CN218810744U - 一种水刺无纺布加工污水回用处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水刺无纺布加工污水回用处理装置，涉及污水处理技术领域，调节池通过调节混凝管道与混凝池连通，调节池内设有超声发生器，混凝池与污泥斗顶部溢流连通，并通过排污管与污泥斗底部连通，污泥斗内中部和顶部设有过滤结构；加药装置的出药口分别通过出药管道连通至调节池进水口和混凝池进水口前。本实用新型采用超声破碎后再絮凝沉淀的方式对污水进行处理，并分别利用混凝池的溢流作用、污泥斗的沉降作用和斜板过滤器的过滤作用分离回用水中的污泥、大污泥颗粒和小污泥颗粒，最后将回用水经齿形溢水堰送出，能大幅度降低污水的COD和色度，有效除去污水中的固体悬浮物等污染物，特别适用于水刺无纺布加工污水的回用处理。

Description

一种水刺无纺布加工污水回用处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种用于水刺无纺布加工的中水回用处理装置。

背景技术

当代水资源短缺和水污染形势十分严峻。缓解水资源短缺问题的方法主要分为三种，即节水、蓄水和调水。节水是三者中可行性最佳且最为经济的方法，主要通过总量控制和再生利用两种手段实现。中水利用是水资源再生利用的主要形式，也是缓解水资源短缺问题最为有效的途径之一。

印染行业具有污水排放量大、污染物排放量大的特点，是中水回用处理极适用的领域之一。印染行业中合理优选污水处理工艺和设备，提升污水处理效果，实现部分污水回用，对缓解水资源短缺问题及实现印染行业绿色转型均具有重大意义。

通过现有技术检索，存在以下已知的技术方案：

现有技术1：

申请号：CN202122543310.6，申请日：2021.10.22，公开(公告)日：2022.03.04，该现有技术公开了一种中水回用处理一体化设备，包括混凝-斜管沉淀池，由进水管1、絮凝剂添加管道2、两个搅拌机3、左侧板4、中隔板5、左侧底板6、上顶板7、左侧穿孔配水墙8、右侧穿孔配水墙9、数个T型支撑墙10、水平支撑梁11、竖直支撑柱12、右侧板13、数个等腰梯形排泥槽14、排泥孔15、蜂窝状斜管组合过滤体16、溢流集水槽17、出水管18、进水槽底板25构成；从进水管1到出水管18，设有混凝区19、进水槽20、排泥区21、配水区22、斜管过滤区23、清水区24；出水管18可接消毒设备；一体化中水回用设备，结构紧凑合理、占地面积小、自动化控制、操作简单。

但该现有技术用于畜牧养殖行业，以絮凝沉淀过滤方式进行养殖污水的处理，无法将刺水无纺布加工污水的COD(化学需氧量)和色度降低至满足回用标准，也无法有效除去刺水无纺布加工污水中的固体悬浮物等污染物，无法满足水刺无纺布加工中污水处理回用的需要。

通过以上的检索发现，以上技术方案没有影响本发明的新颖性。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种水刺无纺布加工污水回用处理装置。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种水刺无纺布加工污水回用处理装置，包括调节池、混凝池、污泥斗、加药装置和过滤结构；所述调节池的侧壁底部和顶部分别开设调节池进水口和调节池出水口，超声发生器安装固定至调节池内顶部，所述调节池进水口通过总进水管与水刺无纺布加工污水管道连通；所述混凝池的一侧侧壁开设混凝池进水口，并于远离该侧的对侧顶部和底部分别开设溢流口和排污口，所述调节池出水口与混凝池进水口通过调节混凝管道连通；所述污泥斗的顶部敞口，与所述溢流口连通，侧壁下部和底部分别开设进泥口和排泥口，所述排污口与进泥口通过排污管连通，所述排污管上设有排污阀；所述过滤结构设于污泥斗内中部及顶部，其进口位于自身底部，与所述污泥斗内中部连通，出口位于自身侧面顶部，通过总出水管与水刺无纺布加工污水回用进口连通；所述调节池和混凝池各配设有一个加药装置，所述加药装置的出口通过出药管道与总进水管或调节混凝管道密封连通，用于向调节池或混凝池内输送液体。

进一步的，所述过滤结构包括由下至上依次贴合连接设置的水平支撑滤板、斜板过滤器、水平支撑滤板和齿形溢水堰，两块所述水平支撑滤板固定安装，用于支撑所述斜板过滤器和齿形溢水堰；所述斜板过滤器的进口作为过滤结构的进口，位于自身底部，与所述污泥斗内中部连通，出口位于自身顶部；所述齿形溢水堰的进口位于斜板过滤器的出口上方，出口作为过滤结构的出口，与水刺无纺布加工污水回用进口连通。

进一步的，所述齿形溢水堰整体呈开口朝上的长条盒装结构，包括位于底部的底板及分别于所述底板的前端、后端和前侧面、后侧面与底板固连为整体的端板、滗水结构和两块侧板，所述侧板的顶沿呈锯齿状结构，所述滗水结构上开设作为过滤结构的出口的滗水口，所述滗水口的高度介于底板的高度与锯齿状结构最低点的高度之间。

进一步的，所述污泥斗呈顶部敞口的盒状结构，其立面为上大下小的等腰梯形；所述污泥斗内于底面中部处设有上凸的隔断结构，该隔断结构将所述污泥斗内底部隔断为两个立面均呈上大下小的等腰梯形的腔体，所述污泥斗的前侧面上分别对应两个腔体的底部各开设一个排泥口。

进一步的，所述水平支撑滤板的横断面呈蜂窝状结构。

进一步的，所述斜板过滤器包括各平行倾斜固连于两块水平支撑滤板之间的板面。

进一步的，所述加药装置包括加药桶、加药搅拌器、出药口、提升泵和出药阀，所述加药桶具有用于存放液体状调节药剂或混凝药剂的药腔，其侧壁开设与所述药腔连通的出药口，所述出药口作为加药装置的出口，通过出药管道与总进水管或调节混凝管道密封连通，所述出药管道上设有提升泵和出药阀；所述加药搅拌器安装至加药桶上，其搅拌头位于所述药腔内。

进一步的，所述加药搅拌器包括加药搅拌驱动器、加药搅拌驱动轴和加药搅拌头，所述加药搅拌驱动器安装固定至加药桶上，其输出端与加药搅拌驱动轴的前端连接固定，所述加药搅拌驱动轴的末端位于药腔内，所述加药搅拌头连接固定至加药搅拌驱动轴末端，呈由与所述加药搅拌驱动轴共轴设置的直杆及各水平杆垂直连接构成的整体结构。

进一步的，所述污水回用处理装置可设于撬装结构的集装箱内部，所述调节池进水口位于集装箱前端面底部，通过穿设至集装箱外部的总进水管与水刺无纺布加工污水管道连通，所述过滤结构的出水口位于集装箱后端面顶部，通过穿设至集装箱外部的总出水管与水刺无纺布加工污水回用进口连通。

进一步的，所述调节混凝管道上于出药管道与调节混凝管道的连通位置前设置计量泵，所述加药装置与总进水管或调节混凝管道连通处设有各管道混合器，所述混凝池处还安装有搅拌器，所述搅拌器的搅拌作用端位于混凝池内。

本实用新型提供了一种水刺无纺布加工污水回用处理装置，具有以下有益效果：

本实用新型采用超声破碎后再絮凝沉淀的方式对污水进行处理，并分别利用混凝池的溢流作用、污泥斗的沉降作用和斜板过滤器的过滤作用分离回用水中的污泥、大污泥颗粒和小污泥颗粒，最后将回用水经齿形溢水堰送出，能大幅度降低污水的COD和色度，有效除去污水中的固体悬浮物等污染物，特别适用于水刺无纺布加工污水的回用处理，也可用于其他需要降低污水COD和色度、去除污水中的固体悬浮物的工业污水预处理中；本实用新型可集成为设于撬装结构的集装箱内的一体式结构，结构紧凑、占地面积小、处理效率高且可移动，具有良好的灵活性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加药装置的结构示意图；

图3为本实用新型过滤结构的结构示意图；

图4为本实用新型水平支撑滤板的结构示意图。

图中：

1、集装箱；2、调节池，21、调节池进水口，22、调节池出水口，23、超声发生器；3、混凝池，31、混凝池进水口，32、溢流口，33、排污口，34、搅拌器；4、污泥斗，41、进泥口，42、排泥口；5、加药装置，51、加药桶，52、加药搅拌器，521、加药搅拌驱动器，522、加药搅拌驱动轴，523、加药搅拌头，53、出药口，54、提升泵，55、出药阀；6、过滤结构，61、水平支撑滤板，62、斜板过滤器，63、齿形溢水堰，631、侧板，632、底板，633、端板，634、滗水结构；71、调节混凝管道，72、排污管，721、排污阀，73、出药管道；8、计量泵；9、管道混合器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，其结构关系为：包括调节池2、混凝池3、污泥斗4、加药装置5和过滤结构6；调节池2的侧壁底部和顶部分别开设调节池进水口21和调节池出水口22，超声发生器23安装固定至调节池2内顶部，调节池进水口21通过总进水管与水刺无纺布加工污水管道连通；混凝池3的一侧侧壁开设混凝池进水口31，并于远离该侧的对侧顶部和底部分别开设溢流口32和排污口33，调节池出水口22与混凝池进水口31通过调节混凝管道71连通；污泥斗4的顶部敞口，与溢流口32连通，侧壁下部和底部分别开设进泥口41和排泥口42，排污口33与进泥口41通过排污管72连通，排污管72上设有排污阀721；排污口33用于在排污阀721打开时，直接将混凝池3底部的污泥经排污管72排出至污泥斗4，避免混凝池3底部的污泥过量淤积；过滤结构6设于污泥斗4内中部及顶部，其进口位于自身底部，与污泥斗4内中部连通，出口位于自身侧面顶部，通过总出水管与水刺无纺布加工污水回用进口连通；调节池2和混凝池3各配设有一个加药装置5，加药装置5的出口通过出药管道73与总进水管或调节混凝管道71密封连通，用于向调节池2或混凝池3内输送液体；

实际设置时，总进水管、总出水管、调节混凝管道71、排污管72、排污阀721、出药管道73、调节池2、超声发生器23、混凝池3、污泥斗4和排泥口42可由304不锈钢制成。

优选的，过滤结构6包括由下至上依次贴合连接设置的水平支撑滤板61、斜板过滤器62、水平支撑滤板61和齿形溢水堰63，两块水平支撑滤板61固定安装，用于支撑斜板过滤器62和齿形溢水堰63；实际设置时，齿形溢水堰63可由304不锈钢制成；斜板过滤器62的进口作为过滤结构6的进口，位于自身底部，与污泥斗4内中部连通，出口位于自身顶部；齿形溢水堰63的进口位于斜板过滤器62的出口上方，出口作为过滤结构6的出口，与水刺无纺布加工污水回用进口连通。

优选的，齿形溢水堰63整体呈开口朝上的长条盒装结构，包括位于底部的底板632及分别于底板632的前端、后端和前侧面、后侧面与底板632固连为整体的端板633、滗水结构634和两块侧板631，侧板631的顶沿呈锯齿状结构，滗水结构634上开设作为过滤结构6的出口的滗水口，滗水口的高度介于底板632的高度与锯齿状结构最低点的高度之间。

优选的，污泥斗4呈顶部敞口的盒状结构，其立面为上大下小的等腰梯形；污泥斗4内于底面中部处设有上凸的隔断结构，该隔断结构将污泥斗4内底部隔断为两个立面均呈上大下小的等腰梯形的腔体，污泥斗4的前侧面上分别对应两个腔体的底部各开设一个排泥口42，排泥口42用于排出沉淀于对应腔体内的污泥。

优选的，水平支撑滤板61的横断面呈蜂窝状结构；实际设置时，水平支撑滤板61可由厚度为0.4mm的硬聚氯乙烯板热压成形得到。

优选的，斜板过滤器62包括各平行倾斜固连于两块水平支撑滤板61之间的板面；

实际设置时，板面可选用长方形单板，倾斜角度可设为60°；板面可由多个斜管通过粘接电烙铁粘合制成，每个板面可以卡扣与水平支撑滤板61卡接固定。

优选的，加药装置5包括加药桶51、加药搅拌器52、出药口53、提升泵54和出药阀55；实际设置时，加药桶51以塑料制成，加药搅拌器52、出药阀55可由304不锈钢制成；加药桶51具有用于存放液体状调节药剂或混凝药剂的药腔，其侧壁开设与药腔连通的出药口53，出药口53作为加药装置5的出口，通过出药管道73与总进水管或调节混凝管道71密封连通，出药管道73上设有提升泵54和出药阀55；加药搅拌器52安装至加药桶51上，其搅拌头位于药腔内。

优选的，加药搅拌器52包括加药搅拌驱动器521、加药搅拌驱动轴522和加药搅拌头523，加药搅拌驱动器521安装固定至加药桶51上，其输出端与加药搅拌驱动轴522的前端连接固定，加药搅拌驱动轴522的末端位于药腔内，加药搅拌头523连接固定至加药搅拌驱动轴522末端，呈由与加药搅拌驱动轴522共轴设置的直杆及各水平杆垂直连接构成的整体结构。

优选的，污水回用处理装置可设于撬装结构的集装箱1内部，调节池进水口21位于集装箱1前端面底部，通过穿设至集装箱1外部的总进水管与水刺无纺布加工污水管道连通，过滤结构6的出水口位于集装箱1后端面顶部，通过穿设至集装箱1外部的总出水管与水刺无纺布加工污水回用进口连通；

实际设置时，总进水管上应当于出药管道73与总进水管连通位置前设计量泵8；集装箱1可以碳钢板制成；

实际设置时，集装箱1的底板和各侧壁均可作为调节池2、混凝池3、污泥斗4、加药装置5及过滤结构6的一部分使用，以降低制造污水回用处理装置的材料成本；如污泥斗4可不设置底板，将原污泥斗4的侧壁与集装箱1的底板密封焊接，即可形成原污泥斗4的结构。

优选的，调节混凝管道71上于出药管道73与调节混凝管道71的连通位置前设置计量泵8，实际设置时，计量泵8可由304不锈钢制成；加药装置5与总进水管或调节混凝管道71连通处设有各管道混合器9，在加药装置5将液体状的药剂输送至总进水管或调节混凝管道71后，于药剂和污水流入调节池2或混凝池3之前，迅速对药剂和污水进行预混匀；实际设置时，管道混合器9可由304不锈钢制成；混凝池3处还安装有搅拌器34，搅拌器34的搅拌作用端位于混凝池3内；搅拌器34可于混凝池3内将加药装置5向调节混凝管道71加入的混凝药剂与调节后的污水充分搅拌混匀，使污水与混凝药剂于混凝池3内充分发生絮凝反应；实际设置时，搅拌器34可由304不锈钢制成。

具体使用时，包括以下过程：

第一步，印染生产车间的污水在总进水管内计量泵8的作用下经总进水管进入污水回用处理装置，该过程中，通过出药管道73与总进水管连通的加药装置5根据该计量泵监测的总进水管流量设定调节药剂流量，并相应调节出药阀55的开度，使调节药剂在提升泵54的作用下，以设定的流量依次流经出药口53、出药管道73进入总进水管，然后在多个管道混合器9的作用下与污水初步混匀后继续经总进水管流动至调节池2内；

第二步，污水和调节药剂在超声发生器23的作用下于调节池2内进一步混匀调质，得到调节后污水；

第三步，调节后污水在调节混凝管道71内计量泵8的作用下流入调节混凝管道71，该过程中，通过出药管道73与调节混凝管道71连通的加药装置5根据该计量泵监测的调节混凝管道71流量设定调节药剂流量，并相应调节出药阀55的开度，使污水净化药剂在提升泵54的作用下，以设定的流量依次流经出药口53、出药管道73进入调节混凝管道71，然后在多个管道混合器9的作用下与调节后污水初步混匀后继续经调节混凝管道71流动至混凝池3内；

第四步，调节后污水和污水净化药剂在搅拌器34的作用下于混凝池3内进一步混匀，并充分发生污水絮凝的化学反应，得到回用水、细小污泥颗粒、大污泥颗粒和污泥，污泥无法由混凝池3顶部溢流流出，沉积于混凝池3底部，可在排污阀721打开的情况下经排污管72排至污泥斗4内底部；

第五步，回用水、细小污泥颗粒和大污泥颗粒呈混合状态，由混凝池3顶部的溢流口32溢流流出，经污泥斗4顶部的口流入污泥斗4内，随后大污泥颗粒在重力作用下沉淀在污泥斗4底部的腔体中，可由排泥口42处清除；

第六步，回用水和细小污泥颗粒液面升高，向上流入过滤结构6的斜板过滤器62内；进入斜板过滤器62后，回用水和细小污泥颗粒的速度由向上变为平行于斜板过滤器62斜板内的板面斜向上，细小污泥颗粒在回用水流动作用下产生的加速度也相应变为平行于斜板过滤器62斜板内的板面斜向上，该加速度沿向上方向的分加速度减小至细小污泥颗粒在重力作用下产生的向下的加速度，使细小污泥颗粒沿竖直向的分速度由向上减小至零后向下，即最终使细小污泥颗粒沉降并沿板面下滑至污泥斗4底部，与回用水分离；

第七步，回用水继续向上流动，直至回用水液面高度高于齿形溢水堰63的侧板631上沿锯齿状结构最低点的高度，回用水由锯齿状结构的齿间流入齿形溢水堰63内，进入底板632、两个侧板631、端板633和滗水结构634围成的通道中，并在该通道内液面高度高于滗水口设置高度后，由滗水口流出，经总出水管送往印染生产车间回用。

上述污水回用处理装置的污水处理效果良好，处理后的回用水COD去除率可达90％，色度去除率可达95％，固体悬浮物去除率可达100％，能够直接回用于印染生产。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种水刺无纺布加工污水回用处理装置，其特征在于：包括调节池(2)、混凝池(3)、污泥斗(4)、加药装置(5)和过滤结构(6)；所述调节池(2)的侧壁底部和顶部分别开设调节池进水口(21)和调节池出水口(22)，超声发生器(23)安装固定至调节池(2)内顶部，所述调节池进水口(21)通过总进水管与水刺无纺布加工污水管道连通；所述混凝池(3)的一侧侧壁开设混凝池进水口(31)，并于远离该侧的对侧顶部和底部分别开设溢流口(32)和排污口(33)，所述调节池出水口(22)与混凝池进水口(31)通过调节混凝管道(71)连通；所述污泥斗(4)的顶部敞口，与所述溢流口(32)连通，侧壁下部和底部分别开设进泥口(41)和排泥口(42)，所述排污口(33)与进泥口(41)通过排污管(72)连通，所述排污管(72)上设有排污阀(721)；所述过滤结构(6)设于污泥斗(4)内中部及顶部，其进口位于自身底部，与所述污泥斗(4)内中部连通，出口位于自身侧面顶部，通过总出水管与水刺无纺布加工污水回用进口连通；所述调节池(2)和混凝池(3)各配设有一个加药装置(5)，所述加药装置(5)的出口通过出药管道(73)与总进水管或调节混凝管道(71)密封连通，用于向调节池(2)或混凝池(3)内输送液体。

2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布加工污水回用处理装置，其特征在于：所述过滤结构(6)包括由下至上依次贴合连接设置的水平支撑滤板(61)、斜板过滤器(62)、水平支撑滤板(61)和齿形溢水堰(63)，两块所述水平支撑滤板(61)固定安装，用于支撑所述斜板过滤器(62)和齿形溢水堰(63)；所述斜板过滤器(62)的进口作为过滤结构(6)的进口，位于自身底部，与所述污泥斗(4)内中部连通，出口位于自身顶部；所述齿形溢水堰(63)的进口位于斜板过滤器(62)的出口上方，出口作为过滤结构(6)的出口，与水刺无纺布加工污水回用进口连通。

3.根据权利要求2所述的一种水刺无纺布加工污水回用处理装置，其特征在于：所述齿形溢水堰(63)整体呈开口朝上的长条盒装结构，包括位于底部的底板(632)及分别于所述底板(632)的前端、后端和前侧面、后侧面与底板(632)固连为整体的端板(633)、滗水结构(634)和两块侧板(631)，所述侧板(631)的顶沿呈锯齿状结构，所述滗水结构(634)上开设作为过滤结构(6)的出口的滗水口，所述滗水口的高度介于底板(632)的高度与锯齿状结构最低点的高度之间。

4.根据权利要求3所述的一种水刺无纺布加工污水回用处理装置，其特征在于：所述污泥斗(4)呈顶部敞口的盒状结构，其立面为上大下小的等腰梯形；所述污泥斗(4)内于底面中部处设有上凸的隔断结构，该隔断结构将所述污泥斗(4)内底部隔断为两个立面均呈上大下小的等腰梯形的腔体，所述污泥斗(4)的前侧面上分别对应两个腔体的底部各开设一个排泥口(42)。

5.根据权利要求4所述的一种水刺无纺布加工污水回用处理装置，其特征在于：所述水平支撑滤板(61)的横断面呈蜂窝状结构。

6.根据权利要求4所述的一种水刺无纺布加工污水回用处理装置，其特征在于：所述斜板过滤器(62)包括各平行倾斜固连于两块水平支撑滤板(61)之间的板面。

7.根据权利要求4所述的一种水刺无纺布加工污水回用处理装置，其特征在于：所述加药装置(5)包括加药桶(51)、加药搅拌器(52)、出药口(53)、提升泵(54)和出药阀(55)，所述加药桶(51)具有用于存放液体状调节药剂或混凝药剂的药腔，其侧壁开设与所述药腔连通的出药口(53)，所述出药口(53)作为加药装置(5)的出口，通过出药管道(73)与总进水管或调节混凝管道(71)密封连通，所述出药管道(73)上设有提升泵(54)和出药阀(55)；所述加药搅拌器(52)安装至加药桶(51)上，其搅拌头位于所述药腔内。

8.根据权利要求7所述的一种水刺无纺布加工污水回用处理装置，其特征在于：所述加药搅拌器(52)包括加药搅拌驱动器(521)、加药搅拌驱动轴(522)和加药搅拌头(523)，所述加药搅拌驱动器(521)安装固定至加药桶(51)上，其输出端与加药搅拌驱动轴(522)的前端连接固定，所述加药搅拌驱动轴(522)的末端位于药腔内，所述加药搅拌头(523)连接固定至加药搅拌驱动轴(522)末端，呈由与所述加药搅拌驱动轴(522)共轴设置的直杆及各水平杆垂直连接构成的整体结构。

9.根据权利要求4所述的一种水刺无纺布加工污水回用处理装置，其特征在于：所述污水回用处理装置可设于撬装结构的集装箱(1)内部，所述调节池进水口(21)位于集装箱(1)前端面底部，通过穿设至集装箱(1)外部的总进水管与水刺无纺布加工污水管道连通，所述过滤结构(6)的出水口位于集装箱(1)后端面顶部，通过穿设至集装箱(1)外部的总出水管与水刺无纺布加工污水回用进口连通。

10.根据权利要求4所述的一种水刺无纺布加工污水回用处理装置，其特征在于：所述调节混凝管道(71)上于出药管道(73)与调节混凝管道(71)的连通位置前设置计量泵(8)，所述加药装置(5)与总进水管或调节混凝管道(71)连通处设有各管道混合器(9)，所述混凝池(3)处还安装有搅拌器(34)，所述搅拌器(34)的搅拌作用端位于混凝池(3)内。

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