CN218803235U - 用于塑胶颗粒的混匀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是用于塑胶颗粒的混匀装置，包括支撑架，支撑架顶部设有料桶，料桶底部设有锥斗，所述料桶内部中心设有一根圆管，圆管底部向下伸出料桶，圆管内装有一根竖直的中心轴，中心轴表面沿全长设有螺旋板，螺旋板用于将底部物料沿圆管向上提升，所述螺旋板的上端超出圆管一端距离，所述中心轴顶端伸出料桶顶端且装有驱动电机，所述锥斗下端的侧壁设有至少一个出料口，出料口下方设有收集槽，所述圆管底端对应于每一个收集槽均设有进料口；所述锥斗上设有放料管，放料管上装有阀门；本实用新型降低了耗电量，且混料更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶颗粒制造领域，具体是用于塑胶颗粒的混匀装置。
背景技术
塑料制造业生产各种不同性能的塑料，为下游塑料制品行业提供原材料，塑料制造过程中通常将原料按比例混合熔炼，然后通过挤出机挤出成塑胶条，塑胶条经过冷却水槽冷却后再进行干燥，干燥后切粒形成小的塑胶颗粒；实际生产中同一配方在不同批次制作的塑胶颗粒存在颜色上的差异，因为配比存在一定的误差，误差在允许范围内，为了避免下游产品出现明显的色差，需要将不同批次的塑胶颗粒进行混匀，目前采用混合搅拌装置进行混匀，搅拌直径大，搅拌轴的输入功率较大，因此耗电量高，且搅拌存在局部死角，搅拌桨触碰不到局部死角的塑胶颗粒，导致局部混料不均匀。
发明内容
本实用新型的主要目的是解决上述混合搅拌装置存在耗电量高、局部混料不均匀的问题，提供用于塑胶颗粒的混匀装置。
本实用新型的具体方案是：用于塑胶颗粒的混匀装置，包括支撑架，支撑架顶部设有料桶，料桶底部设有锥斗，所述料桶内部中心设有一根圆管，圆管底部向下伸出料桶，圆管内装有一根竖直的中心轴，中心轴表面沿全长设有螺旋板，螺旋板用于将底部物料沿圆管向上提升，所述螺旋板的上端超出圆管一端距离，所述中心轴顶端伸出料桶顶端且装有驱动电机，所述锥斗下端的侧壁设有至少一个出料口，出料口下方设有收集槽，所述圆管底端对应于每一个收集槽均设有进料口；所述锥斗上设有放料管，放料管上装有阀门。
本实用新型所述收集槽底部设有斜面，收集槽内位于所述进料口处位于最低点。
本实用新型所述锥斗外壁位于每一个出料口处各装有一个导料槽，导料槽的底部设有出口。
本实用新型所述料桶上端设有进料管，进料管沿料桶的切向布置。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：降低了耗电量，且混料更均匀。
附图说明
图1是本实用新型的立体视图；
图2是本实用新型另一视角的立体视图；
图3是本实用新型的主视图；
图4是图3的俯视图；
图5是图4的A-A视图；
图中：1、料桶；2、驱动电机；3、锥斗；31、出料口；4、放料管；5、导料槽；51、出口；6、收集槽；61、进料口；7、支撑架；8、进料管；9、中心轴；10、螺旋板；11、圆管。
具体实施方式
参见图1-5，本实施例是用于塑胶颗粒的混匀装置，包括支撑架，支撑架顶部设有料桶，料桶底部设有锥斗，所述料桶内部中心设有一根圆管，圆管底部向下伸出料桶，圆管内装有一根竖直的中心轴，中心轴表面沿全长设有螺旋板，螺旋板用于将底部物料沿圆管向上提升，所述螺旋板的上端超出圆管一端距离，所述中心轴顶端伸出料桶顶端且装有驱动电机，所述锥斗下端的侧壁设有至少一个出料口，出料口下方设有收集槽，所述圆管底端对应于每一个收集槽均设有进料口；所述锥斗上设有放料管，放料管上装有阀门。
本实施例所述收集槽底部设有斜面，收集槽内位于所述进料口处位于最低点。
本实施例所述锥斗外壁位于每一个出料口处各装有一个导料槽，导料槽的底部设有出口。
本实施例所述料桶上端设有进料管，进料管沿料桶的切向布置。
本实施例的工作原理如下：进料管外端连接鼓风机，鼓风机将前一道工序生产的塑胶颗粒通过进料管送入料桶内，进入料桶内的塑胶颗粒沿切向旋转向下，塑胶颗粒到达锥斗的出料口处经过导流槽的出口落入收集槽内，在收集槽斜面的作用下自动回到圆管的进料口处，通过螺旋板再提升到料桶顶端，塑胶颗粒离开圆管后再螺旋板的旋转作用下，向料桶内壁方向四散开来，如此循环多次即可实现混料，基本上没有局部死角，混料更加均匀；且螺旋板的直径较小，输入功率相比传统的搅拌混合装置更低，降低了耗电量。
Claims (4)
1.用于塑胶颗粒的混匀装置，其特征是：包括支撑架，支撑架顶部设有料桶，料桶底部设有锥斗，所述料桶内部中心设有一根圆管，圆管底部向下伸出料桶，圆管内装有一根竖直的中心轴，中心轴表面沿全长设有螺旋板，螺旋板用于将底部物料沿圆管向上提升，所述螺旋板的上端超出圆管一端距离，所述中心轴顶端伸出料桶顶端且装有驱动电机，所述锥斗下端的侧壁设有至少一个出料口，出料口下方设有收集槽，所述圆管底端对应于每一个收集槽均设有进料口；所述锥斗上设有放料管，放料管上装有阀门。
2.根据权利要求1所述的用于塑胶颗粒的混匀装置，其特征是：所述收集槽底部设有斜面，收集槽内位于所述进料口处位于最低点。
3.根据权利要求1所述的用于塑胶颗粒的混匀装置，其特征是：所述锥斗外壁位于每一个出料口处各装有一个导料槽，导料槽的底部设有出口。
4.根据权利要求1所述的用于塑胶颗粒的混匀装置，其特征是：所述料桶上端设有进料管，进料管沿料桶的切向布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223402374.5U CN218803235U (zh) | 2022-12-19 | 2022-12-19 | 用于塑胶颗粒的混匀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218803235U true CN218803235U (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=87043351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202223402374.5U Active CN218803235U (zh) | 2022-12-19 | 2022-12-19 | 用于塑胶颗粒的混匀装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218803235U (zh) |
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2022
- 2022-12-19 CN CN202223402374.5U patent/CN218803235U/zh active Active
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