CN218800502U - 一种车床加工用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床加工用固定夹具，包括若干个夹紧组件，所述若干个夹紧组件呈圆周分布形成夹持工件的固定空间，所述若干个夹紧组件上可拆卸安装有夹块，更换不同所述夹块以适配不同尺寸加工工件的夹持固定，所述若干个夹紧组件上的夹块与加工工件接触的侧壁设有第一圆弧结构。本实用新型的固定夹具在薄壁圆环类工件加工过程中进行固定夹紧，通过呈圆周排列的夹紧组件和带有第一圆弧结构的夹块，有效防止硬度较低，易变形的材料的工件在加工过程中的变形，降低工件报废率，且通过在夹紧组件更换不同的夹块实现对不同尺寸产品的兼容加工用固定，降低成本。

Description

一种车床加工用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及车床加工夹具技术领域，特别是一种车床加工用固定夹具。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。对于薄壁圆环类工件的车削加工，一般普遍采用三爪卡盘进行车削加工，但该种加工方式容易导致工件变形，尤其是硬度较低，易变形的材料，如铝合金、铜等，由于夹具与工件之间采用硬接触，薄壁圆环类工件的变形问题一直是技术难点。

对此，为了防止薄壁圆环类工件在加工过程中的变形，避免夹具与工件硬接触时，可能夹伤工件，并适用于固定不同尺寸工件加工用，降低成本，提出一种车床加工用固定夹具。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种车床加工用固定夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种车床加工用固定夹具，包括若干个夹紧组件，所述若干个夹紧组件呈圆周分布形成夹持工件的固定空间，所述若干个夹紧组件上可拆卸安装有夹块，更换不同所述夹块以适配不同尺寸加工工件的夹持固定，所述若干个夹紧组件上的夹块与加工工件接触的侧壁设有第一圆弧结构。

作为本实用新型的进一步改进：相邻的夹紧组件之间留有排屑间隙。

作为本实用新型的进一步改进：所述夹紧组件包括依次设置的固定底座、固定台阶和承接台阶，所述固定底座与加工工件的下端抵接，所述承接台阶上开设有安装孔，所述夹块通过固定件与安装孔配合固定于所述固定台阶上，所述夹块远离加工工件的侧壁与所述承接台阶抵接。

作为本实用新型的进一步改进：所述固定底座、固定台阶和承接台阶为一体成型结构，所述固定台阶的上端面高于所述固定底座的上端面，所述承接台阶的上端面高于所述固定台阶的上端面。

作为本实用新型的进一步改进：所述承接台阶的侧壁设有第二圆弧结构，所述第二圆弧结构与所述夹块远离加工工件的侧壁相适配。

作为本实用新型的进一步改进：所述固定台阶靠近加工工件的侧壁设有第一圆弧结构。

作为本实用新型的进一步改进：所述夹块与加工工件接触的侧壁上设有若干夹紧凸点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的固定夹具在薄壁圆环类工件加工过程中进行固定夹紧，通过呈圆周排列的夹紧组件和带有第一圆弧结构的夹块，有效防止硬度较低，易变形的材料的工件在加工过程中的变形，降低工件报废率，且通过在夹紧组件更换不同的夹块实现对不同尺寸产品的兼容加工用固定，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中的技术问题，现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种车床加工用固定夹具，包括若干个夹紧组件1，所述若干个夹紧组件1呈圆周分布形成夹持工件的固定空间，所述若干个夹紧组件1上可拆卸安装有夹块2，更换不同所述夹块2以适配不同尺寸加工工件的夹持固定，所述若干个夹紧组件1上的夹块2与加工工件接触的侧壁设有第一圆弧结构3。

通过呈圆周排列的夹紧组件1和带有第一圆弧结构3的夹块2，有效防止硬度较低，易变形的材料的工件在加工过程中的变形，可以保证加工工件的圆度和同轴度公差控制在0.005mm内，降低工件报废率，且通过在夹紧组件1更换不同的夹块2实现对不同尺寸产品的兼容加工用固定，降低成本。

需要说明的是，所述若干夹紧组件1的结构可以相同，也可以不同，对应的，所述若干夹紧组件1上安装的夹块2可以相同，也可以不同。仅需保证若干夹紧组件1与加工工件接触的侧壁为与工件适配的圆弧过渡即可，对于夹紧组件1的数量为2个以上。

优选的，相邻的夹紧组件1之间留有排屑间隙7。

具体来说，相邻的夹紧组件1之间为分离式、不接触连接，空出的间隙增加，增大了排屑间隙7并添加第一圆弧结构3的圆弧过渡，有利于加工过程中的排屑，防止积屑对工件的加工质量造成影响。

优选的，所述夹紧组件1包括依次设置的固定底座8、固定台阶9和承接台阶10，所述固定底座8与加工工件的下端抵接，所述承接台阶10上开设有安装孔101，所述夹块2通过固定件与安装孔101配合固定于所述固定台阶9上，所述夹块2远离加工工件的侧壁与所述承接台阶10抵接。

更优选的，所述固定件螺丝、调节销之类，能将夹块2固定于夹紧组件1上，同时便于替换夹块2。

若干夹紧组件1的下端还设有调节滑块4，所述调节滑块4的下方设有基座，所述基座上设有与所述调节滑块4适配的固定滑块6，所述调节滑块4和所述固定滑块6上均设有若干排列的齿槽，所述调节滑块4上的齿槽与所述固定滑块6上的齿槽相互啮合连接。

通过调节滑块4上的齿槽与所述固定滑块6上的齿槽的啮合距离，调节所述调节滑块4在固定滑块6的位置，进一步调整若干夹紧组件1形成的固定空间，以适配更多不同尺寸工件的加工。

更优选的，所述调节滑块4平行排列有两个，所述固定滑块6也平行排列有两个，两个所述固定滑块6之间留有限位空间，所述若干夹紧组件相对所述限位空间的位置上开设有限位孔11，调节滑块4在固定滑块6上的位置调节好后，通过类似螺丝、调节销等固定件与限位孔11、限位空间配合，将调节滑块4固定在所述固定滑块6上，防止工件加工过程夹紧组件发生位移，影响工件的加工质量。

其中，所述限位孔11的设置至少为一个，可以设置在固定底座8和/或固定台阶9上。

更优选的，所述固定底座8、固定台阶9和承接台阶10为一体成型结构，所述固定台阶9的上端面高于所述固定底座8的上端面，所述承接台阶10的上端面高于所述固定台阶9的上端面。

更优选的，所述固定台阶9靠近加工工件的侧壁设有第一圆弧结构3。所述夹紧组件1整体呈阶梯式结构，也就是说通过若干夹紧组件1的固定台阶9带有第一圆弧结构3的侧壁形成的空间对加工工件进行固定夹紧。

更优选的，所述承接台阶10的侧壁设有第二圆弧结构102，所述第二圆弧结构102与所述夹块2远离加工工件的侧壁相适配。

通过第二圆弧结构102和第一圆弧结构3，实现夹块2与承接台阶10的密切贴合。第一圆弧结构3的弧度可小于等于第二圆弧结构102的弧度，第一圆弧结构3的弧度还可以大于所述第二圆弧结构102的弧度，在本实用新型中不作具体限制。

更优选的，所述固定台阶9靠近加工工件的侧壁设有第一圆弧结构3。对于尺寸相对小的工件，将工件的外周与固定台阶9的侧壁抵接，工件的下端与固定台阶9的上端面接触。

更优选的，所述夹块2与加工工件接触的侧壁上设有若干夹紧凸点21。由于夹块2上的第一圆弧结构3与工件不一定完全贴合，通过设置若干夹紧凸点21，实现夹紧工件的夹块2与加工工件紧密接触，使工件更加固定便于加工。以上所述仅是本实用新型的具体实施例，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种车床加工用固定夹具，其特征在于，包括若干个夹紧组件，所述若干个夹紧组件呈圆周分布形成夹持工件的固定空间，所述若干个夹紧组件上可拆卸安装有夹块，更换不同所述夹块以适配不同尺寸加工工件的夹持固定，所述若干个夹紧组件上的夹块与加工工件接触的侧壁设有第一圆弧结构。

2.根据权利要求1所述的一种车床加工用固定夹具，其特征在于，相邻的夹紧组件之间留有排屑间隙。

3.根据权利要求2所述的一种车床加工用固定夹具，其特征在于，所述夹紧组件包括依次设置的固定底座、固定台阶和承接台阶，所述固定底座与加工工件的下端抵接，所述承接台阶上开设有安装孔，所述夹块通过固定件与安装孔配合固定于所述固定台阶上，所述夹块远离加工工件的侧壁与所述承接台阶抵接。

4.根据权利要求3所述的一种车床加工用固定夹具，其特征在于，所述固定底座、固定台阶和承接台阶为一体成型结构，所述固定台阶的上端面高于所述固定底座的上端面，所述承接台阶的上端面高于所述固定台阶的上端面。

5.根据权利要求3所述的一种车床加工用固定夹具，其特征在于，所述承接台阶的侧壁设有第二圆弧结构，所述第二圆弧结构与所述夹块远离加工工件的侧壁相适配。

6.根据权利要求3所述的一种车床加工用固定夹具，其特征在于，所述固定台阶靠近加工工件的侧壁设有第一圆弧结构。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种车床加工用固定夹具，其特征在于，所述夹块与加工工件接触的侧壁上设有若干夹紧凸点。

Images