CN218798606U - 一种模具加工用拉伸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模具加工用拉伸机构，包括底座，所述底座的顶部设置有下模板，所述下模板的上方设置有上模板，所述上模板的上方设置有顶座，所述顶座的顶部四角均安装有电动液压缸，本实用新型中的通过设置支撑板、拉伸柱、固定柱、伸缩弹簧、拉伸槽和连接弹簧，当液压缸推动上模板进行移动时，上模板通过伸缩弹簧与连接弹簧推动拉伸柱在拉伸槽内进行移动，对上模板移动过程中进行缓冲导向，当上模板与下模板接触时，伸缩弹簧和连接弹簧均发生压缩，达到了通过伸缩弹簧与连接弹簧发生压缩的过程中对电动液压缸的推力进行缓冲的效果，避免由于刚性力过大使上模和下模接触时发生碰撞，造成上模和下模发生损坏的问题出现。

Description

一种模具加工用拉伸机构

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种模具加工用拉伸机构。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的模具采用液压缸进行拉伸，拉伸时没有缓冲，冲击力较大，产生噪音，由于刚性力过大使上模和下模接触时发生碰撞，造成上模和下模发生损坏，同时影响上模和下模的使用寿命。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种模具加工用拉伸机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种模具加工用拉伸机构，以解决现在的模具采用液压缸进行拉伸，拉伸时没有缓冲，冲击力较大，产生噪音，由于刚性力过大使上模和下模接触时发生碰撞，造成上模和下模发生损坏，同时影响上模和下模的使用寿命的问题。

本实用新型模具加工用拉伸机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种模具加工用拉伸机构，包括底座，所述底座的顶部设置有下模板，所述下模板的上方设置有上模板，所述上模板的上方设置有顶座，所述顶座的顶部四角均安装有电动液压缸，四个所述电动液压缸的活塞杆端均贯穿于顶座且固定连接于上模板的顶部，所述上模板的两侧均安装有支撑板，两个所述支撑板的底部均固定连接有拉伸柱，所述底座的顶部两侧均固定连接有固定柱，两个所述固定柱内均开设有拉伸槽，两个所述拉伸槽内底部均连接有伸缩弹簧，每个所述伸缩弹簧的一端均固定连接于拉伸柱的底端，所述底座的顶部两侧与两个支撑板的底部之间连接有连接弹簧。

进一步的，所述底座的上表面两侧均固定安装有模角，两个所述模角均设置为长方体结构，且两组所述模角均固定连接于下模板的底部。

进一步的，所述底座的顶部四角与顶座的底部四角均安装有导套，两个所述导套之间固定连接有导柱。

进一步的，四个所述电动液压缸的底部均固定连接有安装板，每个所述安装板上均连接有螺栓，每个所述螺栓的底端均螺纹连接于顶座的顶部内。

进一步的，两个所述支撑板的顶部均固定连接有加固座，两个所述加固座均设置为三角形结构，两个所述加固座的一侧均与上模板的一侧固定连接。

进一步的，所述上模板的底端面连接有上橡胶垫，所述下模板的上端面连接有下橡胶垫，所述下模板的顶部中心处设置有模具槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中的通过设置支撑板、拉伸柱、固定柱、伸缩弹簧、拉伸槽和连接弹簧，当液压缸推动上模板进行移动时，上模板通过伸缩弹簧与连接弹簧推动拉伸柱在拉伸槽内进行移动，对上模板移动过程中进行缓冲导向，当上模板与下模板接触时，伸缩弹簧和连接弹簧均发生压缩，达到了通过伸缩弹簧与连接弹簧发生压缩的过程中对电动液压缸的推力进行缓冲的效果，避免由于刚性力过大使上模和下模接触时发生碰撞，造成上模和下模发生损坏的问题出现；

2、通过在上模板和下模半的相对一侧设置有上橡胶垫和下橡胶垫，上橡胶垫和下橡胶垫配合使用，避免硬性冲击，起到柔性冲击作用，进一步避免由于刚性力过大使上模和下模接触时发生碰撞，造成上模和下模发生损坏，同时影响上模和下模的使用寿命的问题出现。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图一。

图2是本实用新型的立体结构示意图二。

图3是本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图4是本实用新型的主视剖面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、模角；3、下模板；4、上模板；5、顶座；6、电动液压缸；7、导柱；8、导套；9、支撑板；10、固定柱；11、拉伸柱；12、连接弹簧；13、拉伸槽；14、伸缩弹簧；15、安装板；16、螺栓；17、下橡胶垫；18、上橡胶垫；19、加固座；20、模具槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种模具加工用拉伸机构，包括底座1，底座1的顶部设置有下模板3，下模板3的上方设置有上模板4，上模板4的上方设置有顶座5，顶座5的顶部四角均安装有电动液压缸6，四个电动液压缸6的活塞杆端均贯穿于顶座5且固定连接于上模板4的顶部，上模板4的两侧均安装有支撑板9，两个支撑板9的底部均固定连接有拉伸柱11，底座1的顶部两侧均固定连接有固定柱10，两个固定柱10内均开设有拉伸槽13，两个拉伸槽13内底部均连接有伸缩弹簧14，每个伸缩弹簧14的一端均固定连接于拉伸柱11的底端，底座1的顶部两侧与两个支撑板9的底部之间连接有连接弹簧12。

在其他实施例中，底座1的上表面两侧均固定安装有模角2，两个模角2均设置为长方体结构，且两组模角2均固定连接于下模板3的底部，通过设置模角2用于固定下模板3，使得下模板3运作时更加稳定。

在其他实施例中，底座1的顶部四角与顶座5的底部四角均安装有导套8，两个导套8之间固定连接有导柱7，通过设置导柱7和导套8配合使用，起导向定位作用，保证拉伸机构运动平稳可靠，同时给上模板3足够的高度运动行程。

在其他实施例中，四个电动液压缸6的底部均固定连接有安装板15，每个安装板15上均连接有螺栓16，每个螺栓16的底端均螺纹连接于顶座5的顶部内，通过设置安装板15和螺栓16配合使用，使得电动液压缸6安装时更加稳固。

在其他实施例中，两个支撑板9的顶部均固定连接有加固座19，两个加固座19均设置为三角形结构，两个加固座19的一侧均与上模板4的一侧固定连接，通过设置加固座19增加支撑板9连接的稳定性。

在其他实施例中，上模板4的底端面连接有上橡胶垫18，下模板3的上端面连接有下橡胶垫17，下模板3的顶部中心处设置有模具槽20，上橡胶垫18和下橡胶垫17配合使用，避免硬性冲击，起到柔性冲击作用，进一步避免由于刚性力过大使上模板4与下模板3接触时发生碰撞，造成上模板4与下模板3发生损坏，同时影响上模板4与下模板3的使用寿命的问题出现，将待加工的工件放入模具槽20进行加工，启动电动液压缸6，电动液压缸6驱动上模板4下移，使得上模板4与下模板3贴合在一起，将待加工的工件在模具槽20内挤压成型，完成模具拉伸工序。

在其他实施例中，

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将待加工的工件放入模具槽20进行加工，启动电动液压缸6，电动液压缸6驱动上模板4下移，使得上模板4与下模板3贴合在一起，将待加工的工件在模具槽20内挤压成型，完成模具拉伸工序，当电动液压缸6推动上模板4进行移动时，上模板4通过伸缩弹簧14与连接弹簧12推动拉伸柱11在拉伸槽13内进行移动，对上模板4移动过程中进行缓冲导向，当上模板4与下模板3接触时，伸缩弹簧14和连接弹簧12均发生压缩，达到了通过伸缩弹簧14与连接弹簧12发生压缩的过程中对电动液压缸6的推力进行缓冲的效果，避免由于刚性力过大使上模板4与下模板3接触时发生碰撞，造成上模板4与下模板3发生损坏的问题出现；通过在上模板4与下模板3的相对一侧设置有上橡胶垫18和下橡胶垫17，上橡胶垫18和下橡胶垫17配合使用，避免硬性冲击，起到柔性冲击作用，进一步避免由于刚性力过大使上模板4与下模板3接触时发生碰撞，造成上模板4与下模板3发生损坏，同时影响上模板4与下模板3的使用寿命的问题出现。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种模具加工用拉伸机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有下模板(3)，所述下模板(3)的上方设置有上模板(4)，所述上模板(4)的上方设置有顶座(5)，所述顶座(5)的顶部四角均安装有电动液压缸(6)，四个所述电动液压缸(6)的活塞杆端均贯穿于顶座(5)且固定连接于上模板(4)的顶部，所述上模板(4)的两侧均安装有支撑板(9)，两个所述支撑板(9)的底部均固定连接有拉伸柱(11)，所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有固定柱(10)，两个所述固定柱(10)内均开设有拉伸槽(13)，两个所述拉伸槽(13)内底部均连接有伸缩弹簧(14)，每个所述伸缩弹簧(14)的一端均固定连接于拉伸柱(11)的底端，所述底座(1)的顶部两侧与两个支撑板(9)的底部之间连接有连接弹簧(12)。

2.如权利要求1所述模具加工用拉伸机构，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧均固定安装有模角(2)，两个所述模角(2)均设置为长方体结构，且两组所述模角(2)均固定连接于下模板(3)的底部。

3.如权利要求1所述模具加工用拉伸机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部四角与顶座(5)的底部四角均安装有导套(8)，两个所述导套(8)之间固定连接有导柱(7)。

4.如权利要求1所述模具加工用拉伸机构，其特征在于：四个所述电动液压缸(6)的底部均固定连接有安装板(15)，每个所述安装板(15)上均连接有螺栓(16)，每个所述螺栓(16)的底端均螺纹连接于顶座(5)的顶部内。

5.如权利要求1所述模具加工用拉伸机构，其特征在于：两个所述支撑板(9)的顶部均固定连接有加固座(19)，两个所述加固座(19)均设置为三角形结构，两个所述加固座(19)的一侧均与上模板(4)的一侧固定连接。

6.如权利要求1所述模具加工用拉伸机构，其特征在于：所述上模板(4)的底端面连接有上橡胶垫(18)，所述下模板(3)的上端面连接有下橡胶垫(17)，所述下模板(3)的顶部中心处设置有模具槽(20)。

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