高了天然气流通时的安全性，保障管体与三通接头之间的连接和流动空间，操作简单。

可选的，所述主接口、第一接口和第二接口的开口处均开设有密封槽，所述密封衬套嵌置于密封槽内，所述密封衬套的厚度略大于密封槽的槽深。

通过采用上述技术方案，主接口、第一接口和第二接口的开口处均开设密封槽；通过密封槽的设置，有助于实现对密封衬套的安装，安装可靠。

可选的，所述密封衬套靠近密封槽底壁的一端设置有若干安装环，所述密封槽的底壁上开设有若干供安装环插设的安装沟槽，所述安装环与安装沟槽的内壁相适配。

通过采用上述技术方案，密封衬套靠近密封槽底壁的一端一体成型若干安装环，密封槽的底壁上开设安装沟槽，将密封衬套放置在密封槽内，按压密封衬套，使得若干安装环嵌置在安装沟槽内，实现密封衬套的安装；通过安装环和安装沟槽的设置，保证了密封衬套安装的稳定性，减小管体插设时密封衬套发生偏移从而影响密封衬套的密封性。

可选的，所述密封衬套内壁上设置有防脱部，所述防脱部沿密封衬套的周向方向设置，所述防脱部嵌设在管体外壁的环槽内

通过采用上述技术方案，密封衬套的内壁上一体成型防脱部，防脱部嵌设在管体外壁的环槽内；通过防脱部的设置，有助于实现对管体固定，减小管体流通天然气时出现抖动的可能，提高了管体与三通接头安装后的稳定性。

可选的，所述防脱部的前端朝向远离转换本体一侧延伸。

通过采用上述技术方案，防脱部的前端朝向远离转换本体一侧延伸；通过防脱部延伸方向的设置，进一步提高管体安装的稳定性，安装稳固。

可选的，所述转换本体与主接口之间设置有若干用于提高强度的加强筋。

通过采用上述技术方案，转换本体与主接口之间焊接固定加强筋；通过加强筋的设置，有助于在不加大转换本体壁厚的条件下，增强转换本体与加强筋之间的强度和刚度，节约了材料用来，减轻了重量，降低成本。

可选的，所述第一导流通道的内径小于第二导流通道的内径。

通过采用上述技术方案，第一导流通道的内径小于第二导流通道的内径；通过内径大小的设置，有助于实现不同流量的天然气流通，适用性好，可适应不同需求设备的供气。

可选的，所述转换本体、主接口、第一接口和第二接口的外壁上均喷涂有防腐涂层。

通过采用上述技术方案，转换本体、主接口、第一接口和第二接口上喷涂防腐涂层；通过防腐涂层的设置，实现三通接头与各种腐蚀性介质隔绝，减小了三通接头表层出现腐蚀的可能，延长了三通接头的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过密封衬套的设置，进一步提高三通接头各部分与管体之间的密封性，双重密封密封性好，减小了后续天然气进行流通时出现泄露的可能，提高了天然气流通时的安全性，保障管体与三通接头之间的连接和流动空间，操作简单；

2.通过安装环和安装沟槽的设置，保证了密封衬套安装的稳定性，减小管体插设时密封衬套发生偏移从而影响密封衬套的密封性；

3.通过加强筋的设置，有助于在不加大转换本体壁厚的条件下，增强转换本体与加强筋之间的强度和刚度，节约了材料用来，减轻了重量，降低成本。

附图说明

图1是本申请实施例中一种管道用三通式接头的结构示意图。

图2为图1中的剖视图。

图3为图2的A部分放大图。

附图标记说明：1、转换本体；2、主接口；21、流体通道；3、第一接口；31、第一导流通道；4、第二接口；41、第二导流通道；5、密封衬套；51、安装环；52、防脱部；6、密封槽；61、安装沟槽；7、加强筋；8、防腐涂层；9、管体。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管道用三通式接头。参照图1，管道用三通式接头包括转换本体1，本实施例中转换本体1为方形体状，转换本体1上一体成型有主接口2、第一接口3和第二接口4，本实施例中主接口2位于转换本体1的上表面，第一接口3和第二接口4分别位于转换本体1的两侧，第一接口3和第二接口4相对设置。

参照图1，转换本体1与主接口2之间焊接固定有加强筋7，加强筋7的两端分别焊接在转换本体1与主接口2的外壁上，用以实现在不增大转换本体1壁厚的条件下，增强转换本体1与加强筋7之间的强度和刚度，节约了材料用来，减轻了重量，降低成本。

参照图1，转换本体1、主接口2、第一接口3和第二接口4外壁上均喷涂有防腐涂层8，防腐涂层8用以实现与各种腐蚀性介质隔绝，减小了转换本体1、主接口2、第一接口3和第二接口4表层出现腐蚀的可能，延长了使用寿命。

参照图2，主接口2上开设有流体通道21，流体通道21延伸至转换本体1内，第一接口3上开设有第一导流通道31，第一导流通道31与流体通道21内部相连通，第二接口4上开设有第二导流通道41，第二导流通道41与流体通道21内部相连通，本实施例中第一导流通道31的内径小于第二导流通道41的内径，实现不同流量的天然气流通，适用性好，可适应不同设备的供气需求，实用性好。

参照图2和图3，主接口2、第一接口3和第二接口4的开口处均开设有密封槽6，本实施例中密封槽6截面为锥形，主接口2的密封槽6与流体通道21内部相连通，第一接口3的密封槽6与第一导流通道31相连通，第二接口4的密封槽6与第二导流通道41相连通，每一密封槽6内均安装有密封衬套5，密封衬套5的厚度大于密封槽6的槽深；当天然气管体9***主接口2内时，密封衬套5的内壁套设在天然气管体9上，本实施例中密封衬套5为橡胶材质制成，实现对天然气管体9与主接口2之间密封作用。

参照图3，密封衬套5的外壁上一体成型有若干安装环51，每一安装环51均沿密封衬套5的周向方向设置，密封槽6的底壁上开设有若干安装沟槽61，本实施例中安装环51与安装沟槽61的数量一致，安装环51与安装沟槽61相对应，安装环51插设在安装沟槽61的内壁上，用以保证密封衬套5安装的稳定性，减小管体9插设时密封衬套5发生偏移从而影响密封衬套5的密封性。

参照图3，密封衬套5的内壁上一体成型有防脱部52，本实施例中防脱部52为环状，防脱环沿密封衬套5的周向方向设置，天然气管体9的外壁上开设有环槽；当天然气管体9***主接口2内时，天然气管体9向内部进行延伸，直至防脱部52嵌设在天然气管体9的环槽内，同时防脱部52的前端朝向远离转换本体1一侧延伸，用以实现对管体9固定，减小管体9流通天然气时出现抖动的可能，提高了管体9与三通接头安装后的稳定性。

本申请实施例一种管道用三通式接头的实施原理为：使用前，取出密封衬套5，将密封衬套5放入主接口2的密封槽6内，按压密封衬套5，安装环51插设在相应的安装沟槽61内，重复操作，将三个密封衬套5进行组装后，将天然气管体9***主接口2内，天然气管体9不断向主接口2内部延伸，直至防脱部52嵌设在天然气管体9的环槽内，此时通过焊接的方式，将主接口2与天然气管体9进行焊接固定，重复操作，实现第一接口3和第二接口4与天然气管体9的连接；通过密封衬套5的设置，进一步提高三通接头各部分与管体9之间的密封性，双重密封密封性好，减小了后续天然气进行流通时出现泄露的可能，提高了天然气流通时的安全性，保障管体9与三通接头之间的连接和流动空间，操作简单。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道用三通式接头，其特征在于：包括转换本体(1)，所述转换本体(1)上设置有主接口(2)、第一接口(3)和第二接口(4)，所述主接口(2)上开设有流体通道(21)，所述第一接口(3)和第二接口(4)上分别开设有第一导流通道(31)和第二导流通道(41)，所述第一导流通道(31)与第二导流通道(41)均连通在流体通道(21)内，所述主接口(2)、第一接口(3)和第二接口(4)的开口处均设置有密封衬套(5)，每一所述密封衬套(5)分别抵紧在相应的管体(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种管道用三通式接头，其特征在于：所述主接口(2)、第一接口(3)和第二接口(4)的开口处均开设有密封槽(6)，所述密封衬套(5)嵌置于密封槽(6)内，所述密封衬套(5)的厚度略大于密封槽(6)的槽深。

3.根据权利要求2所述的一种管道用三通式接头，其特征在于：所述密封衬套(5)靠近密封槽(6)底壁的一端设置有若干安装环(51)，所述密封槽(6)的底壁上开设有若干供安装环(51)插设的安装沟槽(61)，所述安装环(51)与安装沟槽(61)的内壁相适配。

4.根据权利要求2所述的一种管道用三通式接头，其特征在于：所述密封衬套(5)内壁上设置有防脱部(52)，所述防脱部(52)沿密封衬套(5)的周向方向设置，所述防脱部(52)嵌设在管体(9)外壁的环槽内。

5.根据权利要求4所述的一种管道用三通式接头，其特征在于：所述防脱部(52)的前端朝向远离转换本体(1)一侧延伸。

6.根据权利要求1所述的一种管道用三通式接头，其特征在于：所述转换本体(1)与主接口(2)之间设置有若干用于提高强度的加强筋(7)。

7.根据权利要求1所述的一种管道用三通式接头，其特征在于：所述第一导流通道(31)的内径小于第二导流通道(41)的内径。

8.根据权利要求1所述的一种管道用三通式接头，其特征在于：所述转换本体(1)、主接口(2)、第一接口(3)和第二接口(4)的外壁上均喷涂有防腐涂层(8)。

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