CN218801179U - 一种用于钢化玻璃加工的双向磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，且公开了一种用于钢化玻璃加工的双向磨边装置，包括底座和固定在底座上表面前后两侧的第一固定板，所述第一固定板内侧固定连接有两组滑动杆，所述滑动杆外表面可滑动的套装有滑动块。该用于钢化玻璃加工的双向磨边装置，通过下夹盘、上夹盘、第一电机和研磨砂带配合使用，使得下夹盘和上夹盘对钢化玻璃板进行固定，左右两侧的研磨砂带对钢化玻璃板的两个侧边进行打磨，然后第一电机带动钢化玻璃板转动九十度，进而对钢化玻璃板的另外两侧边进行打磨，从而使得该装置可以一次性对钢化玻璃板的两侧边进行打磨，缩短了钢化玻璃板的打磨时间，进一步提高了钢化玻璃板的打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种用于钢化玻璃加工的双向磨边装置。
背景技术
钢化玻璃的强度较高，其使用化学或物理的方式，在玻璃表面形成压应力，使得玻璃承受外力时，可首先抵消表层应力，能够提高玻璃整体的承载能力，同时具有抗风压性、冲击性等优异性能，由于钢化玻璃的特殊性能，其适用范围较广，在生产加工过程中，需对其侧边进行磨边操作，以适应于不同安装场景的需求；现有钢化玻璃加工用磨边装置一次仅能对钢化玻璃的一侧进行磨边，一块钢化玻璃需要进行四次磨边，工作效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢化玻璃加工的双向磨边装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢化玻璃加工的双向磨边装置，包括底座和固定在底座上表面前后两侧的第一固定板，所述第一固定板内侧固定连接有两组滑动杆，所述滑动杆外表面可滑动的套装有滑动块，所述滑动块上表面固定连接有上料盘，所述上料盘下表面开设有U形槽，所述底座上表面中部固定连接有固定座，所述固定座内壁转动连接有下夹盘，所述底座上表面后侧固定连接有固定臂，所述固定臂正面固定连接有固定套筒，所述固定套筒内壁底部滑动连接有升降柱，所述固定套筒内壁固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与升降柱的上表面固定连接，所述升降柱下表面固定连接有驱动箱，所述驱动箱下表面转动连接有转动轴且内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与转动轴固定连接，所述转动轴底端固定连接有上夹盘，所述上夹盘与下夹盘之间设置有钢化玻璃板，所述底座上表面的左右两侧均固定连接有第二固定板，所述第二固定板内侧面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有移动座，所述移动座上表面的前侧安装有第二电机，所述移动座上表面的前后两侧均设置有转动辊，所述第二电机的输出端与位于前侧的转动辊转动连接，位于后侧的转动辊与移动座转动连接，两组所述转动辊通过研磨砂带传动连接，所述转动辊上表面螺纹连接有挡板，所述底座上表面后侧固定连接有液压泵站，所述移动座上表面固定连接有挡块。
优选的，所述第一固定板外侧面固定连接有两组加强筋，加强筋的下表面与底座的上表面固定连接。
优选的，所述移动座下表面的前后两侧均固定连接有T形滑块，底座上表面开设有与T形滑块相适配的T形滑槽。
优选的，所述驱动箱下表面设置有滚珠球轴承，驱动箱通过滚珠球轴承与转动轴转动连接。
优选的，所述下夹盘外表面固定连接有两组环形滑条，固定座内壁开设有与环形滑条相适配的环形滑槽。
优选的，所述下夹盘的上表面和上夹盘的下表面均固定连接有防滑圈，防滑圈的材质为橡胶。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钢化玻璃加工的双向磨边装置，具备以下有益效果：
1、该用于钢化玻璃加工的双向磨边装置，通过下夹盘、上夹盘、第一电机和研磨砂带配合使用，使得下夹盘和上夹盘对钢化玻璃板进行固定，左右两侧的研磨砂带对钢化玻璃板的两个侧边进行打磨，然后第一电机带动钢化玻璃板转动九十度，进而对钢化玻璃板的另外两侧边进行打磨，从而使得该装置可以一次性对钢化玻璃板的两侧边进行打磨，缩短了钢化玻璃板的打磨时间，进一步提高了钢化玻璃板的打磨效率。
2、该用于钢化玻璃加工的双向磨边装置，通过滑动杆、滑动块和上料盘配合使用，使得工作人员可以将一至三块的钢化玻璃板放置在上料盘上，向前推动上料盘，待固定座全部卡入U形槽内后，启动第一液压缸，使得下夹盘和上夹盘对钢化玻璃板进行固定，从而进一步提高了钢化玻璃板上料的精确性，使得钢化玻璃板的侧边可以完全平行于研磨砂带，降低了钢化玻璃板被磨偏的概率，提高了钢化玻璃板研磨的精确性，方便了工作人员对钢化玻璃板的上料工作。
3、该用于钢化玻璃加工的双向磨边装置，通过设置挡块，使得挡块可以将研磨砂带抵紧在钢化玻璃板的左右两侧，从而进一步增强了研磨砂带运行的稳定性，提高了钢化玻璃板侧边打磨的整齐度，通过设置挡板，使得挡板对研磨砂带起到了阻挡的作用，当需要更换研磨砂带时，可以将挡板从转动辊上取下，从而进一步降低了研磨砂带的位置出现偏移的概率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型钢化玻璃板转动结构示意图；
图3为本实用新型局部结构示意图；
图4、图5为本实用新型结构展开示意图。
图中：1、底座；2、第一固定板；3、滑动杆；4、滑动块；5、上料盘；501、U形槽；6、固定座；7、下夹盘；8、固定臂；9、固定套筒；10、升降柱；11、第一液压缸；12、驱动箱；13、转动轴；14、第一电机；15、上夹盘；16、钢化玻璃板；17、第二固定板；18、第二液压缸；19、移动座；20、第二电机；21、转动辊；22、研磨砂带；23、挡板；24、液压泵站；25、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢化玻璃加工的双向磨边装置，包括底座1和固定在底座1上表面前后两侧的第一固定板2，第一固定板2内侧固定连接有两组滑动杆3，滑动杆3外表面可滑动的套装有滑动块4，滑动块4上表面固定连接有上料盘5，上料盘5下表面开设有U形槽501，底座1上表面中部固定连接有固定座6，固定座6内壁转动连接有下夹盘7，底座1上表面后侧固定连接有固定臂8，固定臂8正面固定连接有固定套筒9，固定套筒9内壁底部滑动连接有升降柱10，固定套筒9内壁固定连接有第一液压缸11，第一液压缸11的输出端与升降柱10的上表面固定连接，升降柱10下表面固定连接有驱动箱12，驱动箱12下表面转动连接有转动轴13且内壁固定连接有第一电机14，第一电机14的输出端与转动轴13固定连接，转动轴13底端固定连接有上夹盘15，上夹盘15与下夹盘7之间设置有钢化玻璃板16，底座1上表面的左右两侧均固定连接有第二固定板17，第二固定板17内侧面固定连接有第二液压缸18，第二液压缸18的输出端固定连接有移动座19，移动座19上表面的前侧安装有第二电机20，移动座19上表面的前后两侧均设置有转动辊21，第二电机20的输出端与位于前侧的转动辊21转动连接，位于后侧的转动辊21与移动座19转动连接，两组转动辊21通过研磨砂带22传动连接，转动辊21上表面螺纹连接有挡板23，底座1上表面后侧固定连接有液压泵站24，移动座19上表面固定连接有挡块25，通过下夹盘7、上夹盘15、第一电机14和研磨砂带22配合使用，使得下夹盘7和上夹盘15对钢化玻璃板16进行固定，左右两侧的研磨砂带22对钢化玻璃板16的两个侧边进行打磨，然后第一电机14带动钢化玻璃板16转动九十度，进而对钢化玻璃板16的另外两侧边进行打磨，从而使得该装置可以一次性对钢化玻璃板16的两侧边进行打磨，缩短了钢化玻璃板16的打磨时间，进一步提高了钢化玻璃板16的打磨效率，通过滑动杆3、滑动块4和上料盘5配合使用，使得工作人员可以将一至三块的钢化玻璃板16放置在上料盘5上，向前推动上料盘5，待固定座6全部卡入U形槽501内后，启动第一液压缸11，使得下夹盘7和上夹盘15对钢化玻璃板16进行固定，从而进一步提高了钢化玻璃板16上料的精确性，使得钢化玻璃板16的侧边可以完全平行于研磨砂带22，降低了钢化玻璃板16被磨偏的概率，提高了钢化玻璃板16研磨的精确性，方便了工作人员对钢化玻璃板16的上料工作，通过设置挡块25，使得挡块25可以将研磨砂带22抵紧在钢化玻璃板16的左右两侧，从而进一步增强了研磨砂带22运行的稳定性，提高了钢化玻璃板16侧边打磨的整齐度，通过设置挡板23，使得挡板23对研磨砂带22起到了阻挡的作用，当需要更换研磨砂带时，可以将挡板23从转动辊21上取下，从而进一步降低了研磨砂带22的位置出现偏移的概率。
本实用新型中，为了进一步增强第一固定板2支撑的稳定性，因此在第一固定板2外侧面固定连接有两组加强筋，加强筋的下表面与底座1的上表面固定连接，使得加强筋对第一固定板2起到了稳定支撑的作用，从而进一步增强了第一固定板2支撑的稳定性。
本实用新型中，为了进一步增强移动座19运动的稳定性，因此在移动座19下表面的前后两侧均固定连接有T形滑块，底座1上表面开设有与T形滑块相适配的T形滑槽，通过T形滑块与T形滑槽配合，从而进一步增强了移动座19运动的稳定性。
本实用新型中，为了进一步增强转动轴13转动的稳定性，因此在驱动箱12下表面设置有滚珠球轴承，驱动箱12通过滚珠球轴承与转动轴13转动连接，通过设置滚珠球轴承，从而进一步增强了转动轴13转动的稳定性。
本实用新型中，为了进一步增强下夹盘7转动的稳定性，因此在下夹盘7外表面固定连接有两组环形滑条，固定座6内壁开设有与环形滑条相适配的环形滑槽，通过环形滑条与环形滑槽配合，从而进一步增强了下夹盘7转动的稳定性。
本实用新型中，为了进一步增强该装置对钢化玻璃板16固定的稳定性，因此在下夹盘7的上表面和上夹盘15的下表面均固定连接有防滑圈，防滑圈的材质为橡胶，通过设置防滑圈，从而进一步增强该装置对钢化玻璃板16固定的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，通过液压泵站24启动第二液压缸18，使得移动座19移动至最外侧，将一至三块的钢化玻璃板16放置在上料盘5上，向前推动上料盘5，待固定座6全部卡入U形槽501内后，启动第一液压缸11，第一液压缸11输出端带动升降柱10向下运动，下夹盘7和上夹盘15对钢化玻璃板16进行固定，通过第二液压缸18带动移动座19向内移动，研磨砂带22抵紧钢化玻璃板16的左右两侧边，启动第二电机20，第二电机20输出端带动位于前侧的转动辊21转动，转动辊21带动研磨砂带22运动，研磨砂带22对钢化玻璃板16的左右两侧边进行打磨，再次通过第二液压缸18将移动座19移动至最外侧，启动第一电机14，使第一电机14的输出端转动九十度，第一电机14带动转动轴13和上夹盘15转动九十度，重复研磨砂带22的研磨程序，进而对钢化玻璃板16的另外两侧边进行打磨，打磨完成后，抬升上夹盘15，取出钢化玻璃板16。
综上所述，该用于钢化玻璃加工的双向磨边装置，通过下夹盘7、上夹盘15、第一电机14和研磨砂带22配合使用，使得下夹盘7和上夹盘15对钢化玻璃板16进行固定，左右两侧的研磨砂带22对钢化玻璃板16的两个侧边进行打磨，然后第一电机14带动钢化玻璃板16转动九十度，进而对钢化玻璃板16的另外两侧边进行打磨，从而使得该装置可以一次性对钢化玻璃板16的两侧边进行打磨，缩短了钢化玻璃板16的打磨时间，进一步提高了钢化玻璃板16的打磨效率。
该用于钢化玻璃加工的双向磨边装置，通过滑动杆3、滑动块4和上料盘5配合使用，使得工作人员可以将一至三块的钢化玻璃板16放置在上料盘5上，向前推动上料盘5，待固定座6全部卡入U形槽501内后，启动第一液压缸11，使得下夹盘7和上夹盘15对钢化玻璃板16进行固定，从而进一步提高了钢化玻璃板16上料的精确性，使得钢化玻璃板16的侧边可以完全平行于研磨砂带22，降低了钢化玻璃板16被磨偏的概率，提高了钢化玻璃板16研磨的精确性，方便了工作人员对钢化玻璃板16的上料工作。
该用于钢化玻璃加工的双向磨边装置，通过设置挡块25，使得挡块25可以将研磨砂带22抵紧在钢化玻璃板16的左右两侧，从而进一步增强了研磨砂带22运行的稳定性，提高了钢化玻璃板16侧边打磨的整齐度，通过设置挡板23，使得挡板23对研磨砂带22起到了阻挡的作用，当需要更换研磨砂带时，可以将挡板23从转动辊21上取下，从而进一步降低了研磨砂带22的位置出现偏移的概率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于钢化玻璃加工的双向磨边装置，包括底座(1)和固定在底座(1)上表面前后两侧的第一固定板(2)，其特征在于：所述第一固定板(2)内侧固定连接有两组滑动杆(3)，所述滑动杆(3)外表面可滑动的套装有滑动块(4)，所述滑动块(4)上表面固定连接有上料盘(5)，所述上料盘(5)下表面开设有U形槽(501)，所述底座(1)上表面中部固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)内壁转动连接有下夹盘(7)，所述底座(1)上表面后侧固定连接有固定臂(8)，所述固定臂(8)正面固定连接有固定套筒(9)，所述固定套筒(9)内壁底部滑动连接有升降柱(10)，所述固定套筒(9)内壁固定连接有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的输出端与升降柱(10)的上表面固定连接，所述升降柱(10)下表面固定连接有驱动箱(12)，所述驱动箱(12)下表面转动连接有转动轴(13)且内壁固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端与转动轴(13)固定连接，所述转动轴(13)底端固定连接有上夹盘(15)，所述上夹盘(15)与下夹盘(7)之间设置有钢化玻璃板(16)，所述底座(1)上表面的左右两侧均固定连接有第二固定板(17)，所述第二固定板(17)内侧面固定连接有第二液压缸(18)，所述第二液压缸(18)的输出端固定连接有移动座(19)，所述移动座(19)上表面的前侧安装有第二电机(20)，所述移动座(19)上表面的前后两侧均设置有转动辊(21)，所述第二电机(20)的输出端与位于前侧的转动辊(21)转动连接，位于后侧的转动辊(21)与移动座(19)转动连接，两组所述转动辊(21)通过研磨砂带(22)传动连接，所述转动辊(21)上表面螺纹连接有挡板(23)，所述底座(1)上表面后侧固定连接有液压泵站(24)，所述移动座(19)上表面固定连接有挡块(25)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的双向磨边装置，其特征在于：所述第一固定板(2)外侧面固定连接有两组加强筋，加强筋的下表面与底座(1)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的双向磨边装置，其特征在于：所述移动座(19)下表面的前后两侧均固定连接有T形滑块，底座(1)上表面开设有与T形滑块相适配的T形滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的双向磨边装置，其特征在于：所述驱动箱(12)下表面设置有滚珠球轴承，驱动箱(12)通过滚珠球轴承与转动轴(13)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的双向磨边装置，其特征在于：所述下夹盘(7)外表面固定连接有两组环形滑条，固定座(6)内壁开设有与环形滑条相适配的环形滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的双向磨边装置，其特征在于：所述下夹盘(7)的上表面和上夹盘(15)的下表面均固定连接有防滑圈，防滑圈的材质为橡胶。
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| CN202222711866.6U CN218801179U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种用于钢化玻璃加工的双向磨边装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN218801179U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116276522A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-06-23 | 江油星联电子科技有限公司 | 一种印刷电路板生产毛刺去除装置 |
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2022
- 2022-10-14 CN CN202222711866.6U patent/CN218801179U/zh active Active
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| CN116276522A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-06-23 | 江油星联电子科技有限公司 | 一种印刷电路板生产毛刺去除装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20230807 Address after: 677000 Room 214, Floor 2, Office Building 2-B, Vientiane, Tongkang Beicheng, Buspan Community, Buspan Street, Linxiang District, Lincang City, Yunnan Province Patentee after: Lincang Horizontal Tempered Glass Co.,Ltd. Address before: Room 2-9, Floor 1, Building 1, No. 234, Hanyang Avenue, Hanyang District, Wuhan City, Hubei Province, 430000 Patentee before: Zhang Zhao |
|
| TR01 | Transfer of patent right |