CN218800820U - 一种音频设备生产用原料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割设备技术领域，尤其为一种音频设备生产用原料切割装置，针对现有大多数切割装置在切割时，会产生碎屑飞溅，且加工结束后需要工作人员收集和清理切割剩下的碎屑，而人工清理比较费时费力的问题，现提出如下方案，其包括安装板，安装板数量为两块，两块安装板之间转动安装有贯穿设置的两根转动轴一，两根转动轴一上传动连接有同一根输送带，两块安装板顶部均固定安装有导向架，本实用新型结构设计合理，通过对切割时产生的碎屑及空气中的灰尘进行吸附收集，通过扇形齿轮与齿条啮合带动刀片对原料进行切割，在实现了不间断对物料进行切割的同时极大程度的避免了灰尘及碎屑等对工人身体健康的危害。

Description

一种音频设备生产用原料切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种音频设备生产用原料切割装置。

背景技术

音频设备主要是对音频输入输出设备的总称，其包括的产品类型也很多，一般可以分为以下几种：功放机、音箱、多媒体控制台、数字调音台、音频采样卡、合成器、中高频音箱、话筒，PC中的声卡、耳机等，其他周边音频设备：专业话筒系列、耳机、收扩音***等。

切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备,随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、切割功能的要求也在提升。切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

授权公告号CN214641764U公开的一种工件生产用原料切割装置，其增设了定位机构来辅助工作人员为工件的切割角度进行定位，省去了对每组工件重新测量切割标记线角度的操作过程，因此提高了操作便捷性，因而提高了工件切割效率；包括工作台、定位架、电动推杆、电机组件、垫块和切割片，工作台的底端设置有四组支腿，定位架的后部区域底端与工作台的顶端后侧连接，电动推杆安装在定位架的顶端；还包括滑动板、转轴、调节板、紧固螺纹杆、紧固螺纹环、指示杆、固定环和角度调节尺，工作台的中部区域内部设置有滑动腔，调节板的顶端设置有调节槽，调节槽的底端中部右侧连通设置有紧固槽。

但该设备在实际使用过程中发现，其并没有设置一定的清理机构来对切割碎屑进行清理，这就导致在加工过程中，切割碎屑会四处飞溅，从而需要工作人员手动进行清理，还会污染加工环境，并且碎屑四处飞溅还存在有划伤或烫伤工作人员的风险，进而导致安全事故的发生，因此我们提出了一种音频设备生产用原料切割装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种音频设备生产用原料切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种音频设备生产用原料切割装置，包括安装板，所述安装板数量为两块，两块安装板之间转动安装有贯穿设置的两根转动轴一，两根转动轴一上传动连接有同一根输送带，两块安装板顶部均固定安装有导向架，两个导向架为对称设置，两块安装板顶部固定安装有同一个安装架，所述安装架两侧内壁上均固定安装有固定板，两块固定板底部均固定连接有弹簧，两根弹簧底部固定连接有同一个刀座，所述刀座底部固定连接有刀片，所述刀座顶部固定安装有齿条，所述齿条贯穿安装架顶部，所述安装架顶部固定安装有电机，所述电机输出轴外侧固定套设有扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿条相啮合，所述安装架顶部转动安装有转动轴二，所述转动轴二顶端固定套设有锥齿轮一，所述电机输出轴外侧固定套设有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述安装架顶部固定安装有限位块，所述限位块前侧开设有通孔，通孔内转动安装有转动轴三，所述转动轴三，后端固定套设有锥齿轮三，所述电机输出轴外侧固定套设有锥齿轮四，所述锥齿轮三与锥齿轮四相啮合，所述转动轴三前端固定套设有皮带轮一，位于左侧的转动轴一前端固定套设有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二上传动连接有同一根皮带一，两个转动轴一后端均固定套设有皮带轮三，两个皮带轮三上传动连接有同一根皮带二。

优选的，所述转动轴二底端固定安装有扇叶，所述安装架顶部固定安装有贯穿设置的管道，所述管道笼罩在扇叶外侧。

优选的，所述安装架顶部固定安装有集尘箱，所述管道顶端与集尘箱前侧内壁相连通。

优选的，所述安装架顶部开设有四个扇形通孔，且四个扇形通孔均位于管道内。

优选的，所述集尘箱底部活动放置有抽屉，所述抽屉外侧固定安装有拉手，所述集尘箱顶部内壁上固定安装有水平设置的过滤网，所述集尘箱顶部开设有出气孔，且过滤网位于出气孔下方。

优选的，所述安装架顶部装嵌有轴承，所述轴承内圈固定套设在转动轴二外侧。

优选的，两块安装板底部左右两角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿呈倒T形状。

本实用新型中，所述的一种音频设备生产用原料切割装置，通过锥形齿轮啮合带动扇叶逆时针旋转对切割时产生的碎屑及空气中的灰尘进行吸附，然后通过管道输送到集尘箱内，极大程度的避免了灰尘及碎屑等对工作人员身体健康的危害；

本实用新型中，所述的一种音频设备生产用原料切割装置，通过扇形齿轮与齿条啮合带动刀片对物料进行切割，弹簧进行复位，以此反复，实现了不间断的对物料进行切割的效果；

本实用新型结构设计合理，通过对切割时产生的碎屑及空气中的灰尘进行吸附收集，从而解决了在加工过程中，切割碎屑四处飞溅的问题，进而极大程度的保护了工作人员的身体安全，并且无需工作人员手动清理加工环境，从而使得工作人员的工作强度大幅降低，通过扇形齿轮与齿条啮合带动刀片对物料进行切割，弹簧进行复位，从而实现了不间断对物料进行切割的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种音频设备生产用原料切割装置的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种音频设备生产用原料切割装置的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种音频设备生产用原料切割装置的部分立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种音频设备生产用原料切割装置的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种音频设备生产用原料切割装置的A部分结构示意图。

图中：1、安装板；2、转动轴一；3、输送带；4、导向架；5、安装架；6、固定板；7、弹簧；8、刀座；9、刀片；10、齿条；11、电机；12、扇形齿轮；13、转动轴二；14、锥齿轮一；15、锥齿轮二；16、扇叶；17、限位块；18、转动轴三；19、锥齿轮三；20、锥齿轮四；21、皮带轮一；22、皮带轮二；23、皮带一；24、皮带轮三；25、皮带二；26、管道；27、集尘箱；28、抽屉；29、拉手；30、过滤网；31、轴承；32、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种音频设备生产用原料切割装置，包括安装板1，安装板1数量为两块，两块安装板1之间转动安装有贯穿设置的两根转动轴一2，两根转动轴一2上传动连接有同一根输送带3，两块安装板1顶部均固定安装有导向架4，两个导向架4为对称设置，两块安装板1顶部固定安装有同一个安装架5，安装架5两侧内壁上均固定安装有固定板6，两块固定板6底部均固定连接有弹簧7，两根弹簧7底部固定连接有同一个刀座8，刀座8底部固定连接有刀片9，刀座8顶部固定安装有齿条10，齿条10贯穿安装架5顶部，安装架5顶部固定安装有电机11，电机11输出轴外侧固定套设有扇形齿轮12，扇形齿轮12与齿条10相啮合，安装架5顶部转动安装有转动轴二13，转动轴二13顶端固定套设有锥齿轮一14，电机11输出轴外侧固定套设有锥齿轮二15，锥齿轮一14与锥齿轮二15相啮合，安装架5顶部固定安装有限位块17，限位块17前侧开设有通孔，通孔内转动安装有转动轴三18，转动轴三18，后端固定套设有锥齿轮三19，电机11输出轴外侧固定套设有锥齿轮四20，锥齿轮三19与锥齿轮四20相啮合，转动轴三18前端固定套设有皮带轮一21，位于左侧的转动轴一2前端固定套设有皮带轮二22，皮带轮一21与皮带轮二22上传动连接有同一根皮带一23，两个转动轴一2后端均固定套设有皮带轮三24，两个皮带轮三24上传动连接有同一根皮带二25。

本实用新型中，转动轴二13底端固定安装有扇叶16，安装架5顶部固定安装有贯穿设置的管道26，管道26笼罩在扇叶16外侧。

本实用新型中，安装架5顶部固定安装有集尘箱27，管道26顶端与集尘箱27前侧内壁相连通。

本实用新型中，安装架5顶部开设有四个扇形通孔，且四个扇形通孔均位于管道26内。

本实用新型中，集尘箱27底部活动放置有抽屉28，抽屉28外侧固定安装有拉手29，集尘箱27顶部内壁上固定安装有水平设置的过滤网30，集尘箱27顶部开设有出气孔，且过滤网30位于出气孔下方。

本实用新型中，安装架5顶部装嵌有轴承31，轴承31内圈固定套设在转动轴二13外侧。

本实用新型中，两块安装板底部左右两角均固定安装有支撑腿32，支撑腿32呈倒T形状。

本实用新型中，在使用时，启动电机11，电机11输出轴转动带动锥齿轮四20与锥齿轮三19啮合，从而带动转动轴三18转动，进而带动皮带轮一21转动，皮带轮一21转动通过皮带一23带动皮带轮二22转动，从而带动位于左侧的转动轴一2转动，进而带动皮带轮三24转动，位于左侧的皮带轮三24转动通过皮带二25带动位于右侧的皮带轮三24转动，从而使整个输送带开始输送，同时电机11输出轴转动带动扇形齿轮12与齿条10啮合，从而带动刀座8向上运动，挤压弹簧7，当扇形齿轮12与齿条10脱离时他，弹簧7回弹，带动刀片9对原料进行切割，同时，电机11输出轴转动带动锥齿轮二15与锥齿轮一14啮合，从而带动转动轴二13转动，进而带动扇叶高速旋转，将切割时产生的碎屑吸附，通过管道26输送至集尘箱27内部，经过滤网30过滤后的空气从出气孔排出，碎屑落入抽屉28内，接着关闭电机11，拉动拉手29，将抽屉28内收集的碎屑进行处理后完成加工。

以上对本实用新型所提供的一种音频设备生产用原料切割装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种音频设备生产用原料切割装置，包括安装板，其特征在于，所述安装板数量为两块，两块安装板之间转动安装有贯穿设置的两根转动轴一，两根转动轴一上传动连接有同一根输送带，两块安装板顶部均固定安装有导向架，两个导向架为对称设置，两块安装板顶部固定安装有同一个安装架，所述安装架两侧内壁上均固定安装有固定板，两块固定板底部均固定连接有弹簧，两根弹簧底部固定连接有同一个刀座，所述刀座底部固定连接有刀片，所述刀座顶部固定安装有齿条，所述齿条贯穿安装架顶部，所述安装架顶部固定安装有电机，所述电机输出轴外侧固定套设有扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿条相啮合，所述安装架顶部转动安装有转动轴二，所述转动轴二顶端固定套设有锥齿轮一，所述电机输出轴外侧固定套设有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述安装架顶部固定安装有限位块，所述限位块前侧开设有通孔，通孔内转动安装有转动轴三，所述转动轴三，后端固定套设有锥齿轮三，所述电机输出轴外侧固定套设有锥齿轮四，所述锥齿轮三与锥齿轮四相啮合，所述转动轴三前端固定套设有皮带轮一，位于左侧的转动轴一前端固定套设有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二上传动连接有同一根皮带一，两个转动轴一后端均固定套设有皮带轮三，两个皮带轮三上传动连接有同一根皮带二。

2.根据权利要求1所述的一种音频设备生产用原料切割装置，其特征在于，所述转动轴二底端固定安装有扇叶，所述安装架顶部固定安装有贯穿设置的管道，所述管道笼罩在扇叶外侧。

3.根据权利要求2所述的一种音频设备生产用原料切割装置，其特征在于，所述安装架顶部固定安装有集尘箱，所述管道顶端与集尘箱前侧内壁相连通。

4.根据权利要求3所述的一种音频设备生产用原料切割装置，其特征在于，所述安装架顶部开设有四个扇形通孔，且四个扇形通孔均位于管道内。

5.根据权利要求3所述的一种音频设备生产用原料切割装置，其特征在于，所述集尘箱底部活动放置有抽屉，所述抽屉外侧固定安装有拉手，所述集尘箱顶部内壁上固定安装有水平设置的过滤网，所述集尘箱顶部开设有出气孔，且过滤网位于出气孔下方。

6.根据权利要求1所述的一种音频设备生产用原料切割装置，其特征在于，所述安装架顶部装嵌有轴承，所述轴承内圈固定套设在转动轴二外侧。

7.根据权利要求1所述的一种音频设备生产用原料切割装置，其特征在于，两块安装板底部左右两角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿呈倒T形状。

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