CN218813824U - 基坑堵漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种基坑堵漏装置,其包括设置于基坑外的抽吸泵和管路组件,其中,管路组件具有一进水端和出水端,管路组件的出水端与抽吸泵的抽液端相连通;还包括中空的外筒体、内筒体和滤层,其中,基坑侧壁渗水处开设有渗漏孔;外筒体设置于基坑侧壁渗水处,且外筒体的一端伸入进渗漏孔内;内筒体设置于外筒体内,且内筒体与外筒体之间间隙设置;滤层填充于所述间隙内;其中,外筒体和内筒体的外侧均开设有均匀分布的漏水孔,且管路组件的进水端伸入外筒体并与内筒体连通;渗漏水依次穿过外筒体、滤层和内筒体对水中泥沙进行过滤,避免泥沙在长时间通过自吸泵时造成内部损坏,有效的保证了堵漏作业的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种基坑堵漏装置。
背景技术
基坑围护结构是地下隐蔽工程,在其施工时无法知道整个围护结构封闭性或止水性的好坏,基坑开挖后才能发现围护结构漏水部位和漏水情况,基坑漏水对基坑施工会造成不同程度的影响,严重时会造成基坑开挖的失败和周边环境的破坏,为避免基坑漏水对基坑施工和周边环境造成影响,在基坑开挖后要及时对漏水处进行堵漏处理。
中国专利公开号为CN210341960U所公开的一种深基坑堵漏装置,揭示了包括用于***至基坑的围护结构外渗漏水处的***管,***管一端同时连通有抽水管和输浆管,抽水管另一端连接有位于基坑外的自吸泵,输浆管另一端连接有位于基坑外的送浆泵,其中,现有技术是通过自吸泵和抽水管配合将漏水点的水进行抽取送出,但是通常基坑侧漏出来的水中都含有大量的泥沙,现有技术没有设置有关的过滤结构对泥沙进行过滤,其泥沙在长时间通过自吸泵时会造成内部发生损坏,从而给堵漏作业造成了不便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种基坑堵漏装置,能够对侧漏点渗透出的水中泥沙进行过滤,防止长时间抽水运作泥沙对泵体造成损坏,便于基坑堵漏作业。
本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种基坑堵漏装置,其包括设置于基坑外的抽吸泵和管路组件,其中,
管路组件具有一进水端和出水端,管路组件的出水端与抽吸泵的抽液端相连通;
还包括中空的外筒体、内筒体和滤层,其中,
基坑侧壁渗水处开设有渗漏孔;
外筒体设置于基坑侧壁渗水处,且外筒体的一端伸入进渗漏孔内;
内筒体设置于外筒体内,且内筒体与外筒体之间间隙设置;
滤层填充于所述间隙内;
其中,外筒体和内筒体的外侧均开设有均匀分布的漏水孔,且管路组件的进水端伸入外筒体并与内筒体连通;渗漏水依次穿过外筒体、滤层和内筒体对水中泥沙进行过滤。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括封盖件和连接管,其中,
外筒体和内筒体均为一端封闭一端开口结构;
封盖件螺纹连接在外筒体的内侧,且靠近滤层的一侧与内筒体的开口端部相抵接;
连接管固定在封盖件上,且连接管的一端贯穿封盖件并延伸至内筒体内。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述封盖件靠近滤层的一侧开设有环形槽,所述内筒体的开口处外侧设置有密封圈,内筒体插接在环形槽内,其密封圈的外侧壁与环形槽的内侧壁相贴合。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述滤层为石英砂颗粒,其颗粒的直径大于漏水孔的孔径。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括安装板,其中,
安装板通过螺栓固定在基坑侧壁渗水处,并安装板上开设有与渗漏孔相匹配的安装孔,且安装孔的与渗漏孔的位置处于同一位置;
外筒体靠近滤层的一端贯穿安装孔并延伸至渗漏孔内,且外筒体螺纹连接在安装孔内。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括注浆管,其中,
基坑侧壁渗水处还开设有注浆孔;
安装板上开设有与注浆孔相匹配的定位孔,定位孔与注浆孔的位置处于同一位置,注浆管一端贯穿定位孔并延伸至注浆孔内,注浆管另一端与外界送浆泵的输浆端相连通。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述管路组件包括抽水管和出水管,其中,
抽水管的一端与抽吸泵的抽液端相连通,另一端与连接管远离内筒体的一端相连通;
出水管的一端与抽吸泵的出液端相连通,另一端与外界储水箱内部相连通。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述管路组件还包括三通管、反冲管和两个阀门,其中,
所述三通管设置于出水管与抽吸泵的出液端之间;
反冲管的一端贯穿封盖件并延伸至内筒体内,另一端与三通管未连接的一端相连通;
两个阀门分别设置于反冲管与三通管的连接处之间以及出水管与三通管的连接处之间;
其中,通过阀门的选择性开闭,使抽吸泵抽出的渗漏水对漏水孔进行反冲洗。
本实用新型的基坑堵漏装置相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)通过设置的外筒体、滤层和内筒体,渗漏水依次穿过外筒体、滤层和内筒体对水中泥沙进行过滤,再通过管路组件和抽吸泵排放到基坑外,此过程中可对基坑侧壁渗漏水中的泥沙进行过滤,避免泥沙在长时间通过自吸泵时造成内部损坏,有效的保证了堵漏作业的正常运行;
(2)通过设置的三通管、反冲管和两个阀门的配合,使抽吸泵抽出的渗漏水对漏水孔进行反冲洗,避免漏水孔发生堵塞,提高了使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的基坑堵漏装置的立体图;
图2为本实用新型的基坑堵漏装置的剖视截面示意图;
图3为本实用新型的基坑堵漏装置的图2中A处局部放大示意图;
图4为本实用新型的基坑堵漏装置的管路组件结构立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型的一种基坑堵漏装置,其包括设置于基坑外的抽吸泵1和管路组件2,其中,管路组件2具有一进水端和出水端,管路组件2的出水端与抽吸泵1的抽液端相连通。
需要说明的是,抽吸泵1与管路组件2相连通,通过启动抽吸泵1可将基坑侧壁渗漏水通过管路组件2抽出,并排放到基坑外,从而可减少渗水量。
为了解决基坑侧壁渗漏水中含有大量的泥沙会损坏抽吸泵1的问题,本方案设置了中空的外筒体31、内筒体32和滤层33,其中,基坑侧壁渗水处开设有渗漏孔;外筒体31设置于基坑侧壁渗水处,且外筒体31的一端伸入进渗漏孔内;内筒体32设置于外筒体31内,且内筒体32与外筒体31之间间隙设置;滤层33填充于间隙内;外筒体31和内筒体32的外侧均开设有均匀分布的漏水孔300,且管路组件2的进水端伸入外筒体31并与内筒体32连通;渗漏水依次穿过外筒体31、滤层33和内筒体32对水中泥沙进行过滤;
需要说明的是,基坑侧壁渗漏水依次穿过外筒体31上的漏水孔300、滤层33和内筒体32上的漏水孔300,其中,渗漏水在经过漏水孔300和滤层33时,水中泥沙会被过滤掉,过滤后的水会通过管路组件2和抽吸泵1排放到基坑外。
可以理解的是,通过设置的外筒体31、内筒体32和滤层33可对基坑侧壁渗漏水中的泥沙进行过滤,避免泥沙在长时间通过自吸泵时造成内部损坏,有效的保证了堵漏作业的正常运行。
为了解决方便对滤层33进行更换的问题,本方案还进一步设置了封盖件34和连接管35,外筒体31和内筒体32均为一端封闭一端开口结构;封盖件34螺纹连接在外筒体31的内侧,且靠近滤层33的一侧与内筒体32的开口端部相抵接;连接管35固定在封盖件34上,且连接管35的一端贯穿封盖件34并延伸至内筒体32内。
需要说明的是,通过封盖件34内螺纹连接在外筒体31的内侧,通过该连接方式,可使封盖件34与外筒体31拆卸分离,进而便于在外筒体31与内筒体32之间的间隙区装填滤层33,再通过一根连接管35贯穿并固定在封盖件34的中心处,其过滤后的水会通过连接管35排放到外部。
并且,外通体31与内筒体32的开口方向位于轴向延伸方向的一端。
为了解决内筒体32与封盖件34之间密封的问题,本方案还进一步在封盖件34靠近滤层33的一侧开设有环形槽,内筒体32的开口处外侧设置有密封圈,内筒体32插接在环形槽内,其密封圈的外侧壁与环形槽的内侧壁相贴合。
需要说明的是,在封盖件34与外筒体31完全连接后,其内筒体32外侧的密封圈刚好抵接在环形槽内,使内筒体32与封盖件34之间处于密封状态,避免渗漏水从连接处的间隙渗透到内筒体32内,提高了水的过滤效果。
具体的,本实施例中的滤层33为石英砂颗粒,其颗粒的直径大于漏水孔300的孔径,避免颗粒小的从漏水孔300内流走。
为了解决外筒体31在抽水时的安装稳定性问题,本方案还进一步设置了安装板4,安装板4通过螺栓固定在基坑侧壁渗水处,并安装板4上开设有与渗漏孔相匹配的安装孔400,且安装孔400的与渗漏孔的位置处于同一位置;外筒体31靠近滤层33的一端贯穿安装孔400并延伸至渗漏孔内,且外筒体31螺纹连接在安装孔内。
需要说明的是,通过在基坑侧壁渗水处设置安装板4,并在安装板4钻孔,一直延伸至透水层内,安装时,将外筒体31从安装孔400***进渗漏孔内,再通过外筒体31与安装孔400进行螺纹连接,进而可对外筒体31的位置进行安装固定,防止在抽水过程中,外筒体31位置发生松动,影响堵漏作业的进行。
其中,目前在将基坑侧壁渗漏水抽出后,通常需要在一旁钻孔,向内灌入泥浆,待泥浆填充土壤之间的间隙并凝固成块,进而可对基坑侧壁渗水处进行堵漏。
进而,还包括注浆管5,其中,基坑侧壁渗水处还开设有注浆孔;安装板4上开设有与注浆孔相匹配的定位孔,定位孔与注浆孔的位置处于同一位置,注浆管5一端贯穿定位孔并延伸至注浆孔内,注浆管5另一端与外界送浆泵的输浆端相连通。
需要说明的是,通过外界送浆泵将外界的泥浆沿注浆管5输送到注浆孔内,以填充基坑侧壁渗水处土壤的间隙。
管路组件2包括抽水管21和出水管22,其中,抽水管21的一端与抽吸泵1的抽液端相连通,另一端与连接管35远离内筒体32的一端相连通;出水管22的一端与抽吸泵1的出液端相连通,另一端与外界储水箱内部相连通。
需要说明的是,其中通过抽吸泵1、抽水管21和连接管35可将过滤后的水进行抽走,再通过出水管22排出到基坑外。
为了解决长时间外筒体31、内筒体32和滤层33内部发生堵塞的问题,本方案还进一步设置了三通管23、反冲管24和两个阀门25,其中,三通管23设置于出水管22与抽吸泵1的出液端之间;反冲管24的一端贯穿封盖件34并延伸至内筒体32内,另一端与三通管23未连接的一端相连通;两个阀门25分别设置于反冲管24与三通管23的连接处之间以及出水管22与三通管23的连接处之间;其中,通过阀门25的选择性开闭,使抽吸泵1抽出的渗漏水对进行漏水孔300反冲洗。
需要说明的是,当正常使用时,打开出水管22与三通管23之间的阀门25,另外一个阀门25处于关闭状态,其抽吸泵1通过抽水管21和出水管22可将过滤后的水抽出并排出到基坑外,当需要进行反冲洗时,相反设置,打开反冲管24与三通管23之间的阀门25,另外一个阀门25处于关闭状态,进而抽吸泵1通过抽水管21抽吸出过滤后的水,通过反冲管24进入到内筒体32内,进行反冲洗,避免漏水孔300发生堵塞。
本实用新型工作原理:
首先,基坑侧壁渗水处设置安装板4,并在安装板4上开设的安装孔400位置向渗水层钻孔;
然后,将外筒体31***进安装孔400内,并与安装板4相固定;
接着,打开出水管22与三通管23之间的阀门25,关闭另一个阀门25,基坑侧壁渗漏水依次穿过外筒体31上的漏水孔300、滤层33和内筒体32上的漏水孔300,其中,渗漏水在经过漏水孔300和滤层33时,水中泥沙会被过滤掉,过滤后的水会通过抽水管21、出水管22和抽吸泵1排放到基坑外,打开反冲管24与三通管23之间的阀门25,关闭另一个阀门25,进而抽吸泵1通过抽水管21抽吸出过滤后的水,通过反冲管24重新进入到内筒体32内进行反冲洗;
最后,通过外界送浆泵将外界的泥浆沿注浆管5输送到注浆孔内,以填充基坑侧壁渗水处土壤的间隙。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基坑堵漏装置,其包括设置于基坑外的抽吸泵(1)和管路组件(2),其中,
管路组件(2)具有一进水端和出水端,管路组件(2)的出水端与抽吸泵(1)的抽液端相连通;
其特征在于:还包括中空的外筒体(31)、内筒体(32)和滤层(33),其中,
基坑侧壁渗水处开设有渗漏孔;
外筒体(31)设置于基坑侧壁渗水处,且外筒体(31)的一端伸入进渗漏孔内;
内筒体(32)设置于外筒体(31)内,且内筒体(32)与外筒体(31)之间间隙设置;
滤层(33)填充于所述间隙内;
其中,外筒体(31)和内筒体(32)的外侧均开设有均匀分布的漏水孔(300),且管路组件(2)的进水端伸入外筒体(31)并与内筒体(32)连通;渗漏水依次穿过外筒体(31)、滤层(33)和内筒体(32)对水中泥沙进行过滤。
2.如权利要求1所述的基坑堵漏装置,其特征在于:还包括封盖件(34)和连接管(35),其中,
外筒体(31)和内筒体(32)均为一端封闭一端开口结构;
封盖件(34)螺纹连接在外筒体(31)的内侧,且靠近滤层(33)的一侧与内筒体(32)的开口端部相抵接;
连接管(35)固定在封盖件(34)上,且连接管(35)的一端贯穿封盖件(34)并延伸至内筒体(32)内。
3.如权利要求2所述的基坑堵漏装置,其特征在于:所述管路组件(2)包括抽水管(21)和出水管(22),其中,
抽水管(21)的一端与抽吸泵(1)的抽液端相连通,另一端与连接管(35)远离内筒体(32)的一端相连通;
出水管(22)的一端与抽吸泵(1)的出液端相连通,另一端与外界储水箱内部相连通。
4.如权利要求3所述的基坑堵漏装置,其特征在于:所述管路组件(2)还包括三通管(23)、反冲管(24)和两个阀门(25),其中,
所述三通管(23)设置于出水管(22)与抽吸泵(1)的出液端之间;
反冲管(24)的一端贯穿封盖件(34)并延伸至内筒体(32)内,另一端与三通管(23)未连接的一端相连通;
两个阀门(25)分别设置于反冲管(24)与三通管(23)的连接处之间以及出水管(22)与三通管(23)的连接处之间;
其中,通过阀门(25)的选择性开闭,使抽吸泵(1)抽出的渗漏水对漏水孔(300)进行反冲洗。
5.如权利要求2所述的基坑堵漏装置,其特征在于:所述封盖件(34)靠近滤层(33)的一侧开设有环形槽,所述内筒体(32)的开口处外侧设置有密封圈,内筒体(32)插接在环形槽内,其密封圈的外侧壁与环形槽的内侧壁相贴合。
6.如权利要求1所述的基坑堵漏装置,其特征在于:所述滤层(33)为石英砂颗粒,其颗粒的直径大于漏水孔(300)的孔径。
7.如权利要求1所述的基坑堵漏装置,其特征在于:还包括安装板(4),其中,
安装板(4)通过螺栓固定在基坑侧壁渗水处,并安装板(4)上开设有与渗漏孔相匹配的安装孔(400),且安装孔(400)的与渗漏孔的位置处于同一位置;
外筒体(31)靠近滤层(33)的一端贯穿安装孔(400)并延伸至渗漏孔内,且外筒体(31)螺纹连接在安装孔内。
8.如权利要求7所述的基坑堵漏装置,其特征在于:还包括注浆管(5),其中,
基坑侧壁渗水处还开设有注浆孔;
安装板(4)上开设有与注浆孔相匹配的定位孔,定位孔与注浆孔的位置处于同一位置,注浆管(5)一端贯穿定位孔并延伸至注浆孔内,注浆管(5)另一端与外界送浆泵的输浆端相连通。
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