CN218799400U - 一种风力发电塔筒精铣加工成型刀具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种风力发电塔筒精铣加工成型刀具,包括刀片,所述刀片的前后端面相互平行,且均与刀片的底面相垂直,刀片的前、后和底面形成刀片的安装基准面;刀盘,所述刀盘的圆周方向上设有10个用于安装刀片的刀槽,在每个刀槽内设有一个刀片和一个压块,所述压块通过螺钉固定在刀槽内,刀片的前后端面对应与压块和刀槽内壁面接触,刀片的底面与刀槽的底面接触,通过压块将刀片固定于刀槽内。原有刀片加工需进口设备压制,且品质不易控制,需部分研磨才能达到品质要求。新刀片国产设备即可完成,且不必研磨就可达到精度要求。

Description

一种风力发电塔筒精铣加工成型刀具
技术领域:
本实用新型涉及一种风力发电塔筒精铣加工成型刀具。
背景技术:
风力发电塔筒精铣加工原来的刀片上通过螺纹孔固定在到盘上,螺纹孔的加工需要进口设备压制,且品质不易控制,需部分研磨才能达到品质要求。
发明内容:
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种风力发电塔筒精铣加工成型刀具。
本实用新型所采用的技术方案有:
一种风力发电塔筒精铣加工成型刀具,包括
刀片,所述刀片的前后端面相互平行,且均与刀片的底面相垂直,刀片的前、后和底面形成刀片的安装基准面;
刀盘,所述刀盘的圆周方向上设有10个用于安装刀片的刀槽,在每个刀槽内设有一个刀片和一个压块,所述压块通过螺钉固定在刀槽内,刀片的前后端面对应与压块和刀槽内壁面接触,刀片的底面与刀槽的底面接触,通过压块将刀片固定于所述刀槽内。
进一步地,所述刀片的重量为13克。
进一步地,所述刀片的左侧端面上设有一矩形槽,所述矩形槽贯穿于刀片的前后端面,矩形槽将刀片的左侧端面分为两个部分,分别为A段端面和B段端面,A段端面竖直布置,B段端面倾斜布置,且B段端面的顶端位于底端的内侧;A段端面的顶端与刀片上端面的结合处形成第一刀尖,A段端面的底端与矩形槽的结合处形成第二刀尖,B段端面的顶端与矩形槽的结合处形成第三刀尖;A段端面与刀片前端面结合处的棱边形成切削刃a,矩形槽的槽底面竖直布置,且槽底面与刀片前端面结合处的棱边形成切削刃b,B段端面与刀片前端面结合处的棱边形成切削刃c。
进一步地,A段端面的后斜角为8°;B段端面的后斜角为5°。
本实用新型具有如下有益效果:
减轻重量,降低成本,刀片上不开设螺纹孔,减少复杂工艺,品质好控制。刀片重量原38克/片,减轻为13克/片,制造成本降低至原来的1/3价格。原有刀片加工需进口设备压制,且品质不易控制,需部分研磨才能达到品质要求。新刀片国产设备即可完成,且不必研磨就可达到精度要求。
附图说明:
图 1 为本实用新型结构图。
图 2 为刀片的结构三维图。
图 3 为刀片的平面结构图。
图 4 为刀片的局部结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图4,本实用新型一种风力发电塔筒精铣加工成型刀具,包括刀片1和刀盘2。
刀片1的前后端面相互平行,且均与刀片1的底面相垂直,刀片1的前、后和底面形成刀片1的安装基准面。
在刀盘2的圆周方向上设有10个用于安装刀片1的刀槽,在每个刀槽内设有一个刀片1和一个压块31,压块31通过螺钉固定在刀槽内,刀片1的前后端面对应与压块31和刀槽内壁面接触,刀片1的底面与刀槽的底面接触,通过压块31将刀片1固定于所述刀槽内。
本实用新型中的刀片1的左侧端面上设有一矩形槽11,矩形槽11贯穿于刀片1的前后端面,矩形槽11将刀片1的左侧端面分为两个部分,分别为A段端面和B段端面,A段端面的后斜角为8°;B段端面的后斜角为5°。
A段端面竖直布置,B段端面倾斜布置,且B段端面的顶端位于底端的内侧;A段端面的顶端与刀片1上端面的结合处形成第一刀尖21,A段端面的底端与矩形槽11的结合处形成第二刀尖22,B段端面的顶端与矩形槽11的结合处形成第三刀尖23;A段端面与刀片1前端面结合处的棱边形成切削刃a,矩形槽11的槽底面竖直布置,且槽底面与刀片1前端面结合处的棱边形成切削刃b,B段端面与刀片1前端面结合处的棱边形成切削刃c。
减轻重量,降低成本,刀片上不开设螺纹孔,减少复杂工艺,品质好控制。刀片重量原38克/片,减轻为13克/片,制造成本降低至原来的1/3价格。原有刀片加工需进口设备压制,且品质不易控制,需部分研磨才能达到品质要求。新刀片国产设备即可完成,且不必研磨就可达到精度要求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种风力发电塔筒精铣加工成型刀具,其特征在于:包括
刀片(1),所述刀片(1)的前后端面相互平行,且均与刀片(1)的底面相垂直,刀片(1)的前、后和底面形成刀片(1)的安装基准面;
刀盘(2),所述刀盘(2)的圆周方向上设有10个用于安装刀片(1)的刀槽,在每个刀槽内设有一个刀片(1)和一个压块(31),所述压块(31)通过螺钉固定在刀槽内,刀片(1)的前后端面对应与压块(31)和刀槽内壁面接触,刀片(1)的底面与刀槽的底面接触,通过压块(31)将刀片(1)固定于所述刀槽内。
2.如权利要求1所述的风力发电塔筒精铣加工成型刀具,其特征在于:所述刀片(1)的重量为13克。
3.如权利要求1所述的风力发电塔筒精铣加工成型刀具,其特征在于:所述刀片(1)的左侧端面上设有一矩形槽(11),所述矩形槽(11)贯穿于刀片(1)的前后端面,矩形槽(11)将刀片(1)的左侧端面分为两个部分,分别为A段端面和B段端面,A段端面竖直布置,B段端面倾斜布置,且B段端面的顶端位于底端的内侧;A段端面的顶端与刀片(1)上端面的结合处形成第一刀尖(21),A段端面的底端与矩形槽(11)的结合处形成第二刀尖(22),B段端面的顶端与矩形槽(11)的结合处形成第三刀尖(23);A段端面与刀片(1)前端面结合处的棱边形成切削刃a,矩形槽(11)的槽底面竖直布置,且槽底面与刀片(1)前端面结合处的棱边形成切削刃b,B段端面与刀片(1)前端面结合处的棱边形成切削刃c。
4.如权利要求3所述的风力发电塔筒精铣加工成型刀具,其特征在于:A段端面的后斜角为8°;B段端面的后斜角为5°。
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