CN210946855U - 一种降水井封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降水井封堵装置，包括降水井、钢套管、止水钢板以及注浆钢管，所述钢套管与所述降水井连接，所述钢套管上端设置有所述止水钢板，所述止水钢板上设置有注浆口，所述注浆钢管设于钢套管内，且所述注浆钢管穿过所述注浆口。本实用新型简单易行、操作方便、适用面广、封堵可靠且造价较低，结构简单、适用于地下结构降水井的封堵，特别适用于地铁车站高压降水井的封堵以及车站地质情况差、车站存在渗漏水较多的情况，本实用新型封堵成功率高，封堵效果好，注浆能加固基底土质减少结构沉降，而且能提高主体结构防渗漏水性能，降低后期堵漏成本,实用性强，推广前景好。

Description

一种降水井封堵装置

技术领域

本实用新型涉及深基坑承压降水井施工及地下结构防渗漏水施工领域，具体的说，是涉及为一种降水井封堵装置。

背景技术

城市轨道交通作为缓解大城市交通压力的重要工具，已经在我国慢慢呈常态化趋势，在地下结构中地下水处理的好坏紧密关系着建筑结构的使用性功能，因此如何改善不良地质条件下高地下水位的防水处理工作是我们首先要面对的难题。

同时，深基坑降水工程作为城市轨道交通施工的重要环节，也在城市轨道交通的快速发展中得到广泛关注，其中井点降水法是一种常用的降水方法，但后期对降水井进行封堵时，在高水头压力下，封井又成为一项难题。

目前普遍的做法有两种，方案一是向降水井内回填砂石混合骨料、堵漏王及高标号混凝土，最后无缝焊接钢板；方案二是利用封堵气囊将地下水临时隔离，井管上方焊接止水钢板及回填混凝土做永久封堵 。

但当水压较大时，降水井一旦停止降水水位就会快速上升，方案一中回填的混凝土骨料及堵漏王就会被快速分离无法凝结达到止水效果，方案二虽能较好的将降水井顺利封堵，但由于水压较大，地下水会沿着底板、侧墙四处流窜，对于不良地质条件的车站，主体侧墙薄弱的部位会产生新的裂缝，存在裂缝的部位可能会形成新的渗漏点，这就使得后期堵漏的施工成本大大增加。因此选择何种既有效且不“野蛮”的封堵方法，成为高压降水井封堵面临的一项难题。

上述缺陷，值得改进。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种降水井封堵装置。

本实用新型技术方案如下所述：

一种降水井封堵装置，包括降水井，还包括钢套管、止水钢板以及注浆钢管，所述钢套管与所述降水井连接，所述钢套管上端设置有所述止水钢板，所述止水钢板上设置有注浆口，所述注浆钢管设于钢套管内，且所述注浆钢管穿过所述注浆口。

进一步的，所述降水井为花纹钢管，所述降水井与所述钢套管通过焊接固定连接，且所述降水井与所述钢套管的焊缝位置设置有第一密封胶。

进一步的，所述钢套管与所述止水钢板通过焊接固定连接，且所述钢套管与所述止水钢板的焊缝位置设置有第二密封胶。

进一步的，所述钢套管上设置有止水翼，所述止水翼下方设置有防水卷材，且所述防水卷材的连接端口处设置有第三密封胶。

进一步的，所述钢套管与所述止水翼通过焊接固定连接，且所述钢套管与所述止水翼的焊缝位置设置有第四密封胶。

进一步的，还包括砾石、堵漏王以及注浆溶液，所述砾石、所述堵漏王以及所述注浆溶液均设置于所述降水井与所述钢套管内，且所述堵漏王下部与所述砾石相接，所述堵漏王上部与所述止水钢板相接。

进一步的，所述注浆溶液包括单液浆以及双液浆。

进一步的，所述注浆溶液的材料包括水泥以及水玻璃，水泥浆液的水灰比为1:1，所述双液浆包括第一双液浆以及第二双液浆，所述第一双液浆的水泥浆液与水玻璃体积之比为1:3，所述第二双液浆的水泥浆液与水玻璃体积之比为1:1。

进一步的，所述止水钢板上设置有微膨胀混凝土。

进一步的，所述微膨胀混凝土的厚度为30cm。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型简单易行、操作方便、适用面广、封堵可靠且造价较低，结构简单、适用于地下结构降水井的封堵，特别适用于地铁车站高压降水井的封堵以及车站地质情况差、车站存在渗漏水较多的情况，本实用新型封堵成功率高，封堵效果好，注浆能加固基底土质减少结构沉降，而且能提高主体结构防渗漏水性能，降低后期堵漏成本,实用性强，推广前景好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的回填堵漏王以及安装止水钢板示意图。

图3为本实用新型的注浆示意图。

在图中，1、降水井；2、钢套管；3、注浆钢管；4、止水钢板；5、堵漏王；6、砾石；7、微膨胀混凝土；8、止水翼；9、第四密封胶；10、第二密封胶；11、双液浆；12、注浆机；13、防水卷材；14、防水加强层；15、自吸泵。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：

如图1-3所示，一种降水井封堵装置，包括降水井1、钢套管2、止水钢板4、注浆钢管3、砾石6、堵漏王5以及注浆溶液。

所述降水井1为花纹钢管，所述降水井1与所述钢套管2通过焊接固定连接，且所述降水井1与所述钢套管2的焊缝位置设置有第一密封胶。

所述钢套管2上端设置有所述止水钢板4，所述钢套管2与所述止水钢板4通过焊接固定连接，且所述钢套管2与所述止水钢板4的焊缝位置设置有第二密封胶10。

所述止水钢板4上设置有注浆口，所述注浆钢管3设于钢套管2内，且所述注浆钢管3穿过所述注浆口。

所述钢套管2上设置有止水翼8，所述止水翼8下方设置有防水卷材13，且所述防水卷材13的连接端口处设置有第三密封胶。

所述钢套管2与所述止水翼8通过焊接固定连接，且所述钢套管2与所述止水翼8的焊缝位置设置有第四密封胶9。

第一密封胶、第二密封胶10、第三密封胶以及第四密封胶9均为单组份聚氨酯密封胶。

所述砾石6、所述堵漏王5以及所述注浆溶液均设置于所述降水井1与所述钢套管2内，且所述堵漏王5下部与所述砾石6相接，所述堵漏王5上部与所述止水钢板4相接。

所述注浆溶液包括单液浆以及双液浆11。所述注浆溶液的材料包括水泥以及水玻璃，水泥浆液的水灰比为1:1，所述双液浆11包括第一双液浆以及第二双液浆，所述第一双液浆的水泥浆液与水玻璃体积之比为1:3，所述第二双液浆的水泥浆液与水玻璃体积之比为1:1。所述注浆钢管3通过自吸泵15抽排地下水，所述注浆钢管3通过注浆机注浆。

所述止水钢板4上设置有微膨胀混凝土7，所述微膨胀混凝土7的厚度为30cm。

在本实施例中：

优选的，止水翼为100mm宽8mm厚的钢板，且位于底板混凝土中部，要求止水翼与钢套管无缝焊接。

优选的，止水钢板位于底板顶面下30cm位置，与钢套管满焊，止水钢板中间预留注浆口，注浆管穿过止水钢板的注浆口向井内注浆封堵降水井。

本实用新型的具体施工步骤如下：

步骤1：焊接带有止水翼的钢套管。基坑开挖见底后及浇筑底板垫层前，及时将钢套管与降水井花纹钢管管口焊接连接，施焊过程中降水井保持连续抽排水，防止地下水漫出井口影响施工。

步骤2：钢套管外防水施工。钢套管底部与底板垫层处用砂浆抹成倒角状，转角部位增加50cm宽的防水加强层，防水加强层上设置防水卷材，防水卷材紧贴钢套管上卷至止水翼下边缘位置，防水卷材的端口用单组份聚氨酯密封胶封口，止水翼与钢套管焊接的部位同样涂刷单组份聚氨酯密封胶。

步骤3：预埋注浆钢管及回填砾石。主体结构顶板施工完成且达到强度后进行降水井封堵，首先在注浆管内采用∅30*2.5mm的无缝钢管，钢管***底板下约0.3m，钢管上部留丝扣以便后期注浆机接口的连接；注浆管固定后在注浆管周边回填砾石，砾石直径为2~3cm，回填顶标高低于底板顶标高50cm。

步骤4：回填堵漏王及封钢板。注浆管安装固定后在注浆管端头安装自吸泵，及时抽排降水井内的地下水，同时保持周边其它降水井持续降水，以降低该口降水井水压，然后在砾石层表面回填约20cm厚堵漏王，将井口出水面全部转移至从注浆管中流出。之后将止水钢板与钢套管无缝焊接，其中，止水钢板的直径小于钢套管的内径约3mm，止水钢板中间预留注浆口，注浆钢管从注浆口引出，并且与止水钢板无缝焊接。

步骤5：降水井注浆。注浆材料主要有P.O42.5水泥、水玻璃，水泥浆液的水灰比为1:1。开始注浆阶段，采用素水泥浆単液浆，单管注浆压力控制在1~2MPa，双管注浆压力控制在2~3MPa，使水泥浆液能顺着盲沟、不良地质层及侧墙缝隙流通，堵塞其渗水通道，注浆停止时间一般为该井周边2口井长度范围内出浆为止，具体时间根据现场情况实际调整，単液浆注浆完成后采用双液浆注浆，水泥浆液与水玻璃体积比为1:3，目的是封堵素水泥浆液无法封堵的渗水通道，注浆尾期阶段采用水泥浆液与水玻璃体积比为1:1的双液浆进行注浆,目的是封堵降水井井口防止渗漏水。

步骤6：回填微膨胀混凝土封口。注浆完毕且双液浆凝固后凿除降水井管口周边5cm范围内的混凝土，凿深5cm，凿除完成后切割伸出的钢套管及注浆管，回填30cm厚微膨胀混凝土封口密实。

本实用新型设计结构合理、构造简单、操作方便，适用于地下结构降水井的封堵，特别适用于地铁车站高压降水井的封堵以及车站地质情况差、车站存在渗漏水较多的情况。

本实用新型对于地质情况差、地下水位较高的降水井封堵成功率高，封堵效果好。本实用新型注浆能加固基底土质减少结构沉降，而且能提高主体结构防渗漏水性能，降低后期堵漏成本,实用性强，推广前景好。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种降水井封堵装置，包括降水井，其特征在于，还包括钢套管、止水钢板以及注浆钢管，所述钢套管与所述降水井连接，所述钢套管上端设置有所述止水钢板，所述止水钢板上设置有注浆口，所述注浆钢管设于钢套管内，且所述注浆钢管穿过所述注浆口。

2.根据权利要求1所述的降水井封堵装置，其特征在于，所述降水井为花纹钢管，所述降水井与所述钢套管通过焊接固定连接，且所述降水井与所述钢套管的焊缝位置设置有第一密封胶。

3.根据权利要求1所述的降水井封堵装置，其特征在于，所述钢套管与所述止水钢板通过焊接固定连接，且所述钢套管与所述止水钢板的焊缝位置设置有第二密封胶。

4.根据权利要求1所述的降水井封堵装置，其特征在于，所述钢套管上设置有止水翼，所述止水翼下方设置有防水卷材，且所述防水卷材的连接端口处设置有第三密封胶。

5.根据权利要求4所述的降水井封堵装置，其特征在于，所述钢套管与所述止水翼通过焊接固定连接，且所述钢套管与所述止水翼的焊缝位置设置有第四密封胶。

6.根据权利要求1所述的降水井封堵装置，其特征在于，还包括砾石、堵漏王以及注浆溶液，所述砾石、所述堵漏王以及所述注浆溶液均设置于所述降水井与所述钢套管内，且所述堵漏王下部与所述砾石相接，所述堵漏王上部与所述止水钢板相接。

7.根据权利要求6所述的降水井封堵装置，其特征在于，所述注浆溶液包括单液浆以及双液浆。

8.根据权利要求7所述的降水井封堵装置，其特征在于，所述注浆溶液的材料包括水泥以及水玻璃，水泥浆液的水灰比为1:1，所述双液浆包括第一双液浆以及第二双液浆，所述第一双液浆的水泥浆液与水玻璃体积之比为1:3，所述第二双液浆的水泥浆液与水玻璃体积之比为1:1。

9.根据权利要求1所述的降水井封堵装置，其特征在于，所述止水钢板上设置有微膨胀混凝土。

10.根据权利要求9所述的降水井封堵装置，其特征在于，所述微膨胀混凝土的厚度为30cm。

Images