CN218808675U - 皮带积料铰刀输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了皮带积料铰刀输送设备，包括底座、第一安装架、第一斜输送皮带和第二斜输送皮带，所述底座顶部两端分别通过第一安装架安装有第一斜输送皮带和第二斜输送皮带，所述底座顶部靠近所述第一斜输送皮带和第二斜输送皮带尾端处均开设有流槽，所述流槽相靠近处设置有收集槽，所述底座顶部靠近其中一组所述流槽两侧处均焊接有第三安装架，所述第三安装架顶端固定安装有柱形仓体，所述柱形仓体内壁两端之间设置有旋转轴。该新型无需人工清理，只需通过螺旋纹龙即可匀速地将积料进行清理，清理时间大大缩短，清理效果好，适合广泛推广使用。

Description

皮带积料铰刀输送设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，特别涉及皮带积料铰刀输送设备。

背景技术

在混凝土搅拌站中，为了方便对混凝土进行输料，需要利用斜向皮带，斜向皮带在长时间使用后表面容易累积过多的积料。

专利号CN210936085U公开了一种皮带积料清理装置，属于工业皮带领域，包括套筒，所述套筒底部的一侧固定连接有把手，所述把手的外部固定套接有防滑套，所述套筒的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有刮板，且活动杆的另一端固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有拉杆；该皮带积料清理装置，通过设置套筒、活动杆、刮板、活动板、拉杆和拉环，可以在物料输送的过程中，便于对皮带下方的积料进行清理，避免了因物料的堆积而减缓皮带传动速度的问题，能够降低传动电机的转动频率，提高了传动电机的使用寿命，且通过设置活动弹簧，可以带动刮板自动恢复原位，从而为积料的清理操作带来了便利。

以往在对皮带上的积料进行清理时存在以下缺点：1、需要人工清理到平皮带，再由平皮带拉运到斜皮带，斜皮带将清理的积料运输到储料仓，积料中含泥量存在超标问题，清理时间长，连续生产后无法清理彻底。为此，我们提出皮带积料铰刀输送设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供皮带积料铰刀输送设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

皮带积料铰刀输送设备，包括底座、第一安装架、第一斜输送皮带和第二斜输送皮带，所述底座顶部两端分别通过第一安装架安装有第一斜输送皮带和第二斜输送皮带，所述底座顶部靠近所述第一斜输送皮带和第二斜输送皮带尾端处均开设有流槽，所述流槽相靠近处设置有收集槽，所述底座顶部靠近其中一组所述流槽两侧处均焊接有第三安装架，所述第三安装架顶端固定安装有柱形仓体，所述柱形仓体内壁两端之间设置有旋转轴，所述旋转轴***设置有螺旋纹龙，所述柱形仓体一端通过螺栓安装有电机减速器，所述电机减速器一端通过螺钉固定有驱动电机。

进一步地，所述柱形仓体尾端通过螺钉固定有连接有进料管，所述进料管位于收集槽内，通过进料管方便伸入收集槽内，便于收集槽内积料的进料。

进一步地，所述柱形仓体顶端下侧设置有出料口，所述驱动电机的输出端连接电机减速器的输入轴，所述电机减速器的输出轴与旋转轴连接，驱动电机的输出端经由电机减速器的减速后，方便带动旋转轴进行转动，有利于增大旋转轴转动时的扭矩。

进一步地，所述第一安装架顶端内侧均通过螺栓固定安装有接料漏斗，所述第一安装架内壁两侧靠近所述接料漏斗下端处通过第二安装架安装有导料斗，所述导料斗的出料端位于第一斜输送皮带或第二斜输送皮带上端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型皮带积料铰刀输送设备，人员只需利用外部高压水对第一斜输送皮带或第二斜输送皮带表面进行冲洗，冲洗后的积料与水的混合物经由流槽流入收集槽内，驱动电机在工作时，带动旋转轴和螺旋纹龙转动，从而使得收集槽内的积料经由进料管进入柱形仓体进行输送，经由出料口落在第一斜输送皮带上端的接料漏斗内，最终经由第一斜输送皮带输送至外部存储结构内，本输送设备无需人工清理，只需通过螺旋纹龙即可匀速地将积料进行清理，清理时间大大缩短，清理效果好。

附图说明

图1为本实用新型皮带积料铰刀输送设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型皮带积料铰刀输送设备的俯视结构示意图。

图3为本实用新型皮带积料铰刀输送设备的底座剖切后整体结构示意图。

图中：1、底座；2、第一安装架；3、第一斜输送皮带；4、接料漏斗；5、导料斗；6、第二斜输送皮带；7、流槽；8、收集槽；9、第三安装架；10、柱形仓体；11、驱动电机；12、电机减速器；13、旋转轴；14、螺旋纹龙；15、出料口；16、进料管；17、第二安装架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，皮带积料铰刀输送设备，包括底座1、第一安装架2、第一斜输送皮带3和第二斜输送皮带6，所述底座1顶部两端分别通过第一安装架2安装有第一斜输送皮带3和第二斜输送皮带6，所述底座1顶部靠近所述第一斜输送皮带3和第二斜输送皮带6尾端处均开设有流槽7，所述流槽7相靠近处设置有收集槽8，所述底座1顶部靠近其中一组所述流槽7两侧处均焊接有第三安装架9，所述第三安装架9顶端固定安装有柱形仓体 10，所述柱形仓体10内壁两端之间设置有旋转轴 13，所述旋转轴13***设置有螺旋纹龙14，所述柱形仓体10一端通过螺栓安装有电机减速器12，所述电机减速器12一端通过螺钉固定有驱动电机11。

其中，所述柱形仓体10尾端通过螺钉固定有连接有进料管16，所述进料管16位于收集槽8内。

本实施例中如图1-3所示，通过进料管16方便伸入收集槽8内，便于收集槽8内积料的进料。

其中，所述柱形仓体10顶端下侧设置有出料口15，所述驱动电机11的输出端连接电机减速器12的输入轴，所述电机减速器12的输出轴与旋转轴13连接。

本实施例中如图1-3所示，驱动电机11的输出端经由电机减速器12的减速后，方便带动旋转轴13进行转动，有利于增大旋转轴13转动时的扭矩。

其中，所述第一安装架2顶端内侧均通过螺栓固定安装有接料漏斗4，所述第一安装架2内壁两侧靠近所述接料漏斗4下端处通过第二安装架17安装有导料斗5，所述导料斗5的出料端位于第一斜输送皮带3或第二斜输送皮带6上端。

本实施例中如图1-3所示，通过导料斗5的导料作用，可以有效防止接料漏斗4下料后的料体溅出。

需要说明的是，本实用新型为皮带积料铰刀输送设备，工作时，混凝土砂浆通过外部搅拌设备搅拌后，经由接料漏斗4和导料斗5落在第一斜输送皮带3或第二斜输送皮带6上，由第一斜输送皮带3或第二斜输送皮带6对混凝土产品进行送料，第一斜输送皮带3和第二斜输送皮带6上由于长时间使用会产生积料，人员只需利用外部高压水对第一斜输送皮带3或第二斜输送皮带6表面进行冲洗，冲洗后的积料与水的混合物经由流槽7流入收集槽8内，驱动电机11在工作时，带动旋转轴13和螺旋纹龙14转动，从而使得收集槽8内的积料经由进料管16进入柱形仓体10进行输送，经由出料口15落在第一斜输送皮带3上端的接料漏斗4内，最终经由第一斜输送皮带3输送至外部存储结构内，本输送设备无需人工清理，只需通过螺旋纹龙14即可匀速地将积料进行清理，通过收集槽8方便对积料与水的混合物进行沉淀，再通过泥浆泵可将底部泥沙抽出，输送至外部砂石分离机，由砂石分离机对水和砂石进行分离，分离出的水可以用于再次清洁，便于对泥沙进行清理，有利于减小积料中的含泥量，节水效果佳，清理时间大大缩短，清理效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.皮带积料铰刀输送设备，包括底座(1)、第一安装架(2)、第一斜输送皮带(3)和第二斜输送皮带(6)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端分别通过第一安装架(2)安装有第一斜输送皮带(3)和第二斜输送皮带(6)，所述底座(1)顶部靠近所述第一斜输送皮带(3)和第二斜输送皮带(6)尾端处均开设有流槽(7)，所述流槽(7)相靠近处设置有收集槽(8)，所述底座(1)顶部靠近其中一组所述流槽(7)两侧处均焊接有第三安装架(9)，所述第三安装架(9)顶端固定安装有柱形仓体(10)，所述柱形仓体(10)内壁两端之间设置有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)***设置有螺旋纹龙(14)，所述柱形仓体(10)一端通过螺栓安装有电机减速器(12)，所述电机减速器(12)一端通过螺钉固定有驱动电机(11)。

2.根据权利要求1所述的皮带积料铰刀输送设备，其特征在于：所述柱形仓体(10)尾端通过螺钉固定有连接有进料管(16)，所述进料管(16)位于收集槽(8)内。

3.根据权利要求1所述的皮带积料铰刀输送设备，其特征在于：所述柱形仓体(10)顶端下侧设置有出料口(15)，所述驱动电机(11)的输出端连接电机减速器(12)的输入轴，所述电机减速器(12)的输出轴与旋转轴(13)连接。

4.根据权利要求1所述的皮带积料铰刀输送设备，其特征在于：所述第一安装架(2)顶端内侧均通过螺栓固定安装有接料漏斗(4)，所述第一安装架(2)内壁两侧靠近所述接料漏斗(4)下端处通过第二安装架(17)安装有导料斗(5)，所述导料斗(5)的出料端位于第一斜输送皮带(3)或第二斜输送皮带(6)上端。

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